湖北省外事办公室住宅楼施工组织设计.doc

第一篇 工程概况 湖北省人民政府外事办公室职工住宅楼工程位于武昌体育馆路1号，湖北丽江饭店院内，总建筑面积7727平方米，框架结构，四单元九层楼。该工程由武汉市建筑设计院设计。0.000相当于绝对标高36.000米，室内外高差600mm。1.1 建筑概况： 该住宅楼全长57米，宽18.6米，共4单元72户，其中三室二厅27户，二室二厅45户。屋面部分上人屋面：从下至上依次为：钢筋砼屋面板清扫干净；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1厚聚氨脂防水涂料隔汽层，沿墙高出保温层上表面150mm;干铺100厚水泥珍珠岩板；1：8珍珠岩保温层，2坡度找坡，最溥处2cm；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；2厚聚氨脂防水涂料；1.2厚氯化聚乙烯橡胶卷材；满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；810厚地砖铺平拍实，缝宽58，1：1水泥砂浆填缝。不上人屋面：钢筋砼屋面板清扫干净；干铺150厚加气砼砌块； 1：8水泥加气砼碎渣层，2坡度找坡，最溥处2cm； 20厚1:2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；4厚sbs或app改性沥青防水卷材，表面带页岩保护层。 楼面部分：20厚1:2水泥砂浆抹面压光，卫生间、厨房面层搓毛。 地面部分：从下至上为：素土夯实；80厚c10砼；素水泥浆结合层一遍；20厚1:2水泥砂浆抹面压光。 内墙及天棚：水泥石灰砂浆粉刷，楼梯间面罩瓷釉涂料三遍。外墙部分：水刷石墙面。1.2结构概况： 抗震要求：本工程建筑重要性类别为丙类，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为三级。本工程建筑场地类别ii类。 地基基础部分：柱下钢筋混凝土独立基础，其间有基础梁相连接，无基础梁的内隔墙基础用300高的c20素砼浇筑，部分区域设挡土墙。砼强度等级除垫层为c10外，其余基础均为c25。 主体结构：楼面及屋面均为现浇框架结构，有梁板二至三层为c25砼、三层以上为c20砼，一至三层柱和三至九柱分别为c30、c25，其余均为c20。砌体部分：框架填充墙，外墙和分户墙均为200厚加气砼砌块，户内分隔墙为100厚加气砼砌块。0.00以下为240厚mu15蒸压粉煤灰砖。第二篇 施工准备2.1施工准备工作程序分 部分 项方 案 项目班子进场质 量保 证计 划图 纸会 审临 建设 施搭 设已 完工 程校 验机 具设 备进 场施 工人 员进 场签订施工合同 如我公司有幸中标,将立即着手做施工准备工作，其工作程序如下：开 工 报 告2.2 技术准备 2.2.1标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。 2.2.2 合同交底 在工程合同签订以后,由公司合同预算科就合同条款内容,对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。 2.2.3编制施工阶段施工组织设计 现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审,并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化,编制实施性施工组织设计。 2.2.4编制质量保证计划质量目标要求,结合施工现场实际情况,综合考虑施工的各个环节,由技术负责人组织项目人员编制本工种质量保证计划,质量保证计划结合iso9000标准要求及本公司程序文件要求,从十九个要素着手,对本工程质量从全方位进行预控。2.2.5 技术交底 根据设计图纸和有关施工规范及施工艺标准,由施工现场技术负责人对施工难点和主要分项分部进行技术交底,以此技术交底为依据,施工工长对生产班组进行施工交底,以保证设计意图得到正确实现,确保工程质量。 2.2.6 图纸会审 由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中避免不必要的返工和浪费。 2.2.7施工预算编制 编制施工预算，根据工程量,按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预控。2.3材料准备 根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后,迅速组织拟定材料,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。 2.3.1周转材料选择投入计划 2.3.1.1模板选择:为确保工种质量，加快工种进度，拟采用15夹板配模，其支撑采用48钢管脚手架支体系,以便加快模板周转,提高模板利用率。 2.3.1.2外脚手架选择：采用钢管脚手架。项目部根据工程进度计划分批组织周材进场。周材需用量计划如下表：周材用量计划表序号材料名称规格单位数量备注1十五夹板9151830m250002木枋50100m3903钢管48t1204扣件个180005安全网3060床8006竹跳板503030块800 2.3.2工程用材料组织供应 工程所有材料由公司材料科统一调配，材料科根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的材料不得使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划随工程进行分解，确保工程需要。工程主要材料用量见后表。为确保建筑外装效果统一和主体用料的一致性，同一种材料采用同一种品牌，外装材料则严格控制采用同一批次。此项措施拟由公司派专人监控。2.4施工准备 施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司经理亲自抓，公司材动科精心组织调配，以满足工程需要。 2.4.1施工机械设备的组织供应 施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司材动科依据是否满足施工需要进行审核，在公司经理统一指导下，由租赁分公司按计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全科、材动科验收后，以确保正常使用。本工程所投入的主要机械设备详见后表。2.5确定施工管理体系 本项目为省外办及中旅集团干部职工住宅楼工程，业主对工程质量要求较高，为保证本工程优质高效完成，公司拟成立以董曙初为总指挥的现场工程指挥部，并由公司副总工程师王文锋同志担任本工程的技术负责人，对本工程实施技术直控。 根据对此工程的施工指导思想和方针，本工程以项目法施工为基础，形成一个管理精干、纪律严明，作风过硬的现场生产指挥体系，选派具有丰富施工经验和高度责任心的姜焕斌同志担任该工程项目经理。项目工程师由我司张怀明同志担任，在项目经理的领导下，组织技术、计划、质量、安全、经营等部门组成综合管理班子，全面负责工程的技术、计划、质量、安全、经营等工作，直接调度作业层施工，这样责、权、利分明能及时排除种种障碍，处理现场施工中遇到的问题。公司各科室做好服务工作，发挥公司集团优势，做到上下一心，确保工程按预期目标顺利进行。在建设单位现场指挥机构领导下，拟组成如下项目管理体系和工程主要施工人员，附后。2.6项目分包及劳动力准备 2.6.1本工程土建及安装全部由我司承担，本工程无工程分包。2.6.2劳动力计划 劳动力计划图表详见施工总网络控制进度计划表。根据工程施工进度，分批组织劳动力进场，本工程拟定劳动力计划见后表。主要材料汇总表项 目单位数量单位差价（元）总差价（ 元）钢材钢筋t267.7见 预 算 书 见 预 算 书 型钢t5.52分项小计t273.22木材施工用材m394.25见 预 算 书 见 预 算 书 工程用材m318.25见 预 算 书 见 预 算 书 分项小计m3112.5水泥325#水泥t465见 预 算 书 见 预 算 书 425#水泥t835见 预 算 书 见 预 算 书 分项小计t1300中砂m3150见 预 算 书 见 预 算 书 碎石m3260白石子m396计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力(年)备注1塔吊qjz601北京建筑机械厂1988.130tx 152高速井架jtx21广州第一建筑公司机械厂1997.62283砼搅拌机5d4502省建筑机械厂97.6564砂浆机hs2002武昌建机厂1998.23135对焊机un11001上海市协焊机厂1996.2100106电焊机bx35002株州电焊厂1993.73087交流弧焊机bx350011500型1华中电焊厂1998.44078圆锯机mj140a1上海蔡路机械厂1992.1359钢筋切断机j4012武昌机械厂1994.65.5810钢筋拉丝机lg2001武昌机械厂1998.4101011钢筋弯曲机gw4011陕西渭南机械厂1997.631212振动器ju26省建筑机械厂1998.63513切割机sq4021前进机械厂1994.838劳动力用量计划表 序号工种名称劳动力总 量(人)进 度 用 量 （人）第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月1木工40204040401515882钢筋工30303030301010553砼工454454545202010104泥工6020204040606060105装修工403040406电工1515151515151515107焊工1010101010101010108架子工1010101010101059防水工202020202010机械工555555555项目组织机构图 专 业 班 组志 专 业 工 长技术部工程测量材料试验技术管理技术资料质安部质量安全隐检验收qc小组 后勤部行政文印食堂保卫宣传卫生劳保 工程部施工进度工程预决算生产计划对外加工物资购置总图管理 财务部 劳动工 资及财 务成本项 目 技 术 主 管 项 目 政 工 员 项 目 副 经 理项 项 目 经 理试验室质量科技术科材务科生产科技术负责人生产副经理工 程 指 挥 部第三篇 施工总部署3.1管理目标及承诺 对于本项目，我司将其列入公司重点工程，充分发挥我公司的集团优势和综合施工能力，推行项目法施工。 按照我司对重点工程的管理办法，实行必要的人、财、物集中统一。在人员、资金、设备、材料等方面予以重点保证，改革传统的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合iso9000系列标准及本公司质量手册和程序文件要求进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标： 3.1.1 质量目标及承诺 工程质量达到市优良标准，其分项工程合格率100%，优良率90%，确保市优良。若达不到此项目标，愿承担工程总造价1%的罚款。 3.1.2工期目标及承诺 确保230天内完成合同工作内容，推迟一天罚款1000元。 3.1.3安全目标 杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故。 3.1.4现场文明施工管理目标 按建设部达标现场要求结合公司现场达标标准，确保达到武汉市文明样板施工现场标准。3.2施工流程： 3.2.1施工流水段的划分为了能够保证工程进度按期完成，提高施工周材利用率及合理安排劳动力，本工程采用流水法作业施工。以17轴为分界线，划分为两个施工流水段，-17轴为第一段,17-32轴为第二段，以两段为基础组织施工。同时两段的施工要街接紧密，实现平面分段流水、立面分层上升、立体交叉作业的施工方式。设置流水分界线能够加快周材周转率、提高工人工作效率、减少垂直运输矛盾，从而大大加快施工进度，但该分界线的设置涉及到施工缝或后浇带的处理，如我司有幸中标，将会同建设单位及设计院协商定案后再作详细的流水分段计划。 3.2.2施工总体安排 按先地下基础，后地上框架结构，先主体结构，后进行围护砌体施工，再进行粗装修的总原则组织施工。水电、设备等预留、预埋、安装要紧密配合土建施工进度。在基础施工阶段，与协作单位密切配合，及时办理轴线，标高及其它方面的移交手续，基础完工后，及时组织基础结构验收，进行土方回填。在主体结构四层完工后，组织进行一次中间结构验收，插入围护砌体施工。整个结构完工后再进行一次结构验收，紧随着将砌体施工完毕，粗装修紧随其后组织施工。同时屋面、门窗等其他分次进行穿插，总体施工程序见下框所示：竣工验收门窗安装内墙粗装修主体结构砌体围护基础工程土方开挖施工准备水电预留、预埋、安装、测试等外墙装饰楼地面装修屋面防水施工主体结构验收基础结构验收地基验槽3.3施工进度 本工程主体结构及装饰工程是整个施工计划中占时最长，用工最多和占用机械设备最多的分部项目，也是施工网络中的关键线路。且主体和装饰工程及水电、设备、安装工程工序相互交错，应做好彼此间的工序搭接，为保证工程工期，在工程施工中，施工单位应与协作单位密切配合，迅速办理各种验收记录及时进行穿插施工。 3.3.1分部分项工程工期安排： 我公司决定本工程的施工总工期为230日历天，开工日期2000年12月18日，竣工日期2001年8月4日，各分部分项工程工期进度安排如下：总工期230天 基 础：第35天完成 主体结构：第93天完成砌体填充：第115天完成 （其中穿插结构施工39天，实占室内粉刷：第165天完成 工期25天）楼地面：第195天完成 （外墙面砖、屋面工程及门窗工程油漆、涂料：第220天完成 与室内装修同步不占工期）竣工收尾：第230天完成 3.3.2综合施工网络进度计划附后。3.4现场施工平面布置： 3.4.1平面管理总原则及管理体系 3.4.1.1平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，周转材料的采购、运输、堆放计划，各工种施工队伍进退场调整计划，并制订出上述计划的具体实施方案，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工总平面的科学、文明管理。 3.4.1.2平面管理体系 同一名项目副经理负责总平面的使用管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要，对总平面的使用进行直辖和调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责，并设专职工长，其主要职责是负责整个工地现场的平面布置，道路畅通，材料堆放及环境卫生等。 3.4.2现场平面布置 根据以上的原则及结合本工程现场实际情况，本工程现场作如下布置： 工程东、西两面场地窄，只能作为现场施工道路和部分生活区；北面场地较宽（9.314.3m）,可做为本工程生产区，木工、钢筋车间及其主要材料机械布置在此处，同时安装一台塔吊，东北角可作为工程施工人员的办公、生活区；南边宽度为9.3米，可作为本工程现场砼、砂浆生产区，同时在此区工程正中位置安装一台高速井架。在本工程西侧与原有七层点式住宅相接处砌120厚长39.6m、高3m的隔离墙，用于遮挡丽江饭店院内生活区，该墙面面作彩色宣传画。现场所有施工道路均用水泥作硬化处理。详细布置见施工总平面布置图。 3.4.3施工用电设计 本工程现场由业主提供电源。为了保证工地用电安全有序，且易于控制，现场设置一个总配电柜和2个小分配电柜，大致区划如下： a、1分柜设置在南面，主要提供生产区，各种生产用电，总功率140kw。 b、2#分柜设在北面，主要提供生活区用电，总功率30kw。 3.4.3.1施工用电线路走法 照明线路利用两线制，动力线路均采用三相五线制，两种线路分开布置。固定方法：每隔15米设一固定木杆，木杆下端埋入土中1米深，木杆上端横一根木方与木杆交叉固定。木方上按五个固定瓷瓶，瓷瓶间距为15cm。电线线路固定在瓷瓶颈部沿现场布置。对于进入房间的照明线路，可沿墙穿pvc管用线管卡固定。在施工楼层设固定配电箱，与从分柜延伸上来的线路相连结，施工楼层各动力及照明线路均设活动配电箱连接在固定配电柜上。 3.4.3.2施工用电量计算： 1、电动机总功率 p135222335.52103633111kw 2、电焊机额定功率： p210030240200kw 3、照明用电 按动力用电总量8考虑 p3（p1p2）824.88kw 4、施工总用电量： p4p1p2p30.9（k1p1cosd+k2p2k3p3） 0.9（0.51110.75+0.6200+1.024.88）=168kw 根据以上计算，施工总用电量为168kw，业主可按此提供电源以满足施工高峰期用电。 3.4.4施工用水设计 根据工程规模，本现场施工用水主管用48钢管供应，消防用水量设一条48钢管供应。各分支用水可用25镀锌管。同时在现场设一个3m3m2m储水池，以备停水时使用。供水线路走法详见总平面图。临时用地表用 途面 积（m2）位 置需用时间（天）工程组20详见现场平面布置图270技术组20详见现场平面布置图270经理组20详见现场平面布置图270材料组20详见现场平面布置图270后勤组20详见现场平面布置图270职工宿舍60详见现场平面布置图270木工宿舍60详见现场平面布置图180钢筋工宿舍60详见现场平面布置图180泥工宿舍60详见现场平面布置图270砼工宿舍60详见现场平面布置图180食堂50详见现场平面布置图270零星材料仓库30详见现场平面布置图270钢筋车间100详见现场平面布置图140木工车间80详见现场平面布置图140砂浆机80详见现场平面布置图270砂石堆放70详见现场平面布置图255砌体堆放50详见现场平面布置图200卫生间、澡堂30详见现场平面布置图255门卫15详见现场平面布置图255合 计：840m2：780第四篇 主要分部分项施工方法4.1轴线及标高控制 4.1.1测量控制使用仪器及精度 经纬仪:苏光产j2激光经纬仪一台，精度5mm/100m。 水准仪：武光产ds3水准仪二台，中误差3mm。 钢卷尺：50m长，精度2mm/50m。 4.1.2测量控制目标 1、轴线误差：柱、梁轴线偏移控制在4mm以内。 2、标高误差：层高误差控制在5mm内，建筑物全高误差控制在20mm之内。 3、垂直误差：柱，墙垂直误差层控制在5mm之内，总高控制在20mm。 4.1.3基础工程轴线及标高控制 在基础基施工前，根据红线图将主轴线控制点引测到场外比较稳定的地方，如围墙，周边建筑物或在离基坑较远不受干忧的地方，做好固定标志。以上纵横轴线部构成基础测量控制网，如下图。复核该控制网的尺寸，将误差降到应允范围内。根据此网作为控制楼房尺寸的依据。根据控制网利用经纬仪和50m卷尺将轴线定出，基础土方完成后，利用正倒镜等方法将轴线引测到各个基坑内。在基础土方开挖、独立柱基础及地梁模板施工期间，可利用以上控制网进行定位。待基础垫层施工后，用经纬仪将纵、横轴线转测至垫层上，用以控制基础各细部的钢筋及模板的定位尺寸。基础砼浇灌后，同样用该控制网测出柱、墙的定位尺寸。4.2基础工程 本工程基础采用柱下独立基础，部分区域设砼挡土墙。 4.2.1土方开挖 本工程独立柱基础体积较小，故拟采用人工挖土的方式开挖土方。首先进行场地平整、测量地面标高，然后进行独立柱基础，基础梁测量放线，放出独立柱基础直线后，人工开挖独立柱基础及基础梁土方。开挖的土方除部分停留在场内空地上外，多余部分全部外运。开挖时挖1:0.33放坡，基坑底部每边至少多挖40cm做工作面。基坑标高应严格控制。松散土质边坡采用钢管板桩护坡。 挖至设计标高，立即组织验槽，浇筑c10砼垫层100厚。 4.2.2砖砌地膜模本工程独立柱基础及基础粮模板采用砖砌胎模。根据垫层上已放出的地梁及承台边线。用mu10灰砂砖、m7.5水泥砂浆砌120cm砖模，内面用1:3m水泥砂浆10mm粉平收光，待砖模砂浆达到一定强度后胎模外测可用土方回填，回填时应注意不要将胎模挤向内测。4.2.3砼挡土墙本工程砼挡土墙分两阶段施工，在基础梁面标高上500mm处设梯形凹槽企口施工缝,挡土墙模板工程采用丝杆拉接胶合板木枋钢管加固的施工方法。具体方案示意如下： 4.2.4土方回填： 本工程回填土方量较少，故采用人工填土、人工夯实的方法。 1、填土方法 （1）用手推车送土，以人工作铁锹、耙、锄等工具进行回填。 （2）从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度大不于30cm。 （3）管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。 2、填土夯实方法 （1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。 （2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。 （3）打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯板。 （4）基坑回填应在相对两侧或四周同进行回填夯实。 3、压实排水要求 （1）填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。 （2）已填土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方可进行下一道工序。 （3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。 4、回填土质量控制与检验 对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。4.3模板工程 整个模板工程材料主要由胶合板（1830915）、木枋（50100）、48钢管组成。具体施工时，应在支模前，先根据设计图纸，将柱模、梁底模及梁侧模在加工车间制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组装加固。对于平板模板，应先根据各区块间尺寸，事先画好平面装拼图，编上号，待平板支撑施工完毕后，直接根据拼装图进行铺装固定。整个模板工程可分为基础模板施工、柱模板施工及梁板模板施工。 4.3.1框架柱模板施工（砼挡土墙参基础分部） 待柱子钢筋绑扎完并经验收后，将已加工好的柱子侧模对准所弹边线，依次固定柱子侧模，模板外侧按300间距固定木枋，用48钢管配置12对拉丝杆对模板进行加固，间距按500控制。框架柱模板支撑方法如下图： 4.3.2梁板模板施工 梁板模板支撑时先用48钢管搭设支撑脚手架，脚手架梁立杆间距800，板立杆间距为1200，支撑连杆按1800间距设置。框架梁支模示意图如下： 4.3.3模板工程施工中应注意的问题 4.3.3.1木工支模前，所有的控制轴线、标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。 4.3.3.2对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减小模板损耗。 4.3.3.3为防止剪力墙和柱根部跑模漏浆现象发生，其模板加固必须按大样图加固，加固完毕后用1:2水泥砂浆沿模板根部周边进行填缝抹实，高度15mm，拆模后凿除清扫干净。 4.3.3.4大面模板成型后，模板补缝时，对于大于5mm的缝隙，均需用细木条嵌实补牢，对于小于5mm的缝隙，可直接利用粘胶带进行铺贴，为防止粘胶带脱落，需用小铁钉按300间距补牢。 4.3.4.5为保证模板质量，需对弯曲、变形的木枋和翻皮、缺棱少角止该处的砼施工，报现场技术负责人迅速研究处置方案，并按方案快速进行处理，必须在砼初凝之前处理完毕，保证砼连续浇捣。 4.3.4.6砼成型后，严禁私自随意拆模，应以现场技术负责人书面通知为准。对拆模的先后顺序，工长应事先对施工队进行交底，在拆模时工长应督促检查，保证按先后顺序拆模，在拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后方可继续拆模。4.4钢筋工程 钢筋工程分为基础钢筋和主体钢筋，基础钢筋分为独立柱基础钢筋、地梁钢筋，主体各层钢筋均分为柱钢筋及梁板钢筋，总体施工方法是专业工长配料，现场制作，利用塔吊将配置成型的钢筋吊至施工部位，按施工顺序逐步成型。 4.4.1独立柱基础钢筋绑扎 在垫层浇捣完毕，边线弹出后开始绑扎钢筋。 4.4.2基础梁钢筋绑扎 基础梁钢筋按照先短跨，再长跨的施工顺序绑扎。 4.4.3柱及砼挡土墙钢筋绑扎在绑扎独立柱基础及地梁钢筋时，按设计及施工规范要求预留柱子和挡土墙插筋，并保证错开搭接。本工程框架柱和墙纵筋采用电渣压力焊接长，柱墙纵向钢筋接长后开始绑扎柱箍筋或墙分布筋。在绑扎箍筋或分布筋时，接头位置应错开，绑扎牢固，横平坚直，间距一致。柱墙筋绑扎完后用14钢筋在柱根部点焊固定于板筋上，防止砼振捣时移动柱筋。在梁柱接头处，柱子钢筋一定要加密，确保钢筋成型质量。后用48钢筋在柱根部点焊固定于底板筋上，防止砼振捣时移动柱筋。 4.4.4梁板钢筋绑扎 梁板钢筋主要施工方法是在顶板模板支撑完毕后，将配制成型的钢筋吊至模板上进行绑扎。绑扎时，一般按先绑扎梁再绑扎板原则进行，绑扎梁时可在模板上搭设简易架子，待钢筋绑扎完后再拆除架子就位。顶板钢筋成型后，对于柱钢筋均应进行2次放线，按前述方法固定。 4.4.5钢筋电渣压力焊连接 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 4.4.5.1焊接设备与焊剂 电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。 1、焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的bx3500型与bx21000型交流弧焊机，一台焊接电源可供数个焊机接头交替用电。 2、焊机接头：是实现竖向钢筋电渣压力焊接取得优质接头的关键，为此应满足以下要求：小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性；监控手段齐全，易于掌握，以减少对操作技能的依赖性；对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。 3、焊剂盒与焊剂：焊剂盒是圆形，内径为80100mm，与所焊钢筋的直径相适应，当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。焊剂宜采用431型。 4.4.5.2焊接工艺 紧向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 引弧过程（直接引弧法）：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。 1、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 2、电渣过程：渣形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到的2000。c，将钢筋端迅速而均匀地熔化。经熔化后钢筋端呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 3、挤压过程：以停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等质全部挤出结合面。 4.4.5.3质量检验 1、外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查，其焊包应饱满和均匀，钢筋表面等无明显浇伤等缺面；接头处轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。对外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。 2、电渣压力焊接头的拉伸试验按同一楼层，同一类型的接头不大于300个接头为一批。 4.4.6钢筋工程施工中应注意的问题 4.4.6.1钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样，送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。 4.4.6.2钢筋绑扎时，其节头位置、根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、接头位置，以便操作人员一目了然。 4.4.6.3钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。 4.4.6.4梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其柱钢筋通过放线预留进行检查复核，并予以点焊固定，确保挂筋无位移现象发生。 4.4.6.5对于复杂或绑扎顺序要求较高的部位，工长均应作出实质性技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。 4.4.6.6施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即预知负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。 4.4.6.7施工中质检员，工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。 4.4.6.8质检员和工长要及时认真做好隐蔽记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。 4.4.6.9砼浇筑前，工长与技术人员根据加气砼的位置设置构造柱预留插筋，做到位置准确。4.5砼工程 本工程所用砼为现场搅拌，采取利用塔吊吊运至浇筑点，将砼浇灌成型的施工方式。 4.5.1独立柱基础及基础梁砼浇灌 待砖胎模砌筑完毕，钢筋检查验收后浇灌独立柱基础及基础梁砼，砼浇灌时应平行于长向轴方向推进，同一条基础梁应在砼初凝前一次浇灌成型。对于独立柱基础，利用振动棒分层多点振捣，直至砼振捣密实，表面不再冒出汽泡为止。 4.5.2挡土墙及柱砼浇灌 柱模板支撑加固并经检查验收后，开始浇灌柱砼，砼浇灌前应将模板用水充分湿润，并搭设接料平台，浇灌时应将砼熟料先卸至接料平台上，然后用铁锹铲入柱模或墙模中，并分层浇灌、分层振捣，分层高度以300400为宜。在吊斗卸料时，严禁将砼熟料直接卸入柱模或墙模中，施工人员应浆吊斗扶稳，不得碰撞柱筋或墙筋，防止钢筋在砼浇灌期间移位。对于钢筋密集处，一定要反复细致振捣，确保柱砼振捣密实。 4.5.3梁板浇灌 在浇灌时可平行于长向轴方向推进，由于梁柱接头处钢筋较密，振动棒一定要振捣到位，严禁出现漏振现象。在砼初凝前后，应派专人用木棒子将砼表面抹平压实，砼标高利用水准仪浇筑前在柱插筋上定位，并随浇随跟踪检测，保证砼表面平整度。 4.5.4砼的养护措施 为保证砼的强度，在砼浇灌后12小时左右开始对砼进行养护，一般基础及梁板砼采取自然浇水养护，浇水频次以保证砼表面湿润为原则，养护时间不少于15昼夜。在砼养护过程中，如发现浇水不足以漂白或发现干缩小裂疑缝时，应用塑料膜覆盖，加强养护，充分浇水并延长养护日期。 4.5.5砼施工中应注意的质量问题 1、由于采用的是商品砼，在施工时应严格控制砼的塌落度。 2、在浇灌砼柱和砼墙时，应先在根部浇灌一层45cm厚同砼配合的砂浆，保证接头内外砼密实。 3、在浇灌梁板砼时，如遇大雨应及时结束，处理好施工缝，未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆的流失。 4、应根据施工规范要求制作试块，便于检查砼的强度。 4.5.6砼施工缝处理 在施工过程中，如遇有施工缝，先施工段浇后用木板覆盖在施工缝处，保证施工缝处内清洁。 施工缝处浇筑时应先清除内面杂物，并人工清理干净施工缝，用清水冲洗干净后，满铺同砼配比的水泥砂浆3cm厚，再浇筑砼，浇捣时注意施工缝处必须振捣密实。4-6砌体工程 本工程围护结构及分隔墙均为加气砼砌块。4.6.1施工准备1、待结构验收后方可进行围护、填充砌体的施工。2、加气砼按设计要求的型号、规格、容重进场。3、检查构造柱或柱墙拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。4、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。4.6.2施工组织：主体结构验收后立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。4.6.3砼砌块施工方法 1、按加气块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。 2、加气块砌筑前应提前完成1-2天浇水湿润，将加气块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。3、在加气块墙底部应用同厚度的灰砂砖砌筑，其厚度不大于200。 4、不同密度和强度等级的加气块不应混砌，加气块也不得与其它砖混砌，但在墙底，墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖不视为混砌。 5、当填充墙长超过6米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。 6、墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度水得大于15mm，竖向灰缝采用临时夹具灌浆，灰缝宽度不大于20。 7、加气块墙体的转角处，应隔皮纵、横砌块相互搭接，墙体的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 8、墙体接近上层梁或板底时，宜用灰砂砖斜砌挤梁，砖倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免框架梁板底部开裂。9、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。10、外墙不允许留脚手眼。4.7屋面工程 4.7.1施工前准备 4.7.1.1屋面施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制防水施工方案及技术措施。 4.7.1.2技术负责人应向施工班组进行技术交底，内容包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品的保护措施和安全等注意事项。 4.7.1.3防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。 4.7.1.4准备好施工用材料以及施工操作中各种必须工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 4.7.1.5检查找平层施工所用水泥是否具有材质证明和实验报告。 4.7.2屋面工程施工顺序 按设计从下至上分层施工。 4.7.3屋面工程施工重点 屋面工程施工重点为基层的处理（封堵穿屋面的管道），氯化聚乙烯橡胶防水卷材的铺贴。以上工序施工质量直接关系到本工程屋面防水性性能否满足设计及施工规范要求，是施工中的关键工序。 4.7.4施工方法 1、屋面工程施工前必须认真检查穿屋面的管线是否安装到位，对安装固定好的管线周围预留洞用掺有uea微膨胀剂的细石砼封堵密实，固定屋面管线的铁件或基础应安装固定线砌线砌筑到位，并将屋面清扫干净。 2、铺20厚1：8水泥珍珠岩保温层时，按3m3m网格留置通气道，并在纵、横通气道交叉点埋设排气管。 3.在保温层上按20厚1:2.5水泥砂浆找平层，待找平层干燥后刷基层处理剂一道，随即铺贴1.2厚氯化聚乙烯橡胶防水卷材。 4.7.5氯化聚乙烯橡胶卷材施工方法 1、配制胶液，按当日工作量配制，严格用秤计量。 2、稀释剂：醋酸乙酯：汽油1:1；卷材粘结剂：lyx6032（2号胶）:稀释剂1:0.002。 3、基层与卷材粘结剂：lyx6033（3号胶）甲组份:乙组份1:0.6,配置拌匀后再稀释；3号胶:稀释剂1:0.05。 4、在配置胶液的同时将卷材展开，用湿布擦去卷材上的滑石粉隔离剂，将粗纹理的一面朝向基层重新卷好。在基层上先行标线，以防卷材铺贴不直。先将3号胶用长柄刷或油漆刷均匀地涂刷于基层上，一边涂胶，一边铺卷材，同时用刷板将基层与卷材之间的空气排除干净，再用压辊压实，使之粘结牢固。铺卷材时切勿拉得过紧，要稍微松弛，但也不得皱折。 5、卷材滚压粘牢后，在卷材接缝处先用棉纱沾汽油将搭缝处擦洗干净，然后涂刷2号胶，也是边涂边贴实，边压紧。在卷末端和三重叠部位出现空隙部位可采用2号胶加水泥拌和成腻子状填实密封。 6、由于603卷材的粘结剂系溶剂型，挥发性大，故最佳工作环境湿度为1025摄氏度，应避免高温时施工。 4.7.6屋面施工注意事项 1、屋面工程交叉工序多，配合施工密切，不同工序施工必须严格遵循“三检制”，严把工程质量关，并做好成品保护工作。 2、排气管道网布置应能覆盖整个屋面，保证排气管畅通。 3、严禁在雨天、大雪天气进行防水层施工。 4、刷基层处理剂前，砂浆找平层必须干燥，否则影响粘结质量。 5、在屋面女儿墙拐角、天沟、水落口以及管道设备基础周围节点部位必须仔细，其铺贴方法必须满屋面工程施工技术规范要求。4.8 外墙装饰 本工程为外墙水刷石饰面。 4.8.1水刷石施工 4.8.1.1作业条件 1、结构工程经过验收后，且符合合格的标准。 2、按施工要求提前准备好双排外架子，或吊篮、桥式架子，架子的站杆及架立杆应离开墙20cm，以保证操作。墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，颜色不一。 3、墙上预留孔洞及预埋管线等处理完毕。外墙空腔防水做好并经淋水试验合格。门窗框安装固定好，并用1:3水泥砂浆缝隙堵塞严实。 4.8.1.2操作工艺 1、基层处理：抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。 2、由垂直，套方找规矩：从顶层开始用特制铁大线坠，崩铁丝按线吊直，然后分层抹灰饼，除大面抹灰饼找平找直外，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处也应抹灰饼控制灰层的厚度及规矩，并应注意对窗楣和窗台左右两侧也应按其出墙尺寸，弹垂直线抹灰饼以控制窗台、窗楣的平直及出墙尺寸。 3、抹底层砂浆：常温时采用1:0.5:4混合砂浆或1:0.3:0.2:4粉煤灰混合砂浆打底，施工程序仍以已抹灰饼为依据冲筋，分层分遍装档，直至与筋抹平，要求抹头遍时应用劲使其砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。 4、弹线，分格，粘分格条，滴水槽：按图纸尺寸弹线分格，并按其分格条的宽容粘不同宽度的分格条，做好分格条的横平竖直交圈对口，滴水槽按规范部位或图纸部位设置，要保证其分格条顺直。 5、抹水泥石渣浆面层：先刮一道掺水重10107胶的水泥素浆，随即抹1:0.5:3石渣浆，抹时应由下至上一次