试验楼人工挖孔灌注桩基础施工方案.doc

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蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀荿芇蚂聿聿薂薈蚆膁莅蒄蚅芃薀螃蚄羃莃虿螃肅蕿薅螂膈莂蒁螁芀膄衿螁聿莀螅螀膂芃蚁蝿芄蒈薇螈羄芁蒃螇肆蒆螂袆膈艿蚈袅芁蒅薄袅羀芈蒀袄膃蒃蒆袃芅莆螅袂羅薁蚁袁肇莄薆袀腿薀蒂罿节莂螁罿羁膅蚇羈肄莁蚃羇芆膄蕿羆羅葿蒅羅肈节螄羄膀蒇蚀羃节芀薆肃羂蒆蒂肂肄芈螀肁膇蒄螆肀 攀研院钒钛试验楼人工挖孔灌注桩基础施工方案一、工程概况 1.1、单位工程主要基本情况：工程名称攀研院钒钛实验楼工程地址工程类别丙类占地总面积建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位质量要求合格分包单位建设工期合同工期本工程属于攀研院钒钛实验楼建设项目，工程地点位于.。工程占地约m2，结构0.000米相当于绝对标高m。1.2、工程建筑和结构设计特点攀研院钒钛实验楼抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。桩基础、承台混凝土均为c30，垫层采用c15。钢筋采用hrb235级钢和hrb400级钢，钢材q235b。钢筋混凝土构件保护层厚度：桩选用50mm，承台40mm,地梁选用30mm。混凝土保护层除满足上述要求之外且不应小于钢筋的公称直径。1.3、主要分部分项工程的施工特点1.3.1地下桩基施工本工程基础为人工挖孔灌注桩，共计42根人工桩基挖孔桩，施工前应探明地下管网分布情况，采取有效措施，确保已有建、构筑物的安全。1.3.2本工程基础是参考中国有色金属工业昆明勘察设计院提供的攀研院钒钛实验楼工程岩土工程详细勘察报告进行设计，基础采用人工挖孔灌注桩基础,为端承+摩擦桩，桩持力层为卵石层，桩端进入持力层深度2d（d为桩径）。桩端极限端阻力标准值为qpk=4000kpa,桩极限侧阻力标准值为qsik=90kpa. 二、编制依据2.1根据攀研院钒钛试验楼土建结构施工图：92（17）104-2编制。2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范：建筑施工组织设计规范（gb/t50502-204）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）砼强度检验评定标准（gb107-87）砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）建筑施工安全检验标准（jgj59-99）工程测量规范（gb50026-93）钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）2.3攀冶qeo文件：项目策划控制程序施工安全防护管理程序固体废弃物管理控制程序污水控制程序三、施工部署3.1、施工目标3.1.1、工期目标：1)工期天，在接到甲方代表开工通知后5日内开工。3.1.2、质量目标：工程验收合格率100%，杜绝重大质量事故（或为零）。3.1.3、安全目标：实现人身伤害事故零，杜绝重大交通、火灾、设备事故。3.1.4、环境目标：消灭重大责任环境污染事件，水、气、声达标排放；固（液）废弃物处置符合现行法规，创市级安全文明施工标准化工地。 3.2、工程管理的组织结构形式（见下页）.工程部财劳部管理层综合班供应部项目技术负责人： 项目常务副经理： 项目经理瓦工班电气班砼 班班供应部钢筋班作业层3.3进度安排和空间组织3.3.1入场准备与安全防护措施搭设。3.3.2基础施工主要分项工程施工顺序：场地平整测量放线安全防护措施桩基础人工开挖护壁终孔检查孔桩钢筋笼制安砼浇筑承台施工柱子施工梁以及埋件安装、砼浇筑模板拆除回填压实验收。3.3.3时间安排上，因桩基开挖不可能同时进行，所以根据具体情况，合理组织施工，交差流水作业，以防出现窝工现象。四、施工进度计划 施工前对场地进行平整，并对现场安全措施进行检查和维护，3天内完成。本工程共计42根人工挖孔桩，首先对a、b列线上的18根桩进行挖孔，施工期限为.天；a、b列挖孔完毕后开挖c、d列线桩基，施工天数为天。五、施工准备与资源配置计划5.1、施工技术准备工作计划5.1.1熟悉及会审图纸：根据设计单位提供的图纸资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题,特别针对耐热混凝土施工，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。5.1.2对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。5.1.3根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。5.2、资源准备计划：5.2.1劳动力需用量计划：本次施工需要木工10人，挖土工40人，砼工10人，钢筋工10人，测量放线人员3人，管理人员3人，电工1人，焊工2人，小工12人。合计87人。5.2.2主要施工机械使用计划，见下页表（一）主要施工机械使用计划 表一序号名 称规 格单 位数 量备 注1吊车16t台班每日2自卸汽车5t班每日1自带滑轮井架台102提土筒个303搅拌机台14振动器（棒）50,10m套55水平仪s3台16镐，锹土筐等挖土工具若干7照明灯、对讲机电铃等若干8活动爬梯米1009钢筋切断机台1钢筋工程10钢筋对焊机台1钢筋工程11电焊机bx3-300-1台5钢筋/钢结构工程12钢筋竖焊机ds100台1钢筋工程13电动板手4把14气割设备1套钢筋工程15扬程水泵台1016提砼桶个若干17风管套10每根桩配备1套18挖桩组合钢模板以及其配件套1005.2.3主要施工周转材料计划，见下页表（二） 周转材料使用计划 表二序号名 称规 格单位数 量1脚手架杆48*3.5t902胶合板0.91.9表面刷漆3003铁跳板150-200块20040.5mm厚彩钢板30055.3 施工现场准备工作计划：5.3.1须将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 5.3.2建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 5.3.3夜间施工时，有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 5.3.4坑底水位应降至坑底标高以下不少于1m。5.3.5现场设好各种宣传牌、警告牌、安全通道。并保证四通一平。六、主要施工方案61确定工程施工程序场地平整测量放线安全防护措施桩基础人工开挖护壁终孔检查孔桩钢筋笼制安砼浇筑承台施工柱子施工梁以及埋件安装、砼浇筑模板拆除回填压实验收。62、确定施工起点和施工流向施工从桩基开挖开始，由低到高采用流水施工，本着有效、实用、经济的原则现场具体安排。由于现场场地狭窄，不具备堆土条件，故承台大开挖，挖桩弃土每日都需在现场配备1台翻斗车，随时进行土方外运，运至南山经济循环开发区弃土场，运距28km，弃土费17元/车。等主体施工完毕后从外部买土回来就行回填压实。6.3、施工过程和阶段，确定施工组织顺序，施工过程各主要工序之间的逻辑关系的确定均已以最大限度保证施工人员安全，及节约资金的基础上制定的6.4、主要分部分项工程的施工方法和组织措施（包含重要的确保质量和安全的技术手段与措施）：6.4.1施工测量6.4.1.1施工测量平面控制 本工程平面控制以.提供的已知点为基准，根据平面布置图坐标，全站仪精确定位，并在基坑外围设控制点或控制桩便于后期投测放线。结构工程施工阶段，用经伟仪将轴线投测到工作面，用墨线弹出基础边线及控制线，用于结构工程施工控制。6.4.1.2施工测量竖向控制 本工程高程控制点以绝对标高。控制点为基准，浇灌垫层时直接用水准仪将标高投测在基坑模壁上，并逐层引测到工作面，在桩基础壁上设置高程控制点，作为高程控制的依据。6.4.2安全防护措施 1）所有人工挖孔桩，以及承台基础开挖时，井口周边均搭设安全防护脚手架，挂设安全密目网，高1.2米。 2) 根据附近施工情况,桩下部有地下水,所有人工挖孔桩,均配备1台扬程水泵至挖桩结束。 3) 人工挖孔桩设超过20m,故所有桩均配备1套风管,随时通风,保证安全。 4)该桩基开挖为露天开挖，现正值雨季，为保证施工进度，在人开或冲击钻机械施工过程中，桩周围与搭设如下措施。以保障我方施工作业人员雨天施工时的生命安全。64.3孔桩开挖1）施工流程场地平整清孔壁、校核垂直度和桩径混凝土护壁下挖。2）成孔施工方法采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过5米时用压缩空气管和输风管向桩孔中送入新鲜空气，爬梯上下保证联系通畅。成孔开挖以二人为一个小组配合，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立18个小组交叉施工。开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工，也可用爆破水泥对较大较硬岩石进行静音爆破。成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。土方回填时，再购土回填。桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3）质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。4）护壁施工a护壁设计施工图纸的护壁设计不能满足施工要求，根据施工现场条件情况及相关规范要求，本人工挖孔桩需进行护壁，护壁按下图施工桩顶护壁大样说明：护壁混凝土jc-1、2、3采用c25细石混凝土，jc-4采用c30细石混凝土. 护壁大样b护壁施工混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为1000mm或500mm。第一节护壁应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。5)终孔检查a挖孔至设计持力层后，进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。b当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。6)挖孔注意事项a当桩深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。配有害气体检测器，并按规定时间检测1次，发现有毒、有害气体必须停止作业，送风或氧气，经检测达到作业条件时，才准允许作业。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。应经常通风，安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。b桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。c桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。d遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。7)质量标准a桩孔位中心线位移允许偏差：30mm；b桩孔径允许偏差：不允许负偏差；c护壁混凝土厚度允许偏差：15mm；d孔底沉渣厚度：不允许。6.4.4钢筋笼制作、安装 1）钢筋加工、制作 施工现场场紧靠公路旁边，为不影响道路交通。钢筋加工场地在设置在施工现场以内的场地，原泵站旁边。钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。2）工艺流程：钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。3）钢筋笼制作1.人工搬运材料，现场制作。按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。4）钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用16汽车吊整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。a在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。b当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。5)钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请总包方、质检站和甲方负责人检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。6）钢筋笼制作允许偏差挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%6.4.5桩砼浇筑1）混凝土的供应： 采用商品混凝土，搅拌站集中供应，运输采用罐车运输，浇筑自卸。2）桩身混凝土浇筑a桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。b灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2m以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。c在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1m3/h）时，应按水下砼规程施工。d砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。e在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。f灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。3)基桩检测按图纸设计要求，桩身质量检测采用动力检测法，每根桩均须检测，检测报告须提交设计单位复检。6.4.6承台、柱以及梁施工1）承台土方工程采用小型挖机作业，人工清基。开挖深度为-1.400m。本工程土方回填由于受工作面限制，回填土方由外购土回填，人工铺摊后蛙式打夯机或（立夯）夯实，分层铺筑回填土的每层厚度，以4060cm为宜。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。铺筑回去填土在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持土体的最佳含水量，一般为6%10%。夯实或碾压：夯实遍数应由现场试验确定，一般为812遍。2）回填注意事项：a桩承台外1500mm范围内的杂填土须清除，用高炉重渣或者砂石回填碾压，分成夯实，每层不大于300mm，压缩模量es不小于20mpa。b施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。6.5钢筋工程施工本工程钢筋的加工与制作安排在项目部办公室旁边。场地内进行集中加工制作，一律采用机械成型；钢筋绑扎在现场手工成型。钢筋接头采用闪光对焊。底板钢筋一次成型，等主体结构施工进入钢筋绑扎时，再安排50t吊车一台，进行吊装运送至施工现场。吊车的使用量，以实际发生量进行计算。6.5.1进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋均应有标志，进场后应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样送实验室作力学性能试验，合格后方可使用。6.5.2钢筋的级别、种类和直径应按设计采用，钢材q235-b，焊条e4315，钢材要保证碳、硫、磷的极限含量。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。6.5.3钢筋交叉点应采用18#铁丝扎牢。钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行。钢筋绑扎过程中应随时检查，校核纠错，以确保绑扎完毕后，钢筋的品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计和相关规程的要求。在班组做好自检，填写好检查记录，做好隐蔽，经监理、质监部门检查合格后，方可进行下步工序施工。1）施工工艺：材料检验-钢筋制作-钢筋加工-成品钢筋检验-钢筋绑扎-成型钢筋验收-隐蔽工程验收.2）钢筋接头类型本工程钢筋均采用闪光对焊接头。钢筋接头位置、数量应符合设计要求及施工规范规定。3）施工要点a、钢筋制作认真熟悉各设备基础施工图后，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋制作。并应向钢筋制作班进行认真详细的交底。钢材现场取样时，需通知质检站现场监督取样。钢筋堆放整齐，不用时用彩条布覆盖，以防雨水锈蚀。b、钢筋弯曲时应先进行试弯，符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将区号、构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。c、钢筋对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢 筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不得有弯曲，以免对接处产生轴线位移。焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。d、竖向钢筋在施工时应注意接头位置必须符合设计要求，接头位置、接头率应满足施工规范要求。在施工过程中，应注意箍筋加密区范围及节点处理，保证箍筋加密区符合设计要求，节点处钢筋不遗漏、不露筋。挡土墙双片钢筋之间用“”钩钢筋连接固定，间距不应大于600mm，呈梅花形布置，两端勾住最外层钢筋并与其绑扎牢固。 e钢筋安装完后应进行自检，合格后报建设单位现场代表及相关进行隐蔽验收，验收完方可隐蔽，并及时办理隐检手续。6.6砼工程施工1）砼的运输及要求 采用商品混凝土，采用泵送混凝土泵车，人工梭槽及串筒中，进而加快施工进度。 砼运至浇筑施工面后，应检测其塌落度，所塌落度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。2）砼的浇筑要求 a浇筑砼前应对机具振动棒等,进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。 b浇筑工序中应控制砼的均匀性和密实性，砼应及时入模，防止砼发生分层离析。 c为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隔时，间隔时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。如施工中已形成施工缝，按施工缝的处理要求进行处理。d混凝土浇筑每段高度不得超过2m，串桶安装斜溜槽浇筑。e砼振捣要求。以插入式振动棒振捣为主，振捣时快插慢拔；掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准，避免漏振和过度振捣。 f承台施工时可在标高-1.050m处设置施工缝，施工缝予以处理，可在混凝土面上预留钢筋具体尺寸见说明，上部砼浇筑前混凝土面应凿毛，扫干净并充分润湿，在做一层掺有胶结剂的水泥浆。g.为保证二次浇灌层与基础面结合牢固，须在基础面预留插筋，并进行凿毛处理。3）砼块制作养护要求 砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度，结构部位编号，浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。 6.7冬雨季施工措施:攀枝花市属以南亚热带为基带的立体气候，具有夏季长、温度日变化大，四季不分明，气候干燥、降雨集中，日照多，太阳辐射强，气候垂直差异显著等特征。 河谷地区全年无冬， 最冷月平均气温在10以上。气温年较差小而日较差大， 年平均气温19.021.0。 年10的积温6 6007 500。 全年日照2 3002 700小时。 年总降水量7601 200毫米,全年分干、雨两季,降水量高度集中在雨季(610月),雨季降雨量占年降雨量的90%左右。所以，本工程施工应考虑气温和雨的影响。七、主要施工管理计划7.1 进度管理计划确保本工程按合同工期完成全部施工任务，不影响下部工程的施工及整个系统的投产，本工程拟采用以下几项有效的保证措施。1）每天总结当天施工进度安全等方面的情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法。2）选择机械性能优良、保养良好的机械进入施工现场，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。大型施工用设备做到随要随到，以确保工程按计划施工。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。3）材供应计划，材料供应计划根据施工进度计划提前10天提出。加强施工的预见性，施工技术准备工作应比现场进度提前半个月，材料及半成品供应应严格按现场提供的计划准时到位,并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时运进场使用到工程上。做好防雨施工的准备，给现场每位职工发放雨靴和雨衣，并在仓库备足够的彩条布。4）本工程施工计划投入劳动力人数将现场根据工程实际需要，动态调整。现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。5）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人班组之间进行劳动竞赛。7.2 施工技术措施1）现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2）项目成立设备桩基础技术组，加强该部工程技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响进度的问题，要主动向设计、甲方及早提出，尽量避免事后处理。3）在不影响建筑使用功能，不增加建设单位投资的原则下，根据工期目标和实际施工情况，会同甲方和总包方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。73 新材料、新技术推广应用1) 通过加强项目各项管理，强化过程管理，确保各工序的合格率，提高产品的一次合格率，降低各工序因返工造成的浪费。2) 加强成品保护管理，设专人看管，制定各阶段成品保护措施，使人为损坏率降到最低值。3）应用新技术、新工艺，缩短施工间歇时间，提高施工工效，加快施工进度，确保工程质量。7.4 质量管理计划7.4.1 目标分解，明确职责，建立组织体系施工前，建立质量保证体系，实行质量责任制，向所有的施工人员进行技术交底。本工程质量控制体系如下：项 目 经 理技 术 负 责生 产 负 责质检员技术员安全员施工员材料员1）严格按照“三按”、“三检”、“一控”的要求进行施工。2）施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。7.4.2质量管理措施：质量检查人员对施工的每道工序都必须进行专检，并建立质量检查台帐，及时回馈质量信息，发现质量问题及时解决。7.4.3质量技术措施1）确保轴线、标高正确的措施测量人员定期对测量仪器进行校验，测量放线严格按规范和操作规程进行，做到次次有校核（闭合、附合成双重测量），标识稳固、明显。2）确保钢筋质量的措施:进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。钢筋外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验：进入现场的钢筋按规定的取样方法抽样，试验内容包括拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯。经试验不合格的应及时清运出场外。3）确保砼质量的措施a 根据公司程序文件规定，选择合格的分供方作为商品混凝土的供应商，定期对搅拌站进行质量检查，确保其质量满足工程要求。 b 编制完善的混凝土浇