昆明掌鸠河引水供水工程Ⅴ标段施工组织设计.doc

昆明掌鸠河引水供水工程标段施工组织设计一 编制说明（一）编制依据1昆明掌鸠河引水供水工程土建标招标文件及投标书。2昆明掌鸠河引水供水工程土建标施工图。3电力工业标准合订本水电卷及水利水电工程施工、施工验收规范。4施工现场踏勘的实际情况及现场周围环境的调查资料。5我集团公司关于隧洞施工工法、科技成果等技术资料。（二）编制原则1必须满足业主招标文件中各项要求。2选择合理科学的施工方案，充分发挥机械设备的能力和提高专业化施工水平。统筹安排，合理配置资源，力争不间断施工。严格控制工程成本。3、积极推广应用新技术、新工艺、新材料在工程中应用，提高劳动生产率和工程质量。4充分考虑季节、气候的影响，尽量利用本地建设，节约用地，搞好永、临结合。5严格遵守国家、行业及当地在施工安全，工地工人健康，保护环境等方面的要求及规定标准，必须遵守当地人民的风俗习惯。二 工程概况（一）工程简介本标段位于昆明市富民县境内。起讫里程d62+040.955d70+619.090水平全长8604.129m。主要工程为：平地隧洞（长8237.312m），散箐河沟埋管和茨塘沟埋管。平地隧洞位于散箐河沟埋管和茨塘沟埋管之间，里程为d62+229.254d70+466.567，全长8237.312m，纵向坡度为0.03%的下坡。洞体穿过两条大的山脉，隧洞最大埋深427m。出口300m段埋深只有11m13m,属浅埋。隧洞内轮廓为圆形（直径3m），洞身围岩主要、和类，其中、类围岩占总量的60%，类分布在进、出口及断层位置。隧洞施工支护为80mm厚喷c25混凝土、砂浆锚杆、挂网。衬砌混凝土为c25、w8、f50。衬砌厚度类围岩50cm，、类围岩40cm，类围岩30cm均为钢筋混凝土。平地隧洞整体位于水位线以下，预测围岩中的裂隙水比较大。同时洞体穿过6条大小不等的断层。雨季时地表补充水量较大。散箐河沟埋管位于平地隧洞进口处，随散箐河沟谷坡势布设，断面呈v型，最大高差35m，总长度188.299m，主要设有结合井、阀井、湿井、检修井各一座、泄水道一条和199m压力钢管，压力钢管为=16、q235c钢板加工，内径直径为2.2m，外包30cm厚c15混凝土。茨塘沟埋管位于平地隧洞出口处，全长152.473m。钢筋混凝土结构，断面同类围岩设计，内径为3m。茨塘沟埋管穿过一条季节河沟（雨季有水）。（二）工程特点1隧洞断面较小，独头掘进长度大，洞内工作面小，施工干扰较大。在施工中出碴，通风难度大。2整个隧洞有多条大断层通过，施工中危险性较大。3整个隧洞位于水位线以下，裂隙水、岩溶水比较发育，预测施工中涌水量大，应有充分的排水设施。（三）工程数量本工程具体工程量下面各单位工程数量表。1、平地隧洞主要工程数量表序号项 目 名 称单 位数 量1进出口土方明挖m330402进出口石方明挖m316853洞身开挖m393235422 l=2 m锚杆系 统根1611随 机根21385喷砼m31433.56钢筋网t29.5047固结灌浆m5378回填灌浆m2325799现浇钢筋砼c25m335010.01810钢筋t1425.84411橡胶止水带m136.412bw型止水条m54802、茨塘沟埋管主要工程数量表序号项 目 名 称单 位数 量1土方开挖m3308382石方开挖m316923喷c15m33324排水孔m31685c10素砼垫层m3766现浇钢筋砼c25m313707级钢筋t468硫化物粘合剂m30.0349沥青木丝板m29110不锈钢止水带m13211土石方回填m31633612碎石垫层m38913浆砌块石m3153、散箐河沟埋管主要工程数量表序号项 目 名 称单 位数 量1土方开挖m363092石方开挖m37013喷c15m32064排水孔m565c10素砼垫层m3756现浇砼c15m36706现浇砼c25m32857二级钢筋t518橡胶止水带m239回填土石方m388310碎石垫层m37511浆砌块石m370012砂垫层m313313砌砖m31514压力钢管t179 （四）合同工期、造价 本标段合同工期53个月，合同价为42455848元（不含暂定金、计日工）。 （五）施工条件1气候条件：昆明地区属山区，年平均气温15.8，极端最高气温33.4，极端最低气温-7.0，日最大降雨量119.9mm，年平均降雨量855.1mm，主要风向为sw。年平均日照时间2224h，利于全年施工。2交通条件：本标段通过高程为1955m2300m山脉，最高峰2405m位于平地隧洞d74+700处，进口、出口、支洞分别位于黑白村、茨塘村、平地村，均有便道通至施工现场。其中支洞便道需要修整，全长10.5km，主要交通道路为昆明款庄、款庄赤鸠的三级公路，总体交通较便利，工地平均距昆明80km。3地质、水文条件：本标段地层属寒武纪、奥陶纪、泥盆纪、二叠纪和第四纪。在平地隧洞断面中桩号k4+020 至k5+600之间，褶皱较发育，为大水晶背斜，轴线走向n45e，整个隧洞有多个断层通过。岩石较易风化，岩溶发育，地下水丰富。平地隧洞地下水为基岩裂隙水和岩溶水，沟埋管中为孔隙水和少量裂隙受压水。最高水位距洞顶143m。三 施工组织我局集团公司本着精干高效的原则，从渝怀铁路、广州地铁等项目上抽调技术人员和管理人员组成中铁十三局集团有限公司昆明掌鸠河引水工程项目经理部。设项目经理一名，常务副经理兼总工程师一名，副经理一名，下配技术科、计划科、物资设备科、财务科、办公室、调度室和测量班等业务部门。本标段根据三个口划分成三个施工单位，分别由隧洞施工十二队、隧洞施工十一队、隧洞施工十队承担，另外配一个钢加工队。以上四个工程队分别负责进口、支洞、出口和衬砌台车、钢拱架（格栅）、钢模板等工程。施工组织机构见框图（1），施工任务划分具体见表（1）。 施工队伍任务划分表 表（1）施工单位施 工 区 段主要施工任务隧洞施工十二队平地隧洞进口段（d62+040.955d64+529.254）1.2300m隧洞开挖、衬砌2.进口土石方开挖3.散箐河沟埋管（188.299m）土石方和混凝土构筑物工程隧洞施工十一队平地隧洞支洞段（d64+529.254d67+566.567）1.支洞350m开挖2.3037.312m隧洞开挖、衬砌3.支洞封堵隧洞施工十队平地隧洞出口段（d67+566.567d70+466.567）1.2900m隧洞开挖、衬砌2.出口土石方工程3.茨塘沟埋管（152.473m）土石方和混凝土工程钢加工队1.三台全圆针梁衬砌台车2.散箐河沟埋管压力钢管196m3、沟埋管摸板工程四 总体平面布置、临时工程总体平面布置根据本合同段实际情况，项目部设营在富民县款庄乡，平地隧洞的进口、出口、支洞各设一个施工区。具体见施工总平面图和三个施工区平面布置图。（一）施工便道1、进口施工区：进入洞口现场便道长70m，坡度不大于12%，从线路右侧进入;进入弃碴场便道长0.93km，从13号路终点开始，沿山谷空地向前，至山脚向上盘升。路面宽4.5m，设单侧或双侧排水沟，边坡坡度不大于1：0.3。2、支洞施工区：从款庄至赤鹫公路24km处至平地村（包括村内）共6.5km路需扩建。从平地村至施工现场0.5km为征地修道，其中穿过一条冲沟，需修一座涵洞（2m孔位），路面路宽4.5m，最大坡度不大于10%,设单侧或双侧排水沟，边坡坡度不大于1：0.3。3、出口施工区：接14号路进入现场需修500m施工便道，其中穿过一条水沟，需修建1.5m涵洞一个。便道宽4.5m，最大坡度12%。4、施工便道施工方法：挖掘机开挖，推土机整平碾压，面层铺碎石，并洒水碾压，做好排水沟，保证通畅。(二)、临时房屋1、生活房屋：项目部在款庄乡租用一座四层楼房（面积800 m2）供项目部人员生活和办公。每个施工区内新建生活房屋,均为砖木结构，石棉瓦屋面，水泥地面，外墙刷蓝色涂料饰面，并设食堂、浴室和厕所等设施。2、生产房屋:施工区内均设材料工具库、空压机房、配电室，均采用砖木结构，统一规划。具体占用面积见平面布置图。火工品同当地公安部门联系，其选址符合相关规定。(三)、支洞设计方案根据施工组织计划安排平地隧洞须设置一个施工支洞，其里程d65+729.221。支洞总长度为347m，高差116m。施工时在距平地隧洞轴线50米处爬坡，i=23，主洞与支洞交叉处以半径r=10m的圆弧相连，以便于施工和出碴矿车的通行。支洞断面为城门洞形，净空尺寸3.52.75 m（宽高）。初步设计支洞洞口100m范围内设格栅钢架，喷20cm厚c20砼支护，其余地段喷5cm厚砼支护。施工时，视具体围岩情况根据工程师意见可以另行确定。支洞内每隔30m设避车洞一个，避车洞宽1m，高1.8m，深1m。另外支洞内设人行道（1m）。详见施工支洞设计图（附图）。(四)、水、电供应1、供水：进口工区水源距洞口600m，采用50钢管，引入高位蓄水池供生产和生活用水。支洞、出口均用50钢管从现场附近的机井房引至现场，供生活生产用水。进口、支洞均设20m3高位池（距隧洞高差不小于30m），出口建一个4m3高位水塔，供洞内生产用水。2、供电：利用业主提供10kv输电线，每个施工区设一个10kv变电所。进口变电所设315kva2变压器，距业主提供端杆300m。钢加工队另设250kva变压器一台。出口变电所设2台315kva变压器，距终端杆300m。支洞电源终端由业主引至洞口300m范围内（还未完成），设630kva变压器一台。从变电所输出电路分别为：动力用电380v，照明用电220v，隧洞内作业区照明采用36v（洞内变压），其他照明为220v。(五)、混凝土拌合站：三个施工区各设一个混凝土拌合站，拌和站搭设木棚，石棉瓦盖顶，并铺设轨道，用道岔与进洞线路相接，最小半径不小于15m。(六)、场内地面：施工现场内地面及路面全部硬化，铺设10cm厚砼，抹面。并用砖砌好排水沟，砂浆抹面，保证雨季雨水顺利排出场外。(七)、通讯：平地隧洞进、出口利用业主提供的两部程控电话，支洞自行联系架设通讯线路。(八)、实验室在项目部设工地试验室，面积60m2，负责本工程所有原材料、成品、半成品的检验和试验工作，并提供各类试验资料和成果。(九)、工程师驻地设在款庄乡，住宿、办公面积220m2，与项目部相邻。另在每个工区设一间工程师室，供工程师现场办公。(十)、永久弃碴场进口永久弃碴场为耕地，使用前将表面40cm厚耕土剥离至另地堆弃。待完成弃碴后在碴场面进行复耕；支洞、出口待完成弃碴后，再另取耕土进行复耕。工程量待具实计量。附：标总平面图 标总纵断面图第一工区施工场地布置图第二工区施工场地布置图第三工区施工场地布置图d65+729.221施工支洞设计图五 施工进度计划本段合同工期为53个月，结合v标的实际情况，在dk65+729.221增设支洞以增加工作面，加快施工进度。因此我们计划50个月完成本合同段全部工程，拟订开工日期2002年4月20日，竣工日期2006年6月20日。控制工期工程为平地隧洞出口。见：平地隧洞工程施工工期计划表平地隧洞工程施工网络计划图本合同段施工进度计划表（横道图）六 资源配置计划 根据总体施工方案，我们从渝怀线、西康线等项目上抽调隧洞施工队，协调或购买大型机械设备及周转物资，以达到机械成龙配套，队伍精干，确保高效、优质的完成本合同段施工任务。（一）主要机械配备进出口段为平洞，主要机械设备有：有轨运输机械采用电瓶牵引机车牵引梭式矿车，电动装碴机装碴，砼拌制采用强制式搅拌机、砼运输采用轨式砼罐车、浇筑设备采用砼输送泵和开挖设备采用风动凿岩机，通风经过计算采用压入式和吸出式风机混合通风、排水采用5kw水泵接力排水、倒碴机械设备采用装载机和自卸车；支洞为230斜工作井，必须配绞车提升设备，支洞向地面采用55kw多级水泵抽水，其他机械设备同进出口段。具体见主要机械设备配备一览表，小型机具用量计划表。本合同段主要机械设备配备一览表类别机械设备名称单位数 量备注隧洞施工十队隧洞施工十一 队隧洞施工十二队钢加工队开挖设备空压机（20m3）台111支洞另设转载机一台电瓶牵引机车（xk5）台1sd14梭车台11kz4矿车台4绞车（2m）台1装岩机（45kw）台111装载机（zl50）台111yt-28凿岩机台203020支护设备ksp-砼湿喷机台111砼搅拌机（350l）台111砼运输罐车（4m3）台111注浆泵（bw-150）台111通风排水轴流通风机（55*2kw）台111吸入式风机（60kw）台121多级抽水泵（55kw）台6水泵（5 kw）台121212衬砌自制衬砌台车（15m）台111砼搅拌机（500l）台111砼输送泵（htb40c）台111其他设备钢板切割机台1卷板机台1弯筋机台1112切筋机台1112电焊机台2226变压器（315kw）台22变压器（250kw）1变压器（500kw）台1变压器（600kw）台1电动葫芦（12m）台1挖掘机台11自卸运输车（5t）台224实验测量仪器设备一览表序号设备仪器名称规格型号单 位数 量备 注1全站仪尼康530es台12全站仪索 佳台13水准仪尼 康台1自动精平4经纬仪j6台35水准仪ds3台36棱镜组套67对讲机键伍228个68水泥净浆机nj-160a台19水泥胶砂搅拌机nrj-411a台110水泥雷氏沸煮箱fz-31a台111抗折实验机dkz-5000台112压力机nyl-2000d台113电子红外线干燥箱303035台1说明：其他小型实验测量仪器设备本表未列。（二）劳动力投入计划本合同段投入3个隧洞施工队，1个钢加工队，按照不同的项目、工序设置了相应的工班和技术工种。隧洞施工队下设：开挖工班、喷锚工班、出碴工班、衬砌工班、勤杂工班和测量班；钢加工队下设：衬砌台车加工班、钢格栅加工班及电工班。具体劳动力人数见本合同段劳动力计划表。本合同段劳动力计划表序号工种名称单位数 量隧洞施工十队隧洞施工十一队隧洞施工十二队钢加工队1开挖工人81682爆破工人3633钢筋工人88884砼工人1515155机械设备司机人10121026电焊工人22287电工人22248管道工人4449测量工人22210力工人4541011管理人员人8108512合 计人68836837（三）物资材料需用量计划本合同段所用工程材料有：钢材、水泥、中砂、碎石、炸药、雷管、钢轨、止水条、止水带、钢板等。1、各种材料技术要求: 水泥：符合中国标准gb175-99新鲜425号、525号普通硅酸盐水泥。 钢筋：符合中国标准gb1499-84的、级钢筋。 外加剂：符合中国标准l/t5100-99的要求。 钢板：符合中国标准gb700-88、gb/t1591-94的要求。2、供应数量及方式碎石、砂等地材由业主统一供应，水泥、钢材实行招标采购确定分承包方，其它材料自行采购。具体采购厂家或产地、规格、数量及运距见本合同段工程材料需用量计划表，周转材料用量计划表。 本合同段工程材料需用量计划表序号材料名称规格型号单位数量产地运距1水泥p.0 42.5t22547昆明80km2钢筋6-22t1574昆明80km3砂子中m325800白泥塘35km4碎石5-40mmm331577白泥塘35km5钢板16mmr235t179昆明110km6钢管500m196昆明80km7炸药t140昆明80km8雷管1#-15#万发13.7昆明80km9片石m31000白泥塘35km10止水条bw-m5480昆明80km11橡胶止水带652型m136昆明80km12不锈钢止水带40cmm102昆明80km13速凝剂t37昆明80km14减水剂t500昆明80km周转材料用量计划表序号材料名称规格型号单位数量产地运距1钢轨24kg/mt430昆明80km2枕木1215136根14730昆明80km3 钢管100m9300昆明80km4钢管150m10387昆明80km5脚手架50m3000昆明80km6通风管600m9037昆明80km7钢摸板5cm厚m21000昆明80km8抽水管100m9000昆明80km七 总体施工布署（一）总体施工方案根据本标段的工程规模特点，确定平地隧洞为重点工程。为保证平地隧洞快速施工，减少施工期间的干扰，本标段总施工顺序：先施工平地隧洞，后施工沟埋管工程，适时安排在枯水季节。平地隧洞施工顺序：先挖后衬。分三个口作业：即进口、出口和支洞，待支洞开挖完进入正洞后保证四个工作面同时施工，随开挖、随支护。隧洞开挖分段贯通后，在贯通点进行衬砌，以保证工程质量和快速施工。对于断层、破碎带等不良地质段，必须根据围岩的具体情况先采用超前支护、分部开挖、加强支护、快速封闭等措施，并采取必要的量测手段，分析指导该段施工支护的可靠性，确保施工安全。平地隧洞开挖采用光面爆破技术，平洞xk8电瓶车牵引1辆s14梭车（支洞xk5电瓶车牵引2辆kz4矿车）有轨运输出碴。电动装岩机装碴，混合式通风，运至洞口临时存碴场，再用8t自卸车倒运至指定弃碴场。平地隧洞衬砌采用3台15m全圆针梁整体衬砌台车，现场设混凝土拌合站，轨行罐车运输。泵送入模，机械振捣。每节衬砌拆模后，及时进行回填灌浆。散箐河沟埋管主要为2200压力钢管制作、安装。附属为结合井、阀井、湿井及检修房等钢筋混凝土构筑物。压力钢管在加工厂分节加工成型，运至现场采用悬索吊安装焊接；结合井等钢筋混凝土工程采用组合钢模板腕扣脚手架支撑体系，泵送混凝土施工。茨塘沟埋管为混凝土工程。内模利用出口段的衬砌台车做内模，外模采用组合钢模板，钢筋为加工厂加工成型，现场绑扎、焊接。混凝土为洞口拌合站拌制，泵送入模。八 主要工程项目施工方法（一）平地隧洞工程1.洞口工程施工首先依据洞口控制点放样出洞脸开挖边线和5米外天沟中线及设计高程，做好浆砌片石（50#）天沟后，再进行洞脸开挖、防护。洞脸开挖a土方开挖土质地层边、仰坡开挖采用：放坡。边坡由基底至开挖顶6m采用1:0.5边坡，往上采用1：1。开挖断面示意图如下。开挖时测量跟班作业，控制开挖轮廓。采用人工配合挖掘机清除地表植被，再沿着洞脸分层开挖，每层控制开挖厚度200cm，剥离土方用自卸汽车运至指定弃碴场。开挖过程中发现土层变化时，及时报工程师同意后修改挖方坡度，准备石方开挖工作。b石方开挖采用人工钻孔预裂爆破，挖掘机装碴，修边坡，自卸汽车运碴。预裂爆破参数选择：抵抗线长度 w=hdd/150（硬度系数d取0.52，爆破深度 h取2.5m 高度影响系数取1.0）炮眼间距 a=(0.7-1.4)w炮眼排距 b=a超深深度 h=0.15h 炮眼深度l=h+h单孔装药量 q=0.33q.a.b.h(kg)单位体积耗药量取 1.5kg/m3起爆网络 多排微差毫秒网络排水措施 洞口边、仰坡开挖为避免雨天冲刷。在开挖前将洞脸处天沟施做完毕。距边、仰坡开挖线处。洞口至沟埋管冲沟处设边沟与洞脸处天沟相连，汇于此处排出。其中洞脸处天沟为浆砌片石，其它为土质梯形边沟。 边坡保护措施洞脸边坡符合设计要求后，采用锚杆挂钢筋网喷砼防护。、锚杆为砂浆锚杆，长.米，间距.m.m梅花性布设，锚杆与坡面垂直。、钢筋网片钢筋贬值，网眼尺寸cmcm与锚杆相邻处用电焊机焊牢固。、在坡面埋设长m50钢管（埋入m），并与网片固定，做排水管。、在锚杆、钢筋网、排水管安装完成后，进行喷砼防护，采用湿喷机，砼为。 洞口加固 洞口为类围岩，因此进洞之前对洞口环采取加固措施，确保安全进洞。采用超前注浆小导管超前支护，洞口环设钢格栅喷砼加强措施。 、超前注浆小导管采用无缝钢管，长.米，前端制成尖状。前段m钻小孔，间距cm，梅花型错开布置。其施工工艺如下：、测量放线：按设计开挖轮廓线，外放m，为施做小导管位置。、小导管环向间距cm，外插角。、小导管制作尾部宜采用套丝并与注浆器相配套，方便于注浆。、注浆浆液采用：.水泥浆，注浆压力不大于.，注浆压力达到.关闭注浆器阀门，停止注浆。钢格栅加强环：小导管安装完成以后，在洞口立一榀加强钢格栅，作为小导管尾端支撑钢格栅与小导管尾端采用电焊焊牢固，最后喷满砼。（洞口掌子面喷砼） 洞脸边坡符合设计要求后，采用锚杆挂钢筋网喷砼防护。a锚杆为20砂浆锚杆，长2.0m,间距1.5m1.5m梅花型布设,锚杆垂直于坡面。b钢筋网片为6钢筋编制，网眼尺寸20cm20cm与锚杆相邻处用电焊机焊牢固。 洞口加固示意图（单位cm）c在坡面埋设长1m 50钢管（埋入50cm），并与网片固定，做排水管。d在锚杆、钢筋网、排水管安装完成后，进行喷砼防护。采用ksp-湿喷机（湿喷工艺见隧洞初期支护）砼为c20。2施工支洞支洞开挖、支护和出碴见主洞施工方法。主洞完成后支洞封堵长度6 m，封堵后进行回填灌浆,洞口封堵长度2 m。3洞身开挖洞身围岩分、类，除类围岩外，、类围岩采用全断面钻爆法开挖，类围岩视围岩的具体情况采用弱爆破辅助人工开挖、修边。 隧洞钻爆工艺隧洞开挖采取全断面光面爆破施工方法，其施工工艺流程见框图（2）： 开挖爆破作业循环时间安排根据隧洞地质情况不同，确定初期支护是否紧跟，区别为以下两种情况：施 工 准 备钻架台车就位、钻孔清孔、装药连接网络、起爆通 风 排 烟找 顶 排 险初 期 支 护出 碴开挖爆破作业施工工艺流程图 框 图（2）a 地质条件相对较好时（、级围岩），出碴后对岩面初喷砼后即可进行下一循环开挖作业； b 当地质条件相对较差时（、级围岩），出碴后必须进行初期支护后方可进行下一循环开挖爆破作业。其作业循环时间安排如下图：开挖爆破作业循环时间安排横道图序号作业名称时 间（h）经历时间（h）1234567891011121清理排水搭架子1.52测量画线0.53钻孔2.54装药、起爆1.05通风排烟0.56找顶排险0.57出碴3.58支护 2合 计12 注: 每循进尺寸22.5m，类围岩进尺1.5 m，支护为围岩好时2-3个循环进行一次。 施工工艺措施a 施工准备:根据隧洞围岩情况进行钻爆设计,并选取与隧洞石质情况相似的围岩进行爆破试验。进行机械设备和机具的维修和保养，准备火工品等材料。附：隧洞开挖光面爆破设计图b 测量画线：用经纬仪确定方向，水准仪控制标高，用红油漆准确绘出开挖面的中心线和轮廓线，按钻爆设计标出各类炮孔的位置，其误差不超过5；c 钻架台车就位：将钻架台车移到开挖掌子面，固定好，接好风水管道；d 钻孔：按爆破设计炮眼位置准确定出钻孔位置，周边眼和掏槽眼的精度要比其它眼精度高，钻眼误差不大于5。周边眼钻孔时，要保证钻杆平行于隧道轴线，钻杆外插角不大于30，确保开挖台阶不大于3。掏槽眼严格控制眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿或相交，掏槽眼要比其他眼深20；e 清孔装药：装药前用高压风将孔内的石碴和水清净。底眼用木塞堵塞，防止淤孔；药串和起爆药卷按设计事先加工好，盘好脚线，分段、分号装在箱内备用，确保装药作业有序进行，装药作业按钻爆设计药量分片、分组进行，实行定人、定位、定量，并按规定捣实、堵塞炮眼。装药过程中不能损坏导爆管，防止造成瞎炮；f 连结网络、起爆：起爆采用复式网络，以确保起爆的可靠性。连结时注意导爆管不能打折或拉细。引爆雷管用胶布包扎在一簇导爆管自由端10处，网络连接好后由专人负责检查有无遗漏，确保准确无误，设备人员撤至安全距离后，方可点火起爆；g 通风排烟：起爆后，即开启通风系统，向掌子面压送新鲜空气，吸出洞内爆破产生的烟尘，保证作业环境空气清新；h 找顶、排险：通风20分钟，待爆破掌子面没有烟尘后，由专人进行找顶作业，用钢钎排除爆破面的危石险石，并向碴体喷水降尘；i 爆破效果的检查：爆破后，爆破工及施工技术人员及时到达现场检查爆破效果，内容包括：岩石变化情况，爆破进尺（炮眼利用率），周边眼半痕率，断面超欠挖尺寸、岩块大小等，并据此及时调整爆破参数。 爆破试验与爆破监控根据掌握的地质资料和初步钻爆设计，结合拟采取的施工方法，将采用的爆破材料和钻孔机械条件，对本工程的爆破工作先进行试验，以确定爆破需要用的各种技术参数，以便为准确的钻爆设计提供依据。同时对爆破进行监控量测。 爆破质量标准a残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，且残留炮根深度不大于炮眼深的15%（炮眼利用率大于85%）；b周边炮眼半痕率（痕迹保存率）：类完整岩石不小于85%;、类较完整或完整性较差岩石不小于50%;类较破碎或破碎岩石不小于20%；c相邻两孔间岩面完整、孔壁不应有明显的爆震隙；d相邻两炮接茬台阶不大于3。 爆破安全控制a钻爆作业过程中，安全员始终坚守岗位，观察岩石变化情况，发现异常情况及时采取有效措施；b确保地下砼衬砌灌浆和支护结构不受破坏，并经试验确定现场安全距离；c找顶排险必须到位，不能遗留危石；找顶作业时专职安全员必须在场观察指挥，并检查找顶排险是否达到要求，找顶作业时必须保证足够的照明亮度；d掘进中如岩石发生较大变化，必须报工程师，所采取的处理方案必须经工程师批准后，方可继续进行钻爆施工；e炸药、雷管等火工品必须按火工品安全管理规定进行发放、使用和回收。 钻爆工班劳动力安排见下表钻爆工班劳动力安排表序 号工 种工 作 内 容人数备 注1工班长指挥全班作业1其中，管道工、电工、安全员由全队统一安排使用。2凿岩工钻孔63爆破工装药、连接网络起爆34力工接风水管、搭架子、清理45管道工保证风水供应36电 工保证照明灯具接电27排险工找顶排险38安全员负责洞内作业安全检查2合 计244出碴由于隧洞较长断面小，采用有轨矿车运输，正洞内单轨；支洞内铺双轨，支洞采用单筒（2m）绞车拉斗车直接提升方案。轨道采用24/ m钢轨，轨枕采用1215136方木（经过防腐处理）。 出碴运输作业流程见图（5）：人工清理工作面装岩机就位装 碴运出洞外二次倒运到弃碴场 出碴运输作业流程图 图（5） 出碴循环作业时间安排每循环进尺按22.5m计,碴量为30m3,出碴作业35小时完成。 装碴采用轮轨式wz120型装碴机,支洞另配备l-6型转载机，实现连续装碴。 出碴运输：出碴车辆由机车牵引运出，经调车作业运到洞口临时碴场。隧洞进出口各设一调车场，支洞底及支洞口各设一调车场，进行出碴运输调车作业。运输设备选择主要依据隧洞净空要求。a运碴斗车：主洞采用14m3 梭式矿车,支洞采用4 m3斗车（转载机配合装碴）。支洞提升每次2个斗车（一列）。b机车选择根据现场实际情况，结合隧洞净空、轨距要求，主洞选用xk8型电瓶车，支洞选用xk5型电瓶车，满足施工需要。c运输轨道a钢轨：根据隧洞净空及载重要求，采用24/m钢轨，轨距为762。b线路：正洞内下线铺设单线线路，支洞内铺双线，支洞底与正线间采用双联式分岔地段，采用曲轨相联，分岔线各为单线，重、空车各占一个分岔来进行调车作业，出洞口卸碴处设辅助轨道。c为保证装岩机有效地工作，在工作面上可设装碴延伸轨道（采用短轨或卧轨等方法）；d铁路铺设的有关技术要求（如曲率半径、线间距、道岔标准、道床、外轨超高、轨缝及轨距允许误差等）,均参照国标gb17967有关规定执行； 支洞出碴a支洞坡度为23，故采用斗车提升方法比较适宜。b支洞与主洞连接处设会车道，便于洞内调车作业。附：支洞调车示意图c井口布置：支洞洞口设临时倒碴场，斗车提升井口布置采用露头双钩式。2台k4斗车提升到洞口，弃碴临时弃碴场，再经过二次倒运运到永久弃碴场。附:支洞洞口提升与倒碴示意图c支洞计算： 提升钢丝绳采用直径为24mm的619的钢丝绳，绞车采用卷桶直径2米。 各作业面出碴要留有适量的底碴以供铺轨之用。 出碴作业安全质量要求a开挖掌子面底部石碴清理干净，以便下一循环钻爆作业；b弃碴场弃碴按设计标高和界线控制，防止超限；c出碴作业统一调度指挥，保证各环节通信联系的有效畅通；洞内作业面与支洞底、支洞底与支洞口、支洞口与卷扬机房等处用信号灯、电铃、电话、对讲机等进行联络，必要时场内各重要部门设闭路监视系统，由调度员统一调度指挥；d支洞口与井底之间和洞口与绞车房之间，用声光信号联系，并安置直通电话，以随时掌握井上井下的运输情况。e支洞出碴运输于洞口、洞身设置挡车器，运行中车辆本身设断绳保险装置，以防止跑车；f支洞内设固定钢轨防滑设施；g正洞及支洞内人行道设扶手栏杆，支洞人行道设台阶。5.隧洞开挖的防护与支护根据不同围岩类别采取不同的防护与支护方法：、类围岩地段，开挖爆破后，只进行初喷58cm厚c20早强砼；类围岩开挖后及时进行施工支护，采用22砂浆锚杆，铺挂钢筋网及喷815cm厚c20早强砼；类围岩地段开挖后必须立即进行支护后，再进行下一循环钻爆作业，采用22砂浆锚杆，铺挂钢筋网，型钢支撑及喷815cm厚c20早强砼。支洞采用格栅钢架喷砼支护，围岩好时只喷砼。支洞与主洞交会处，由于断面增大，需强支护，一般采用型钢挂网喷锚。（1）锚杆施工 锚杆支护施工工艺流程如图示：质量检查养护锚杆插入注浆或锚固剂钻孔布点布点 钻孔 注浆或锚固剂锚杆插入养护质量检查 原材料要求钢筋：材质和直径符合设计要求，杆身必须调直无缺损；杆长加工误差不大于1，并应除锈、油污、杂质；水泥：选用新鲜的425#普通硅酸盐水泥；砂：经严格筛分的中砂；速凝剂：其掺量为水泥用量的2%4%；配合比：量料比：1：11：1.2 水灰比：（重量比）0.380.44灌浆设备：采用牛角式灌浆器。锚固剂锚杆采用厂制药卷状锚固剂，使用前放入水中浸泡35分钟，逐卷装入锚杆孔内，插入锚杆固定即可。 钻孔用凿岩机按设计孔位钻孔，钻孔方向尽量与岩石节理面方向正交，孔径大于锚杆直径1520，以保证锚杆与岩石之间锚固砂浆充足。灌浆前用高压水洗孔。 注浆锚杆安装将注浆管插入到孔底，在注浆同时，将注浆管徐徐地拔出，待注浆管口距孔口2030时，停止灌浆，然后插入锚杆到孔底，将砂浆挤满钻孔，为防止锚杆滑出，用木楔临时固定。 质量检查洞内自然条件下养护，达到设计强度后，按gbj8685锚杆喷射砼支护规范进行质量检查，内容包括：锚杆长度、间距、角度、抗拉拔力等，其中抗拉拔力要用锚杆拉拔仪做试验检测。（2）强化钢筋网的施工 原材料：钢筋网所用钢筋直径、强度规格等必须符合设计要求，现场采取抽样检测。 钢筋网按设计或工程师指定部位铺设，铺设时要随岩面起伏铺设，尽量与岩面密贴，并保证圆顺。 钢筋网接头连接采用绑扎，并与锚杆绑扎固定牢固。 质量要求：钢筋网不得有锈，钢筋网铺设绑扎牢固，喷射砼时不得晃动。（3） 钢架（型钢支撑）安装 型钢钢架在钢构件加工厂制作，按1：1胎摸比例放样，在钢板平台上安装模具，分节制做，按单元加工成型。 安装前，钢架必须先进行试拼，检查合格后方可运输到现场。 安装时，首先测出隧洞中线，抄出各单元节点的标高后，将各单元按顺序安装就位，再检查钢架轮廓尺寸，进行调整，符合设计要求后将法兰螺栓拧紧，并与锚杆头点焊临时固定，测量班重新检查符合施工规范规定后，将钢架与露出锚杆进行焊接牢固，并用骑马垫块将钢架楔紧。最后焊接连接筋。质量要求：a钢架安装尺寸必须符合设计要求；b垂直度控制不大于2度；c各法兰螺栓必须拧紧；d连接筋焊接必须牢固。（4）喷射砼施工方法 本工程喷射砼采用湿喷法施工，其工艺流程如下：砼配料计量原材料选择配合比设计砼拌合喷射作业砼拌合料的运输1. 添加速凝剂2. 供风.效果质量检查 材料要求水泥：采用新鲜的425#普通硅酸盐水泥，性能应符合国家标准，严禁使用受潮或过期水泥。 砂子：采用符合规范的标准中粗砂，含水量控制在8%12%以内。 石子：采用压碎值及粒径符合标准的碎石或卵石，粒径在515之间，使用前必须筛洗干净，含水率不大于6%。速凝剂：为达到速凝和提高早期强度的效果，喷射砼中要加一定量的速凝剂，为防止对后期强度的影响和砼的收缩，要严格控制掺量，一般应为水泥用量的2%4%（喷射前通过试验确定）。 喷射砼拌合及运输 喷射砼混合料的拌合在洞外拌合站用拌合机拌合，充分搅拌2min ，拌合料用砼运输罐车送到现场。 喷射作业a准备工作：清洗岩面，喷射机就位，接通风水电，干料拌合，速凝剂运到现场；b开机：喷射机安装调试后，开机；先送水，后送风，再送料；c上料：人工用锹上料，料斗内要保持充满，并用筛网过滤大粒径骨料，以防堵管；d喷射：喷射作业分段分块进行，每段长度不大于6m，环向宽度1.52m。喷射时遵循先下后上、先凹后凸的原则，采用螺旋式喷射方式，喷头与岩面距离控制在80100，喷射角度尽量与岩面垂直，并根据回弹量大小予以调整。e喷射砼技术参数的选择灰量比： 1:4含砂率： q=50mkd-0.332 经验值0.450.6 水灰比: w/c=0.2q(50mk)/0.6754 经验值0.250.35 理论配合比： 水泥：砂：石子=1:4q:(1-q) (q为含砂率) 工作风压： 经验值0.25mpa工作水压： 0.10.2mpaf支护与防护作业劳动力配备：见下表支护与防护作业劳动力表序号工 种工 作 内 容人 数备 注1工班长指挥协调工班作业1电工及管道工归全队统一指挥调度2钢筋工绑扎钢网23岩凿工钻锚杆孔34喷射手喷砼作业25电 工保证照明及机具用电16管道工保证风水供应27力 工安装锚杆、注浆及喷砼上料5g施工注意事项a喷射砼作业前应仔细检查岩石并处理，喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于人、机联系，及时调整风压、水量；b经常检查喷射机出料弯头、输送管以及输送管接头，发现问题及时处理；c调整喷头注水管时，应将机内和管路拌合料用完，再停机，关水和断风；d经常检测作业区内粉尘浓度，如果超出标准，找出原因，采取相应措施；e速凝剂在喷射机喂料时加入；f按配合比投料，计量准确，定时校验计量器具。施工时风压、水压保持稳定，运输道路保证畅通，保证足够的电源照明，工作面通风降尘；g喷射砼作业人员戴防护用品；h喷射砼终凝后喷水养护，十天内保持混凝土喷面湿润，以防干裂，影响质量；i喷射时根据拌合料的含水量及时调整水量，根据喷射部位变化，喷射方向、骨料粒径、水压等因素及时调整工作风压。h质量控制与检查a外观检查：喷射砼层外表发现有干裂、裂纹、渗水、漏水或露筋等现象，应及时查明原因进行整治；b现场应采用喷大板切割取样进行强度试验检测；c与围岩的粘着力：直接对工地预留试件进行拉拨试验；d喷射砼厚度控制：有锚杆的地段，根据锚杆的相对位置确定；无锚杆的地段采用埋u型钉或插钎作标记测量；e质量检查按gbj86-85锚杆喷射砼支护技术规范及招标文