重庆重润表面工程科技园施工组织设计.docx

重庆重润表面工程科技园工程一期施工组织设计建设单位：重庆重润表面工程科技园建设有限公司 设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 监理单位： 北京中建工程顾问有限公司重庆分公司 施工单位：重庆鼎坤建筑工程有限公司 编 制 人： 杨奇森 审 批 人： 编制日期： 2013年5月10 日 目 录第一章 编制说明 41.1编制依据 41.2编制原则 51.3编制内容 5第二章 工程概况 62.1现场条件 62.2结构、建筑、电气、给排水概况62.3 工程特点 72.4主要项目工程量 7第三章 施工部署 73.1施工总体目标 73.2现场组织管理机构 83.3主要施工机械设备配置 83.4劳动力计划 93.5施工道路、现场平面布置图9第四章 临时设施部署 104.1施工用电计划104.2施工用水计划114.3施工现场排水安排114.4临时设施布置114.5通讯计划11第五章 进度控制和保证措施 125.1总工期控制125.2制定施工进度计划的原则125.3施工进度计划的控制125.4施工进度计划的管理125.5施工进度计划保证措施13第六章 分部分项主要施工方法146.1 施工测量146.2垂直水平运输176.3脚手架工程206.4桩基础356.5模板工程356.6钢筋工程386.7混凝土工程 446.8砌筑工程 506.9装饰工程536.10 水电安装工程 65第七章、质量通病防范、处理、控制的详细措施687.1混凝土工程质量通病 687.2砌体工程质量通病 70第八章、雨季、冬季施工措施70第九章、安全施工组织措施71第十章、现场文明施工措施71第十一章、工期保证措施 73第十二章、高温季节施工措施 74附：施工平面布置、施工进度计划第一章 编制说明1.1编制依据依据建设单位提供的重庆重润表面工程科技园工程图纸一套。建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2012建筑施工安全检查标准 jgj59-2011混凝土结构工程施工规范 gb50666-2011混凝土泵送施工技术规程 jgjt10-2011施工现场消防安全技术规范 gb50720-2011施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005混凝土质量控制标准 gb50164-2011体结构工程施工质量验收规范 gb50203-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 jgj130-2011建筑施工升降机安装、使用、拆卸验安全收技术规程jgj215-2010建筑施工高处作业技术规程jgj80-91 塔式起重机砼基础工程技术规程jgj/t187-2009钢筋焊接及验收规程jgj18-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-2006混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11g101-1工程测量规范gb50026-20071.2编制原则工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。施工方案编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。编制将遵循三项基本原则，即一是符合性原则；二是合理性原则，三是满足业主要求的原则。满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。采用技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。减少临时设施，节约施工用地；合理选择资源和运输方式，节省费用开支。1.3编制内容依据总平面图上内容，该工程包含工业厂房15栋，综合楼1栋，按建设单位要求在2013年完成1#、2#号楼施工，2014年5月完成3#、4#楼施工，完工内容包含结构、建筑、电气、给排水和1#-4#号楼总图施工。因此只需编制1#-4#号楼施工方案。其余方案根据以后实际情况再编写。该方案是全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。第二章 工程概况2.1现场条件我单位经过多次现场勘察，考虑采用淮远河的水作为施工用水，生活用水采用市政管网用水，施工现场位于铜梁到合川的铜合大道姜家岩段旁，附近没有菜市场及相关的生活配套设施。现场施工条件较为艰苦。2.2结构、建筑、电气、给排水概况建筑物组成一览表编号名称层数建筑面积（m2）建筑高度（m）结构类型基础形式1.3生产厂房1f/3f26012.0022.80钢筋砼框架结构人工挖孔嵌岩桩基础2生产厂房1f/3f12054.0022.80钢筋砼框架结构人工挖孔嵌岩桩基础4生产厂房1f/3f9312.0022.80钢筋砼框架结构人工挖孔嵌岩桩基础 基础采用人工挖孔嵌岩桩,并以中风化泥岩作为持力层，要求泥岩天然单轴抗压强度标准值不小于6.0mpa。抗震设防烈度：六度，抗震等级四级,设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为一组。建筑物耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁类，建筑工程等级为二级，框架屋面防水等级为级。主要建筑材料：烧结页岩实心砖采用mu15，烧结页岩多孔砖采用mu10，烧结页岩空心砖采用mu10，混合砂浆采用m5，水泥砂浆采用m7.5。非消防负荷为三级负荷，按三级负荷供电。电力、照明采用380/220v tn-c-s配电系统 ,电源引自厂区建筑变电站。消防用电为二级负荷，应急及疏散照明负荷采用市电加自带蓄电池形式为专用灯具供电,自动报警从报警器采用市电加后备式eps供电。2.3 工程特点该项目采用人工挖孔桩，且是回填土上开挖。施工时应注意人工开挖安全，厂房共3层，每层高7.5m左右。厂房长177米左右，给施工带来一定难度。2.4主要项目工程量主要项目估计工程量表楼号分项名称数量单位备注1-4号楼人工挖孔桩土方14709.84m3混凝土21808m3模板117052m2钢筋1716t砌筑5080m3门窗9500m2外墙双排脚手架936716m2外墙抹灰26736m2注、装饰装修、水电、总图等附属设施由于材料型号过多就不统计。第三章 施工部署3.1施工总体目标采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。质量目标： 工程质量合格率100；分项工程合格率100； 重要分项工程优良率100；分部工程合格率100；分部工程优良率90；主体结构工程优良。杜绝重大质量事故。3.2现场组织管理机构对该项目我公司组织如下管理模式对该项目进行管理。项目经理技术负责人材料负责人资料员施工员材料员材料供应商泥水匠班组电气班组给排水班组钢筋班组木匠班组挖孔桩班组3.3主要施工机械设备配置主要施工机具序号使用部位名称额度功率数量单位备注1钢筋加工gw40型钢筋弯曲机3 kw4台2gq 50钢筋切断机4kw4台3钢筋对焊机100kw4台4电焊机28kw8台5钢筋调直机7.5kw4台6垂直运输qtz561045kw4台7砼、砂浆混凝土搅拌5kw4台8插入式振捣0.755台10模板木工电锯1.2kw10台11木工机床2kw10台12水电工程dn60潜水泵0.75kw4台13电锤1.5kw2台14挖孔桩ka-30空压机226台=220.7kw3.4劳动力计划我单位依据工程实际情况配备基础、主体结构施工时主要劳动力一览表：序号名称数量单位备注1钢筋工60人2塔吊工8人3塔吊指挥6人4测量工4人5砌筑工70人6模板工60人7架子工15人8水电工10人9管理人员30人3.5施工道路、现场平面布置图在1#-2#、3#-4#楼之间修建宽4m的环形施工通道，在1#楼和8#楼之间修建一条宽7m的主要施工通道。主要施工通道和次要施工通道都是回填土上，主要施工通道基础采用条石铺一层后，再在上面做30cm厚的c20混凝土，4m宽的环形施工通道把基础压实后做20cm厚c20混凝土。在姜家岩超限检测站旁由建设单位负责修建一条施工通道接我单位场地内施工主通道，详见施工平面布置图。施工围墙采用夹芯板以建筑一期红线上做施工围墙，在施工现场做临时库房，用于堆设施工用工具。钢筋加工房、搅拌机、木工加工房详见施工平面布置图。第四章 临时设施部署4.1施工用电计划施工用电在建设单位的协调下，在铜合路离施工现场276m的地方有一台变压器，施工用电从该变压器处接入，塔吊及相关配套机械设备的电流计算如下：p计算用电量(kw)，即供电设备总需要容量；全部施工动力用电设备额定用量之和； k1全部施工用电设备同时使用系数；总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有p=191.56三相四线制低压线路上的电流可按下式计算： =2p式中il 线路工作电流值(a)； ul 线路工作电压值(v),三相四线制低压时,取380v。 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。 =388.1a查相关手册得出二级配电箱导线截面不小于50mm2，具体布置和详细方案见水电施工方案。4.2施工用水计划施工用水在我单位根据工地实际情况，在场地内修建一个200m3水池作为施工用水，水池做法参见相关图集。采用潜水泵在淮远河里取水，在水池后采用潜水泵往施工地点送水，在各个搅拌机附近修建临时水池，也采用潜水泵往各个楼层送水。生活用水由建设单位负责联系在姜家岩检测站旁接市政管网生活用水，生活用水接至施工临时设施处采用50的ppr管，共计长度500m左右。施工走向靠主施工通道一侧。4.3施工现场排水安排由于该工业厂房且采用人工挖孔桩，施工排水采用泥浆潜水泵排入淮远河。施工现场排水原则是在施工场地内修建一个排水水池，待施工用水沉淀后再排入淮远河。4.4临时设施布置由于该工期计划5年，我单位13#、14#、15#楼的位置修建能容纳200人左右的临时设施，详见平面布置图。4.5通讯计划在施工现场没有可靠的网线可通讯电缆，因此我单位计划与中国电信联系接入宽带，宽带进入施工现场后采用杉树杆架空，架空位置同给水管走向一致。第五章 进度控制和保证措施5.1总工期控制为了使工程早日投入使用，早日发挥经济效益，本着我公司“优质、高效”的原则，在保证工程质量的前提下，结合我公司的施工能力，我公司确保在甲方合理要求的工期下，按时完成任务。5.2制定施工进度计划的原则本着充分利用时间和施工空间，采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责,下设木工班组、人工挖孔桩班组、钢筋班组、泥工班组、进入装饰阶段分两个班组同时施工。配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工作面形成，采用集中装饰力量，以加快施工进度，提高工程质量。 土建结构施工时，水电配合土建管线及管道的预埋、预留工作，主体结构封顶后，水电安装和初装修期间各工种穿插进行，立体交叉作业施工，确保少占工期。以上各施工阶段既自成系统工艺，又有相互联系因此在施工过程中既要体现平行流水、又有体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、衔接紧密、确保工程按期施工。5.3施工进度计划的控制 附1#、2#楼进度计划表，3#、4#楼参见1#、2#执行。5.4施工进度计划的管理 在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。作为项目部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的各专业施工班组进行人、财、物的调整，而专业施工班组在无异议的情况下必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成，有权要求专业施工班组撤换其派出的有关管理人员，直至更换专业施工班组。对专业施工班组施工进度计划的控制主要体现在对专业施工班组人、材、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对专业施工班组按时完成计划的控制，从而落实项目经理部对业主所作出的工期承诺。由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在有高速的可能。不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则项目经理部就必须对施工总进度计划进行调整，这些工期尽量以原工期不变为前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。5.5施工进度计划保证措施本工程中标后将遵照“制定计划必须留有充分余地”的原则，以建设单位要求工期为施工总进度计划为依据，综合考虑铜梁地区历年来的正常风、雨等自然因素与其他因素对现场施工的影响，预留一定工期另行编制施工总进度计划作为组织、指导现场施工的实施之用，并以施工总进度控制计划作为依据，分解编制月施工进度计划与周施工进度计划。同时，根据施工流程建立若干施工阶段控制节点，分别以施工总进度控制计划与施工总进度计划确定各施工阶段控制节点的最迟完成时间。对于因自然因素及临时停电、停水等特殊原因引起的部分计划延误，并影响周施工进度计划的正常实施时，及时对周施工进度计划与月施工进度计划进行必要的调整，确保现场施工按计划要求有序进行。调整计划而引起的工期延误，由编制施工总进度控制计划时的预留工期予以弥补。在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。第六章 分部分项主要施工方法6.1 施工测量根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用全占仪器、经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。测量按先整体后局部的工作程序进行。先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用全站仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。科技园区一期坐标控制网，如下图，依据工程测量规范gb50026-2007，建筑物施工平面控制网的主要技术要求如下：等级边长相对中误差测角中误差一级1/300007/二级1/1500015/注：n为建筑物结构的跨数。依据工程测量规范gb50026-2007建筑物施工放线样、轴线投测和标高传递的允许偏差如下：项目内容允许偏差（mm）基础单排桩或群桩的边桩10群桩20各施工层上放线外廊主轴线长度l（m）l30530 l601060 l901590 l20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高h（m）h30530 h601060 h901590 h12020120 h15025150 h30标高竖向传递每层3总高h（m）h30530 h601060 h901590 h12020120 h15025150 h30在科技园控制坐标网基础上放出1#楼控制网，如下图，2#-4#控制网参照1#楼执行。控制轴线在规范误差范围内。高程控制：施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。根据现场实际情况，现场设立四个水准控制点，各高程点两次观测之误差不得大于1mm。标高控制：据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，防止超挖。基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。各楼层施工时，先将下一层标高引测出三个点（楼层的不同部位）与从+0.500引测上的标高进行复核，无误后，按相对楼层面+50cm的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密）。上楼层施工轴线和高程传递参见下图传递。沉降观测：根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。6.2垂直水平运输 垂直运输采用4台qtz561o塔吊，人工挖孔桩垂直运输详见人工挖孔桩专项施工方案。依据该工程实际情况，该工程共三层高22.5m，只需在二层（15m）设施落地式卸料平台，该厂房长177.6m，宽24m，因此只需在长177.6m面设施落地式卸料平台，设置间距为30米左右，也可更具现场实际情况调整或增加。卸料平台的搭设：落地脚手架配合施工进度搭设。每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。立杆下铺跳板，准确的放在定位线上.立杆搭设符合下列规定：严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同。拧紧程度：要求扭力矩控制在4060n.m，最大不得超过65n.m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。落地式脚手架卸料平台与外围护架严禁相连，必须单独与建筑物可靠连接。由于柱间距为6m，采用抱柱形式链接，如不能抱柱的采用三角形抱柱链接。卸料平台的加工制作：平台的规格为3.6m3.6m，最大搭设高度为21m,根据实际情况只需搭设7.5m、15m。主、次梁为支撑的钢管，平台栏杆高1.2m，沿平台周圈设置，栏杆立杆间距1200mm，横杆沿水平方向设置2道。防护栏用483.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，栏杆下面周圈设置180mm挡脚板，栏杆外侧满包裹双层安全网。平台支撑架的搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.20米，横杆的步距 h=0.90米。平台支撑架上平铺两层钢管，作为上部平台支座。横向钢管间距1200mm（与支撑架对应），纵向钢管间距300mm。平台支撑架外侧通长设剪刀撑,采用48钢管按45（55）角度设置，脚手架外侧四个立面整个长度和高度上连续设置。平台支撑架断面上设置水平剪刀撑，采用48钢管设置，水平剪刀撑每隔2步设置一道。平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、用8号镀锌铁丝与所有相交钢管捆紧。每层设置两道附着，附着形式采用钢管抱柱形式 。详见下图:卸料平台搭设详图6.3脚手架工程本工程主体采用满堂脚手架，结合本工程结构形式，由于层高较高，在施工满堂脚手架时必须增加剪刀撑数量，且通过项目部及相关单位的验收。该项目建筑高度不超过27米，因此特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。全封闭采用安全密目网，且不低于200目的安全密目网，在首层做竹串片脚手板硬质防护，在15m层做平网防护。每层用黄色安全密目网区分楼层。脚手架外侧用所有钢管刷1m的黄黑相间油漆。 该建筑各楼层，临边洞口、电梯洞口、楼梯、预留洞口临边防护示意图图如下：预留洞口临边防护做好后需做平网防护。临边防护示意图外架钢管落地脚手架计算书如下：脚手架参数：双排脚手架搭设高度为 26.1 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距lb为 1.05m，纵距la为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 403.20 m；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；活荷载参数：施工均布活荷载标准值:3.000 kn/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；风荷载参数：本工程地处重庆，基本风压0.4 kn/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；静荷载参数：每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m):0.1248；脚手板自重标准值(kn/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.140；安全设施与安全网(kn/m2):0.005；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kn/m):0.038；脚手板铺设总层数:1；地基参数：地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kpa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.50。 大横杆的计算：按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算：大横杆的自重标准值:p1=0.038 kn/m ；脚手板的自重标准值:p2=0.351.05/(2+1)=0.122 kn/m ；活荷载标准值: q=31.05/(2+1)=1.05 kn/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.122=0.193 kn/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kn/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)强度验算：跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: m1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 m1max=0.080.1931.52+0.101.471.52 =0.366 knm；支座最大弯距计算公式如下: m2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 m2max= -0.100.1931.52-0.1171.471.52 =-0.43 knm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =max(0.366106,0.43106)/5080=84.646 n/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 84.646 n/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100ei其中：静荷载标准值: q1= p1+p2=0.038+0.122=0.161 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =1.05 kn/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.16115004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900) = 2.315 mm；大横杆的最大挠度 2.315 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！小横杆的计算：根据jgj130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算：大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kn；脚手板的自重标准值：p2=0.351.051.5/(2+1)=0.184 kn；活荷载标准值：q=31.051.5/(2+1) =1.575 kn；集中荷载的设计值: p=1.2(0.058+0.184)+1.4 1.575 = 2.495 kn； 小横杆计算简图强度验算：最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:mqmax = ql2/8mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 knm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:mpmax = pl/3mpmax = 2.4951.05/3 = 0.873 knm ；最大弯矩 m = mqmax + mpmax = 0.879 knm；最大应力计算值 = m / w = 0.879106/5080=173.124 n/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =173.124 n/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 n/mm2，满足要求！挠度验算：最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384eiqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kn；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = pl(3l2 - 4l2/9)/72eipmax = 1816.351050(310502-410502/9 ) /(722.06105121900) = 2.972 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；小横杆的最大挠度为 2.996 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kn；r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.52/2=0.058 kn；小横杆的自重标准值: p2 = 0.0381.05/2=0.02 kn；脚手板的自重标准值: p3 = 0.351.051.5/2=0.276 kn；活荷载标准值: q = 31.051.5 /2 = 2.362 kn；荷载的设计值: r=1.2(0.058+0.02+0.276)+1.42.362=3.732 kn；r 8.00 kn，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kn/m ng1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8026.10 = 4.092kn；(2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kn/m2 ng2= 0.3511.5(1.05+0.2)/2 = 0.341 kn；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kn/m ng3 = 0.1411.5/2 = 0.105 kn；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kn/m2 ng4 = 0.0051.526.1 = 0.196 kn；经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 4.734 kn；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 nq = 31.051.52/2 = 4.725 kn；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.24.734+ 0.851.44.725= 11.304 kn；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n=1.2ng+1.4nq=1.24.734+1.44.725=12.296kn；立杆的稳定性计算：风荷载标准值按照以下公式计算 wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kn/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为: wk = 0.7 0.40.740.693 = 0.144 kn/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 为: mw = 0.85 1.4wklah2/10 = 0.85 1.40.1441.51.82/10 = 0.083 knm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = n/(a) + mw/w f立杆的轴心压力设计值 ：n = 11.30411/26.1 =4.764 kn；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = n/(a) f立杆的轴心压力设计值 ：n = 12.29611/26.1 =5.182kn；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: l0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： a = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 n/mm2；考虑风荷载时 = 4764.191/(0.186489)+83043.609/5080 = 68.727 n/mm2；立杆稳定性计算 = 68.727 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 5182.381/(0.186489)=56.978 n/mm2；立杆稳定性计算 = 56.978 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2，满足要求！连墙件的稳定性计算：连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：nl = nlw + n0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.693，00.4，wk = 0.7zs0=0.7 0.920.6930.4 = 0.179 kn/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn), n0= 5.000 kn；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，按照下式计算：nlw = 1.4wkaw = 4.049 kn；连墙件的轴向力设计值 nl = nlw + n0= 9.049 kn；连墙件承载力设计值按下式计算：nf = af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.8的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； a = 4.89 cm2；f=205 n/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 nf = 0.9584.8910-4205103 = 96.035 kn；nl = 9.049 nf = 96.035,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 nl = 9.049小于双扣件的抗滑力 12 kn，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 60 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kpa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.5 ； 立杆基础底面的平均压力：p = n/a =23.821 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：n = 11.30411/26.1 =4.764 kn；基础底面面积 ：a = 0.2 m2 。p=23.821kpa fg=60 kpa 。地基承载力满足要求！脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102最后难收垂直度+1003搭设中检查偏差的高度（m）h=2h=10h=20h=30h=40h=50720406080100图略（详见jgj130-2201（2002版）41-42表8.2.4）用经纬仪4间距步距20钢板尺纵距50横距205纵向水平杆高差一根杆的两端20同上水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差10同上6水横杆外伸长度外伸500mm-50纲板尺脚手架搭设的安全技术措施：搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。脚手架上施工作业的安全技术措施：结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kn/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施：拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选 通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班