摘 要
三周的机械制造课程设计即将结束，这三周把这学期学的机械制造技术基础的理论知识与实际的操作能力相结合，在魏老师的悉心指导下，我真正的掌握了基本的工艺规程设计和夹具设计理论，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。为我以后的工作打下坚实的基础。
Abstract
Three weeks of machinery manufacturing curriculum design coming to an end, this three-week semester of this school of mechanical manufacturing technology based on the theoretical knowledge and practical ability to combine operations, in Wei's well under the guidance of teachers, I truly grasp the basic process of order Fixture design and design theory, machine tools, such as technology and equipment for the fixture design. And learned how to use and access to all kinds of design information, manuals, and national standards. The most important thing is the integrated use of the theory of knowledge, the actual process design to solve modern problems, and to consolidate and deepen the learned things. And in the design process, learned a lot of class not to learn things. I work for the future and lay a solid foundation.
目 录
1虎钳活动钳身的工艺分析及生产类型的确定 1
1.1虎钳的用途 1
1.2虎钳活动钳身的技术要求 2
1.3审查虎钳活动钳身工艺性 3
1.4确定虎钳活动钳身的生产类型 3
2确定毛坯、绘制毛坯简图 3
2.1选择毛坯 3
2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4
2.2.1公差等级 4
2.2.2零件表面粗糙度 4
2.2.3绘制虎钳活动钳身铸造毛坯简图 5
3 拟定虎钳活动钳身工艺路线 5
3.1定位基准的选择 5
3.1.1精基准的选择 5
3.1.2粗基准的选择 6
3.2表面加工方法的确定 6
3.3加工阶段的划分 7
3.4工序的集中和分散 7
3.5工序顺序的安排 7
3.6确定工艺路线 8
4加工余量、工序尺寸和公差的确定 9
4.120H9的孔切削用量的计算 9
4.1.1钻孔工步 9
4.1.2粗铰工步 9
4.1.3精铰工步 10
5夹具设计 10
5.1设计要求 10
5.2确定工件的定位方案 10
5.2.1工件的定位基准及定位平面 10
5.2.2定位原件的选用 11
5.3 确定刀具的对刀方案和引导方式 11
5.3.1对刀装置 11
5.3.2确定导向装置 11
5.3.5确定夹紧机构 11
5.4确定工件的夹紧方案 11
6参考文献(不少于5篇) 12
1虎钳活动钳身的工艺分析及生产类型的确定
图1-1
1.1虎钳的用途
虎钳，利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由底座、钳身、固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。按使用的场合不同，有钳工虎钳和机用虎钳等类型。钳工虎钳安装在钳工工作台上，供钳工夹持工件以便进行锯、锉等加工。钳工虎钳一般钳口较高，呈拱形，钳身可在底座上任意转动并紧固。机用虎钳是一种机床附件，又称平口钳，一般安装在铣床、钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。
1.2虎钳活动钳身的技术要求
加工表面 公差及精度等级 形位公差
阶梯面竖直面 7 IT8 6.3
阶梯面横面 20 IT8 6.3
内侧左端面 IT9 6.3
内侧右端面 IT9 6.3
内底面 28 IT8 1.6
外底面 36 IT8 6.3
顶端孔28 28 IT8 6.3
顶端深孔20 IT9 1.6
2-M8盲孔 8 IT8
1.3审查虎钳活动钳身工艺性
分析零件图可知，内侧左端面、内侧右端面、内底面和外底面都要求切削加工，并在轴和阶梯面的方向上均要求较高，孔 和 孔的端面均为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度.钳口板槽需进行铣削加工,加工精度要求较高.除主要工作面外,其余表面加工精度均较低,通过铣削和钻床的粗加工就可以达到加工要求;而主要工作表面也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量的加工出来.由此可知,该零件的工艺性较好.
1.4确定虎钳活动钳身的生产类型
已知此虎钳活动钳身零件的生产纲领为Q=5000台/年，m=1件/台；结合生产实际，备品率a%废品率b%非别取3%和0.5%。带入公式得N=Q=5000台/年1件/台（1+3%）（1+0.5%）=5136.4件/台
零件的质量是1.0Kg/个，查《机械制造技术基础课程设计指导书》第3页表1-3，可确定该虎钳活动钳身为轻型零件，由表1-4知，该虎钳活动钳身的生产类型为大批生产。
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