端盖工艺及铣交叉槽夹具设计【4张CAD图纸、工艺卡片和说明书】

摘　要
本次课程设计的主要内容是夹具设计，目的在于通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，得到解决问题和分析问题能力的初步培养，另外为以后搞好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练。通过该课程设计，学生应在下述方面得到锻炼：
1.使学生具有制定工艺规程的初步能力。能综合运用
械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法，正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。
2.具有设计专用夹具的初步能力，提高结构设计能力。
3.结合工艺设计内容，能够熟练的应用工艺计算方法
正确的进行公义计算。
4.进一步提高查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资
料等方面的能力。
5.通过设计的全过程，使学生学会进行工艺设计的程序
和方法，培养独立思考和独立工作的能力。
Abstract
 The curriculum design are the main contents of fixture design, aimed at the adoption of the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, resolved the issue of capacity issues and the initial training, and to do a good job after graduating from design and embarked on work Posts to conduct a comprehensive training. Through the design of the course, students should receive training in the following areas:
  1. So that students have developed a point of order of the initial capacity. Can make comprehensive use of
Firearms manufacturing technology and other courses based on the basic theories and methods, the right to develop a parts order processing machinery.
  2. Fixture with the preliminary design for capacity and improve structural design capacity.
  3. Combination of design, the application process can be skilled calculation method
The right to justice calculation.
  4. Further improve access to information, skilled use of Design Manual, the reference to funding
Materials such as the ability.
  5. Through the entire process of design, process design students to learn the procedures
And methods, and foster independent thinking and the ability to work independently.

目 录
1端盖的工艺性分析 1
1.1端盖的用途 1
1.2端盖的技术要求 1
1.3审查端盖的工艺性 1
2确定端盖的生产类型 2
3确定毛坯、绘制毛坯件图 2
3.1选择毛坯 2
3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2
3.2.1公差等级及尺寸公差 2
3.2.2要求的机械加工余量 2
3.3绘制端盖毛坯简图 3
4拟定端盖工艺路线 4
4.1定为基准的选择 4
4.1.1精基准的选择 4
4.1.2粗基准的选择 4
4.2表面加工方法的确定 4
4.3加工阶段的划分 5
4.4工序的集中与分散 6
4.5工序顺序的安排 6
4.6确定工艺路线 6
5加工余量、工序尺寸和公差的确定 7
5.1工序1、工序4和工序7----加工端盖两端面之设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定。 7
5.2工序12的设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定 9
6切削用量的计算 9
6.1工序1-----粗车端盖左端面 9
6.2工序4-----粗车端盖右端面 10
6.3工序7-----精车端盖左端面 10
6.4工序12---粗铣左端槽 10
7.专用铣床铣槽工序专用夹具设计 10
7.1定位方案 10
7.2夹紧机构 11
7.3对刀装置 11
7.4夹具与机床连接元件 11
7.5夹具体 11
参考文献 12

1端盖的工艺性分析
1.1端盖的用途
1、轴承外圈的轴向定位。
2、防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。
1.2端盖的技术要求
加工表面 尺寸及偏差/㎜ 公差及精度等级 表面粗糙度Ra/um 形位公差/㎜
80沉孔 80H7 IT7 3.2 
60孔 60 IT7 6.3 
180左端面 30 IT12 3.2 

12孔 12 IT7  
130圆柱面 130g7 IT7 1.6 
端盖左端面 42 IT12 3.2 
端盖右端面 42 IT12 6.3 
该端盖结构简单，属典型的盘盖类零件，为实现轴向定位功能，端盖左端面与轴承外圈侧面有配合要求，因此，加工精度要求较高。为实现密封和防尘功能，要求130圆柱面和箱体轴承孔有配合要求，180左端面和箱体表面也要有配合要求，所以要求80H7轴线对130g轴线的同轴度公差为0.03，端盖左端面和180左端面对130g轴线的圆跳动公差为0.03.
综上所述，该端盖件的各项技术要求制订的较合理，符合该零件在变速箱中的功用。
1.3审查端盖的工艺性
分析零件图可知，端盖130圆柱面要求切削加工，并在圆周上高于其他表面，这样减少了加工面积；另外，该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削，钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要加工表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见该零件的工艺性较好。
2确定端盖的生产类型
依设计题目知：Q=5000台/年，m=1件/台；结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别取3%和0.5%。代入公式（1-1）得
    N=5000台/年×1件/台×(1+3%)×（1+0.5%）=5175.8件/年
端盖重量为4.5kg，由查表1-3知，端盖属轻型零件；由表4-1知，该端盖的生产类型为大批生产。
3确定毛坯、绘制毛坯件图
3.1选择毛坯
由于该端盖形状复杂，毛坯采用铸件。该端盖的轮廓尺寸不大，且生产类型属大批生产，为提高生产效率和铸件精度，宜采用金属模机器造型方法制造毛坯。材料选择灰铸铁。
3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量
由表2-1~表2-5可知，要确定毛坯的尺寸公差及加工余量，应确定如下各项因素。
3.2.1公差等级及尺寸公差
由端盖的功用和技术要求，由表2-1确定该零件的公差等级为CT8~10，取CT9 。
3.2.2要求的机械加工余量
由表2-5确定毛坯毛坯铸件的机械加工余量等级为F，由表2-4确定铸件机械加工余量RMA为2 。