监理细则福顺尚都.doc

哈尔滨市福顺尚都商住工程监理实施细则哈尔滨市福顺尚都商住楼工程是我市的重点建设项目工程，确保工程质量，具有深远意义。因此，本工程质量控制是我们监理工作的首要控制工作。第一章控制要点的原则一、人工控制参加本工程施工人员是直接施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制对象，是要避免产生失误，要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了平时加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制外，还要根据工程特点，从确保工程质量出发，在人的技术水平、管理能力、心理行为等来控制人的使用，严格禁止无技术资质人员上岗操作。二、材料控制严格检查验收，正确合理使用，并抽查材料进场、出库、保存等各环节的质量。三、施工机械控制包括施工机械、工具等控制，对施工机械、工具的选用要合理。管理和保养制度、人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度要健全。四、方法控制包括施工组织设计、施工方案、施工技术措施等控制，要切合实际，能解决施工难题，技术可行，经济合理，有利保证质量，加快进度，降低成本。五、环境控制影响工程质量环境因素较多，监理过程中要控制好工程技术环境，即工程地质、水文、气象；要控制好工程管理环境。如：施工单位的工程质量保证体系，质量管理制度；要控制好劳动环境，即：劳动力的组合，作业场所、工作面等。环境控制，具有复杂多变的特点。如，气象条件变化万千，温度、湿度、风、雨、暑、寒，都直接影响工程质量，所根据具体特点，要采取具体控制措施。第二章工程各阶段监理控制要点一、施工前工程质量监理控制要点指在正式施工前的质量控制，其控制重点是做监理准备工作。1、技术监理准备，包括对施工组织设计、施工方案、施工技术措施的审核、批准工作，熟悉施工图纸、地质条件分析工作。2、材料、设备检验，包括对进场建筑材料、构配件的检查验收、复试等工作，检验施工机械可靠性、适应性、操作性和施工工艺合理性工作。3、施工现场准备监控，包括对控制网、水准点的检验和拟定有关试验、测试监测计划。二、施工中工程质量监控要点（1）施工工艺过程质量控制针对的具体情况，施工工艺过程的质量控制按下表组织实施。序号工程项目工程量质量控制要点控制手段1土石方工程开挖范围及边线（从中线向两侧量测）高程测量测量2基础工程桩的位置（轴线）成孔尺寸、成孔深度钢筋笼的钢筋型号、直径、数量混凝土强度测量测量现场检查审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告3现浇混凝土主体结构工程轴线、高程及垂直度断面尺寸钢筋：数量、直径、位置、接头施工缝处理混凝土强度：配合比、坍落度、强度预埋件：型号、位置、数量、锚固测量量测现场检查、量测旁站现场制作试块、审核试验报告现场检查、量测4砌砖工程砌承重墙的砂浆强度等级（配合比）灰缝、错缝门窗孔位置预埋件及埋设管线砂浆配合比试验旁站量测现场5室内初装修材料配合比室内抹灰厚度、平整度、垂直度室内地坪厚度、平整度试验要求作样板间要求作样板间6门窗工程门窗：位置、尺寸嵌填、定位、安装、关闭、开关检查、量测检查、量测7屋面防水工程找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹保温层：厚度、平整度防水面层：填嵌、粘结、平整水落管：安装、接头、排水观察、量测观察、量测观察观察8室内水给排水管道安装工程安装位置及坡度、接头管阀连接位置、接头水压试验水表、消火栓、卫生洁具、器件自动喷洒、水幕、位置、间距、方向水泵安装位置、标高，试运转轴承温升排水系统通水试验观察、量测观察、量测水压试验观察、量测观察、量测观察、量测通水试验9室内电气线路安装工程变配电设备安装：位置、标高、线路连接屏柜、附件及线中安装绝缘、接地观察、量测观察、量测观察、理测10电信工程设备安装：位置、标高、线路连接线路及附件安装观察、量测观察、量测（2）工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后再通知现场监理工程师到现场会同检验。检验合格后签署认可方能进行下道工序。其工作流程如：返修工序施工完毕施工单位自检、专职检初验不合格合格通知驻现场工程师或其代表试验室检验会同现场检查合格不合格签署质检合格意见合格进行下道工序（3）隐蔽工程检查验收隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初检合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师检查验收。（4）行使质量监督权，下达停工指令为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。a、未经检验即进行下道工序作业者；b、工程质量下降经指出后，未采取有效改进措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；c、擅自采用未经认可或批准的材料；d、擅自变更设计图纸的要求；e、擅自将工程转包；f、擅自让未经同意 分包单位进场作业者；g、没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者；（5）质量、技术签证凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师一人签署。专业质量监理工程师、现场质量检验员可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监理工程师核签后方有效。（6）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见施工单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这既是质量控制的需要，也是投资控制的需要。（7）建立质量监理日记现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。（8）组织现场质量协调会现场质量协调会由现场监理工程师或总监主持。协调会后应印发会议纪要。三、施工后工程质量监控要点严格按国家施工验收规范和施工合同要求进行质量验收，对不符合质量要求的分项、分部和单位工程，要求按期整改修复，对出质量问题乃至质量事故按公司工程质量问题、质量事故的处理制度进行，竣工验收后进入质保期监理。四、施工阶段的进度控制要点1、进度的事前控制（1）编制项目实施总进度计划（2）审核施工单位提 交的施工进度计划。主要审核是否符合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。（3）审核施工单位提交的施工方案。主要审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性、合理性；（4）审核施工单位提交的施工总平面图。主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和合理性。（5）制定由业主供应材料、设备的需用量及供应时间参数，编制有关材料设备部分的采供计划。2、进度的事中控制进度的事中控制，一方面是进行进度检查、动态控制和高速另一方面，及时进行工程计量，为向施工单位支付进度款提供进度方面的依据。其工作内容有：（1）建立反映工程进度的监理日记（2）工程进度的检查（3）按合同要求，及时进行工程计量验收。（4）有关进度、计量方面的签证（5）工程进度的动态管理（6）为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见（7）组织现场协调会（8）定期向总监、业主报告有关工程进度情况，现场监理组每月报告一次。3、进度的事后控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上采取以下措施：（1）制定保证总工期不突破的对策措施技术措施组织措施经济措施其它配套措施（2）制定总工期突破后的补救措施（3）调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。五、施工阶段的投资控制1、投资事前控制（1）熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。（2）预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策，减少向业主索赔的发生。（3）按合同规定的条件，如期提交施工现场，使其能如期开工、正常施工、连续施工，不要违约造成索赔条件。（4）按合同要求，如期、如质、如量地供应由业主负责的材料、设备到现场，不要违约造成索赔条件。（5）按合同要求，及时提供设计图纸等技术资料，不要违约造成索赔条件。2、投资事中控制（1）按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，不要造成违约和对方索赔的条件。（2）施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其它外部协调、配合，不要造成对方索赔的条件。（3）工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性预分析。（4）严格经费签证。（5）完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。（6）检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。（7）定期向总监、业主报告工程投资动态情况。（8）定期、不定期地进行工程费用超支分析，并提出控制工程费用突破的方案和措施。3、投资事后控制（1）审核施工单位提交的工程结算书。（2）公正地处理施工单位提出的索赔。第三章 机械钻孔人工扩头桩基础工程质量控制程序一、准备工作：1、检验进场材料，并请施工单位出具材料合格证和二次复检合格证。2、复验桩孔定位放线。3、审核砼配合比。4、学习操作规程、质量标准和施工图纸。二、成孔阶段：1、督检书面交底。2、检查桩孔位置、大小和垂直度。3、检验孔深、孔径、扩大头直径、持力层土质是否符合设计要求。三、钢筋制作：1、抽检钢筋型号、直径、间距和长度等几何尺寸。2、检验钢筋焊接，绑扎质量情况。3、要求不同型号分堆挂牌。四、浇筑砼：1、严格砼质量控制程序。2、砼试块要求每个工作班不少于一组，每搅拌100立方米砼不少于一组。当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次，并按规定养护、试压。3、注意压浆压力达到设计要求。4、检查二次补浆工作压力。5、混凝土灌注桩的质量检验标准如下：机械钻孔人工扩头桩钢筋笼质量检验标准（）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量机械钻孔人工扩头桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见规范表5.1.4基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深300只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度主控项目3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩就钻至桩尖下50按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见规范表5.1.4测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见规范表5.1.4井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工16022070100坍落度仪7钢筋笼安装深度100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体第四章 机械钻孔人工扩头桩工程监理内业明细灌注桩监理内业明细：一、场地抄测记录。二、桩位抄测记录。三、砼桩浇筑完成进度统计表。四、隐蔽工程验收单。五、钻孔检测记录：1、孔径及孔底大小；2、孔深；3、孔底清理与处理；4、垂直度。六、桩砼配合比。七、砼浇灌检测记录：1、单桩灌筑量；2、砼浇筑工艺；3、砼振捣情况；4、砼养生情况；5、钢筋笼制作质量检测记录。八、砼桩施工图纸变更一览表。九、材料验收一览表。十、索赔签证一览表。十一、业主拨款一览表。十二、施工单位机械设备投入一览表。十三、施工单位人力资质投入一览表。十四、工程量完成情况一览表。十五、砼桩试压报告（抽检数量为桩总数的1且不应少于3根）。十六、砼试压报告。十七、桩基础分项工程自检记录。第五章 模板工程质量控制程序一、准备阶段1、检验模板类型的选择及其质量状况。2、评定模板涂隔离剂的质量等级。3、审验底模板的抄平、放线、标高中心线及支模断面尺寸。二、支模阶段1、注意预埋件的位置及尺寸。2、注意二次支模接缝质量。3、梁、板底模应按规定起拱。4、支模要有足够的刚度，防止胀模现象产生。5、浇注砼时要安排模板工跟班检查模板动态。三、拆模阶段1、砼强度必须达到砼拆模规定的强度时方可拆模。2、拆模时应注意保护好构件棱角。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（m）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100第六章钢筋绑扎、钢材焊接工程质量控制程序一、准备阶段：1、检验进场材料和焊条、焊剂，并请施工单位出具合格证和材料二次复检合格证。2、材料检验过程中要注意钢材锈蚀、曲折、油污、混料、脆断、代换、断面形状变化、弯曲处裂缝、焊接性能等情况、同时要符合规范中有关规定。3、冷拉钢筋力学性能、冷拉控制应力及最大冷拉率必须符合规范要求，且钢筋冷弯后不得有裂纹、起层等现象；当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。二、下料成型阶段：1、钢材表面应洁净、无损伤、油渍、漆污。铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢材应平直，无局部曲折。调直钢筋时产生的冷拉率和钢筋的弯钩或弯折应符合规范要求。3、钢材焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。4、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接；轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接、对轴心受压偏心受压柱中的受压钢筋接头，当直径大于32时，应采用焊接；钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，并应符合规范中有关规定。5、在钢筋成型过程中要注意：箍筋不规方、成型尺寸不准、钢筋变形、钢筋代换不按规定审批、绑扎焊接长度不足、焊渣清除不好、焊接轴线位置不准、焊工无焊接操作合格证、不办理隐蔽验收签证、浇注混凝土时不留钢筋工看管等现象的发生。6、在对钢材进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、电弧焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等过程中，要注意焊件出现：未焊透、未焊合、烧伤、咬边、夹渣、气孔、接头弯折或偏心、歪斜、焊点脱点、焊点过烧、脆断、焊瘤、电焊机电压不稳等现象。三、安装阶段：1、控制好钢筋保护层厚度、钢筋数量及其位置，接头不可留在同一断面，控制好箍筋间距、钢筋主、副筋位置，柱子外伸钢筋应错开。控制好钢筋锚固长度，绑扎和焊接搭接长度。2、要严格控制好柱头及主、次梁交接处钢筋安装质量。3、要严格控制好边柱、封顶柱的钢筋锚固长度和箍筋数量。四、监理内业资料整理：1、钢材合格证及复验单；2、钢筋代用单；3、施工单位分项工程自检记录；4、分项工程质量评定记录；5、隐蔽工程验收记录；6、监理记录；7、质量事故处理记录；8、监理会议纪要；9、焊条、焊剂合格证；10、监理通知单；11、焊件试验报告；12、x光探伤记录；13、分项工程施工工艺；14、设计文件变更通知；15、监理技术联系单。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3.0钢尺和塞尺检查第七章混凝土工程质量控制程序一、准备阶段：1、检查混凝土和进场各种材料质量，并要求施工单位出具合格证。2、审查混凝土配合比，并注意混凝土的和易性、坍落度、水灰比、抗冻、抗渗及最大、最小水泥用量均应符合规范要求。二、混凝土拌制与浇注阶段：1、拌制混凝土应执行重量计量，在拌制过程中要注意混凝土原材料的称量偏差和拌制时间，并要求岗位分工、操作有挂牌。2、在浇注混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油漆应清理干净，对模板缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，不应有积水，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，作好隐蔽工程记录复检签证工作，符合要求后方可浇注混凝土。3、在浇注混凝土时要注意自高处倾落混凝土的自由高度、间歇时间、振捣情况、大体积混凝土温度控制，后浇带位置等事宜。4、混凝土质量试件，应在混凝土的浇注地点随机取样制作。试件的留置养护应符合规范要求。5、严格控制好混凝土施工缝留置的位置。三、混凝土养护阶段：混凝土浇注后应按时覆盖、浇水、定时养护并要注意养护时间、冬季保温、防冻、防止早期加荷。混凝土质量评定要严格执行验评标准，不合格要返工并作好监理记录。监理内业整理：1、原材料合格证；2、试块报告单；3、施工单位自检记录；4、质量验评记录；5、隐蔽工程验收签证；6、砼测温记录（冬季施工时）；7、混凝土养生记录；8、混凝土配合比记录；9、混凝土坍落度抽检记录；10、混凝土掺合剂用量记录；11、混凝土分项工程施工方案；12、监理日记；13、混凝土抗渗试验报告单；14、质量事故处理记录；15、结构抄测记录；16、回弹仪检测记录。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量孔洞孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（h）h1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（h）垂直度h1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法长度板、梁10，5钢尺检查柱5，10墙板5薄腹梁、桁架15，10宽度、高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架5钢尺量一端及中部、取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板l750且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l1000且20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度10，5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板5，3钢尺或保护层厚度测定仪量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架10，5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板l750调平尺在两端量测墙板l1000第八章 砌筑工程质量控制程序一、准备工作：1、施工单位应在施工前出具红砖、陶粒、水泥、石、砂和外加剂等材料合格证；水泥标号不明或出厂在三个月以上应经试验鉴定后方可使用；砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角正齐，色泽均匀。2、对土建各工序进行交接检查，应在地基或基础工程验收合格后方可施工。3、砌筑前应检验建筑物的平面尺寸、标高、轴线和水准点。4、施工前应先将基础、防潮层、楼板等表面砂浆和杂物清除干净，浇水润湿并应设置皮数杆。5、砂浆配合比应采用重量比，应试验确定，拌合砂浆时应注意拌合时间，并应随拌随用。二、砌筑阶段1、注意预埋件、预留孔、管道、沟槽等按图施工。2、注意墙面平整、垂直、砂浆饱满、灰缝厚度、拉结筋、接槎、留槎以及砌体相邻工作段高低差等质量要求。3、埋置在砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。4、当预计连续十天内的平均气温低于5时，砖面工程应按冬季施工规定施工。5、按规定预留、养护试块。6、执行验评标准，不合格工程应返工处理。三、资料整理1、材料合格证和材料化验单。2、试块试压报告单。3、砌筑砂浆配合比。4、设计变更单。5、技术问题处理报告单。6、冬季施工记录。7、施工中对基础砌体、砌体中的配筋、砌体中预埋的管路、部件等工程应作为隐蔽项目，经签证存档。8、监理通知单、联系单。9、工程质量评验记录。10、质量事故处理记录。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处4处墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不就少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10，但不就少于3间，每间不应少于2处第九章整体楼、地面面层工程质量控制一、准备阶段1、施工单位出具材料合格证；2、检查基层平整度，复查标高；3、检验基层清理状况。二、施工阶段应注意1、砼面层配合比；2、砼面层要振捣密实；3、砼面层初凝前要抹平，终凝前压光；4、水泥砂浆面层要做到二次压光；5、踢脚板上口要平直。三、应注意的质量问题1、防止面层起砂质量问题要点：（1）使用水泥不低于普硅32.5；（2）严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不大于3.5，砼塌落度不大于3；（3）要掌握好压光时间，要做到拍实、抹平、压光三遍成活；（4）在常温下，面层养生710昼夜，避免过早上人；（5）冬季室内地坪表面温度要保证在5以上，并避免使用焦炭炉办法提高室温；（6）严防面层冻结。2、防止地面空鼓质量问题的要点：（1）保证垫层质量，并认真清理基层；（2）各种管路、线管不可明铺在基层表面上；（3）面层施工前对基层浇水湿润和涂刷素水泥浆一遍。3、防止有地漏地面倒泛水的要点：（1）地漏处应低于室内地面2050；（2）抹地面前要以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度，安装地漏宁低勿高。四、监理内业明细1、材料合格单、化验单；2、基层质量、清理检测目录；3、砂浆试块实验单；4、抹灰工程施工方案；5、冬季施工方案；6、地面索赔一览表；7、工程索赔一览表；8、质量事故处理记录；9、技术联系单；10、设计变更联系单；11、监理会议记录；12、监理通知及联系文件。五、整体楼、地面层层面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法砼砂浆抹面水泥砂浆1表面平整度54用2m结尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3缝格平直3第十章板块楼、地面工程质量控制要点一、准备阶段1、板块及胶结材料合格证书；2、基层交接检验资料和隐蔽验收资料；3、将基层清理干净；4、学习操作规程、质量标准、技术文件。二、施工阶段1、如果基层光滑表面应凿毛；2、在基层上放线和测出标高；3、进行板块选料；4、将板块用水浸湿至表面光平后方可使用；5、铺好的板块要在常温条件下养护七昼夜。三、应注意质量要点1、踢脚板上口要平直；2、保证设计坡度和方向；3、板块要与基层粘结紧密，防止脱落；4、要防止板块空鼓、裂缝；5、注意表面平整度及横竖线条质量；6、注意别漏掉应设的后浇带和锒边；7、板块地面表面色泽要均匀，图案要清晰，板块无掉角和裂缝；8、地漏处要理得当，不可倒泛水和渗漏；9、踏步、台阶、缝隙宽度基本一致，相临两步高差一致，防滑条顺直。四、监理内业明细1、板块及材料合格单、化验单；2、基层交验、清理检测记录；3、隐蔽工程记录；4、板块铺砌施工方案；5、冬季施工方案；6、地面养护记录；7、质量事故处理记录；8、工程索赔一览表；9、技术联系单；10、设计变更联系单；11、监理会议纪要；12、监理通知及联系文件。五、板块楼、地面质量验允许偏差项目项 目允许偏差（）检验方法普通粘土砖陶瓷锦砖高级水磨石板红砖大泥砖水泥花砖普通水磨石板大理石塑料板砼板地漆布砂垫层水泥砂浆垫层1表面平整度8624331242用2m靠尺和楔形尺2缝格平直度883333233拉5m线和尺量检查3接缝高低差1.51050.51.50.510.50.51.5尺量和楔形尺检验4踢脚线上口平直344124拉5m线尺量检查5板块间隙宽度不大于55222216尺量检查第十一章建筑地面工程质量控制程序一、准备工作1、施工单位应在施工前，出具水泥、砂、预制件、石材等材料合格证；水泥出厂在三个月以上就试验鉴定合格后方可使用。2、回填土前应把其中的木板、石块和杂物捡出。3、砂浆配合比应采用重量比，应试验确定，搅拌砂浆时应注意搅拌时间和水灰比。4、水泥砂浆面层采用的水泥其标号不应小于425号，采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3。二、施工阶段1、基土（1）填土的施工应采用机械或人工方法分层，压（夯）实，土块的粒径不应大于50。每层虚铺厚度：机械压实时，不宜大于300；用蛙式打夯机夯实时，不应大于250；人工夯实时，不应大于200。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，但不应小于0.9。填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。（2）填土宜控制在最优含水量的情况下施工。过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。（3）当在墙、柱基础处填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙、柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理。（4）当基土下为湿性土层，其填土为砂土时，可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度不应大于200。（5）采用碎石、卵石等作基土表层加强时，应均匀铺成一层。粒径宜为40，并应压（夯）入湿润的土层中。（6）在冻胀性土上铺设地面时，应按设计要求做防冻胀处理后方可施工，不得直接在冻胀土上进行填土施工。2、垫层（1）碎石垫层厚度不应小于60；碎砖垫层厚度不宜小于100。碎石应选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的23。碎石不得采用风化、酥松、夹有瓦片和有机杂质的砖料，其粒径不应大于60。（2）碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为525的细石填补。（3）碎砖垫层应分层摊铺均匀，洒水湿润后采用机具夯实，并达到表平整。夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的34。在已铺设的垫层上，不得用锤击的方法进行砖料加工。3、面层（1）各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做建筑地面工程的基层处理工作。（2）当铺设水泥类面层、找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划（凿）毛或涂刷界面处理剂。当铺设水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺。（3）各类现浇整体面层的表面不应不裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板应与墙面（板面）紧密贴合。三、监理内业明细1、材料合格证和材料化验单；2、水泥砂浆配合比；3、试块试压报告单；4、设计变更单；5、冬季施工记录；6、监理通知单、联系单；7、工程质量评验记录。建筑地面各层表面平整度质量检验评定标准地面与楼面各层材料种类2直尺检查时的允许偏差（）基土土15垫层砂、砂石、碎砖15灰土、三合土、炉渣、水泥、混凝土10找平层用水泥、砂浆做结合层，铺设板块面层以及铺设隔离层、填充层5用沥青胶结料做结合层铺设板块、拼花木板和硬质纤维板面层3面层水泥混凝土、水泥砂浆、沥表砂浆水泥钢屑，不发火（防爆的）、防油渗等面层4缸砖、混凝土地面层4普通水磨石、水泥花砖、水磨石块、碎拼大理石和木板面层3高级水磨石面层2大理石、花岗石面层1第十二章建筑装饰工程质量控制程序一、准备工作1、抹灰工程用的材料品种，应符合设计要求；材料的质量应符合规定的标准，并应有材料检验合格证明。抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。2、水泥一般宜使用早期强度较高，安定性合格的32.5r水泥；对存放过期或有结块的水泥应破碎过筛并需经试验合格后使用。3、石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15天。用罩面时，不应小于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。4、在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染。5、抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔2筛。6、抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。7、抹灰前，应将墙面（砖面、混凝土、加气混凝土和陶粒混凝土等基层表面）灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润。凸出太多的局部，应剔平凹洼明显的部位用13水泥砂浆找平。8、抹灰前，检查门窗框、隔断以及各预埋器件的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。砖墙上的施工洞就用比原标号高一级的砂浆堵平、填实。9、抹灰前，所有穿过墙面的各种管线，器件必须先做好。二、施工阶段1、一般阶段（1）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：普通抹灰分层赶平、修整，表面压光；中级抹灰阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；高级抹灰阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；（2）抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：a、顶棚：板条、空心砖、现浇砼15，预制砼18，金属网20；b、内墙：普通抹灰18，中级抹灰20，高级抹灰25。c、外墙：20；勒脚及突出墙面部分25。d、石墙：35。（3）涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79。（4）水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层78成干后，方可涂抹后一层。（5）砼大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为23。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为35。（6）加气砼表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。（7）水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。（8）抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。（9）抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。（10）简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。（11）灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜，掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。2、装饰抹灰（1）装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。（2）装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿。（3）装饰抹灰面层有分格要求时，分格条应宽窄厚薄一致，粘贴在中层砂浆面上应横平竖直，交接严密，完工后应适时全部取出。（4）装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。（5）装配或砼外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺棱掉角处，用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后，可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。（6）水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料、干拌均匀。（7）水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比0.370.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。（8）水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。三、监理内业明细1、材料合格证；2、试块报告单；3、施工单位自检记录；4、质量验评记录；5、隐蔽工程记录；6、砂浆配合比记录；7、监理日记；8、质量事故处理记录。一般抹灰工程质量检验评定标准（一）项次项目允许偏差（）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42有2m托线板和尺检查3立面垂直534阴、阳角方正42用200方尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺检查装饰抹灰工程检验评定标准（二）项次项目允许偏差（）检验方法水刷石水磨石斩假石干粘石假面砖拉条灰拉毛灰洒毛灰喷砂喷涂滚涂弹涂仿石彩色抹灰1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直423444444443用2m托线板和尺检查3立面垂直53455555555544阴、阳有方正3234444434443用200方尺检查5墙裙上口平直3333用5m检查、不足5m拉通线检查6分格（缝）平直3233333333第十三章苯板外墙工程质量控制要点一、准备阶段1、检验钢板网架复合轻质苯板出厂合格证；2、检验“苯板”几何尺寸；3、检验“苯板”密度是否符合设计要求；4、检验钢板网架与“苯板”强度；5、学习操作规程、质量标准、技术文件。二、施工阶段1、检验基层平整度、垂直度；2、检验基层预埋拉结件的数量、尺寸、设置；3、复验放线、裁板数据；4、复检埋体设置、导线、线管、接线盒、预埋件；5、检验拉结钢筋与“苯板”连接是否密合；6、检验“苯板”与“苯板”之间缝隙是否严密；7、检验“苯板”安装后的平整度。三、质量控制要点；1、控制“苯板”容量是否符合要求；2、严禁出现冷桥现象；3、保证“苯板”与主体紧密度和连接可靠度；4、控制“苯板”网架与“苯板”连接是否牢靠。四、监理内业明细1、“苯板”合格证；2、基层“苯板”拉结件检验记录；3、基层预埋线路及埋件验收记录；4、设计变更及技术联系单；5、监理通知单和备忘录。第十四章塑料门窗安装工程一、塑料门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。二、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200，固定点间距不大于600。三、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600。四、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。五、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。六、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。七、