西格玛概述ppt课件

单元一单元一 质量定义、质量定义、 DPUDPU和和DPMODPMO 与六西格玛与六西格玛 为什么要测量质量为什么要测量质量 ？ 了解当前业绩水平起点 确定改进方法和目标 没有测量就没有管理， 没有管理就没有提高 什么是质量？什么是质量？ 质量：反映实体满足明确和隐含需要的 能力的特性总和 内部质量符合技术指标、规格 外部质量顾客满意程度 任何人在本公司的工作保障都来源于质量，生产率和满 意的顾客。 李.艾科卡 缺缺 陷陷 任何导致顾客不满意的因素 任何对标准或规格的不符合 典型缺陷和单位的举典型缺陷和单位的举 例例 单位缺陷数单位缺陷数 单位缺陷数，又称DPU（Defect Per Unit）或D/U，是对质量的 通用度量。其公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 DPU= 通过该检查点的单位数 对任何一个检查点都可计算其DPU 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称为每个 单位中的总缺陷数，或TDU DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程 度 单位缺陷数的计单位缺陷数的计 算算 例1 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数：56个 单位： 每个条目 单位数：50,000 DPU=56/50,000或0.001 单位缺陷数的举例 测量测量DPUDPU的好处的好处 A. 分析目前的表现 B. 预测产品和或服务的质量 C. 对产品、服务、流程定出水准 D. 计划并设计出工作流程 百万机会缺陷数（百万机会缺陷数（DPMODPMO） 百万机会缺陷数：DPMO Defect Per Million Opportunity 百万机会缺陷数（DPMO） 单位缺陷数（DPU）1,000,000 = 一个单位中的出错机会 出错机会数举例出错机会数举例 为什么要计算百万机会缺陷数（为什么要计算百万机会缺陷数（ DPMODPMO）？）？ 因为DPMO是对具有不 同复杂程度的产出进行 公平度量的通用尺度。 DPMODPMO举例举例 我校对过的雇员电话号码本中一共有40,000个条目。假设共计 有3,640个缺陷是排字员造成的，而编辑也出了3,640个缺陷 。 缺陷总数/单位总数=3,640/40,000=.91dpu 排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上有44 个出错机会。 (DPU1,000,000)/每个单位出错机会 =(0.0911,000,.000)/44 =2,068dpmo 编辑要考虑每个条目中的每一项，他有4个出错机会。 (DPU1,000,000)/每个单位出错机会=(0.0911,000,000)/4 =22,750dpmo 百万机会缺陷数的计算百万机会缺陷数的计算 例1. 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数：56个 单位： 每个条目 单位数：50,000 出错机会数：2 DPU=56/50,000或0.001 DPMO=(.0011,000,000)/2 =500 DPMODPMO的练习的练习 练习1： 职能： 研究 产品： 项目管理报告 缺陷： 条目不准确 缺陷数：4 单位： 每个条目 单位数：50 出错机会数：7 DPU= DPMO= 练习2： 职能：顾客服务 产品：热线回答 缺陷：未提供完整的信息 缺陷数：134 单位：每次电话 单位数：2,000 出错机会数：1 DPU= DPMO= 百万机会缺陷数的举例百万机会缺陷数的举例 西格玛（西格玛（SigmaSigma）是什么？是什么？ 西格玛是对质量好坏的量度：某一过程能产生完美无 缺的工作的能力。 西格玛特指某个产品或某项服务在运作过程中的完善 程度，是一个描述工艺程序与标准值之间偏差的数据 术语。 换言之： 在高西格玛水平上运行可以缩短运转周期并达到顾客完 全满意。 正态分布曲线正态分布曲线 -6 -5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 68.26% 的个体 95.44% 的个体 99.73%的个体 99.9937%的个体 99.999943%的个体 99.9999998%的个体 六西格玛意味着在一百万个出错机会中六西格玛意味着在一百万个出错机会中 不多于不多于3.43.4个缺陷个缺陷 更好地体会差别有多么巨大更好地体会差别有多么巨大 为什么为什么99%99%还不够好还不够好 ？ 电视不通或电视停播每周10分钟每100年6秒钟 缺陷种类99%6 医生开错药方每年至少20,000张每25年只有一张 新生儿被医护人员不慎跌落每年15,000每100年3个 做错的外科手术每周近500例每20年仅1例 邮件丢失每小时2,000件每年35件 在制造中应用六西格玛方法的效果在制造中应用六西格玛方法的效果 是什么？是什么？ 自1987年以来由于质量优良，MOTOROLA公 司已达到5.6个西格玛水平（20失误/百万），其 节省下来的费用已达110亿美元。 单元二单元二 通向六西格玛质量通向六西格玛质量 的六个步骤的六个步骤 通向六西格玛质量的六个通向六西格玛质量的六个 步骤步骤 第一步：明确您提供的产品或服务是什么？ 第二步：明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们 所关注的事情。 第三步：明确为了提供使顾客满意的产品/服务，您的需要 是什么？ 第四步：制订您的工作过程。 第五步：保证过程无差错，并杜绝无用功。 第六步：测量、分析、并控制已改进的过程，保证不断地 走向完善。 走向六西格玛的六个步走向六西格玛的六个步 骤骤 第一步 第三步 第五步 第二步 第四步 第六步 第一步第一步 明确您提供的产品或提供的服务。（换句话说您 是做什么的？） 在第一步时产生的信息 集团/组织 （处理系统 ） 产品/服务#1 产品/服务#2 第二步第二步 明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们最关 注的事情。（换句话说您的工作为谁而做？） 集团/组织 （处理系统） 产品/服务#2 的客户 产品/服务#1 的客户 产品/服务#1的 客户之客户 产品/服务#1的 客户之客户 产品/服务#1 产品/服务#2 产品/服务#2的 客户之客户 产品/服务#2的 客户之客户 第三步第三步 为了提供令顾客满意的产品或服务，请明确您的需求是 什么？（换句话说，您完成工作时需要的是什么？） 第三步产生的信息 集团/组织 （处理系统） 供应商A 提供输入的作用 供应商B 提供输入的作用 产品/服务#1 的客户 产品/服务#2 的客户 产品/服务#1 产品/服务#2 第四步第四步 制订工作的过程。 在第四步时产生的信息： 供应商A提供输 入的作用 供应商B提供输 入的作用 集团/组织 （处理系统） 产品/服务#1的客户 产品/服务#2的客户 产品/服务#1 产品/服务#2 改善后的工作流程图 第四步（续）第四步（续） 制订工作的过程： 1. 明确该过程的各个具体步骤 2. 明确各个步骤执行时的先后次序，以及每个步骤的输 入及输出 3. 明确每一步骤内完成的程序 4. 过程中的全部排队等候时间及暂存点 5. 列明一切工作进行检查的地点 6. 表明出错或工作不圆满的原因 7. 使用标准符合 8. 对全过程进行一次实地踏勘以证实该流程图的正确性 过程控制流程图中所使用的标过程控制流程图中所使用的标 准符号准符号 流程中的步骤或任务 检验点或决定点 暂存或转储点 排队或等候点 由确定的任务和分任务构成的 预定好的过程或分过程 任何两线不能交叉 第五步第五步 保证过程无差错并杜绝无用功 在第五步时产生的信息： 供应商A提供输 入的作用 供应商B提供输 入的作用 集团/组织 （处理系统） 产品/服务#1的客户 产品/服务#2的客户 产品/服务#1 产品/服务#2 改善后的工作流程图 第五步的改进措施 分为两类：一类 是为了降低产生 差错概率，另一 类是为了尽量缩 短运转周期。 降低产生误差概率的方降低产生误差概率的方 法法 简化主要工作任务 对误差发生点的工作人员加强培训 提供书面工作守则或其它业务现场辅助材料 将程序及格式标准化起来 制订无失误方法，为此往往要发动群众献计献策 缩短运作周期的措施缩短运作周期的措施 杜绝无效活动，包括不必要的和多余的 工作任务及步骤 杜绝排队及积压 找出完成主要任务的更加有效的方法 其他任何能减少错误的方法，也能节约 返工重干所需的时间 第六步第六步 测量、分析、控制已改进的流程以保证不断走向完善