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文档简介

专用量检具管理制度专用量检具管理制度 1 外购专用量、检具的管理 外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗 糙度对比样块、平板等。 外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件 和资料,供销部负责采购。 采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其 名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂 日期等是否具备和符合要求。若全部符合要求即视为合格, 进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续;不符 合要求,供销部负责退货。 质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定 (或交由上一级计量检定单位进行检定)并出具合格证。 检查员、车间操作者领用专用量、检具,分别由质量 部、生产车间填写“领料单” ,计量室登记编号,经质量部 主管批准方可到仓库领取。计量室、质量部、生产车间分 别登记台帐,纳入周期管理。 校准周期 由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员 的量、检具使用频次不同,磨损程度不一,校准周期也不 尽相同。 车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为 4 个月。 巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为 4 个月,径规校 准周期为 6 个月。 总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为 6 个 月。 进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为 12 个月。 质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规 校准周期均为 12 个月,到期须经上级计量单位进行检定。 若超期报废,启用新的,必须做好记录。 粗糙度对比样块校准周期为 12 个月。 计量室所用平板校准周期为 12 个月。 校准方式 螺纹塞规、环规、半径规 检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、 半径规检查合格的零件 20 件,计量室校准人员用校准用螺 纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查,合格率达 到 95%以上,即视为校准合格。 粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位 进行。 计量室用平板,由计量主管部门依据有关法规进行周 期校准,并进行校准后的处置(如发合格证等) 。 校准合格的螺纹塞规、环规、半径规、样块等纳入下 一个校准周期;不合格者,报废,由计量室隔离存放,启 用新编号的螺纹塞规、环规、半径规、样块等。 2 自制专用量、检具的管理 自制专用量、检具包括检验平台、对表块、塞规、测 量芯轴等。 自制专用量、检具的生产计划由生产部和质量部制定, 生产部依据计划安排生产。 自制专用量、检具完工后,由质量部计量室负责检查 验收,合格的进行编号、登记,办理入库;不合格的进行 返工或报废。 检查员、生产车间领用自制专用量、检具,由质量部、 质量部计量室、生产车间登记“专用量、检具台帐” ,纳入 周期管理。 校准周期 质量部总检室、生产车间检查点所用平台,校准周期 为 12 个月。 对表块的校准周期为 6 个月。 检查员、车间操作人员所用塞规校准周期为 3 个月。 测量芯轴的校准周期为 3 个月。 自制专用量、检具的校准由计量室负责。校准合格, 保留原编号,转入下一个校准周期;不合格进行返工或报 废。返工后的量、检具,如合格,保留原编号,转入下一 个校准周期。 检查员每天上班或换班前对操作人员的塞规进行一次 检查。检查员的塞规每月抽查一次。 3 经校准合格后的量、检具,应有“合格”的标识。 如果量、检具上无法标识,则由使用者将合格证放入量具 盒内,以保证所用量、检具在合格的检定周期之内。 4 凡在用量、检具均应带有编号、合格证。无编号或 无合格证的,则视为不合格量

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