广西平果华兴铝工业型材项目可行性研究报告.doc

广西平果华兴铝业有限公司工业铝型材项目 可 行 性 研 究 报 告中色科技股份有限公司2010年8月目 录第一章 总 论1.1工厂现状及建设条件1.2项目建设的必要性1.3 项目建设的可行性71.4建设的内容及范围81.5项目投资91.6项目进度安排91.7 环境与节能效益91.8经济效益1.9结论第二章 铝型材加工2. 1产品市场分析2.2 建设规模2.3产品方案2.4 工艺技术方案2.5主要设备选型2.6综合技术经济指标第三章 总图运输3.1总平面布置3.2运输及厂区道路第四章 公用设施及土建工程54.1给排水54.2 电气4.3仪表4.4 热工4.5 土建工程19第五章 节 能5.1 编制依据5.2 综合能耗计算5.3项目节能措施第六章 环境保护6.1环境保护设计的依据6.2设计原则6.3项目建设地点及环境现状6.4项目污染及防治6.5绿化6.6周围环境的影响分析6.7环境管理与监测机构第七章 劳动安全卫生与消防7.1劳动安全卫生7.2 消防5第八章 劳动定员及培训8.1劳动定员8.2工资8.3人员培训第九章 投资估算与资金筹措9.1 工程概况9.2 投资范围9.3 编制依据及方法9.4实施进度和建设期利息9.5总投资与资金筹措第十章 成本费用与财务分析10.1 成本与费用10.2 财务评价第十一章社会影响和风险分析及对策 3311.1主要原材料价格波动的风险.3 4 11.2市场风险.3 411.3政策风险3 4 11.4环保风险3 5 11.5技术装备风险3 511.6社会风险.3 611.7社会影响效果分析. 3 6第十二章 结论与建议 3712.1结论 3 712.2建议.3 8附件：设计委托书附图：设备连接图广西平果华兴铝业有限公司工业铝型材项目总图第一章 总 论1.1公司现状及建设条件1.1.1公司现状平果铝资源开发工贸有限公司系广西平果县工商局注册登记的的民营企业。公司位于平果铝二号路，以铝资源为中心的贸易有限公司，主要开展平果铝货物进出及一般贸易等业务。成立于2003年12月28日，法人代表：李标林，固定资产5000万元。经营范围：煤灰、原煤、炉渣、石灰、石膏、建材、五金、配件、运输等。主营干、湿粉煤灰。为中铝广西分公司粉煤总承包商，营销量为45万吨/年。固定资产5000多万元，员工33名，年销售额3000多万元。公司正与专家的素质和专业水准向客户提供多元化的贸易服务，并拟精益求精及亲切殷勤的人性化服务，成功取得客户及同行的认可和支持，事业蒸蒸日上，尤其是在运输方案规划，车船公司的配合，收费及灵活性方面均具有相当竞争优势，可助客户节省成本和时间，以至提高国内乃至了国际市场竞争能力。公司以“诚信为本，质量第一、用户第一”为宗旨，在激烈的市场竞争中，不断开拓市场，与时俱进、不断创新、为用户提供更优的一流服务。近年来，公司不断加大投入，增强企业综合实力。企业拥有aaa级银行信用等级。为了使公司做强做大，拓展多元化的市场空间，公司苗准市场前景广阔的工业铝型材市场，决定成立广西平果华兴铝业有限公司，并在平果工业区投资建设工业铝型材项目。广西平果华兴铝业有限公司，位于平果工业区铝产业园地块内，至平果火车站4km，至平果铝业公司1km，南宁至百色的二级公路旁，紧邻右江，水陆交通十分方便。1.1.2 建设条件（、气象水文年平均气温 21.5极端最高气温 40.9 极端最低气温 -1.3 年平均相对湿度 81% 年降水量 1433mm 一日最大降水量 182.2mm年平均风速 1.5m/s最大风速 28m/s全年主导风向 东南风(se)右江洪水位 94.72m。、地形地貌厂区范围内土地平整，东面靠南百二级公路，南面靠平果铝3号路，西面靠平果铝业公司，北面靠右江。1.2项目建设的必要性1.2.1公司发展的需要1.2.2市场前景广阔中国铝型材工业经过50多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。截至2007年，中国在产的铝挤压厂600多家，挤压生产线约3500条企业数量、生产能力、产量均居世界第一，已成为世界铝挤压材生产大国；经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数减少，分布在逐步分散；产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材生产和净出口国家。中国铝型材虽是从军工方面开始，但是在民用方面得以大的发展和进步，特别是铝型材在建筑业上门窗和幕墙的应用带动了近二十年铝型材行业全面的。目前飞跃的发展。交通运输业、建筑业、工业机械及金属加工业仍为铝型材最大的使用部门。铝型材的产业结构正在不断地调整，为满足交通运输业轻量化、高速化和环保化要求，地铁、高速列车、轻轨等交通运输业已逐步采用铝型材车体和部件，高强度工业铝型材在交通运输业中的应用比例将不断增大，但目前我国工业铝型材的发展还不能满足需求。未来铝型材将向五个方面发展：（1）、磨砂面铝型材磨砂面铝型材避免了光亮的合金型材在建筑装饰中存在一定的环境条件下形成光污染的缺点，其表面细腻柔和，很受市场青睐。但现有磨砂材存在表面砂料不均匀并能看到磨纹的缺点。（2）、多色调表面型材目前铝型材单调的银白色已不能满足与建筑外墙装饰面砖、外墙乳胶漆的配合。新型的铝材有不锈钢色、香槟色、金黄色等色调，加上彩色玻璃的色彩，能使建筑物装饰效果更理想。（3）、粉末静电喷涂型材抗腐蚀性能优良，耐碱盐雾能力大大优于氧化着色型材。由于这种型材的生产采用绿色环保工艺，占地面积小，工艺流程简单，操作方便，节约能源和资源，投资少，见效快，喷涂效率高，应用广，已被世界各个所采用。（4）、等离子体增强电化学表面陶瓷型材它具有20多种色调，可根据需要象印花布一样套色，型材色彩缤纷，装饰效果极佳。由于型材表面是由高密度能量的弧光放电烧结而形成的陶瓷膜层，光洁度高、膜厚而且质密耐腐蚀。该技术已通过中国腐蚀协会与防护学会的鉴定并被确定为阳级氧化的更新代技术。（5）、电泳涂漆型电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、沙浆、酸雨的侵蚀。 1.2.3 发展规划分析 在2005年，国务院发布的铝工业发展专项规划、铝工业产业发展政策两大政策性文件中，明确指出“要积极推动技术进步.，重点发展技术含量和附加值高的铝合金、铝深加工产品，满足国民经济发展对铝产品品种、质量的需求”、 在国家西部开发“十一五”规划中、提出了“在发展特色优势产业方面，规划建设.广西铝资源开采及加工基地”“将广西的有色金属、稀土等高性能材料项目和生物产业列入国家高技术产业重点产品研发技术及生产基地。广西壮族自治区国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要，明确指出广西要大力发展资源型工业，尤其对铝业，提出“优先发展氧化铝“合理发展电解铝，积极发展铝深加工”。因此，在广西工业重点产业发展的十一五规划中，“十一五我区铝加工发展重点：”.在电解铝生产规模较大的地区，布局建设大型热连轧生产线，发展高精度铝加工材，地铁和轻轨车辆用材、汽车和集装箱用材、航空材、复合包装用材、铝合金锻件等“百色市铝加工产业发展规划（2005-2015提出了以广西铝土矿资源、水电资源优势和百色市区位优势、铝加工技术优势为基础，以铝冶炼项目为依托，以提高铝加工产品市场竞争力与规模效益、促进铝加工产业化为目标，根据全区铝工业产业结构调整部署，统一规划，布局合理多渠道引进技术和资金，起点高发展高，精，尖铝合金进深加工产品，大力培养发展工业、建筑型材，装饰，包装印刷电子、电力等行业的后继铝深加工产品，力争5到十年时间，发展和完善一个涵盖生产、研发、销售于一体的铝加工工业体系的发展设想。 铝工业是广西工业发展的重中之重，而铝加工目前是广西发展的薄弱环节，因此发展铝的深加工是当务之急，根据广西“十一五“发展规划，到2010年，广西的铝加工产品必须达标100万吨（目前不足80万吨）。因此必须加速广西的铝加工快速发展。广西平果华兴铝业有限公司 依靠国内知名有色金属研究院和龙头企业，在铝加工人才，技术、相关硬件都走在前面的优势，与他们合作把自已发展成为是广西发展铝加工的战略要地。本项目实施，将进一步推动广西铝加工行业的发展壮大。 1.行业准入分析目前，本项目符合铝行业准入条件中“新建铝加工项目产品结构必须以板、带箔或者挤压管、工业性材为主”的要求。项目的实施不违反现行国家和地方的铝行业的相关政策及条件。1.2.5节能企业采用先进工艺，节能设备，生产力布局科学，产品结构合理，企业生产能耗偏低，本项目建设后，能大幅降低企业生产能耗。1.3 项目建设的可行性1.3.1产品具有广阔的市场铝合金挤压型材以其经久耐用、安装方便、美观大方、易于回收等优点，一直是一种“永不衰败”的材料。随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，铝合金型材的多规格和高精度、复杂的实心和空心型材在建筑工程、航天航空、交通运输、现代汽车机械制造等领域广泛应用。特别是在急需轻量化的现代交通领域，获得了高速发展。以节能减耗、减轻环境污染、提高安全舒适为目的的而实施轻量化的交通运输工具及其他方面的使用是当前世界铝业发展的主要特征。1.3.2原料供应有保障、产品销售渠道畅通原料来源：一是就近有中铝广西分公司，二是整个百色市有200万吨的电解铝生产能力，原料供给有保障。另外广西平果华兴铝业有限公司具有多年的铝型材生产和销售历史，有自己的销售网及固定的用户，具有较好的市场资源。1.3.3工艺技术先进可靠经过多年生产运作及市场锤炼，工业铝型材的生产技术已经很成熟，广西平果华兴铝业有限公司计划与国内具备铝型材生产的技术实力和管理能力的设计院合作，所选择的工艺技术和设备是在总结铝型材生产和销售经验基础上，针对企业的特点及市场情况而定，工艺技术可靠。1.3.4有一支高素质的职工队伍广西平果华兴铝业有限公司经过多年生产运作及市场锤炼，造就了一支高素质的职工队伍，具备丰富的管理经验。1.4建设的内容及范围2.5.1 设计的内容铝型材生产能力为5.0万t/a，项目含熔铸车间、挤压车间、氧化电泳车间、喷凃车间和深加工车间及相配套仓库、研发中心、检测中心、配电设施及控制室等，根据广西平果华兴铝业有限公司生产及设计设备的实际情况，制定厂区平面配置方案，并对项目进行可行研究。2.5.2 设计的范围（1) 主要设备清单车间设备名称详细说明数量单价万元熔铸车间16吨圆熔铝炉（内尺寸4200）炉体外皮采用5铁板包皮,16和20#工字钢做筋，内贴2层5厚石棉板，用优质高铝砖彻底和墙,顶和门用浇注料,600厚墙体,含炉门。含炉底不锈钢板，含150万大卡燃天然气烧嘴2套，变频自动控制。850不锈钢换热器（内4785sus304外6305铁）6米2支82永磁搅拌器jbdz-30y459制氮机50立方/小时，纯度99.999%230炉门罩和炉门区耐火砖81排烟除尘管道含40平方铸铁列管换热器82打灰机215铝料打包机150吨28除尘塔和烟窗600011米160铸棒设备液压翻板,液压站,减速机,上下台,28003200,方井；井面钢架用20#槽钢，液压座板用14钢板，下沉钢架用20#槽钢，配630型减速机和240型涡轮减速机，7.5kw调速机，4条18钢丝绳。420铸造水盘12090支、15254支、17842支，22824支820深井2.83.210方井87铸造水泵gd200-35，流量360方/小时扬程35m42冷却塔泵gd200-20，流量350立方/小时扬程20米22进水和排水管200镀锌管300米和直径900水泥管150米25冷却塔600吨210铝液流槽全部陶瓷沟和过滤口82在线除气450均质炉35吨7米长棒4210均质冷却室35吨7米250均质运输车35吨7米250锯棒机15kw220双梁吊机跨度22.5m, 吊重10吨,吊程12m615轨道p24轨和滑触线600米220其他1200合计2906挤压车间挤压机1100ust1460ust2000ust2750ust4000ust6500ust44211110514530053010002900牵引机格兰克18160长棒热剪炉7m12支,燃煤，后进棒式,带触摸屏,液压件采用久岗品牌，主要电气元件采用施耐德品牌.1840冷床4级传动带2级升降,12米初出台，4台3-6kw变频风机,配套矫直机和冷床,带回收成品锯1840模具炉30-60kw187冷却塔400吨36水泵及管路管道泵和管路18312框时效炉1支bg500百特液化气枪，90kw南方风机和牵引装置260垂直固溶化炉2180双梁吊机跨度24.5m, 吊重10吨,吊程9m615单梁吊机跨度22.5m, 吊重5吨,吊程9m105轨道p24轨滑触线2000米240螺杆空压机斯可洛scr100i-10，75kw69干燥机scr-0135ne22过滤器scr-0135c/t/a21储气罐和管道c-3.0/1.064长棒运输系统180米长，b800减速机2套20000；a102链720米150，10#槽钢+5025方轨720米150；2米垂直提棒机构8套20000；分棒机8万元软件8万元。总58万元280挤压废料运输240坯料自动运输400米长，b650减速机8套10000；a32链1600米70；10#槽钢+2525方轨720米130。总40万元240其他1400合计14652氧化车间槽体防腐玻璃钢药槽4毡1布1表,外墙1毡1布,（电泳和热水槽用mfe,酸和水槽用902a3,均不饱和环氧树脂）,碱槽5铁板计算见533管道+循环系统200以上用玻璃钢管,以下用pvc管计算见185换热器806台+30平方3台96耐酸泵150-35高硅铸铁泵91600吨冷塔110180万大卡冰机含管道泵4台+管道180锅炉和管道燃天然气, 2.0吨13012000a硅机含补偿装置121215000a着色机含直流装置2165000a电泳机1121.5+1.5龙门吊跨度13.5m, 吊重3吨,吊程8m1012轨道和滑触线24#660米+25a330米130电泳设备配套月产2000吨,含20吨/小时5um纯水装置（计算见）1120电泳烤炉12排杆/炉,含百特4支bg500气枪计算见420阳极大梁长9.6m重100/条, 含焊接两块铜铝复合板（自购自做）计算见1500.3阴极大梁长9.6m重10/条，（自购自做）计算见270.3氧化阴极直径50厚3长3.5 m铝管，90支/排，（自购自做）计算见241着色电泳阴极直径60长3.5 m石墨棒，80支/排（自购自做）计算见122不锈钢螺丝1万套（自购自做）计算见13导电铝排截面200*25铝板，60米/套（自购自做）计算见222三角梁288支长3.5 m铝棒（自购自做）计算见112铜座25/个（自购自做）计算见540.3铜带8kg/条，长0.5米（自购自做）计算见1200.1钓钩288个（自购自做）计算见3000.02上下排升降架12套（自购自做）计算见123消泡袋1620个（自购自做）计算见12各槽加热和冷却系统全部槽外，含泵和管道（自购自做）计算见75抽风系统侧面和顶面（自购自做）计算见95纯水设备50吨/小时（具体要有水质报告）180安装人工费（自购自做）计算见130轨道和车（自购自做）计算见45废水处理简易的，部分达标（自购自做）计算见15地面防腐（自购自做）计算见115其他2200合计118522条线总计23204横式喷涂喷漆设备gema喷枪14支自动optigun 1-a+2支手动easyselect（北京）32370m烤炉含传动装置, 2支百特bg500qi 4枪, 2套换热器和风机（自购自做人工12万）计算见256喷房和回收2套升降机za02和1套9筒小旋风回收系统（magicclinder,48套控制单元)和mrs喷房系统计算见228挂具（自购自做）计算见24前处理槽防腐玻璃钢药槽3毡1布1表,水槽2毡1布1表,水沟及外墙1毡1布,（电泳和热水槽用mfe,酸和水槽用902a3,均不饱和环氧树脂）,碱槽5铁板（宇广）计算见83管道，加热，阀（自购自做）计算见15吊车1吨+1吨龙门吊机27大梁，上下排架（自购自做）计算见110干水炉长9000宽1800高2500全钢槽体加保温层118干水炉长8000宽1800高2500全钢槽体加保温层120喷漆设备含供漆中心1180水帘设备172其他1100合计715立喷设备gema喷枪48支自动optigun 1-a+（金马）483上下排装置螺旋式2808米高烤炉含传动装置, 4支百特bg500qi 4枪, 2套换热器和风机计算见2160喷房和回收2套升降机za02和1套大旋风回收系统（magicclinder,48套控制单元)和mrs喷房系统计算见280螺杆空压机含过滤和除油, 管路（自购自做）计算见230辅助配套管路、气路、油路等210其他1200合计1064配电设备和辅助设备变压器sgb11-rl-2500/10635补偿设备2500550265高压柜206低压柜805天然气管路280电缆cu/xlpe/pvc 240 mm2,30000米2450叉车3吨4米实心胎87隔热断桥420包装机贴膜机125木纹转印机415氮化炉90kw410坯料料框250/个6000.2模具架和五金架500/个4000.4推车工具220检测仪器工具2250化验设备光谱,小车床250轨道9kg/m，3000米220维修工具液压升降车,焊机220电缆桥架240统计系统电子磅等240电脑管理系统100部终端250隔离房喷涂、粉房、车间办公、仓库2100废水处理设备泵、管、阀、压渣机2100食堂设备2100办公设备2200消防设备含全厂供水2100深加工设备2400其他11000合计7476设备基础熔铸炉基础6700570040012150282磁搅拌基础83熔铸排水管1020100米22熔铸水池1200m3230挤压机基础261挤压水池400m3210废水处理水池6000m32120铝棒地下通道220挤压头尾料地下通道210氧化槽体60个1202其他设备基础280其他1100合计1110不可预见1600设备总投资28627说明：本价格主要按中上质量和中上档次预算，除配电和辅助外，误差范围按5%控制；（2）工业厂房车间名称 规格（长*宽*高）（m）面积m2熔铸车间150*150*1322500挤压车间 200*200*1240000氧化电泳车间200*200*1340000喷凃车间200*200*1340000深加工、仓库 200*200*1240000研发中心等四层50001.5项目投资本项目投资总额50177万元，其资金来源为申请银行贷款9000万元，贷款年利率5.76%，其余41177万元企业自筹。投资总额及资金筹措见表9-3。1.6项目进度安排2010年7月进行建设期准备,2010年9月破土动工, 2011年10月建成试生产,基建时间按15个月考虑。建议的项目实施计划见表1-1。表1-1 建 议 的 项 目 实 施 计 划 表内容时间89101112123456789立项可行报告设计施工设备订货土建施工设备安装设备调试招聘培训投产1.7 环境与节能效益利用新型高效燃烧室，能减少燃料的消耗及烟尘的排放量，采用天然气为燃料，清洁环保，设有烟气净化系统，烟气经收尘系统净化后，最终出口的粉尘排放浓度小于50mg/nm3，烟气含酸雾量小于45 mg/nm3，满足国家的排放标准。厂区实行清污分流、雨污分流，生活污水要采用地埋式污水系统处理达标后用于厂区绿化，工艺废水经中和、沉淀、絮凝处理后，做到达标排放。本项目使用大型挤压机及使用长棒挤压技术，大大缩短了挤压时间，节省电耗；氧化车间采用120万大卡的离心机及大功率散热器代替以往的陈旧设备、新建两个200 m3的冷却塔。彻底解决了公司氧化槽冰机负荷大、槽温长期偏高的问题，达到节能降耗的目的，采用高效大旋风分离系统,最大程度降低了粉末消耗，配套全新的立式喷涂木纹生产线，采用最先进的独特抽风设计,上粉高,节约喷涂粉末，节能显著；项目建成后年节电1081.27万kwh（折合标准煤约3784.445吨）。1.8经济效益本项目从工业铝型材生产销售方面进行计算，项目达产后每年生产工业铝型材5万吨，销售收入12亿元，年创利润约10980万元。税后全部投资内部收益率43.9%，项目效益是合理的。1.9结论本项目实施后，环境改善，达到国家环保标准，工业铝型材综合能耗479kg标煤/t，达到国家先进水平，采用先进工业及设备节能效果显著，工程投资内部收益率合理。建议项目尽快实施。第二章 铝型材加工2. 1产品市场分析2.1.1行业规模及产能分布现在我国有650家左右的铝型材加工企业，2500台挤压机，600余条表面处理生产线，主要集中南北两处，南以广东南海大沥镇为主，主要代表企业有亚洲、坚美、风铝、兴发，年生产能力10万吨以上;北以辽宁营口为主，代表企业忠旺、麦道斯，形成南北呼应两个集散地。但任何一个产品都存在一个销售半径，超过其辐射半径，其运输成本则大大增加，广西平果地处滇黔桂腹地，毗邻东盟十国，其地理位置十分优越，加之新一轮投资热潮从大城市向二级城市转移，必将大大拉动工业型材的消费需求。2.1.2民用建筑型材市场分析目前铝型材的国内市场处于快速发展时期，2003年我国铝材产量达298.8万吨，其中铝型材产量高达176万吨，其中，铝门窗、幕样量年建设达到1.2-1.5亿m2，其中幕样1200-1500m2，随着西部大开发和农村城镇化里程的加快，给建筑门窗发展带来新机遇和大的发展空间，“十五”期间（2002-2006年），全国城乡住宅计划竣工面积57亿m2，工业厂房建设约9亿m2，公用设施约5亿m2，合计71亿m2，再加上翻新改造总建筑面积上百亿m2，按门窗面积约占建筑面积20-30%计，每年需要各类门窗总量4-5亿m2，按每m2耗铝材5-8kg计，年需民用铝型材200万t左右，下表为近几年铝材统计数据：年份9798992000200120022003200420052006铝材产量（万t）176.1147.2176.6217234.1298.83633984605002.1.3工业材市场分析目前我国铝合金加工量很不平衡，民用型材占型材总量80%，工业型材占20%，而在国外，工业型材在整个铝型材市场占据了70%。目前我国生产的工业型材以小型材居多，如散热器、挤压、电动工具、车厢行李架、扶手，而应用于航天、航空、交通运输的集装箱、地铁列车、轻轨列车和高速列车车箱的工业型材所占比列较少，工业型材消费水平与发达国家有很大差距。目前上述现象有所改变，国内几家大型铝型材厂如广东兴发、福建南平、南海凤铝、坚美、苏洲卢普斯金、辽宁省、吉林麦道斯等15家企业均有扩建产能，调整产品结构的计划，因而市场前景十分广阔。2.2 建设规模生产各种工业铝合金型材5万吨/a。相应配套公辅设施。2.3产品方案产品名称：基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆型材粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材铝合金牌号：1-8系，状态 t6或t5年产量：项目完成后，设计年产量为5万吨技术条件：符合gb5237.1-2004 gb5237.2-2004 gb5237.3-2004 gb5237.4-2004 gb5237.5-2004 gb5237.6-2004的技术标准2.4 工艺技术方案采用国内最为先进的铝型材熔铸、挤压、氧化电泳、喷涂和深加工生产工艺技术。该项目的主要工艺流程为：铝液合金成分磁搅拌精炼静置保温在线除气水平铸造垂直均匀化铸棒加热等温挤压汽雾淬火双牵引矫直切定尺垂直固溶化处理 （氧化电泳）上排氧化前处理阳极氧化交流着色（封孔）电泳烘烤下排包装入库 （喷涂）上排喷涂前处理烘干下排上挂静电粉末喷涂烘烤下挂包装入库 （喷漆）上排喷漆前处理烘干下排上挂喷漆烘烤下挂包装入库深加工工序（定尺、冲孔、车铣刨、冷拉、冷拔、整型、抛光、拉丝、喷砂）2.5主要设备选型2.5.1设备选型的原则设备选型时，充分注意以下原则：（1） 依靠科技进步，采用先进的、成熟的和适用的工艺技术和装备，保证产品的产量和质量。（2）设备的先进性和较高的技术含量，为企业能够适应不断扩大的市场要求，开拓新的市场领域提供可靠的技术支持。（3） 设备应具备高效、经济、实用、操作方便、运行安全可靠和节能等方面的性能。2.5.2主要设备选型主要设备选型见表2-1表2-1 主要设备选型序号名称规格及型号单位数量备注1熔铸炉及浇注系统16t熔铸炉及变频调速铸锭机套12均匀化2挤压生产线1100t条4双牵引3挤压生产线14600t条4双牵引4挤压生产线2000t条2双牵引5挤压生产线2750t条1双牵引6挤压生产线4000t条1双牵引7挤压生产线6500t条1双牵引8固溶化处理线8t条49喷漆喷粉线横式条1二合一10喷涂生产线立式全自动条111氧化电泳生产线半自动条212深加工设备线条213附属配套设备套114 配电设施 16000kva套12.6综合技术经济指标本项目建成投产后综合技术经济指标见表2-2.表2-2 综合技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1设计规模1.1铝型材t/a500002主产品回收率98.83主要消耗指标3.1铝液t450003.2镁锭t3253.3硅锭t2253.4化工原料t100003.5添加剂等t50003.6电kwh6000万3.7煤t13503.8天然气m3125万3.9水t75万4生产4.1年工作日日3354.2主要生产部门工作制班24.3班工作时间h125劳动定员16005.1生产工人人15005.2管理及技术人员人1006投资总额万元512776.1固定资产投资万元412776.2流动资金万元100007年均销售收入万元120000达产年8年均总成本费用万元85890达产年9年均所得税万元288510年均税后利润万元585811内部收益率%43.912投资回收期年5.5含建设期第三章 总图运输3.1总平面布置3.1.1总平面布置原则（1）总平面布置力求做到明确，动力负荷集中、工程管线顺畅、人货分流、环境安全卫生、生产管理方便、符合当地城市规划要求。（2）在满足生产工艺、符合消防安全、劳动卫生要求的前提下，尽量合并建筑，减少土地使用面积，落实节约用地这一基本国策。（3）建筑构物的布置尽量结合地形、风向、地质、地貌、生产工艺和当地施工条件合理布局，节约投资。3.1.2总平面布置总平面布置时，以现代化厂区规划为指导，并结合厂区周边环境、主导风向等自然条件，力求做到布局的合理性和完善性。项目由新增厂房及新增设备等组成。总用地面积233100。总建筑面积147500。总平面布置详见附图1广西平果华兴铝业有限公司工业铝型材项目总图。3.2运输及厂区道路项目厂区道路主出入口与工业区道路相接。厂区道路干道宽35m，次干道宽25m，最小内缘转弯半径不小于12m。道路路面采用城市型砼路面。第四章 公用设施及土建工程4.1给排水4.1.1给水（1）给水标准生产用水主要为设备冷却用水，据工艺专业提供的资料，其冷却水量为70m3h，水质为软化水。职工卫生用水：35l人班沐浴用水： 60 l人班消防用水：室内消火栓10ls，室外消火栓20ls，同时火灾次数1次，火灾延时2小时。（2）总用水量：29850m3d 其中：生活用水320 m3d 生产用水2500 m3d 生产用水补充水40 m3d 不可预见水量30 m3d（3）供水设施平果工业区有完善的给水管网。厂区进水总管为dn300，供水压力0.25mpa0.3 mpa。（4）消防给水消防规范要求，厂区和生产厂房内应分别设置室内外消火栓给水系统，该系统与生活给水系统合用。生产厂房和库房内合理布置消火栓，经保证任一着火点都有两股水同时到达。厂区各建筑物内按规范要求合理配置建筑灭火器材。（5）生产用水根据工艺专业提供的条件，设备冷却水进水温度28c，出水温度65c。系统采用设备冷却用水经v30 m3沉淀池降温过滤后再通过q70 m3h冷却塔循环使用，不足部分增加补充水。由于生产用水水质为软化水，需建5 m3h的软化水站一座生产补充水。4.1.1排水排水系统采用雨水、污水分流制，即设厂区雨水沟和污水管道系统。（1）生产用水无直接排放生产用水。设备冷却用水经沉淀过滤后循环使用。（2）生活废、污水生活废、污水日排放量为25 m3。生活废水经沉淀后与生活污水合流经埋地式无动力污水处理装置处理后达标排放。（3）雨水排放厂区雨水由总图专业设雨水沟，汇集后经雨水暗渠排入工业区雨水管网。4.2 电气4.2.1负荷计算装机容量：16000kw计算视在容量：8360kva无功补偿在低压室集中实施，以cos=0.90计补偿后视在容量：7524kva年耗电量：6000万kwh4.2.2电源从平果工业区专线引进，将10kv高压经过变压系统降低到400v，新建变压器四台，规格分别为六台2500kva、一台1000kva。本工程供电电源为单回路380v，低压室专用回路以放射方式供电。设备就近设机旁控制箱。4.2.3电气自动控制所有电气设备均采用集中与就地两种方式控制，所有现场控制箱内设有集中就地选择开关。电气与仪表控制实现电仪一体化，设置远程i/o站，通过现场总线融入全厂控制系统。4.2.4线路安装、照明、防雷、接地（1）厂房内线路安装以电缆桥架敷设为主，桥架未覆盖处局部穿钢管保护。桥架采用钢制，表面喷塑。（2）厂房根据现场环境设置三防型工厂灯，辅助建筑采用荧光灯。（3）厂房按三类建筑设置防雷网。（4）所有电气设备安装支架、构架、电缆桥架、电气设备外壳等均应可靠接地，r4。4.3仪表挤压机采用10.4tf液晶显示器，640480点阵，中英文显示；键盘部分用参数输入，加热与电机的启停控制，采用rs485接口与主机通信，实现程序在线烧录机相关动作控制；交流电机电流、电压检测；天然气压力、流量检测；天然气气泄漏监测；所有电气设备开停信号、故障信号。以上参数引入控制室实现集中显示与控制，检测控制参数进入dcs系统，通过现场总线与设在车间的远程i/o站相连。4.4 热工4.4.1 压缩空气根据工艺专业提供的条件，本工程用无油压缩空气60 m3min，工作压力1.25mpa，为此需建一座无油压缩空气站，站内设6台10 m3min、工作压力1.25mpa的阿拉法斯无油压缩机。4.4.2天然气根据工艺专业提供的条件，天然气最大用量为1500nm3h，拟从华商能源有限公司供气主管接入。4.5 土建工程本项目在平果工业园区建设。拟建厂房9个车间，车间跨度为2428米，吊车额定起重量为520t。熔铸车间和氧化电泳车间为框架结构，其余车间均为1层钢架结构，研发中心等为4层框架结构。总建筑面积为147500m2，最大的中柱荷载约1200kn，最大的边柱荷载约800kn。表4-1 建 筑 物 一 览 表序号名称建筑面积（m2）生产类别耐火等级结构形式基础形式层数1熔铸车间22500丁二混凝土独立基础一2模具车间 984丁二钢架独立基础一3挤压车间 40000丁二钢架独立基础一4氧化电泳40000丁二混凝土独立基础一5喷凃车间40000丁二钢架独立基础一6深加工仓库 40000丁二钢架独立基础一7研发中心等5000戊二钢架独立基础四第五章 节 能5.1 编制依据（1）中华人民共和国节约能源法（2）中国节能技术政策大纲（3）有色金属工业节能设计技术规范（4）评价企业合理用电技术导则（5）综合能耗计算通则5.2 综合能耗计算 本项目以铝水或铝锭为原料，熔铸采新型设备用天然气为燃料替代煤，采用国内最为先进的铝型材挤压、氧化、电泳、喷涂生产工艺技术，生产能力2万t/a，产品综合能耗见表5-1所示。表5-1 总能耗及单位产品综合能耗能源品种折标煤系数实物消耗量折合标煤消耗总量单耗总量t/a单耗kg/t煤0.901350t/a27kg/t121527电0.356000万kwh/a1200kwh/t7350420天然气1.29175万m3/a25m3/t160032小计10165479原产品综合能耗见表5-2所示。表5-2 原工艺总能耗及单位产品综合能耗能源品种折标煤系数实物消耗量折合标煤消耗总量单耗总量t/a单耗kg/t煤0.9095kg/t95电能0.351741kwh/t609小计704 从以上两个表可见，项目建成后，单位铝型材生产综合能耗折合标煤降低32%，达225kg/t，同等产量计算每年能耗折合标煤可节省11250吨，节能效果明显。5.3项目节能措施（1） 本项目所选设备为国内先进设备，做到产品高质量、生产高效率、能源低消耗。使用大型挤压机（1100t机4台、1460t机4台、2000机2台、2750t机1台、4000t机1台和6500t机1台）代替传统的800t挤压机；使用长棒挤压技术，大大缩短了挤压时间，提高挤压产量的同时，年节电达368万kwh。氧化车间采用120万大卡的离心机及大功率散热器；槽液循环管道，管道尺寸为4寸，建四个容量为30m3的大水池，在水池上分别建两个200 m3的冷却塔。彻底解决工艺氧化槽冰机负荷大、槽温长期偏高的问题，达到节能降耗的目的，每年节约用电达686万kwh。采用高效大旋风分离系统,最大程度降低了粉末消耗，配套全新的立式喷涂木纹生产线，采用最先进的独特抽风设计,上粉高,节约喷涂粉末，节能显著，年节电24万kwh。熔铸炉采用天然气燃烧器替代老式煤燃烧器，在解决环抱问题的同时，每年产品综合能耗折合标煤可减少36kg/t。（2） 生产工艺流程要合理安排，降低原材料消耗，以节省运输能耗。（3） 照明采用节能灯具，节约电能。各个车间全部使用节能灯代替传统的白炽灯，可以大量的节约能源，降低成本，项目建设完毕，年节电量约为3万kwh。（4） 设备冷却用水循环使用，复用率为98。（5） 加强设备日常维护检修工作，防止供水设备跑、冒