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双吸式二螺杆泵的结构设计【全套设计含CAD图纸及三维PROE图纸全套】

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CAXA制图

WSZ130--23泵芯.exb

WSZ130-00机械密封组件及订货图.exb

WSZ130-02主动轴.exb

WSZ130-03从动轴.exb

WSZ130-04g1后支座.exb

WSZ130-05g1后盖.exb

WSZ130-06g2主动齿轮.exb

WSZ130-07轴套Ⅰ.exb

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WSZ130-09挡圈.exb

WSZ130-10轴套2.exb

WSZ130-11轴承座螺母.exb

WSZ130-12机械密封盖1.exb

WSZ130-13exb.exb

WSZ130-14调节螺母.exb

WSZ130-15(D40)左.右旋螺套.exb

WSZ130-15(D48)左.右旋螺套.exb

WSZ130-16螺母.exb

WSZ130-17g1前支座1.exb

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机封订货图1.exb

机封订货图2.exb

外文翻译

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WSZ130-00机械密封组件及订货图.dwg

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机封订货图.dwg

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关键词：: 双吸式二螺杆结构设计全套设计 cad 图纸三维 proe

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摘要.gif

内容简介：: 准备单件共 18 页第 1 页备注工序内容机械加工工艺过程卡片江西长龙泵业公司材料牌号序号工序名称操作者批准(曰期)设计(曰期) 审核(曰期)0工时(分) 日期检验员日期部件名称每台件数产品编号 31 0零件图号毛坯尺寸产品型号 2 单零件工时零件名称可制件数毛坯类型产品名称文件编号 4 共 1 页文件性质 5 第 1 页准备单件共 18 页第 2 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注工序内容序号工序名称操作者批准(曰期)设计(曰期) 审核(曰期)0工时(分) 日期检验员日期材料牌号部件名称每台件数产品编号 31零件图号毛坯尺寸产品型号 2 总工时零件名称可制件数毛坯类型产品名称文件编号 4 共 1 页文件性质 5 第 1 页准备单件共 18 页第 3 页备注工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片批准(曰期)序号工序名称设计(曰期) 审核(曰期)0工时(分) 操作者日期检验员日期部件名称每台件数产品编号 31零件图号毛坯尺寸产品型号 2 总工时零件名称可制件数毛坯类型产品名称文件编号 4 共 1 页文件性质 5 第 1 页000000000000000000000000000000每台合计合计0 0 0 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0每台准备工时每台零件总工时0 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0准备合计单件合计0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0304件1 下料 20 10 1710 20 32 检3 铣 10 30 44 车 20 20 320 30 220 20 45 焊接 60 560 16 检 7 热8 镗 40 480 1工序内容机械加工工艺过程卡片江西长龙泵业公司材料牌号备注操作者工序名称序号批准(曰期)铣削端面（保证其垂直度）。4、掉头找正内孔，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。5、以泵体底平面为基准装夹，找正，期) 核(曰期)跟踪检验退火处理1、借料找正前后端板中心线，加工泵体底平面2、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（ 195+镗内孔至 191。3、精镗：镗内孔 191至 193+ 195+一次管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。板料：前、后端板、中隔板：外圆加工到尺寸找正前后端板中心线，按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验，保证其图纸表示压力下不得泄漏。2230工时(分)按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25、后端板厚度加厚12余厚度不变。管件下料长度放量25下料单检验板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。日期检验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 2 页文件性质第 1 页共 32 页第 1 页304件9 钻 30 250 110 检工序内容江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)280工时(分)按图划线（或用钻模）钻孔、攻丝，去毛刺。交检，入库。日期检验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 0材料牌号双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 2 页文件性质第 2 页共 32 页第 2 页316件1 下料 10 30 12 车 20 120 13 热4 车 30 130 15 铣 30 70 16 磨 20 100 17 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)3、用鸡心夹夹住 40外圆处，依次加工外圆 35； 38； 40； 42；余按图纸车成。铣各处键槽和各处止动垫槽（图纸所标示：库。3、粗车各部尺寸留量25顶尖加工）：1、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住 35外圆处，依次加工外圆 40； 42；余按图纸车成。560工时(分)下料： 50端面，头车端面保证673尺寸，打中心孔C/验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称主动轴可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 3 页316件1 下料 10 30 12 车 20 110 13 热4 车 40 120 15 铣 20 60 16 磨 20 90 17 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)3、用鸡心夹夹住另一头 40外圆处，依次加工外圆 40； 42；余按图纸车成。铣各处键槽和各处止动垫槽（图纸所标示：库。3、粗车各部尺寸留量25顶尖加工）：1、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住 40外圆处，依次加工外圆 40； 42；余按图纸车成。520工时(分)下料： 50端面，中心孔C/验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称从动轴可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 4 页件1 下料 20 30 610 202 车30 10 23 铣 15 10 44 钳工 20 20 25 焊接 60 60 16 车 30 20 17 镗 20 100 18 钻 20 320 19 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)交检，入库。设计(曰期) 核(曰期)1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。铣削端面；镗 64到 72到、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。1、按图划线2、钻孔、攻丝、去毛刺。铣削（刨削）筋板79到尺寸划前、后端板十字中心线按图依次焊接车外圆到尺寸1005工时(分)按图纸板料尺寸单边放量25、后端板厚度加厚12余厚度不变。前、后端板：车外圆见光（留量2日期检验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称后支座可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 5 页件1 下料 20 30 220 15 32 车 20 10 220 10 320 20 13 焊接 60 100 14 热5 车 20 30 16 钻 20 100 17 检江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片工序内容材料牌号备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)按图加工端面见光。1、按图划线（或用钻模）2、钻孔、攻丝、去毛刺。交检、入库。棒料：按图加工长度到尺寸管料：按图加工长度到尺寸按图焊接保证其位置尺寸退火处理605工时(分)按图纸板料尺寸单边放量25 260板料加厚2料长度放量2图加工外圆日期检验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称后盖可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 6 页4540件1 下料 10 30 12 车 30 60 1603 钻 20 30 14 线割5 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。调头夹锥面【轴套锥面（1：10）与齿轮内孔锥面接触面70%】；内孔、端面到尺寸。按图划线、钻孔。线切割槽180工时(分)棒料下料长度放量25车：按图加工各尺寸留量2车：夹小外圆，车端面及期检验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称轴套( 1) 可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 7 页件1 下料 10 20 12 车 10 20 13 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。100工时(分)按图下料 50验员日期数量部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称挡圈可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 8 页件1 下料 10 20 12 车 20 30 13 检江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片工序内容材料牌号备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。130工时(分)按图下料 50证平行度。操作者日期检验员日期部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称轴套可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 9 页件1 下料 10 20 12 车 20 60 13 钻 20 30 14 钳工 20 20 15 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)按图钻孔局部淬火交检、入库。330工时(分)按图下料 65证右端面与螺纹（左、右旋各1件）一刀加工。操作者日期检验员日期部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称轴承螺母可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 10 页304准备单件1 下料 10 20 12 车 30 40 1603 铣 20 40 14 钻 20 60 15 检备注数量工序名称工序内容材料牌号江西长龙泵业公司序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。调头夹 64外圆，车端面，镗 54到尺寸。按图铣削（刨削）到尺寸按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。400工时(分)圆钢 95车：各尺寸留量2、精车：夹外圆车端面、内孔 43、外圆到尺寸。操作者日期检验员日期部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称填料腔可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页机械加工工艺过程卡片共 32 页第 11 页304准备单件1 下料 12 车 10 20 1303 钻 10 20 14 铣 10 20 15 检工序内容材料牌号备注数量工序名称江西长龙泵业公司序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。调头夹外圆，车端面、外圆到尺寸。按图划线、钻孔、去毛刺。铣50工时(分)钢板 75车： 74外圆到尺寸，其他尺寸留量2、精车：夹 74处外圆，车端面、内孔、外圆到尺寸。操作者日期检验员日期部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称压盖可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页机械加工工艺过程卡片共 32 页第 12 页304准备单件1 下料 10 20 12 车 20 40 13 铣 20 20 14 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)铣槽交检、入库。130工时(分)按图下料 60期检验员日期部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称螺母可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 13 页304准备单件1 下料 10 30 12 车 20 60 13 线割4 铣 20 420 15 车 20 160 17 磨 20 50 16 车 20 420 1工序内容材料牌号4江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)1、上芯轴，两件标记“J”在同一方向。2、车底径到尺寸3、加工螺旋槽到尺寸设计(曰期) 核(曰期)并在此端面打标记“J”。2、掉头偏端面到图纸尺寸上芯轴，两件标记“J”在同一方向，磨外圆到图纸尺寸。精车（铣）螺旋槽线切割键槽装上芯轴粗铣螺旋槽，径、偏端面见光，车内孔到尺寸 45+时(分)95两端面，控制长度111、车外圆到 91内孔到 44+件名称每台件数 4 产品编号 0 4670双吸双螺杆泵零件图号毛坯尺寸左、右各2件共4件产品型号工时零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 2 页文件性质第 1 页共 32 页第 14 页304准备单件8 钳工 10 30 19 钳工 20 60 110 钳工 10 20 111 检12 外协13 检江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检，入库。去毛刺交检氮化：)修磨端面螺旋线做动平衡数量工序内容材料牌号部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号 4 毛坯尺寸左、右各1件共2件产品型号工时零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 2 页文件性质第 2 页共 32 页第 15 页件1 下料 20 30 210 202 车30 40 23 铣 15 10 44 钳工 20 20 25 焊接 60 60 16 车 30 20 17 镗 20 100 18 钻 20 320 19 检备注日期检验员日期操作者工序名称江西长龙泵业公司工序内容序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)铣削端面；镗 64到 100到、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。1、按图划线2、钻孔、攻丝、去毛刺。交检，入库。铣削（刨削）筋板79到尺寸划前、后端板十字中心线按图依次焊接，焊接时前、后端板加工端面与筋板端面为焊接面车外圆到尺寸1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。945工时(分)按图纸板料尺寸单边放量25、后端板厚度加厚12余厚度不变。前、后端板：车外圆见光（留量2端面（一面）见光。数量材料牌号部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称前支座可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页机械加工工艺过程卡片共 32 页第 16 页件1 下料2 车 20 40 13 铣 20 40 14 钻 20 30 15 检备注日期检验员日期操作者工序名称序号工序内容材料牌号江西长龙泵业公司批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)按图铣削（刨削）到尺寸按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。交检、入库。170工时(分)铸钢件夹 114处外圆，车外圆及端面到尺寸；调头车外圆 114数量部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称闷盖可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页机械加工工艺过程卡片共 32 页第 17 页件1 下料2 车 20 60 13 铣 20 40 14 钻 20 40 15 检备注日期检验员日期操作者工序名称序号江西长龙泵业公司批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)按图铣削（刨削）到尺寸按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。交检、入库。200工时(分)铸钢件夹 114处外圆，车外圆、内孔及端面到尺寸；调头车外圆 114数量工序内容材料牌号部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称通盖可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页机械加工工艺过程卡片共 32 页第 18 页件1 下料2 车 40 60 1603 铣 20 40 14 钻 20 60 15 检备注日期检验员日期操作者工序名称江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。交检、入库。a：夹 106处外圆，车外圆、内孔 58、 62+b:夹 70处外圆,打表 106处外圆找正，车内孔到图纸尺寸；车内螺纹65一件。按图铣削（刨削）到尺寸400工时(分)铸钢件1、粗车：各尺寸留量23车数量工序内容材料牌号部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸左、右个件共2件产品型号工时零件名称后轴承座可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 19 页件1 下料2 车 40 60 1603 铣 20 40 14 钻 20 60 15 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。a：夹 162处外圆，车外圆、内孔 59、 62+b:夹 98处外圆,打表 162处外圆找正，车内孔到图纸尺寸；按图铣削（刨削）到尺寸按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。400工时(分)铸钢件1、粗车：各尺寸留量23车操作者日期检验员日期部件名称每台件数 2 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称前轴承座可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 20 页304准备单件1 下料 20 20 42 车 20 30 213 铣 20 30 14 钻 10 30 15 检江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片工序内容材料牌号备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。按图铣削（刨削）到尺寸按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。870工时(分)按图纸尺寸下料 95外圆车内孔、外圆到尺寸，端面见光。操作者日期检验员日期部件名称每台件数 4 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称定位环可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页共 32 页第 21 页304准备单件1 下料 20 20 1010 20 22 车 40 70 420 23 刨 20 200 24 焊接 20 240 15 车 40 1804 检5 镗 30 210 16 检工序内容材料牌号江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)1、装入泵体，固定2、找正，镗八字形内孔及中心孔孔距到尺寸。交检、入库。中心至加工面的距离）按图焊接1、按划线找正，加工端面见光、车外圆 360到尺寸2、调头夹 360外圆，打表找正，车端面；加工外圆到尺寸。交检#时(分)按图纸板料尺寸单边放量25、后端板厚度加厚12余厚度不变。管件下料长度放量25料：“8”字孔加工（焊接面），加工前先钻孔并割“8”字形孔管件：按图长度尺寸加工操作者日期检验员日期部件名称每台件数 1 产品编号 0双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号工时零件名称泵芯可制件数毛坯类型产品名称文件编号 0 共 1 页文件性质第 1 页1件1 下料 20 10 2210 20 102 铣 10 30 83 车 20 20 1020 30 420 20 24 钳工5 焊接 60 1800 6 热7 镗 40 800 18 钳工共 32 页第 1 页江西长龙泵业公司材料牌号机械加工工艺过程卡片工序内容数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)3、掉头找正，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。4、以泵体底平面为基准装夹，找正，依次加工法兰端面到尺寸及溢流阀（安全阀）内孔、端面。研磨溢流阀（安全阀）内孔图纸所标处。设计(曰期) 核(曰期)退火处理1、借料找正，加工泵体底平面1、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（ 360+镗内孔至 356。2、精镗：镗内孔 356至 358+ 360+一次铣削端面（保证其垂直度）。管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。前、后端板：外圆加工到尺寸划线：划十字中心线按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验。3820工时(分)按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25、后端板厚度加厚12余厚度不变。管件下料长度放量25料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。备注部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵 23010零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 2 页文件性质第 1 页1件9 钻 60 320 432 110 检共 32 页第 2 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)380工时(分)按图划线（或用钻模）钻孔、攻丝，去毛刺。交检，入库。备注工序内容材料牌号部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 2 页文件性质第 2 页3件1 下料 10 30 12 车 40 240 13 热4 车 40 160 15 铣 30 80 16 磨 20 60 17 检共 32 页第 3 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片材料牌号数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)3、用鸡心夹夹住 59外圆处，依次加工外圆 75 70 65 60 余按图纸车成。铣各处键槽和各处止动垫槽（图纸所标示：库。3、粗车各部尺寸留量2560精车（2顶尖加工）：1、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住 58外圆处，依次加工外圆 75 70 60 余按图纸车成。710工时(分)下料： 85端面，头车端面保证1303尺寸，打中心孔C/ 序内容部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称主动轴可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 1 页文件性质第 1 页3件1 下料 10 30 12 车 40 200 13 热4 车 40 140 15 铣 30 80 16 磨 20 60 17 检共 32 页第 4 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片材料牌号数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)3、用鸡心夹夹住 62外圆处，依次加工外圆 75 70 65X（46）余按图纸车成。铣各处键槽和各处止动垫槽（图纸所标示：库。3、粗车各部尺寸留量2560精车（2顶尖加工）：1、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住 58外圆处，依次加工外圆 75 70余按图纸车成。650工时(分)下料： 86端面，头车端面保证1303尺寸，打中心孔C/ 序内容部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称从动轴可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 1 页文件性质第 1 页件1 下料 20 30 310 202 车 30 10 330 60 220 15 23 铣 15 10 615 20 14 钳工 20 20 25 焊接 60 240 6 车 30 20 17 镗 40 300 18 钻 20 400 432 19 检共 32 页第 5 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片材料牌号工序内容数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)交检，入库。设计(曰期) 核(曰期)1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面（注意管接头方向）。铣削 104到 126到、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。1、按图划线2、钻孔、攻丝、去毛刺。管接头：按图加工铣削（刨削）筋板162到尺寸管接头：铣削圆弧面划前、后端板十字中心线按图依次焊接，焊接时前、后端板加工端面与筋板端面为焊接面车外圆到尺寸1660工时(分)按图纸板料尺寸单边放量25、后端板厚度加厚12余厚度不变。管件下料长度放量25件：车端面到长度尺寸；前、后端板：车外圆见光（留量2端面（一面）见光。备注部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称后支座可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 1 页文件性质第 1 页件1 下料 20 30 220 20 22 车 20 30 120 20 43 焊接 60 200 4 热5 车 20 30 16 钻 20 120 124 17 检共 32 页第 6 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片数量日期检验员日期操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)按图加工内孔 315面见光。1、按图划线（或用钻模）2、钻孔、攻丝、去毛刺。交检、入库。棒料：按图加工长度到尺寸按图焊接保证其位置尺寸退火处理740工时(分)按图纸板料尺寸单边放量25度不变。棒料下料长度放量25料：按图加工外圆、端面见光。备注材料牌号工序内容部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称后盖可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 1 页文件性质第 1 页件1 下料2 车 30 110 13 钻 20 30 14 线割5 检共 32 页第 7 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片材料牌号工序内容备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。调头夹锥面【轴套锥面（1：10）与齿轮内孔锥面接触面70%】；内孔、端面到尺寸。按图划线、钻孔。线切割槽190工时(分)铸钢件1、粗车：按图加工各尺寸留量2 74车至 76、精车：夹 76外圆，车端面及期检验员日期数量部件名称每台件数 1 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称轴套( 1) 可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 1 页文件性质第 1 页件1 下料 10 20 12 车 20 45 13 检共 32 页第 8 页工序内容江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片备注操作者工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。160工时(分)按图下料 70验员日期数量部件名称每台件数 2 产品编号 37/139材料牌号双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时零件名称挡圈可制件数毛坯类型产品名称文件编号 118 共 1 页文件性质第 1 页件1 下料 10 20 12 车 20 30 13 检共 32 页第 9 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片材料牌号工序内容备注数量工序名称序号批准(曰期)设计(曰期) 核(曰期)交检、入库。130工时(分)按图下料 80证平行度。操作者日期检验员日期部件名称每台件数 2 产品编号 37/139双吸双螺杆泵零件图号坯尺寸产品型号 8工时

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