摘 要 1
1、盘套的工艺分析及生产类型的确定 3
1.1、盘套的用途 3
1.2、盘套的技术要求： 3
1.3、审查盘套的工艺性 3
1.4、确定盘套的生产类型 4
2、确定毛坯、绘制毛坯简图 4
2.1选择毛胚 4
2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 4
2.2.1盘套锻造毛坯尺寸工差及加工余量 5
2.2.2绘制盘套毛坯简图 5
3、拟定盘套工艺路线 6
3.1、定位基准的选择 6
3.1.1．精基准的选择 6
3.2.2．粗基准的选择 6
3.3、加工阶段的划分 6
3.4、工序的集中与分散 6
3.5、工序顺序的安排 7
3.5.1机械加工工序 7
3.5.2．辅助工序 7
3.6、确定工艺路线 7
4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 8
5、切削用量、时间定额的计算 8
5.1、切削用量的计算 8
5.1.1钻孔工步 8
5.1.2 粗铰工步 9
5.1.3精铰工步 9
5.2、时间定额的计算 9
5.2.1．基本时间tj的计算 9
5.2.2．辅助时间ta的计算 10
5.2.3. 其他时间的计算 10
5.2.4．单件时间tdj的计算 11
6.夹具设计 11
6.1设计思想 11
6.2夹具设计 12
6.2.1定位分析 12
6.2.2切削力及夹紧力的计算 12
6.2.3夹具操作说明 14
6.2.4确定导向装置 14
7. 体会与展望 14
8.参考文献 16
摘 要
这次设计的是盘套，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后拟定双联齿轮的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
此次课程设计我了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。对我们动手动脑的能力有了提高。
Summary
What this design is the plate wrap, include spare parts diagram, semi-finished product diagram and assemble diagram one for each, the machine processes craft process card with and work preface the card be an one for each.We want to acquaint with spare parts and understand its function first.Then, process amount of remaining according to size and Xie which makes sure semi-finished product of each rough degree which carry noodles of property and the top of the spare parts diagram of spare parts.Finally draft the craft route that the pair unites wheel gear diagram, draw up that of clip a tight project, draw a tongs to assemble diagram.
This time course design I understand and know general machine parts of production craft process, make stronger and deepen have already learned of the knowledge of the lesson and professional lesson of the technique foundation, theories contact actual, toughen from it oneself analysis problem, problem-solving ability, lay the next and good foundation for aftertime's work, and for follow-up course of the study lay good foundation.Began ability of move the brain to have an exaltation to us.
1、盘套的工艺分析及生产类型的确定
1.1、盘套的用途
盘套主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用，其在机器中起辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。
1.2、盘套的技术要求：
该盘套的各项技术要求如下表所示：
项目 公差等级 偏差（mm） 粗糙度 定位基准
?28的轴孔 IT9 +0.045
0 6.3 盘套中心线
?11的孔 IT12 +0.20
0 6.3 盘套中心线
前后两个端面 12.5 花键孔中心线
尺寸8的键槽 IT12 +0.09
-0.09 6.3 孔母线
左端面宽度 IT9 0
-0.05 3.2 孔中心线
盘厚
3.2 左端面
1.3、审查盘套的工艺性
该盘套结构较简单，形状比较普通，属盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面，要求左端面垂直度相对中心轴线满足0.04mm，其次就是φ28孔及φ11孔，φ28孔的加工端面为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外φ11孔的加工通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求，键槽加工要求较严格，既有偏差要求，又有粗糙度要求，还要保证平行度。该零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。
1.4、确定盘套的生产类型
依设计题目知：Q=5000件/年，m=1件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别取3%和0.5%。代入公式得：
N=5000台/年X1件/台X（1+3%）X（1+0.5%）=5175.75
盘套重量为0.6kg，由表1-3知，盘套属轻型零件；由表1-4知，该端盖的生产类型为大批生产。
2、确定毛坯、绘制毛坯简图
2.1选择毛胚
盘套在工作过程中承受冲击载荷，键槽处存在应力，为保险起见毛胚选用锻件即可满足工作要求。
2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量
1）公差等级
由盘套零件的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。
2）锻件重量
根据机械加工后零件的形状及零件材料，估算锻件毛坯重量为=0.9kg。
3）锻件复杂系数
对零件图进行分析计算，可大致确定锻件外廓包容体的直径d=Φ110mm，高H=30mm。由公式S==0.9kg/3.14*55*55*30kg≈0.39。由此可确定该分度盘零件的复杂系数为级。
4）锻件材质系数
由于该分度盘零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数为级。
2.2.1盘套锻造毛坯尺寸工差及加工余量
项目 机械加工余量/mm 尺寸工差/mm 毛坯尺寸/mm
两个端面 1.5 +1.2 33
-0.4
厚度7mm 2.0 +0.9 11.5
-0.3
端面宽度40 2.0 +1.1
-0.5
φ28孔 2 +1.0 φ24
-0.4
2.2.2绘制盘套毛坯简图
3、拟定盘套工艺路线
3.1、定位基准的选择
3.1.1．精基准的选择
根据该盘套零件的技术要求，选择左端面和φ28孔作为精基准，零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工，即遵循“基准统一”原则。左端面是设计基准，选用其作精基准定位其他尺寸，实现了设计基准和工艺基准的重合，保证了被加工表面的端面跳动度要求。选用φ28孔作为精基准同样是遵循了“基准重合”原则，因为该盘套在轴向方向上的尺寸多以该端面作设计基准。
3.2.2．粗基准的选择
作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。这里选择盘套右端面作为粗基准。采用端盖右端面作为粗基准加工左端面，可以为后续工序准备好精基准。
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