盖梁施工方案.pdf

南山1#中桥盖梁施工方案 一、工程概况 南山1#中桥中心桩号k63+801，全长76米，上部构造：4 16米pc简支空心 板，下部构造：柱式墩、扩大基础；u型台，扩大基础。1#、2#、3#墩基础采 用c25钢筋混凝土明挖扩大基础，桥台台口线为路线前进方向右偏130。地质自 地面向下为亚粘土、碎石亚粘土、弱风化花岗岩。 工程数量如下： 项目 c30混凝土 （m3） 级钢筋 （kg） 级钢筋（kg） 盖梁 161 6774 12738 支座垫石 16 7534 840 二、施工进度计划 本工程计划从2006年12 月24日开工，2007年2月15日完工，其中： 1#墩盖梁： 2006年12月24日2007年1月15日 2#墩盖梁： 2007年1月16日2007年1月31日 3#墩盖梁： 2007年2月1日2007年2月15日 见所附进度计划横道图。 三、设备配置、施工队伍 1、用于本工程的机械设备见下表： 序号 名称 规格或型号 单位 数量 状况 备注 1 砼拌和站 50m3/h 套 1 良好 2 水泥砼运输车 6m3 台 4 良好 3 吊车 25t 套 1 良好 4 发电机 50kw 台 1 良好 5 钢筋切割机 台 1 良好 6 钢筋焊接机 台 1 良好 7 盖梁底模 套 2 良好 8 盖梁侧模 套 1 良好 9 振捣棒 台 3 良好 2、用于本工程的主要人员见下表： 序号 姓名 职务 备注 1 郭兆云 技术总负责人 项目总工 2 马国秋 质检负责人 3 王长征 试验工程师 4 王勋勋 测量工程师 5 黄世芬 现场施工负责人 施工队长 6 张小林 现场技术负责人 7 砼工6人、钢筋工4人、模板工6人、普工10人、爆破工1人 四、施工方案 1、施工流程 （1）、施工准备 将墩柱顶混凝土浮浆全部凿除,至裸露新鲜骨料为止,并用清水冲刷干净,以 保证墩柱与盖梁混凝土结合面良好。 （2）、施工放样 测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员根据盖梁轴线和盖梁标高安装底模, 并调整盖梁底模达到设计标高。 （3）、底模安装 底模安装应在跨中预留58mm的上拱度,按抛物线布置,以消除由于承重工字 梁受荷载作用而引起下绕曲,盖梁底模标高安装施工误差不大于5mm,轴线偏位不 大于10mm,模板接缝间垫约3mm厚的橡胶条或粘胶带,防止接缝露浆造成混凝土麻 面,模板安装后均匀涂刷脱模剂。 （4）、安装盖梁钢筋 盖梁骨架钢筋可先在钢筋蓬加工成骨架,然后吊到盖梁底模上绑扎成型,钢 筋保护层误差不大于5mm。 （5）、安装侧模 安装前,应均匀涂刷脱模剂,侧模与端模侧模与底模之间要保证接缝严密, 以保证不漏浆,模板各部位支撑牢固,模板上口横向设置拉杆,可用25钢筋制 作,间距不大于1.0米。 （6）、混凝土浇注 浇注前,报请现场监理检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、 拉杆是否牢固,钢筋绑扎、预埋件位置是否正确,以上各项满足设计及规范要求 后方可施工。 （7）、养生 混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。 （8）、拆侧模 混凝土强度达到2.5mpa后,在不损坏混凝土角边情况下,即可拆侧模, 拆除 后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。 （9）、拆底模 混凝土强度达到80%以上时,方可拆除底模。 2、盖梁支撑体系的构成 首先根据盖梁高度搭设脚手架。脚手架下部地基应密实，设有方木垫板。 脚手架搭设不仅要有足够的横向和竖向支撑，每隔5米还应设置45度斜向剪力 撑。脚手架顶部设有工作平台，四周挂设约1.5米高防护网，下铺不小于5cm厚 的木板。 在墩柱施工时，墩柱顶部预留托架孔。安装托架时，在预留孔内安装圆钢 横梁，用32号工字钢作纵梁，工字钢之间用25钢筋焊接固定或用25拉杆固 定。用15 15cm的方木作横垫梁，间距不大于30公分，与工字钢绑扎牢固。加工 好并已试拼后合格的大块钢模用吊车吊装于横垫梁上进行拼装，横垫梁与模板 之间的间隙应用木楔进行加固。 3、钢筋加工及安装注意事项 （1）、钢筋原材进场要通知试验人员检验，检验合格后方能投入使用，施 工时要严格按照图纸尺寸下料，钢筋焊接由试验室按频率进行抽检。加工成型 好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意做好防雨、防锈措施。 （2）、盖梁钢筋多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。侧面焊缝设在弯起钢 筋的起弯点前的水平直线上，直线叠置部位适当设置短焊缝。钢筋焊接均采用 双面焊，斜钢筋与纵向钢筋之间的焊缝长度应为5d,纵向钢筋之间的焊缝应 为2.5d。 （3）、盖梁钢筋应采用闭合式，箍筋末端做成135度弯钩，弯钩应箍牢纵 向钢筋，相邻箍筋的弯钩接头，在纵向位置应交替布置。 （4）、挡块钢筋若与盖梁钢筋相干扰，应先保证盖梁钢筋位置正确，后可 适当挪动挡块钢筋。 （5）、施工时应注意预埋防震锚栓，当防震锚栓位置与盖梁钢筋位置冲突 时，应首先保证防震锚栓位置正确。 此外，还应着重注意以下几点： 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； 应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头 间距互错开的距离大于50cm； 焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）； 焊接时存留的焊渣应除去； 主钢筋直径大于等于25mm时应采用机械连接，接头应设于受力较小区段， 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm区段内，同一钢 筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋 的50%。 4、混凝土浇注注意事项 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂 物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。砼浇注前检查混凝土的均匀性和坍落 度，并按设计要求控制坍落度。 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能 重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不大于30cm。在每层混凝土 浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒移动间距不 超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并 避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。对每一振动部位，必须 振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气 泡、表面呈现平坦、泛浆。 浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松 动、变形、移位时，应及时处理。 高程准确。盖梁浇筑完成后及时复测垫石及预留孔的位置和标高并压光垫 石平面，加强养护。 五、质量标准 基本要求： 1） 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外渗剂及混合材料的质量和规格，必须 符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。 不得出现空洞和露筋现象。 2）实测项目： 盖梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度 （mpa） 在合格标准内 按附录d检查 3 2 断面尺寸 （mm） 20 尺量：检查3个断面 2 3 轴线偏位 （mm） 10 全站仪或经纬仪： 纵、横各测量2点 2 4 顶面高程 （mm） 10 水准仪：检查3-5点 2 5 支座垫石预 留位置 10 尺量：每个 1 钢筋安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 受力 钢筋 间 距(mm ) 两排以上排距 5 尺量：每构件检查2 个断面，用尺量 同 排 基础、锚碇、墩 台、柱 20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋 间距（mm） 10 尺量：每构件检 查510个间距 3 钢筋骨架尺寸 （mm） 长 10 尺量：按骨架总 数30%抽查 宽、高或直径 5 4 弯起钢筋位置（mm） 20 尺量：按骨架30%抽 查 5 保护层厚度 （mm） 基础、锚碇、 墩台 10 每构件没模板周边检 查8处 六、雨季施工措施 加强与地方气象部门的联系，注意收听天气预报，在雨季来临之前采取有 效的防洪措施：施工现场设置排水沟、集水井，疏通排水管道；工程材料特别 是水泥应防水、防潮。做好（尤其是机电防备）防雷击、漏电措施，切实做好 地线接地工作。雨期施工的工作面不宜过大，应逐层、逐片分期施工。基坑挖 好后，应及时浇筑砼，防止被水浸泡基坑。 七、质量保证措施 （一）、质量保证 1、质量目标 （1）试验检测资料、产品合格证齐全，试验检测真实有效。 （2）分项工程一次检查合格率达100，优良率达95以上。 2、质量保证体系 质量方针：以人为本、守法诚信、关爱环境建造精品 建立健全质量保证体系（【质量保证体系框图】附后），项目部成立质量 管理领导小组（见【质量领导小组机构图】），由项目经理任组长，项目总工 任副组长，负责全项目质量领导工作，项目部设专职质检工程师，队设专职质 检员，负责质量监督检查和各项检验工作。 项目质量管理领导小组： 组长：肖海涛 副组长：郭兆云 组员：马国秋、王长征、黄世芬、张小 林、王勋勋。 建立健全质检机构，项目部设质量检查工程师，各队设专职质检员，专门 负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。质 量检查做到四个结合：重点检查和全面检查相结合；内部检查与外部检查相结 合；定期检查与经常检查相结合；专职检查与自检相结合。 建立各项质量管理制度：实行“三工三查”制度，每个分项工程都要进行 工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自查互查、交接检查。坚持 工过程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。“ 五不施工”即未进行技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，建 筑物未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术 要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交 接；施工记录不全不交接。 严格执行各种技术管理制度如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、 “技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“测量工作复测制”， 使技术管理标准化、规范化。施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定 科学合理的施工方案。 加强技术培训，推行标准化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上， 做到工序有标准有结论。 实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。 树立样板工程，样板先行，以点带面，创全优工程。 我单位已通过iso9000标准认证，施工中严格按质量手册和程序文 件要求，进行全过程控制，确保工程质量。 （二）、保证工程质量的技术措施 1、按合同规定，所有应向监理工程师提交的报告：开工报告、施工方 案、实施性施工组织设计、工程进度计划、工程实施过程中的年度、月度施工 计划、分部工程施工计划，需要由承包商提供补充设计等工程文件和报告，均 按时递交到监理工程师手中，且都必须经监理工程师认可后，方可正式施工。 2、采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果、 材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与 否输入计算机，利用计算机建立工程数据库，绘制工程质量指标管理图、施工 质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。 八、 安全保证措施 1、安全目标 施工中消灭一切责任事故，在施工中确保人身安全，消灭重伤以及人身伤 亡事故，把本工地建成“安全生产文明施工的标准化工地”。 2、安全保证体系 本段工程具有任务重、工期紧的特点。为解决好施工与安全之间的各种矛 盾，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程特点，制订如下措 施，并以严字当头，一丝不苟，常抓不懈，认真贯彻执行，以减少各类事故的 发生。 3、加强安全生产教育，提高安全生产意识，重点进行五个方面的教育： （1）、违章违纪安全的教育； （2）、主人翁责任感和安全第一的教育； （3）、本职工作安全基本知识和技能的教育； （4）、遵守规章制度和岗位标准化作业的教育； （5）、进行当地民俗、民风教育；尊重当地的风俗习惯和宗教信仰。 4、建立健全安全生产保障体系（【安全生产保证体系框图】附后），实 行安全岗位责任制，做到奖惩严明，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内 容。逐级签订安全包保责任状，明确分工，责任到人，管生产必须管安全，使 安全工作真正落到实处。 5、项目部成立安全领导小组，组长由项目经理肖海涛担任，副组长由总工 程师郭兆云担任，组员：马泽兴，王长征，黄世芬，张小林，王勋勋。队设安 全领导小组，组长：黄世芬，副组长：高辉，组员：姚水龙、潘添福、潘国 全。安全领导小组负责施工过程中的安全管理和检查。（【安全领导小组机构 图】附后）。 6、确保安全施工的措施 （1）、必须严格遵守国家和行业有关法律法规，遵守机械操作规程，进 入现场人员必须佩带有效的安全防护用品。闲杂人员禁止入内。 （2）、所有进场施工人员必须进行安全教育、防火教育，未经教育人员 严禁参加施工。至少设置一名专职安全员，持证上岗，对施工过程中的安全规 则与条例实施情况进行检查。 （3）、现场用电必须由专职电工按规范架设整齐，配电箱按规范布置， 各种电器设备和施工机械的金属外壳按规定采取可靠的接零或接地保护。露天 电器有防雨措施，并经常检查维修。 （4）、遵守安全防火规定，禁烟区严禁吸烟，施工现场设置安全警戒， 悬挂醒目的安全标语、安全防火标志，配备足够的消防器材。 (5）、机械设备做到专人专用专管，无证人员不许驾驶机动车辆，严禁酒 后上班。 （6）、所有施工人员必须服从各级安全管理人员指挥，在施工中切实做 到：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。 7、盖梁施工安全注意事项 为确保盖梁施工过程中不发生安全事故，现要求你队在盖梁施工时必须做 到以下几点： （1）、施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员（高于原地面5米）必 佩带安全带。 （2）、脚手架下部地基应密实，并设有方木垫块，脚手架搭设应考虑供人 员上下的扶梯，扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过45度。 （3）、钢筋笼和模板吊装时必须设专人指挥，吊装作业时闲杂人员应撤离 现场。 （4）、脚手架搭设时每隔5米应设置45度斜向剪力撑，保证脚手架支撑体 系的牢固。 （5）、每个盖梁灌注混凝土前应设置不小于3平方米的作业平台，四周搭 设防护栏杆，挂设安全网。 （6）、钢扣件必须箍紧，混凝土浇筑前必须检查一遍，施工过程中也需设 专人检查支架、模板等，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 （7）、注意施工过程中的用电安全（振捣、照明等方面）。 （8）、禁止穿拖鞋爬脚手架，严禁酒后进入施工区域。 九、环境保护措施 1、制定环境保护计划 遵照环境保护政策和本标段环境保护的要求，制定本项目环境保护计 划贯彻到整个施工过程中，严格按省政府所提出的环保规定进行施工。（【 环境保证体系框图】附后）。 2、教育和学习环境保护法规 施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责 环保计划的落实。 3、落实责任 施工现场划分责任区，明确每个责任区责任人,责任人由项目部领导担任， 从而落实责任区的管理责任。 4、减少环境污染措施 临时用地使用完毕，及时恢复并尽量达到原来状况。 施工时如发现文物，不得移动和收藏，及时保护好现场并报告监理工程 师，听候处理。 施工期间，始终保持工地的良好排水状态，临时排水与永久设施结合，并 得引起淤泥和冲刷。 施工区域，各种临时设施，施工完毕后，做到“工完、场清、料尽”。 遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求，严格组织施工和管 理，保护周围环境。 施工车辆上道时，进行必要的冲洗，运送散料和淤泥渣土的车辆必须装载 适量，并且用帆布覆盖。 在工地现场设置足够的临时设施，做好施工现场卫生管理工作，生活垃圾 按照批准的方法在指定的地点进行处理。 合理布置施工场地，保证生产、生活设施布置在征地范围内。 对施工中可能遇到的各种公共设施，制定出可靠的防止损坏移位的实施措 施，并向全体施工人员交底。 保护好周围的树木植被作好水土保持工作。 对管段内的公路、灌渠等建筑物严格保护，并加强保养维修。 圬工施工时，不污染附近区域，工程完工后，清除所有的杂物和废弃物， 保持和恢复原貌。 施工的弃渣不随意倾倒污染环境，在指定的弃渣场内倾倒，并做好挡土、 挡水设施，进行绿化，保护好施工沿线的环境。防止水流出冲刷农田污染场 地，严防水土流失。 施工场所及临时性住地建造的厕所，卫生部门定期进行消毒和检查，预防 疾病发生和流行，保证环境达标。 施工期间积极与建设单位、当地政府有关部门联系，搞好绿化造林工作， 进一步美化环境，使环境保护和环境美化达标。 5、减少声音污染降低施工噪音 保证工程施工期间的噪音满足国家和交通部有关法规要求，同时必须符合 建筑施工场界噪声限值（gb12523-90）的要求及招标文件要求的70分贝。 为了减少噪音，在选择施工设备及施工方法时，尽量选择低噪音设备，使 之对施工人员和周围居民的影响减小到最低限度。 机械车辆鸣笛，采用低音喇叭，控制噪音污染。 在居民区附近施工时，注意作业时间，防止噪音扰民。 6、防止大气污染措施 施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。 所有施工机械及运输车辆安装尾气净化装置，保证尾气达标。 为防止烟尘污染，各种运输车辆使用符合国家卫生标准的净化装置，每次 使用前对其状况进行检查，确保合格后才可使用，若不合格则及时更换。 控制施工扬尘，作业人员配备劳保用品，采用覆盖、洒水等措施使灰尘公 害减小到最低程度。 7、绿化环境 按照设计要求做好环保绿化工作，临时用地结束后要进行复耕，裸露部分 要种草或植树，防止水土流失。对取土场、弃土场的绿化在征求当地主管部门 的意见后，可采取复耕还