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玉米
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81%: 内外玉米剥皮机的发展概况3 2玉米剥皮机总体结构的设计7 米剥皮机的方案原理图的确定10 械传动部分的设计计算11 齿轮传动的设计计算15 传动的设计计算14 皮辊的确定15 皮辊生产能力的设计计算15 键的选型计算15 3各主要零部件强度的校核15 57%: 三维软件设计总结20 结论21 致谢22 参考文献23 1 绪论 题的来源与研究的目的和意义 100%:在玉米分段收获时，玉米剥皮工序劳动强度大，费工时和误农时，且影响玉米的质量和完整性等问题，针对我国玉米收获后剥皮这个重要环节，设计出场上玉米剥皮机，并对其结构及技术参数予以设计。81%:微型玉米剥皮机是收获玉米穗外表皮的一种机具，本机为4辊机型，可满足单户、联户和种粮大户使用。90%:它代替了传统人工剥皮的紧张劳动，减轻了人们的劳动强度，提高了劳动效率，有效地防止了因剥皮不及时而造成的玉米霉烂损失，该机结构简单，调整方便性能可靠，97%:生产效率高，可采用电动机、柴油机或三轮农用运输车发动机作动力，本机采用单相交流电动机作动力。100%:剥皮装置中剥皮辊一般有螺旋铁棍和橡胶辊组成，达到1500 kg/h，动力源3 100%:为达到设计要求，主要剥皮装置采用全橡胶的玉米剥皮辊，并且两辊高低设置，且可以根据玉米棒的大小不同调节两辊间的距离。83%:这避免了传统设计方法中采用铸铁辊对玉米籽粒的损坏，而且在结构上比传统设计方法更为合理。100%:经计算、校核，该机符合设计要求，并且在剥皮装置与传统方式上较传统设计有所改进，更适于在广大农村的推广应用。99%:国内外玉米剥皮机的概况：（1）美国玉米剥皮机的概况美国玉米种植面积占全世界玉米种植面积的37%，由于生产过程对机械化得迫切要求，100%:在1885年就研制成功了场上作业的玉米剥皮机；100%:1908年又研制了田间摘穗剥皮机；现在已经向联合自走的方向发展。在第二十世纪中期趋势分解，在时间之前和之后的第二次世界大战结束时达到的峰值。47%:由于机械工程的知识总量已经远远从个人掌握所有，一些专业是必不可少的。但是过度的专业知识使分割，视野狭隘，可以查看和统筹大局和全球工程和技术交流，缩小范围，新技术的进步和整个块的技术，外部条件变化的适应能力差。封闭的专业知识的专家太狭，考虑的问题太特殊，在工作协调困难，不利于自我提高。因此，自上世纪第二十年代末，出现了一体化的趋势。65%:人们越来越重视基础理论，拓宽领域，对专业合并的分化。100%:综合职业分化和发展知识循环过程的合成，是合理和必要的。100%:从不同的专业和专业知识的专家，也有综合的知识了解不够，看看其他学科和项目作为一个整体，从而形成一种相互强烈的集体工作。综合和专业水平。有机械工程全面而专业的冲突；在综合性工程技术也有综合和专业问题。在人类所有的知识，包括社会科学，自然科学和工程技术，有一个更高的水平，更广泛的综合性和专业性的问题。 玉米剥皮机自从上世纪九十年代开始就陆续地被应用在农业方面，但传统的玉米剥皮机由于剥皮精度不高，速度缓慢，有好多工厂仍然采用人工剥皮的方式，43%:这种人工剥皮的方式劳动效率低下，所以此次设计的玉米剥皮机，在传统的玉米剥皮机的基础上进行改进创新，应用合理的结构以及动力机构，从而来克服以往的玉米剥皮机所不能克服的问题，对后续的玉米剥皮机的设计制造有一定的参考意义和价值。 内外玉米剥皮机的发展概况 487%:目前，在欧美发达国家已形成多种系列化的玉米剥皮机，其有剥皮净度高、分级效果好、工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点，除传统的机械调节外，100%:现已开发出液压调节系统，操作更加灵敏。100%:比较著名的比重式剥皮机生产厂家有奥地利的麦的国的国 88%:20世纪70年代以来，种子加工业的兴起使风筛式剥皮机在一些发达国家有了较快的发展。100%:其中，西欧、北美的一些国家，如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等，在生产和使用方面均居领先地位。目前，制造风筛式剥皮机的厂家很多，100%:其中以美国的布朗特(司、德国的勒贝尔(司、丹麦的达马斯(司、意大利的巴拉里尼(司历史较为悠久，93%:它们生产风筛式剥皮机已有100多年，其产品经久耐用、性能可靠。92%:这些公司的产品除满足国内需要外，还远销世界各地。它们在技术上各有发展，产品也各有特点。 100%:从世界范围内看，随着生物技术、生产技术的提高，各种谷物的产量正不断增加。国外的剥皮机正依照本国的特点，向着大型化、机电一体化、智能化、更可靠、更安全的方向发展。84%:一些发达国家不断将高、精、尖技术应用到农业机械上来，农业机械正向智能化方向发展。100%:在设备的操作方便性方面，国外重力式剥皮机都设置了仪表，能直接显示调节数据，不停机集中控制，使其操作方便、灵敏，智能化加强。 97%: 我国的谷物剥皮机为了弥补自身不足，主要在基本结构装置上做了改进，使其向安全、利用率高、改善工作环境、降低劳动强度、提高工作效率、操 作方便及智能化等方向发展。如对主要剥皮部件剥皮辊、清筛机构、减振系统进行改进，对传动系统进行改进。40%:当前的剥皮机有些采用双振动电机驱动，可改用两台型号规格完全相同的振动电机同步驱动。100%:采用正压多联风机结构降低了噪音，风选效果好。100%:采用封闭筛箱或全封闭钢架结构，以增强安全防护性。93%:到目前为止，剥皮机大都采用手动控制，应逐步向自动控制系统转化。 2玉米剥皮机总体结构的设计 米剥皮机的方案原理图的确定 80%:本次设计的玉米剥皮机采用人工上料，人工喂入，机械剥皮，最终使果穗与表皮分离。92%:这这个过程中之所以采用人工上料和人工喂入主要是因为如果采用自动喂入会使机械的成本和造价会大大地提高而农民对这种机械由于价格 的增设而使购买力下降。91%:配到动力源采用要工作部件选用铸铁=橡胶的玉米剥皮辊，传动部分使用其具体的工作原理图如下图所示： 械传动部分的设计计算 米剥皮机是通过电机通过而实现玉米的剥皮功能，具体的电机选型计算过程如下： N=4(G玉米剥皮机的生产能力，1000kg/h 90%:W剥1值与玉米直径有关，d3 100%:取wh/查 5传动效率，91%:所以根据N4kw，n1500r/查 图4112 齿轮传动的设计计算 （1）材料选择 因传动尺寸无严格限制，批量较小，故齿轮用45#(调质），硬度23080均取为260齿轮精度为7级。 （2）节锥角的计算 （由文献2表可知， （式中，齿顶高系数，。 取小齿轮齿数， （取大齿轮齿数。 （3）根据工作条件的要求，大端模数为 （4）齿轮分度圆的直径 （ （5）锥距 （ 6（6）齿轮齿顶、齿根圆直径 由文献3表可知， 齿顶高 （齿顶圆直径 （ （齿根高 （齿轮基圆直径 （ （7）齿宽 由文献2表可知， （8）节圆周速度 m/s （传动的设计计算 1设计功率 100%: 工况系数，查22 ，取P传递的功率 2选定带型 100%:根据和查2选取普通小带轮转速，为1440r/ 73 传动比 4 小带轮基准直径（由12和表8114选定 10075r/ 大带轮基准直径（由得=180 带速验算 7 初定轴间距（8 所需带的基准长度（ 886100%: 依8取900带型为A900 9 实际轴间距 10 小带轮包角 = = 11单根100%: 根据带型号、和普通27（c） 12 时单根100%:根据带型号、和查27（c） 13 = 8100%:小带轮包角修正系数查23,100%:带长修正系数查8，14 单根 =134（N） 100%: mkg/m）查24，15作用在轴上的力 100%: 16带轮的结构和尺寸 100%:带轮应既有足够的强度，又应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造而产生过大的应力。 97%:轮槽工作表面应光滑（表面粗糙度）以减轻带的磨损。 带轮的材料为100%:查10得基准宽度制据带轮的基准直径查16确定轮辐。 100%: 剥皮装置是由一对相向转动的剥皮辊抓取和剥除玉米穗的苞叶。100%:剥皮辊与苞叶间的摩擦力必 须大于苞叶与穗辊间的链接力，为了使苞叶剥净，在玉米穗沿剥皮辊下滑的同时，自身应能转动。100%:在剥皮辊的上方设有压送器，使果穗对剥皮辊稳定地接触而避免跳动。100%:剥皮装置是由一对相向转动的剥皮辊抓取和剥除玉米穗的苞叶。100%:剥皮辊与苞叶间的摩擦力必须大于苞叶与穗辊间的链接力，为了使苞叶剥净，在玉米穗沿剥皮辊下滑的同时，自身应能转动。100%:在剥皮辊的上方设有压送器，使果穗对剥皮辊稳定地接触而避免跳动。 100%: 国甜玉米剥皮机滚长为1500据实验得出玉米在剥皮辊上的剥净率在开始400100%:在600因此辊长定为950上。100%:剥皮辊的长度是影响剥净率的主要参数，为保证剥净苞叶，剥皮辊应有足够的长度，但过长会引起籽粒脱落和破碎，100%:剥皮辊的直径应不使最小直径的果穗收挤压和被抓取为准，玉米在两辊所形成的槽型中，辊面的凸棱对苞叶有撕裂作用，由于两辊的螺旋相互啮合，100%:使玉米苞叶在自转过程中被嵌入凹槽中，此时由于两辊的转动使苞叶被扯掉，玉米的自转主要由于两辊对玉米摩擦力大小不同，虽然两辊的材料不同，92%:但却由于两辊与玉米之间的压力角不同而产生不等的摩擦力，而使得玉米能够产生自转。100%:两辊中心距a=果穗直径为60 皮辊生产能力的设计计算 剥皮辊的设计生产率由下式计算： 式中： 981%:t/h。 则。 那么年产量=2604374400t/键的选型计算 96%: 键联结是通过键实现轴和轴上零件的周向固定以传递运动和转矩。100%:其中有类型也可以实现轴向固定和传递轴向力，有些类型并能实现轴向动联结，于在圆锥筛的轴上主要通过键来实现传递转矩和轴向固定所以，只需选用常见的普通平键，53%:键的类型可根据使用要求、工作条件和联结的结构特点表5的长度根据轴毂的长度从标准中选取，键的b轴和带轮的联结，d=70100%: 参考资料21095用2，1和的普通长分别为140，60。 3各主要零部件强度的校核 1）接触应力的计算 100%:由文献4表可知，齿面接触应力计算公式，即 （确定公式内的各计算数值 计算载荷系数 电动机驱动，载荷平稳，由文献4表可知，取 平均分度圆直径 均分度圆圆周速度 m/s 由文献4 图（a）可知，按，得； 94%:由文献4 图（b）可知，按，齿轮悬臂布置，； 由文献4表可知，； 由文献1表可知，弹性系数； 10节点区域系数 计算得， 1）接触疲劳强度的许用应力 100%:由文献4 表可知，许用接触应力计算公式，即 （确定公式内的各计算数值 小齿轮的接触疲劳强度极限最小安全系数 由文献1，10知，计算应力循环系数 100%: 由文献1 图10得接触疲劳寿命系数 ， 尺寸系数 工作硬化系数，按 润滑油膜影响系数， 计算得， 3）由于安全。 （）校核齿根弯曲疲劳强度 （1）齿根应力的计算 100%:由文献4表可知，弯曲应力计算公式，即 （确定公式内的各计算数值 11由文献1表可知， ， 由文献1表可知， ， 计算得， 2）弯曲强度的齿根许用应力 100%: 由文献4表可知，齿根许用应力计算公式，即 （确定公式内的各计算数值 弯曲疲劳极限齿轮的应力修正系数 弯曲强度的最小安全系数 弯曲疲劳寿命系数 ， 弯曲疲劳的尺寸系数 计算得， （3）由于安全。 1）滚动轴承的选择 滚动轴承为深沟球轴承6205，由文献2表得N，。 （2）寿命验算 轴承所受支反力合力 N （对于深沟球轴承，派生轴向力互相抵消。 12，N 由文献2表得， ， N （按轴承h （h=年 由于玉米剥皮机剥皮体的运转平稳，必须选择较大寿命的轴承，轴承能达到所计算的寿命。 经审核后，此轴承合格。 4 三维软件设计总结 本次设计的题目是玉米剥皮机的设计，经过查找各类资料和参考文献，到今天总算完成了，通过本次设计，再次提出了利用三维软件的水平，并吸收了大量的经验，总结出以下几点。关于图纸的绘制方面，当零件的尺寸已经给出，不考虑图纸尺寸不合适的，基于三维零件图，装配时必须考虑的大小是合适的，因为会引起的尺寸误差，和甚至出现欠定义大小，因此，必须通过在这个时候对零件进行测量，进行修改，直到符合要求。该工具是方便的输入数据映射，通过选择部分的类型，标准件，可以生成，但有时需要在工具集使用部分可能找不到，所以在这个时候随机应变，其他部分而不是通过修改或满足要求增加组件的使用。三维地图应该是灵活的，解决问题的方法总比问题多，当一个方法不能正常映射，试试另一种方法，它不仅可以完成零件的生产，而且还可以开发映射一个更好的主意，并打破了新思想的规则。 学习使用一些可以节省时间的命令，如镜像，阵列，能省则省”。在装配过沉重，曾给了我一个很大的障碍，是要花很多时间去找出为什么。在一个活跃的子组件，虽然活动范围会产生干扰，可以设置该复合物的活动范围，如先进的范围内，和角度范围，即使在这个范围内不影响母配体，不能设置。因为一旦设定的范围内，在父组件将被视为完全定义的组件模型，它将冲突分总成，将无法完成装配。看地图是最重要的任务是理解零件图，图表工具，没有工具是没有法律的零件图，所以不要急着写，想通过零件的结构，并认为通过线图，这是重中之重，映射。59%:部分建模，一般应的特点进行深入分析，找出零件是由几个特点，摆脱所有的形状特点，它们之间的连接相对位置、表面，然后按主次特征造型的关系，按一定的顺序。一个复杂的部分，有许多简单的功能，通过切除或重叠相交。79%:所以部分建模，序列特征是很重要的，虽然不同的建模过程可以构造出相同的实体部分，但其建模过程和实体结构的稳定性有直接的影响，实体模型可以修改应用程序，可理解性和实体模型。特别是在二维图纸，我们只能看到元器件的布局，并用虚线给说的内部特征，除了部分的相贯线，这条线各特征在路口出现。在选秀过程中零件，必须选择第一个草图平面，这是非常重要的，决定了后续的模型飞机的命令，使用简单的说，一个圆柱形围成一个圈，然后绘制，也可以作为一个长方体旋转，虽然他们的结果都是一样的，但草图平面和命令的使用。如果我们想要一个轴，那么我们应该选择第二个方法以及。 由于该零件的设计不规则零件，用于为拉伸和旋转命令，许多零部件都是对称的，所以为了节省时间，提高效率，通常用于指挥镜特性。 一个完整的工程图纸应该包含以下4个方面。 42%:一组视图：一组视图（包括视图，剖面，断面，局部视图）是正确的，完整的，对各部分的结构和形状表达清楚。 1366%:尺寸：尺寸的确定和零件的形状各部分的位置 技术要求：表明部分的一些要求必须在制造和检验完成，如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差，材料和热处理的方法和指标。 标题栏：注明产品名称，材料，数量，拉伸比和拉伸，等。 59%:单击新建图标以显示新的文件系统，话框中，单击“选项”对话框中的组件，你可以进入装配工作模式，进行以后的设计工作。 致 谢 直到今天，论文总算完成了，我的心里感到特别高兴和激动，在这里，我打心里向我的导师和同学们表示衷心的感谢！因为有了老
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