长沙市标志枫景（一期）项目施工方案.doc

施工方案目录第一章 综合说明 一、编制依据 二、工程概况 三、编制说明 第二章 施工部署及施工准备 一、施工部署 二、施工准备 第三章 施工总平面布置 一、施工现场概况 二、施工围墙、大门、道路设置 三、临时设施设置 四、施工用电 五、施工用水 六、临时排水布置 七、消防布置 八、文明标化施工措施 附图：基础施工阶段现场平面布置图 附图：主体结构阶段现场平面布置图 附图：施工阶段现场用电平面示意图 附图：施工现场用水平面示意图 附图：施工现场排水平面示意图第四章 主要施工及技术措施 一、施工测量 二、土方开挖及降水方案 三、垫层施工及桩顶处理四、基础工程五、上部结构工程六、脚手架工程七、砌筑工程八、屋面防水工程九、装饰工程十、隐蔽工程验收计划、复核计划等十一、季节性施工技术措施第五章 质量目标及保证措施 一、质量保证措施的编制设想 二、编制依据 三、工程质量目标 四、质量目标管理网络及质量保证运行图 五、项目质量过程控制 六、项目材料采购质量控制 七、检验和试验措施 八、质量检测方法及检测仪器的配备 九、质量否决权制度及“三检”制度 十、质量记录的控制 十一、建立质量成本台帐,提高质量管理水平 十二、加大质监力度,实行质量反馈制度 十三、质量改进制度 十四、修改和完善质量计划的方法十五、交付与回访服务十六、其它第六章 质量通病预防及创无渗漏工程的措施一、质量通病的控制及预防二、创建无渗漏工程的技术措施第七章 安全生产目标及保证措施 一、安全生产目标 二、安全及消防保证体系 三、施工现场安全生产措施第八章 文明施工目标及环境保证措施 一、文明施工目标 二、文明施工保证体系 三、文明施工及环境保证措施第九章 施工总进度计划及保证措施 一、施工进度计划安排 二、施工进度保证措施 第十章 主要施工机械设备配置计划表 一、施工机械的布置 二、主要机械设备表第十一章 施工组织管理机构及施工管理体系一、项目经理部的组成及组织机构二、施工管理体系第一章 综 合 说 明一、编制依据1、 建设单位提供的设计图纸、招标文件等。2、 我国现行的建筑安装工程施工及验收规范，湖南省颁发的有关建筑规程、安全、质量文件。3、 本公司拥有的技术装备，技术素质等自身条件。4、 我公司颁发的iso-9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。二、工程概况：“标志枫景（一期）”工程项目位于长沙市开福区田园路以西，新姚路以东。一期：2#、3#、4#楼为地下室二层，地上二十八层的高层住宅。建筑总面积37207平方米，其中地下室建筑面积5000平方米。建筑概况1. 墙体：采用200厚钢筋混凝土剪力墙，填充墙为200厚混凝土小型空心砌块，当墙体为防火墙时，空心砌块的腔体用素缸灌满，所有外墙做保温粉刷，隔墙为厚100混凝土小型空心砌块，地下室部分外墙为300厚钢筋混凝土。2. 屋面：结构层20厚1：2.5水泥沙浆找平层，冷底子油一度，轻质混凝土找坡，20厚1：3水泥沙浆找平层，2层1.5厚化聚乙烯防水卷材，eps隔热砖。3. 楼地面：水泥沙浆地面；石霄水泥地评，地砖地评。4. 内墙面：涂料墙面5. 外墙面：涂料墙面.干挂毛石墙面6. 门窗：彩铝门窗7. 本工程安装工程包括以下项目：1） 给排水系统：室外给水.室外排水（污水.雨水）.室内给排水.消防灭火系统。2） 通风系统3） 电力系统4） 照明系统5） 防雷接地系统三、 编制说明我公司有幸被邀请参加标志枫景（一期）工程的招投标活动，感到非常高兴，通过对初步设计图的了解，并踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，有充分的信心完成本工程的承包任务，确保本工程建设顺利进行，为本工程的全面建成打下良好扎实的基础。一旦有幸承建该工程，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及其项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各专业分包单位合理组织流水施工。对指定分包单位和专业分包单位的分包项目，我公司愿意积极做好场地，垂直运输，脚手架，施工水电、后期等方面的配合工作，并承担总承包方的职责，对本项目负总责，对各分包单位的工程质量、进度安全、文明施工履行总协调，总控制的责任。本工程在施工中，除指定分包和专业分包外，无其它分承包。一旦有幸承建该工程，我公司按业主所下达的开工令为准，准时进场，做好施工前准备工作，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使本工程开工顺利进行。我们发挥本公司的管理优势，强化计划管理实施，确保安全施工，开展qc小组活动，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，确保本工程高速、优质安全地完工。一旦有幸承建该工程，我们将按国家、地方有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理，运用创优目标管理，确保本工程质量。我公司将按照建设部、地方有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，共同搞好现场文明施工，争创本工程达到长沙市文明工地和管理达标工地。我公司将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成作出我们应有的贡献。第二章 施工部署及施工准备一、施工部署 1、总体施工顺序挖桩基础地下室二层地下室一层上部结构内外装饰配套工程竣工验收2、桩基工程本工程目前基坑已经开挖完毕，基础采用人工挖孔桩，挖桩严格按规定执行、验收。3、上部结构施工部署在基础施工阶段，布置贰台qtz60t.m附着式塔式起重机，可覆盖整幢住宅的施工范围。至主体结构结束拆除塔吊。在砌筑粉刷阶段，布置三台人货电梯。在模板配置上，所有剪力墙、柱、梁、板、楼梯、模板均采用机制九夹板组装成的大模板配制四套，一发现模板有损坏，立即更换。结构钢筋在项目现场制作，制作好后，吊至现场安装。结构砼浇捣施工时，均采用一台固定泵，敷设硬管浇捣，竖直硬管敷设在电梯井内。为确保施工进度，砌体工程在结构施工时及时跟上；同时设备立管在砼浇筑后尽快跟上。在结构施工时，为了尽可能使内装饰进行穿插施工，故在结构施工至一定层次进行验收，验收通过后，开始进行内装饰，以形成立体交叉施工。主体结构阶段外脚手采用落地双排脚手架。外墙玻璃幕墙施工时采用吊蓝施工。5、装饰施工部署为加快施工速度，结构施工过程中即进行内部装饰施工，从而形成内装饰全面进行，外装饰依旧遵循由上而下进行。为确保外墙面施工质量，采取先安装窗框，再进行外墙面饰面施工。外墙面粉刷脚手，可利用结构施工脚手进行。外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、脚手眼、砖墙面、窗框与墙体之间的嵌缝处理。在室内装饰施工中各工种交叉施工的同时应注意做好对于已完成产品的保护工作。为确保屋面防水施工质量及一次施工成活，避免不必要的污染与破坏，防水施工放在屋顶机房、水箱结构及屋面装饰施工完毕后进行施工，但应注意屋面立面装饰下脚要留出搭接高度，以免做防水保温层时切割墙面。6、对周边建筑、道路、地下管线保护设想在进入施工现场前，应根据业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解。做好前期总体布置，并主动征求业主、有关部门的意见。进入施工现场后即与市政、交通及建筑保护部门取得联系，就周边需保护建筑以及市政道路、地下煤气、水管等的施工保护事宜征求意见并达成协议，以取得必要的证书好申请安装、保养、维修所有的环境监测点。工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开应在车辆经常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板加以保护。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。在施工过程中，做好与有关部门就施工与周边环境的协调工作，努力使由施工给周边环境所带来的影响减少到最少程度。在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、水泥等堆场。对施工现场清洗砼搅拌车、砼泵管、砼导管及施工临时通道所产生的污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。二、施工准备1、施工机械准备本工程的施工机械除二台附着塔式起重机、三台人货电梯外，其他都是相对小型的机械。而对于小型机械如砂浆机、搅拌机、电焊机、高压水泵等则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。2、施工物资准备施工的准备工作特别是物资准备工作应充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场。对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都应放置在每个楼层标高处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。3、施工技术准备在全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦进场，则立即进行施工准备工作。并在事先对本工程的地下管线、地质情况作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计，并制订出各种相应的预防措施。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制订详细深入且有针对性的各阶段的专项施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理师批准，随后及时向各施工班组做好书面交底工作。在施工过程中采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：a.根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置进行定位。b.及时确定工程施工方案，并送交业主和监理。c.在重要分部分项工程施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有施工项目技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。d.确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第三章 施工总平面布置一、施工现场概况本工程基坑开挖已经完成。拟在新姚路上设一个通道出口作为主入口。二、施工围墙、大门、道路设置在本工程四周砌一砖2.5m高围墙，用1：1：6混合砂浆粉刷。外立面刷外墙涂料，设一个出入口，并设门卫室，大门口设置旗坛和八牌一图（工程概况、组织机构、安全生产六大纪律牌，安全生产计算牌、安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和施工总平面图）。大门口设置门卫室，配备24小时值班人员。出入口设一凹桥式车辆冲洗台及污水沉淀池，施工污水经以沉淀后汇入市政污水管。沿拟建建筑物设置施工道路，施工现场全部做砼路面。三、临时设施设置在施工现场搭设办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室、养护室、门卫等临时设施，具体位置见施工总平面布置图。场地内厕所地面铺贴防滑地砖，设高窗，屋面设通气孔，墙面贴1800高瓷砖墙裙，并设拖布池。所有厕所设专人清扫整理。四、施工用电施工用电计算，根据现场布置的主要机械设备，施工高峰阶段同时电量计算：机械名称数量用电量附着式起重机2100kw人货电梯345kw木工园锯33*2.2=6.6kw交流电焊机823*8=184kw潜水泵55*2.2=11kw插入式振动机1515*1.5=22.5kw搅拌机37.5*3=22.5kw灰浆机33*1=3kw对焊机1100 kw小计472.1kw照明及办公用电 25kwp=1.1(0.6*472.1/0.75+25) =442.95kva根据以上计算所得用电量442.95kva，小于建设单位提供的630 kva，故满足施工用电需要。整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。施工场区作业机械多，不宜采用明线架设，全部穿铁管敷设于地下。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施，箱内无杂物。各建筑物楼层内每层设分路电箱。五、施工用水施工用水由业主提供的水源头接出环绕围墙环行布设。水管铺设分80施工用水和100消防用水二路管线。排管前先装上计量水表，再根据施工总平面布置要求将水管敷设至各施工用水点。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面止沿施工场地周边布置，水管用80，环绕场地周边的水管每隔30m左右设一出水口。在主楼上部结构施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设。为满足小高层施工需求，设置一台高压水泵。竖向供水要求每层设一只施工水龙头及一只2寸消防栓，以满足施工用水和消防用水的需要。冬季施工期间，整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料，防止受冻爆裂。施工用水计算：施工用水量q1，生活用水量q2之和小于消防用水量q3时按消防用水量计算的原则：即q=10l/s故现场甲方应提供的水源头子直径为100mm。六、临时排水布置施工现场临时排水，排水沟深为300mm，沟宽为200mm，沿主体结构三面设置。排水沟用素砼浇筑，1:3水泥砂浆粉光。在大门进出口处用漏孔盖板加以覆盖，以供车辆进出和冲冼车辆。所有排水沟上盖用短钢筋做的盖板。现场内所有雨水、污水，必须通过三级沉淀后才能进入城建排水网。七、消防布置在场地上，平均每200平方米设置二个泡沫灭火器。每施工楼层设置三个泡沫灭火器。在仓库50平方米设置二个泡沫灭火器，并设置醒目标记。外墙脚手架每步架四周转角处设备泡沫灭火器，配电房特殊材料仓库、塔吊、电梯、驾驶室等设置干粉灭火器。八、文明标化施工措施凡现场所有设施的建造、制作、安装，均要求达到市样板工地的标准，对施工现场所有的安全围护设施，如洞口临边围护等安全设施采用的栏杆，均用黄黑两色标识，加以区别，严禁擅自拆除；对施工现场所有的专用设施：如消防器材，防汛防台专用物资等，均用醒目的标识加以警示，严禁擅自动用。施工现场的布置及材料的堆放，严格按现场平面布置图整齐堆放，无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保畅通，场地平整无积水。根据工地的排水与防汛的要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，并设立沉淀池，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现场排水沟、窨井，保证市政下水道及路边咖喱的畅通；认真落实门前“三包”制度，保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水，积极配合街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实有关规定，对进出工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。第四章 主要施工和技术措施一、施工测量1工程测量总体部署以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。本工程定位，将利用一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。水准标高采用“二等精密水准”测量。2测量仪器的选用序号仪器名称型号规格测量精度数量1经纬仪dj2e2”12普通水准仪s33mm/km23激光铅垂仪1450m,30m钢卷尺长城牌1/1000各1 注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。3平面轴线控制测量（1）基准一级三角控制主网的设置原则基准三角控制主网的设置以业主提供的规划院地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5mm以内。基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置是要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见的事件的破坏或移动时，应及时复测补网。高程以业主提供的永久水准点为基准。轴线坐标控制点设测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。（2）具体方法根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。在项目关砌初测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，有项目部关砌填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。（3）轴线控制测量精度及要求轴线点误差，不应大于 5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25”；直线度的限差，应在1805”以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在5”以内。4高程控制测量（1）基准水准点的建立根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。（2）楼层的标高引测采用“外控”加“内控”的方法进行。内控：采用激光天顶仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志直线用50米钢卷尺进行高程复核。5基础阶段施工测量用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。6上部结构结构阶段施工测量（1）主楼垂直测量控制点设置在0.000处建立垂直基准控制点，楼板上留出200mm200mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装。并在铅垂线经过处留有直径200mm孔并保证通视。（2）主楼垂直测量主要测量方法0.000以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体原理测定主楼控制轴线基准点。由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短，因此，要定期校核纠正。（3）基准水准点的建立根据发包方提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。（4）0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼的水准点上。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降，因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。7沉降观测根据施工图及有关规范规定在剪力墙和柱上设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。沉降观测从基础阶段开始，沉降观测点用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就同该段时间里的沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。经过测量所得的不均匀沉降数据，如果是以对称状态分布的，可视为整体结构未发生不均匀沉降，而是由于局部荷载的大小不同而产生的不均匀沉降。这时，仅将不均匀沉降值取平均值来对施工高程进行修正。当不均匀沉降数据出现明显倾斜症状时，应及时提供给业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的调整值，确保趋于均衡的沉降状态。沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。8测量精度主要保证措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角：采用三角测回，测角中误差10秒。测距：采用往返测法、取平均值。每层轴线之间的偏差2mm。层高垂直偏差在2mm。塔楼总高度垂直偏差在2cm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。在定点测量，应避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。二、桩基工程 本工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩。桩必须在无水情况下挖进，人工降水深度应始终控制在桩底标高以下500。桩孔挖至孔底持力层时，请建设方、勘察设计及有关质检人员共同鉴定，确认符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇捣封底混凝土。封底混凝土为c30，浇筑后应尽快继续浇灌桩心混凝土。三、垫层施工待人工挖孔灌注桩施工完毕后，清理垫层底以上标高土方，按垫层尺寸放线，经监理验槽后，方可浇捣混凝土，垫层施工应根据清理土层情况，若有施工操作面，即进行垫层浇筑施工，已清理的土层裸露不超过24小时。垫层砼浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层砼的标高按竹桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用场地、拖尺刮平，木蟹压平。垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况，并绘制桩位竣工图，资料归档。如桩位偏差超限，应查明原因并做好记录，提交设计人员处理。将绘制好的桩位竣工图提交设计认可、签证。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入下道工序的施工。严格控制垫层标高，垫层完成后，对桩顶进行认真地清理，全部采用人工破碎桩头，预留设计要求嵌入承台长度。四、地下室基础工程1、基础底板施工（1）钢筋施工在底板混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及柱、墙位置线，并按线部署钢筋绑扎与安装工作。所有钢筋均采用场外制作。在垫层上弹出或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。摆放钢筋支架即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。用短钢筋支架来支撑上皮钢筋的重量，底板上下层的钢筋有接头时，接头全部采用焊接，并按规范要求错开，其位置和焊接长度均要符合规范和设计要求。若现场供电能力不足时，采用机械接头。墙、暗柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。（2）基础承台模板底板侧模用机制九夹板，为加强周边模板侧向刚度，模板外侧应采用48*3.5钢管扣件支撑系统进行适当加强，钢管扣件支撑在围护桩上，并加垫趟板或垫木，以扩大支承面。底板内集水井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，外侧用48钢管作对撑，固定侧向模板，坑中心预先留500*500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用事先准备的500*500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。（3）底板砼浇筑基础砼浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署浇灌令。砼每次浇捣均用二台固定泵车施工。浇砼前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。为控制裂缝的产生，拟采取下列措施：从砼材质要求来控制裂缝产生。如商品砼采用低热水泥或利用后期强度（45天）等措施尽量减少水泥用量；砂的细度模数在2.4以上，含泥量小于2%，石子为540连续级配，含泥量小于1%。降低砼的入模温度，如选择适宜的气温浇捣砼；采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂，改善砼浇筑过程中的泌水现象；做好砼的保温保湿养护，拆模时间不少于14天。合理安排砼施工顺序和浇捣进度，进行分层分块浇捣，砼均连续浇捣，不留设施工缝。沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。由于商品砼流动性较大，经过振动器振捣后，一般高度与流淌长度之比为1:5，根据砼这种自然流淌形成斜坡，采用“斜面分层，薄层浇筑循环，前中后三路振捣，一次连续浇筑砼的方法，从而提高泵送工艺，保证上下层砼不超过初凝时间。混凝土表面采用一压二抹施工方法，即在砼初凝以前，用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待砼收水时，再抹平一次，以防砼表面产生收水裂缝。混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。控制砼塌落度，泵送砼塌落度为123cm，砼到拌制好后要检测其塌落度，每班至少两次。（4）底板混凝土养护养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据本工程的具体情况，砼浇捣完毕后12小时内，采用覆盖塑料薄膜和二层草包作保温保湿养护，草包搭接宽度不小于10cm，在墙、暗柱插筋处也须覆盖密实，派专人浇水养护，使砼表面与内部温度控制在25摄氏度以内，养护时间不少于14天。2地下室墙、柱、顶板结构施工钢筋施工a.墙柱筋绑扎底板混凝土放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在模筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑距支撑。在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞其位置、标高均应符合设计要求。b.梁与板钢筋纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径35mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁内主筋接头采用焊接或机械接头。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压钢筋的绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。（2）模板施工a.模板设计根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。根据清水混凝土的要求，本工程地下室模板采用机制九夹板。b.墙模施工本工程地下剪力墙模板全部采用九夹板模板体系，九夹板外侧设置竖向木楞，木楞外侧采用483.5钢管双横楞。支撑体系按gb50204-92施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。地下剪力墙外两侧模板之间应采用可分离式对销螺栓，并根据不同厚度的墙板采用特制的尼龙锥形垫块，以有效地控制墙板厚度。柱、墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板数而定，以保证暗柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。c.柱模板施工柱模板采用机制九夹板，模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为12毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。对拉螺杆：柱底部由于砼浇捣侧压较大，本工程层高高度内，对拉螺杆水平间距为400毫米。对拉螺杆均采用双螺帽。柱模板围檩必须连通在同一水平位置，以保证柱的平整。d.梁模板施工首先在地坪上弹出梁的位置线，并写上梁编号和断面尺寸，然后在线两侧搭设排架，排架间距800mm。梁的侧模采用二道水平围檩，垂直围檩间距400mm，垂直围檩处用45度斜撑与排架相连。e.顶板模板安装排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间的竖向与水平向的稳定。立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。拉通线调节立杆高度，将横杆找平。顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。f.模板拆除墙、暗柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横和压铁板，接着将u型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。顶板、梁模板拆除顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（3）砼浇筑砼浇捣前，必须进行柱、墙、顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，特别须认真复核外墙预留孔洞位置的复核，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配备电工机修工随时进行检修。浇捣砼、柱、墙时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在500mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。墙板混凝土采取一次连续浇捣。浇捣时混凝土形成1:61:8坡度分层斜向浇捣。分层厚度控制在500mm以内，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。（4）施工缝处理a.施工缝位置按照结构设计要求，在必需设置施工缝应符合混凝土施工及验收规范（gb50204）的有关规定。b.施工缝处理地下室四周外墙水平施工缝形式按图纸要求设置钢板止水带，沿外侧壁兜通，接长采用焊接。止水带设置时，要保证位置居墙中。止水带焊接时，焊缝要饱满严密。不得烧穿及漏焊。止水带处混凝土浇捣时，要专人负责，严禁漏振。混凝土浇筑标高要按设计要求，混凝土翻边高度正好为止水带1/2高度处。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水带与柱墙节点。其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝。内外墙体垂直施工缝用凹凸缝。3、基坑回填土本工程基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降，待防水工程完成和基础内杂质清理完毕后，须请设计、监理到场验收符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。正式回土前，须将基础内的积水排至排水沟，严禁基础内积水回填土。回填土原则上使开挖基坑时的原状土，但须剔除其中的淤泥质土、杂土。回填土须按高度分层夯实，分层厚度为30cm，严禁一次回土到设计标高。土方回填时，由专业检测中心，对每皮回填土进行环刀取样，以控制其密实度。五、上部结构施工方法1.结构施工工艺流程图拆模及脚手拆除墙、柱模板复核验收墙、柱模板安装校正隐蔽工程验收安装管及埋件安装墙、柱钢筋绑扎墙、柱保护层控制点设置墙、柱插筋校正施工施工缝清理砼 养 护砼 浇 捣施工缝清理和浇水湿润隐蔽工程验收管线埋件安装校正梁板钢筋绑扎梁底模安装校正钢管排架搭设测 量 放 线2模板工程（1）模板体系的选择剪力墙模板：本工程为钢筋砼剪力墙及框架柱结构，结构平面呈多边曲面形，为保证施工进度结构砼质量好的要求，决定采用配备2套机制九夹板。梁、平台、楼梯模板均采用四套优质机制板。（2）模板支撑支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用断头钢筋焊好模板限位，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。外墙模板的固定依靠内模板支撑体系，通过螺杆将外墙模钢管对撑拉牢，并利用模板最下排孔洞螺杆固定在下层已浇捣好砼墙上。模板采用九夹板，并用“二四”木料作为加强筋，纵横布置，在对拉螺杆设置的地方预开20的洞，对拉螺杆采用14。每处剪力墙的大模根据轴线位置进行编号，使同一编号的模板用在每层的同一位置上。内墙模板支撑采用48钢管围檩，竖向围檩间距750mm一道，横向围檩第一道离地250mm，其余间隔为450500mm，利用对拉螺杆拉结外墙模板。内墙模板的支撑与平台排架相连接，成为一体。楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏档高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上钉踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。首先在地坪上弹出梁的位置线，并写上梁编号和断面尺寸，然后在线两侧搭设排架，排回间距800mm，梁的侧模采用二道水平围柃，垂直围柃间距400mm，垂直围柃处用45斜撑与排架相连。（3）模板工程质量控制措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面，变形须符合规范规定。加工模板须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。（4）模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：不承重的模板（如墙、柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到75%方可拆模。混凝土强度应根据相同条件养护试块经专业测试中心试验后确定。应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯的底板要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。3钢筋工程（1）钢筋的安装与绑扎柱、墙钢筋绑扎：在施工前应先弹出柱墙线，予留插筋应全部校正，上载插筋绑扎在下截插筋外侧，箍筋按图纸要求放置加密区不可漏放箍筋，弯钩交叉旋转，插筋上、下接头应错开50%，先立竖筋，后绑扎水平筋，水平筋放在竖向钢筋的内侧，逐点绑扎，墙板筋两网片间应加s钩支撑，按梅花形布置。柱、墙纵筋16采用电渣压力焊焊接。焊渣粉及时清理，16纵筋采用绑扎搭接，墙、柱钢筋经验收后，再立柱、墙模板。裙房部分钢筋由场外制作，上部结构钢筋采用现场制作。梁、板钢筋绑扎：绑扎时先梁后板，平台板钢筋用卷尺正确控制间距，采用梅花形绑扎，下皮钢筋穿过梁钢筋，上皮钢筋搁在梁上皮筋之上，上、下皮钢筋之间设撑脚钢筋，以保证上、下皮钢筋间距，符合设计要求。插筋留设：首先应根据轴线或控制线控制好预留插筋的位置，用点焊将插筋与梁板、钢筋固定，然后在稍低于预浇的砼面位置设置一道水平筋或箍筋与插筋用点焊焊牢，这样能保证平面位置的纵横不产生偏差，最后在预留短插筋上口绑扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置。钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、折、移。钢筋根据进度要求分批运抵施工现场，堆放于临时堆放处，由塔吊运至施工地点。柱、墙钢筋经隐蔽工程验收后方能进行封模施工。柱墙、梁板内各类管线的安装与土建施工穿插进行，做到不占用绝对工期。（2）钢筋工程质量控制措施钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋均采用上钢一、三、五厂钢筋，应具有出厂质量证明，对进场的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫，砼垫块宜采用42.5级水泥按1:1.5的比例制作，垫块设置的间距不大于1m。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾上油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。4混凝土工