化学工程与工艺专业实习报告.docx

化学工程与工艺专业实习报告化学工程与工艺专业实习报告 一、实习的目的和意义 “化学工程与工艺专业”是工科专业，是与实际生产 联系紧密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中， 不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联系实践，逐 渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参加工作打下坚 实的基础。这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步， 让我们实地参观常见机械，了解电工知识和技能，了解工 件生产的基本流程。 大二的时候我们已经学习了化工导论和画法几 何与工程制图这两门课，对常见的机械零件(如内外螺纹 紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解，但仅仅是停留在书 本图片上的认知。此次去材料所的认识实习，让我们对机 械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。 认识实习的目的是理论联系实际，使课堂的理论教学 与生产实践中的机械设备密切结合，使学生加深理解已学 过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生 对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力; 为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学 习打下良好基础。 二、实习内容简述 12 月 14 日，我们来到化院材料科学研究所，展开了 约两个小时的“认识实习”课程，王老师是我们此次课程 的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于 1985 年，前身 是国内第一所 abs 中试车间。主要研究方向是高分子复合 材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究;固态 变相理论和实验研究;金属和陶瓷功能材料研究;高 tc 超导 材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。 王老师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工 和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解 析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方 法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下： 1.机床工 机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。 我们首先参观的是车床。车床是主要用车刀对旋转的 工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其 他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最 广的一类机床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、 进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚 和冷却装置。王老师给我们演示了车床的车削过程，并展 示了部分常用车刀。 车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工 的、具有一个切削部分的刀具。车刀的工作部分就是产生 和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、 排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀 前面的型式多样，主要根据工件材料和刀具材料的性质而 定。最简单的是平面型，正前角的平面型适用于高速钢车 刀和精加工用的硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加 工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用途可 分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等， 可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。 接下来王老师给我们介绍了铣床(xf6325 型)。铣床是 用铣刀对工件进行铣削加工的机床。在铣床上可以加工平 面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t 形槽、燕尾槽等)、分 齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋 槽)及各种曲面，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高， 在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工 件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动， 辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工 表面。 接着我们参观的是 b650 型的牛头刨床。刨床是用刨 刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机 床。使用刨床加工，刀具较简单，技术含量较低，但生产 率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小 批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。 在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、 燕尾形工件、t 形槽、v 形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条 等。我们参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床， 工作长度一般不超过 lm。 结束了刨床的介绍，王老师给我们展示了 m7120a 型 磨床。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 磨床进行的是精加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬 硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。 磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，如加工镜面;也 能进行高效率的磨削，如强力磨削等。我们参观的 m7120a 型磨床工作部为电动磁铁和砂轮，用于的镜面精加工。很 遗憾的是，由于磨床的砂轮可能存在裂纹，工作时有爆裂 危险，出于安全考虑老师没有现场开机演示。 王老师最后给我们展示的机床是钻床(z32k 型)。钻床 指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主 运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精 度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪 孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀 具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。 2.钳工 钳工常完成精细装配，技术含量较高，号称“金工之 王” 。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、 铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 王老师主要向我们展示了锯、攻丝和攻丝(用于加工内螺纹)、 丝板(用于加工外螺纹)。虽然随着工业现代化，大部分钳 工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工 仍是不可或缺的。在某些最精密的样板、模具、量具和配 合表面(如导轨面和轴瓦等)，机械不能做到如此精细，仍 需要依靠钳工的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工 作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是 一种经济实用的方法。 三、实习的收获 虽然我们再之前的课上了解过相关知识，但毕竟是纸 上谈兵。这次认识实习课程，让我了解了常用机床类型， 金属切削加工的过程，对车刀的结构和形状、车刀的磨制 有课一定的认识;了解了钳工操作的特点和作用，认识了锯、 丝攻