维修改造工程施工组织设计2.doc

中共青海省委党校维修改造工程中共青海省委党校维修改造工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 青青海海四四建建建建筑筑工工程程有有限限责责任任公公司司 二 0 一二年七月二十九日 目 录 第一章 总 则 第 2 章 工 程 概 况 第 3 章 施工方案及技术措施 第 4 章 质量保证措施和创优计划 第 5 章 施工总进度计划及保证措施 第 6 章 施工安全措施计划 第 7 章 文明施工措施计划 第 8 章 施工场地治安保卫管理计划 第 9 章 施工环保措施计划 第 10 章 施工现场总平面布置 农民工资支付应急措施及证明文件 附表： 拟投入本标段的主要施工设备表 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 劳 动 力 计 划 表 施工进度计划表 施工平面图 临时用地表 第一章第一章 总总 则则 一、编制说明 本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计 图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工 艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地 点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工 机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 在此基础上，开工前我 公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的 修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽 的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。 施工过 程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改 相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。 二、编制依据 1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。 2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。 3.本公司程序文件及质量手册。 三、编制原则 .坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严 格按照 iso9001 国际标准 2000 版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家 施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2. 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术， 科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。 3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动 强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4.遵循国家及省政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境 污染，降低噪音。 5.严格遵守国家及省政府有关消防要求，做好消防工作。 四、本工程采用的技术规范 本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及 单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程 达到合格。应用于本工程的主要技术规范： 1建筑安装： 建设工程施工验收统一标准（gb50300-2001） 地基与基础工程施工质量验收规范（gbj50202-2002） 砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002） 砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001） 屋面工程施工质量验收规范（gb50207-2002） 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002） 2其它： 建设工程项目管理规范（gb/t50326-2001） 建筑工程冬期施工规程（jgj104-97） 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建筑安装工人安全技术操作规程 建筑施工安全检查标准（jgj59-2011） 第二章第二章 工工 程程 概概 况况 一、综合说明 工程名称：中共青海省委党校维修改造工程 工期：按合同规定执行。 投标保证质量：工程质量按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标 准（gb50300-2001）进行检验评定，确保达到合格工程。安全指标： 杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在 24以内。按国家颁 布的建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）执行。文明施工指标： 达到“标准化工地”要求，让业主满意。 二、工程概况 中共青海省委党校维修改造工程，建设地点位于中共青海省委党校 院内，共计三个标段，其中标段 1 为青海省省委旧址修缮工程；标段 2 为供暖管道、围墙及下水管道改造工程；标段 3 为学员宿舍粉刷工程。 施工工期为 2012 年 8 月 10 日-2012 年 9 月 30 日。 第三章第三章 施工方案及技术措施施工方案及技术措施 一、测量定位 根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建 筑主轴线的定位。 1.标高传递： （1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标 高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制 点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 （）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物 边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000 以上层的起始标 高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。 （3）0.000 层以上的标高引测采用 30m 钢尺向上引测，引测时， 用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数 的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点， 一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依 据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。 以后各施工层均用此法进行引测。 2.轴线测设： （1）根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的 纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 （2）在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线 （代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼 板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致， 若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层 上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶 上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线， 其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。 （3）在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许 范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查 明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 二、基础施工及土方回填 （一）基础施工 1 1、 定位放线和轴线控制 a、定位放线： （1）根据总平面图和拟建中共青海省委党校维修改造工程。以规划部门 提供的点进行定位放线，请规划部门验收后，进行放线工作。 （2）根据规划部门已经验收的本工程轴线，相继定出本工程其它轴 线。 （3）放线工作结束后，在本工程外围 2m 处钉好龙门桩和龙门板， 并将所有轴线全部引测到龙门板上，用红漆标识。 （4）定位放线须经业主和监理验收并办理相关签证手续后方可进行 工程挖土施工。 b、轴线控制 （1）本工程定出控制轴线，相继定出本工程其它轴线。 （2）控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在距离建筑物 6m 以外设置轴线控制点，在基础施工过程中，通过各轴线控制点对基础轴 线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各个轴线控制点上的轴线 分别引测至基础地圈梁、柱（0.00 左右）外侧，并用红漆标识，在主 体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对楼层和全高轴线进 行控制检验，即对主体工程的轴线进行校验和复测。 （3）轴线控制点的设置和撤除：固定轴线控制桩采用 50*100mm 木 桩，并用 c20 砼坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识，基础 施工阶段对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏。 2 2、 标高控制： 根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点， 在底层柱施工结束后，将标高控制点分别引测至柱外侧（+1.00），并用 红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在柱外侧的控制点对建 筑物层高和总高进行校验，另一方面在每层柱 1m 处、设置各层水平控制 线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高 符合设计要求。所有复测工作，须经业主、监理逐层、逐步验收后，方 可进行下道工序施工。 3、 工艺流程 （1）基础施工流程： 施工准备 定位放线 土方开挖 砼垫层施工 基础钢筋绑扎 隐蔽工程验收 基础模板安装校正 基础模板复核验收 基础砼浇筑 地梁施工、室内回土 基础验收 基槽回填土 三、上部结构施工 （一）模板工程施工方案 1.施工方案 （1）施工准备 1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。 2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模 板底部的砂浆找平层已经抹好。 （）操作工艺 ）安装模板 全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣 件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是 否符合要求等。 浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松 动等问题。 ）拆除模板 梁板支模示意图梁板支模示意图 横楞2048x3 竖楞048x3 对拉螺栓2m16 侧边框木60x40 750750750250 500 3600 预留45*50cm门子洞 执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据 强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。 （二）钢筋工程施工方案 本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国 家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件竖向钢筋用电渣压力 焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 1.钢筋的供应 钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合 格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由 公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供 应商（以下称供方），经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分 供方档案。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准： 2.钢筋的加工 （1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋有加工 前，应做好以下工作： 钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢 筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；钢筋加工车间已搭好各种设备 已就位，并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程， 有娴熟的技术； 加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面 交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的 通风、照明。 钢筋成型后外形尺寸应符合下表要求： 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置10 （2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的， 先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工， 先柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆 绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标 明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后 按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐； 加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢 筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。 3.钢筋的绑扎 （1）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应 做好以下工作： 1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； 2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料 单相符。如有错漏，及时增补； 3）钢筋半成品已吊至施工部位； 4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； 6）施工顺序明确； 7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； 8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护； 4.钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时 纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质 检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写 隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关 人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准gb50300- 2001 和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三 方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。结构构件中的防雷系 统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 （三）混凝土工程施工方案 1.材料供应： 本工程采用自拌砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量 检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。 2.砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由公司中心试 验室提供配合比，严禁套用配合比。 3.砼的搅拌和计量 本工程采用自拌砼。砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本 上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制 器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。 4.砼的运输 砼的运输主要采用龙门架，水平运输采用人力双轮车。 5.砼的浇筑、振捣 砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振 动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔” ，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔 是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在 500mm 高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用 30 小型振动棒或刀片式 振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将 表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。 6.砼的保养 砼在浇筑完 12h 内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后 23 小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般的砼不少于 7 昼夜。 （四）砌体工程施工方案 1.材料要求 砖：砖选用粘土砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规 格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：水泥要符合设计及规范要求， 并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并 应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐 水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂， 并过 5mm 筛孔。砂的含泥量不超过 5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间 不少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 2.作业条件 主体结构要经验收合格，楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。 回填完基础两侧及房心土方。 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于 6mm，并为好预检手续。砌筑部 位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好 脚手架；垂直运输机具准备就绪。 3.施工工艺 （1）砂浆采用机械搅拌。砌筑前，砖、砖应提前 12 天浇水湿润。 （2）砌筑前，先根据砖、砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先 要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影 响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇 300 高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。 （3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 （4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在 3h 内用完； 水泥混合砂浆要在 4h 内用完，气温高于 300c 时要比常温提前一小时用 完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝 厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 不宜。 （5）墙体日砌筑高度不宜超过 1.8m。雨天不宜超过 1.2m。雨天砌 筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。 （6）外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度 的比不得小于 2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后 砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设 计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墙厚预埋一根 6 钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于 500mm，末端弯钩 900 mm。 （7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙 体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置， 不得错放、漏放。 （8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑 （一般洞口宽比门窗实际尺寸大 1020mm）。 （9）在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱 插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿 高度方向的尺寸不宜超过 300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求 放置拉结筋。 4.质量标准 （1）保证项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种和强度等级要符 合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不 小于 80%。 外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范 的规定。 （2）基本项目 砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无 4 皮砖的通缝。砖砌体接槎 处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或 透亮的缺陷不超过 5 个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施 工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马 牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净 。 四、装饰装修施工方案 （一）内墙及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙 面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工 程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修 整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹， 不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格 后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接 是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表 面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道， 紧跟用 13 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板 洞应及时安放套管，并用 13 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表 面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打 灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约 2h 左 右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平， 用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道 背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂 直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 （二） 腻子面层 本工程内墙及顶棚饰面大部分为腻子面层，其操作程序如下：制作 或采购胶水配制腻子清理抹灰面腻子打底第一次过面及修整 第二次腻子过面及修整。施工前，必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油 污清理干净，各种孔洞、缝隙填补完成。腻子配料时比例要准确，搅拌 要均匀。腻子随配随用。施工时分两遍成活。腻子施工时基层要干燥， 潮湿天气不宜进行腻子痕施工。腻子施工时要做好对周围产品的保护措 施。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、 顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围 内。 （三）地砖地面 1、地砖地面：素土夯实，100 厚碎石或碎砖夯实，60 厚 c10 砼随捣 随抹，20 厚 1：3 水泥砂浆粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水层厚 1.5- 1.8，40 厚 c20 细石砼，刷素水泥浆一道，10 厚 1：2 干硬性水泥浆一道， 10 厚 1：2 干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），8-10 厚地砖干水泥擦缝。 2、地砖楼面：现浇板，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，四周抹小八字 角，聚氨酯三度涂膜防水层厚 1.8，四周卷起 150 高 20-30 厚 c20 细石砼 层，坡向地漏，15 厚 1:3 水泥砂浆找平层，5 厚 1:1 水泥细砂浆结合层， 防滑地砖，防滑地砖，干水泥擦缝。 a、楼梯间地面垫层： （1）素土夯实：室内回填土达到设计标高后，应用蛙式打夯机将基 土夯实，并取样做环刀试验合格后方可进行碎石垫层施工。 （2）碎石垫层：碎石垫层施工前应根据标高钉好水平控制桩，碎石 垫层应用平板振动机振平振实。 （3）砼垫层：砼垫层施工前应先用水平仪测好水平、并按纵横向间 隔 1.5m 左右设置砼塌饼。浇捣砼垫层前应将碎石垫层浇水润湿，砼垫层 标号采用 c10，铺好后应用平板振动机振实振平。 b、地砖楼面层施工： 现浇钢筋砼楼板 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层，四周抹小八角，聚氨酯 三遍，涂膜防水层，厚 1.8 四周卷起 150 高 20-30 厚 c20 细石砼层，坡 向地漏，15 厚 1:3 水泥砂浆找平层，5 厚 1:1 水泥细砂浆结合层，防滑 地砖，干水泥擦缝。 （1）各工种和工序配合施工复杂，施工作业时间长，极容易造成楼 面渗漏，因此必须引起高度重视。 （2）部位施工应首先要求电安装队伍及时完成上、下水管道的敷设、 地漏安装及墙面线盒到位、固定。 （3）穿过楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管四周缝隙须 用 1:2:4 细石砼填塞密实（楼板底需支模板），待砼干燥后，用防水材 料密封管道四周，对管道根部进行蓄水渗漏试验，经试验不漏方可进行 下道工序。 （4）防水层施工应根据产品说明书配合比和气温控制条件施工，控 制设计要求的涂层厚度，施工完毕后蓄水渗漏验收，向监理报验作隐蔽 工程。 （5）地砖施工时应严格掌握板面标高，控制结合层砂浆不超高，铺 贴时应拉纵、横向线进行检查，发现错缝，立即纠正。 （四）外墙涂料 1、涂料 基层处理：清理基层表面的尘土，铲除松动的抹灰层，表面若有 油污等应用碱水清洗干净。 填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍 找平，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮土等扫净。 满刮腻子：对处理好的墙面进行满刮腻子。 将符合要求的乳胶漆涂刷在墙面上，涂刷时要均匀，第二遍的施 工应等第一遍墙面涂料干了之后进行。 刷好的墙面不得起皮，漏刷和透底同时应平整。 （五）门窗安装（五）门窗安装 1.材料要求 门窗的规格、型号符合设计要求，各种配件配套齐全，并具有出厂 合格证。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂连接板等要符合设 计要求和有关标准的规定。 进场前要先对门窗进行验收检查，不合格者 不准进场。运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2.作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检 查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要 检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设 计要求，要及时处理。 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +500mm 水平线。检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、 表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。 3.施工操作工艺 （1）划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两 边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线 下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。 门 窗的水平位置以楼层室内+500mm 水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹 线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝塑门窗框，并及时调整好门窗框的 水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （3）门窗的固定 当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝塑门窗的铁脚固定到墙体上。 （4）门窗框与墙体间缝隙间的处理 门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理 门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡 条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌缝油膏，或在门窗四周外 表面进行防腐处理后，填满水泥砂浆或细石砼。 （5）门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在 门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框 与扇的缝隙即可。 （6）安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使 用灵活。 4.质量标准 （1）保证项目 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗框安 装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 门窗框安装必须牢固；预埋 件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必符合须符合设计要求。 （2）基本项目 推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 门窗 附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端 正美观。 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填 塞材料、方法符合设计要求。 门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀； 涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 （六）门安装 （1）门框安装 1）本工程木门框采用后装法施工。 2）施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 3）将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。 4）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度 。 5）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入框内 12mm。每块 木砖要钉两处。 （2）门扇的安装 1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸、先画 出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。 2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时要先锯余头， 再行修刨。门扇为双扇时要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左 扇。 3）如门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉 刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内 12mm。然后锯掉余头刨平。 4）试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并 注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 （3）小五金的安装 1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺 丝时，先用手锤钉入全长 1/3，接着用螺丝钉刀拧入。当木门为硬木时， 先钻孔径为木螺丝直径 0.9 倍的孔，孔深为木螺丝全长的 2/3，然后再拧 入木螺丝。 2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的 1/10，避开上下冒头。安刀 后必须开关灵活。 3）门锁距地面约高 0.910.5，并错开中冒头和边挺的榫头。 4）门拉手要位于门扇中线以下，距地面 0.910.5。 5）门插位于拉手下边。 6）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇要安装门碰头。 7）小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。 五、屋面防水施工方案 1.施工组织及管理 屋面防水等级二级。防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本 工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施 工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。施 工质量检验由项目部专职质检员把关。 2.防水施工过程质量检验规定 屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验 收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专 人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后 要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下， 可做蓄水检验，蓄水时间不少于 24 小时。 3.屋面防水层施工 1）材料要求 屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按 照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料 严禁在工程中使用。 2）作业条件 基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、 松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面要平整光滑，均匀一 致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧 或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运 输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在 150c 以上。 3）施工操作工艺 基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、 清洁，无凹凸形、尖锐果粒。涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长 柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白， 喷（刷）后干燥 412h，视温度、湿度而定。局部增强处理：对阴阳角、 木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。 涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的 底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积 现象，但卷材接头部位 100mm 不能涂布胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘 剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材 要顺长向配置，转角处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从 两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封 脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得 皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压 一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴：卷材 铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝 胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端 开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍， 使粘结牢固。收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚 乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用 107 胶水泥砂浆压缝封 闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密 封材料封固。 4）质量标准 a、保证项目 高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比， 必须符合设计要求和施工规范的规定。屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 b、基本项目 卷材防水层的表面平整度，要符合排水要求，无积水现象。卷材与 卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位要粘结牢固，表面平整、顺直， 不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。卷材与卷材之间搭 接尺寸准确，搭接宽度不小于 100mm。经部构造施工符合设计要求和施工 规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。 六、水电施工方案 （一）电器工程主要施工方法 电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸要求和 施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进 行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。 1.配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建 筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留 预埋件的高度和深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取 其连接管外径 1.5-3 倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、 牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志， 引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所 有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和 图纸相符的编号，严防漏配。 2.钢管暗配要求 (1)敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒 管子全长超过 30m，无弯曲时； 管子全长超过 20m，只有一个弯曲时； 管子全长超过 15m，只有二个弯曲时； 管子全长超过 8m，有三个弯曲时； (2)盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁 用电气焊开孔。 (3)钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管 口露出盒（箱）应小于 5mm。 3.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于 m10 的 水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm。 4.管内穿线工程 (1)钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好，当 管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉； 穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电 压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 (2)穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的 40%， 且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。 (3)严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的 墙体，如有接头必须在箱盒内。 (4)不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理 。 (5)导线的分色：l1 相为黄色，l2 相为绿色，l3 相为红色， （中性线） 为淡蓝色，pe 保护线为黄/绿双色或黑色。 (6)导线溏锡 铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度 过低涮锡不均匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多 因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的 焊剂及其它污物擦净。 (7)照明绝缘线路的绝缘摇测： 电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测 500 伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用 500 伏的摇表；500-1000 伏的设 备用 1000 伏摇表，1000 伏以上的设备用 2500 伏的摇表。 测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表都断开，对照 明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操 作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在 120n/min 左 右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 5.配电箱安装 配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建 施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前根据抹灰 厚度进行） 。配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐， 暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘 内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，pe 线安装明显 牢固。开洞配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用 开孔器，严禁用电、气焊开孔。管内穿线（电缆）管内穿线时应首先检 查管内的通堵情况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量的滑石粉，再 在管口安上护口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色， 并标出回路编号。 6.照明器具安装及接线 照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具 相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左 零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。吸 顶灯具安装 按装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还 须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。吸顶式安装：根据设 计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全 遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进 线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯 箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯 具的反光板固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定 在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 7.插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连 接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连 接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地 或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三 相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。暗装的 插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、 划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。照明开关安装应符合 下列规定：同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一 致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。开关安装位置便于操作， 开关边缘距门框边缘的距离 0.150.2m，相同型号并列安装及同一室内 开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面， 四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。 8.保护管安装： 金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重的锈蚀等 情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁度不大于管子外径 的 10%，弯曲半径不小于 6d，管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆保护 管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的 1.53 倍，连接管 口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋 地部分可采用刷沥青等防腐方式。 9.防雷接地 接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷带避雷网电阻测 试。 接地系统采用 404 镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设计要求。 接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂 处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。按照本工程设计要求，避雷带引 下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端 与接地装置焊接。 每栋楼按设计要求距地 0.5 米处安装两处测试箱作为测试点。自来 水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接接地电阻测试：用专用电阻测 试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室 外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可） ，直至达到设计要求（不大于 4） 。 （二）给排水主要施工方法 1、预埋套管安装： 1）制作按国管家标准图s312-8-8()。 2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管。管道穿屋面应 设防水套管，套管高出楼面100mm。其他穿楼面套管高出楼面50mm，为保 证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。立管为钢管时，套管 可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。 3）材料检验： 管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前， 应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件 内外的污垢和杂物。 附表 项次项目名称试验内容 1生活给水管水压试验 主立管通球试验 2生活排水管 支 管灌水试验 2、管道系统的配管与暖气片安装应按下列步骤进行： （1）配管：断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具；断管时， 断口应平整，并垂直于管轴线。应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。 配管时，应对承插口的配合程度进行检验，用套管机套丝，保证对接牢 固，平滑，接口无卡丝状况。暖气片要验收合格，不得有蜂眼和缺陷。 （2）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高 预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟 并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至 安装部位进行安装。各管段连接时也必须按工艺依次进行。管道在焊接 前应清除接口处的污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊 口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。碳素钢管开口焊 接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道穿楼面应 安装套管，套管高出楼面50mm。全部安装后，管道要直，坡度均匀，各 预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口 用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应 先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管 粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 （3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场 地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清 理已预留的伸缩节，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应 先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入一层洞口内，垂直用力 插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制u型钢制 抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否 弯时或最末端转安装准备 预制加工 干管安装 支管安装 卡件固定 封口 堵洞 闭水试验 通水试验; 弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引 出管段)相接，立管末端的弯头处应做c100号混凝土。管道穿楼面应安装 套管，套管高出楼面50mm。 （4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场 地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除污物 及水分，据管段长度调整好坡度。管道的分支预留口在吊装前应先预制 好。丝接的采用三通定位预留口，焊接可在干管上开口，焊上钢管箍。 所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道 弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应 超过2个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均 不宜于少于1个，当喷头间距小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜 大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。 第四章第四章 质量保证措施和创优计划质量保证措施和创优计划 一、保证工程质量措施 （一）确立创“合格工程”的质量目标 质量目标：确保工程合格交验。 如前所述，我公司已多次获得省优工程， 在创优良工程方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司将把 本工程列为我公司的重点工程，以创省优工程为目标，充分调动本 公司的 施工力量，确保工程施工质量。 （二）建立本工程协调领导小组 建立本工程协调领导小组，以公司总经理及任工程总负责人，副总 经理任施工总指挥，总工程师任工程技术总负责人，公司主要业务部门 均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终 有序进行。 （三）质量策划 分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资 料应基本齐全，观感得分率 85%以上。 （1）单位工程质量控制目标： 确保单位工程创优良工程。 （2）分部工程质量控制目标： 确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工 程优良，建筑采暖卫生与煤气、门窗、地面、消防与楼面等四个分部工 程合格以上。各分部均明确质量控制的负责人。 （3）分项工程质量目标： 施工前，质量控制目标分解到分项工程，。并明确分项工程质量控 制的负责人。 （四）管理措施 1、建立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检 员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检 测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对 他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理 工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组 质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的 和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划 要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行 返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检， 核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。 2、确保进场物资的质量 工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行公 司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件 及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样 试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述 提供的资料，选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须 配