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输送 总体 整体 设计 输送机 带式

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本设计包括“三维图+二维图+论文+外文翻译+ PPT+任务书

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I 带式输送机 总体 设计 摘要 自 1795年 被 发明 应用 以来， 带式输送机 在 冶金、 矿石 、化工、港口 输送 等大部分行业得以 广泛 发展 。 它的 结构简单 紧凑 、运行 平和稳定 、 传动效率高、 工作可靠 、 密封性 能 好、 使用寿命长、能量消耗 低、 方 便 人们 集中控制和自动化 的实现、维护 维修 方便 。 另外，带式输送机在地下矿，沙尘飞扬等困恶的环境下做工起来也是游刃有余，所以它已成为现代经济中无可替代的机械设备。 本 文 先是简单的 介绍 了 带式输送机的 目前状况 及未来 发展 趋势 ， 然后 对 其总 体设计 、 各个结构 分别 进行计算分析， 对 其 所采用的材料，以及 构成做了 详细 说明，将 重点计算和说明 托辊 部分 ，滚筒以及 驱动装置 的功率 、 型号 ， 最后简单说明输送机的安装与维护。 关键词 带式输送机； 总体设计 ；传动 装置 795, of to be is to to in a of so it an a of it in we on of of of of I 目 录 摘要 . I . 绪论 . 1 带式输送机的简单说明 . 1 式输送机的定义 . 1 式输送机的分类 . 2 式输送机的优缺点 . 2 式输送机的发展历史 . 4 式运输机的工作原理 . 5 式输送机的结构 . 6 动方式 . 6 置形式 . 6 2 带式输送机总体设计 . 8 式输送机总方案 . 8 传动部件的对比与选用 . 8 式输送机的选型 . 9 式输送机型号对比与选用 . 9 绍 固定式带式输送机 . 10 T型 固定式带式输送机的性能 . 10 送带设计 . 10 动装置设计 . 11 动滚筒设计 . 12 动滚筒设计 . 12 向滚筒设计 . 12 辊设计 . 13 紧装置设计 . 14 扫器设计 . 15 料装置设计 . 15 料槽设计 . 15 架 设计 . 15 部漏斗设计 . 16 气设备及安全保护设计 . 16 3 带式输送机系统设计 . 18 本条件与相关参数 . 16 宽、带速的对比与选用 . 16 筒上圆周驱动力的计算 . 19 送带各层材料分析 . 23 机功率计算及驱动对比与选用 . 23 析计算输送带张力 . 24 紧装置参数分 析 . 26 子动、静载荷校核 . 24 4 主要部件计算与校核 . 28 . 28 用和分类 . 26 要内容 . 26 计计算 . 26 构设计 . 27 向定位和倒、圆角 . 31 的校核 . 31 度校核计算 . 31 度校核计算 . 30 承的校核 . 32 皮的强度计算 . 33 筒的计算和校核 . 34 筒的作用以及结构 . 34 筒的类别 . 34 筒的计算分析 . 35 动滚筒的设计 . 33 装条件及要求 . 33 他部分的分析计算 . 36 5 三维建模和有限元分析 . 38 G 的简介 . 38 动滚筒的三维建模 . 38 的有限元分析 . 36 6 结论 . 40 致谢 . 41 参考文献 . 42 1 1 绪论 带式输送机的简单说明 我的毕设名字 带式输送机总体设计。 【更多成品毕业设计，加带式输送机 在 煤炭、 粮食运输、车站安检 等 方面都有不可替代的作用， 是 一种 输送各种块状、粒状 及 成品 物料 的运输机械。其由 电动机驱动 皮带，中间 是 构架与托辊 组成的 承载 装置 ，可以 连续地 运输 散料成品 。 与 其他运输机械相比较， 带式 输送机具有结构简单紧凑，运距长， 工作 效率高，稳定性和密封性好等 特 点， 从而 在煤炭、水电、 行李 运输等不同 地方得以 广泛 使 用 5。本论文设计的目的是通过带式输送机的总体设计及主要部件的传动滚筒的设计，让自己对本专业四年所学的专业基础知识学以致用 。 式输送机的定义 带式输送机 ( )是一种 将电机的电能转化为滚筒的机械能从而带动皮带运动起到 连续运输物 料作用的机械设备 。 带式运输机的简单结构图如 1示 : 1 头部漏斗； 2 头架； 3 头部清扫器； 4 传动滚筒； 5 安全保护装置；6 输送带； 7 承载托辊； 8 缓冲托辊； 9 导料槽 ； 10 改向滚筒； 11 拉紧装置； 12 尾架； 13 空段清扫器； 14 回程托辊； 15 中间架；16 电动机； 17 液力耦合器； 18 制动器； 19 减速器； 20 联轴器 图 1 2 式输送机的 分类 （ 1）按带式输送机承载方式分：托辊式，气垫式，深槽型。其中深槽型带式输送机的物料槽做得很深，需要左右托辊支撑，深槽对物料有夹持作用 (如图 1 （ 2）按带式输送机承载能力分：钢绳芯式，轻型式，通用型。 在生产生活中 应用最广泛 的非 通用带式输送机 莫属 ，其它类型都是 根据 这种带式输送机 做 变形 改进。 （如图 1 （ 3）按带式输送机线路布置分：直线 式 ，平面弯转 式 ，空间弯曲 式 。直线型带式输送机 因运动路线是直线而得名， 简单的直线运输 采用这种类型的输送机 。（如图 1 图 1槽型带式输送机 图 1 3 (4)按带式输送机可否移动分：固定式，移动式，移置式，可伸缩式。 移动 型 带式输送机 即 具有移动 装置 ， 可随意换工作地点， 如轮、履带 （ 如图 1。 (5)按输送带结构形式分：普通型，钢绳牵引式，波状挡边式，管状式，花纹式，网带式，钢带式，压带式。花纹带式输送机：顾名思义就是输 送带刻有花纹，以增大物料和带之间的摩擦力。（如图 1 图 1图 1图 1花纹带式输送机 4 （ 6）按带式输送机驱动方式分：单滚筒驱动，多滚筒驱动，线摩擦式，磁性式。磁性带式输送机：显而易见是 【代做毕业设计， 依据磁极间同性相斥的原理来驱动输送带。 (如图 1式输送机的 优缺点 带式输送机是 可以连续不断运输松散 物料的机械 设备 ，在当 前时代 ，带式输送机已经成为 实用价值最高 的 运输机械 之一。作为 设备 零部件，带式输送机正 向高效率 ， 低 耗能， 长 寿命 的 方向 进步； 作为整 体机械， 它 趋 向 大运距 ，大倾角，大运输量方向 发展。 式输送机的 发展历史 到目前为止， 带式输送 机 有 二百几十 年 的 历史 了， 了提高矿山运输效率 设计 了 槽型状 输送 机， 奠 定了现代 化 运输机的 主要工作 形式 3。 带式输送机 在 现代化 经济 中有不可比拟的实用价值，如今 遍及各行 各 业 ， 例如在 粮食运输、矿石运输等部门 用于输送大 量 散粒物；在现代化 工厂里 组成 有条不紊 的流水作业线 ；在 车间运输和加工安装过程 中 实现机械 自动 化 、 程序化；在粮食、化工、轻纺、食品等多 个 部门，带式输送机 既能完成 物料输送， 又能 进行工艺处理 。 总之， 带式 输送机 在生产运输中越来越 多的关注和重视 ， 其 应用前景十分广阔 3。 式运输机的工作原理 带式输送机工作原理图如 1示。 图 1 5 输送带 是整个装置 中 经济成本最高、磨损最严重 的 部件 。 一般 输送 如 铁矿石 ，煤矿石等强 磨损物料， 就会缩短 输送带的 寿命 。 提高传动牵引力 的方法选择 ： （ 1） 使 拉紧力 变大 。滚筒分 断 点的输送带张力 1S 会随着带的拉尽力变大；虽可 提高牵引力 ， 但 同时 输送带 又容易 断面， 同时 传动装置的结构尺寸 会 加大， 这样就会增加材料费用，达 不到经济效益 。 故这种方法 不宜采用。 （ 2） 使 围包角 0 增加 。 采用 双传动滚筒来使 包围角 度数加大 。 （ 3） 使 摩擦系数 0 增大 。用 衬 套 盖在传动滚筒上， 来 增大摩擦系数。 综上所述 ， 增大 牵引力 的唯一有效的方法之一是使 围包角 0 变大，故广泛运用与传动系统。 式输送机的结构 头部、中间、尾部等架构；驱动、改向、滚筒等机构；上下托辊、卸料机构、扫除机构、安全 保护等组成了带式输送机系统。带是在带式输送机上承受载荷和运输物料的主力，物料随输送带一起运动。做不断旋转运动的托棍支承住输送带 使运行受阻弱。显然运输的物料不同，最大运输倾角也是不同的 12。 如下表 1 1 张紧装置； 2 装料装置； 3 梨型卸料器； 4 槽型托辊； 5 输送带； 6 机架； 7 动滚筒； 8 卸料器； 9 清扫装置； 10 平行托辊； 11 空段清扫器； 12 清扫器 图 1式输送机简图 表 1不同物料的最大运角 6 动方式 它的 驱动方式有单个点驱动和多 个点驱动。 置形式 目前市场上 带式输送机的布置方式如下表 1 物料种类 角度 物料种类 角度 煤块 18 筛分后的石灰石 12 煤块 20 干沙 15 筛分后的焦碳 17 未筛分的石块 18 0 350石 16 水泥 20 0 200田页岩 22 干松泥土 20 表 1带式输送机布置方式 7 2 带式输送机总体 设计 带式运输机总体设计 图如 （ 2 由图可知，首先电动机和液力耦合器连接，减速器和制动器连接，减速器又和联轴器连接，输送带则和传动滚筒相接触，输送带依靠与滚筒间的摩擦力而运动。 式输送机 总方案 传动部件的 对比与选用 带式输送机的 传动部件 大多数都 采用标准 件 。 例 如电机 、 制动器、液力耦合器 都有标准的型号可供选用 ； 选用合适规格的 输送带型号；选 用合配的 减速器 、联轴器。 虽然 传动滚筒是主要件， 但 是 不属于 标准件， 所以 需要 另外 设计 型号 ，本文将会对 传动滚筒的 形状 尺寸 进行详细设计， 并 且 对 滚筒 进行强度和刚度的设计与校核。 （如图 2 1 传动滚筒； 2 输送带； 3 联轴器； 4 电动机； 5 液力耦合器； 6 制动器； 7 减速器 图 2式输送机总图 8 式输送机的 选型 式输送机型号对比与选用 这次 设计的带式输送机 主要 是用于港口 、煤矿 的 运 送， 所以作业 环境 较 差 、磨损较大 、 运输 量 较 大 、 输送物料松散， 选 用 带式输送机 比较适宜 。 其工作 示意 图如 图 2 绍 固定式带式输送机 20世纪 90年代 ，我国将 “ “ 合 称为“ 固定 通用带式输送机 ” ,即 5。字母 定带式输送机， 字母 用型， 表示 系列号 4。 固定式带式运输机有两种运输方式，一种是 单机输送物料，另一种是多机组合传动系统运输物料。在正常工作环境温度为 +40图 2图 2T型固定式带式输送机 9 的情况下， 固定式带式输送机都可以适用的；但是要在高温、高寒、潮湿、有化学剂、易燃等特殊环境中工作，带式输送机就需要另外采取相应的保护 措施。固定性带式输送机分别有部件设计和输送工艺设计；按照不同的工作状况、地形环境进行计算设计并组装成一台完整的输送机。 根据 输送机的带速、 带宽以及倾角和槽角来决定 允许输送物料的块度大小，同时输送物料的块度也受大块的物料出现的频率影响。带宽不同那么最大块度也不同 ，如下表 2示。 T型固定式带式输送机的 性能 送带设计 输送带是经济成本最高和损坏最严重的输送机部件，又有 承载和 牵 引 作用。输送带 分类为 普通输送带，波状挡边输送带，钢绳芯输送带。 则 选 用普通型输送带。 它的 结构如图 2 由图可知，普通 输送带主要有输送带质量和安全系数，胶层厚度等 相关 参数需要计算说明 。 带宽 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 最大块度 100 150 200 300 350 350 350 350 350 表 21 耳槽； 2 方钢条； 3 帆布层； 4 上覆盖胶 5 下覆盖胶； 6 充填胶 图 2通输送带结构 10 （ 1）覆盖胶层厚度 覆盖胶层厚度 取决于 很多因素，例如 松散密度、落料高度、块度及磨琢性。 （ 2）输送带质量 抗拉体 层、 覆盖胶层厚度 等影响 了 输送带 质量 。抗拉体 层 （芯 层） 材料 包括尼龙布、棉布、聚酯布 或 钢丝绳芯。 （ 3）安全系数 输送带的安全系数 由设计者 经验 判断 ，应 综合 考虑安全 性、可靠性 、寿命 长短以及 经济 实用性 。 另外 还要考虑启动系数、接头效率、现场条件、使用经验等。例如 棉布 材料的 输送带 安全系数 98n 层，如果 层数少，接头效率低 也 可大于此值 。 动装置设计 驱动装置是 动力 源泉 ， 通常 安装在带式输送机的驱动架上 。其组成有 液力耦合器 、联轴器、制动器、减速器等。 （ 1） 电 动 机的 型号选择 电动机的型号要根据 带宽、带速 及输送能力 分析计算出 驱动功率， 然后 选出电机型号 为 （ 2） 液力偶合器 的型号选择 按照 输入 功率、 初始 转速和启动时最大力矩 ， 选 用带后辅腔的液力偶合器， 可以 软启动，并且 可以 调速，经济 性好；使用时 控制 启动力矩系数 围内 。 （ 3）制动器的 型号选择 液压推杆闸瓦式制动器， 它是一个标准件需要安装在高速轴上 ； 同时 根据制动力矩与发热情况选用 了配套 规格的推动器。 （ 4）逆止器的 型号选择 逆止器 可以 防止输送机倾斜停车时发生倒转， 使用 滚柱逆止器，安装在输出轴上 ， 逆止力矩 大约 （ 5）减速器的 型号选择 按 照带速 功率和 带 传动比 ，选 用硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器 。利于控制 电动机 速度 与带功率相 配合；具有 稳定 性好 ，效率好 特点 。 （ 6） 联轴器的 型号选择 采用梅花 型 弹 式 联轴器 ，做工时有 减少冲击 的优点。 动滚筒设计 11 传递动力的主要部件是传动滚筒。 有 轻、中 、 重三种 载荷不同的 传动滚筒。轻型 的 轴与轮毂 是 单键联接 ， 幅板 和 筒体 是 焊接 体，而 轴承孔径 在 80 100中型的轴承孔径 范围是 120 180与轮毂 是 胀套联接； 最后 重型的轴与轮毂 也是 胀套联接，轴承孔径 范围在 200 220筒体 也是 铸焊 5。故本设计选用人字形沟槽 、 铸胶 表面的 滚筒，则滚筒轴承座选用油杯 型 润滑脂，摩擦系数变大 ，适合工作在潮湿的环境 里 。 动滚筒设计 电动滚筒 作用 是 把 电机、减速齿轮装入滚筒内部 运行 。由于结构简单紧凑，外形尺寸较小，适用于短距离以及功率较小的单机驱动带式输送机 ； 同时也适用功率范围 5境温度不超过 40的场合。 是 通用型，如 果 在易燃易爆等特殊环境 使用 时，需 额外 选择。 向滚筒设计 改向滚筒作用：（ 1）改变输送带的运行方向；（ 2）增 加 滚筒与带 之间 的圆包角 大小 。改向滚筒 也有 轻型 （ 50100、中型 （ 120180和重型 （ 200260其结构形式与传动滚筒 相差无几 。 所以本 文 选用 光面铸胶 的 改向滚筒 ，满足 改向滚筒 与输送带表面接触 的需求。 辊设计 由于 托辊 要 支 撑 带 和 物料 ，故 安装在机架上 ， 确保其 可以平 稳运行。 （ 1）托辊的分类及其作用 槽形托辊 ： 包括 三个槽角为 短托辊，上托辊 负责 承载分支和运送松散物料。 平行托辊 ：上托辊 部分负责 输送承载分支 上物件 ；而下托辊 负责 支撑回程输送带。 调心托辊 ：作用是 避免 输送带跑偏、蛇行；调整输送带平稳运行。前倾型 槽 式 托辊 负责 调心、对中。如图 2 12 缓冲托辊 ：是为了减小输送带受到的冲击，使输送带寿命增长。与其他托辊相对比，在外部 多 了 个 橡胶圈。 回程托辊 ：下分支 负责 支撑输送 带， 目前市场上的 形辊防跑偏 的效果最好 。 另外， 梳 型 托辊和螺旋 型 托辊 便于 清除带上的粘料， 保持 带面清洁。 过度托辊 ：在滚筒 和首 组托辊之间安装过度托辊， 避免散料。 （ 2）托辊间距 托辊间距应满足： 输送带的最大下垂度（公式为 式（ 7： 式（ 式中 ： g 加速度， N/ a 间距， m ； 质量， ； 质量， ； 0F 输送带张力， N 。 在工作状况 稳定 时， 下垂度 大小 应 控制 在 1以内。 相当于 承载分支 托辊间距 ，而 回程分支 取约 托辊间距 。 （ 3）托辊辊子 本设计 采用大游隙轴承，并 且确保 所有 的 辊子转数不超过 600 r 。 （ 4）托辊的选用 带宽、带速、 辊子的静、动载荷及 平行 托辊间距等 影响 带式输送机 的 承载 、回程分支托辊的选 择 。带宽、带速 直接决定了托辊直 径 大小 ；轴承的寿命 长短决定 托辊 的使用 寿命 ， 托辊的 载荷 能力与轴承寿命 又息息相关 ， 所以在 选用时应 该按照 输送机的生产能力、 输送带的速度等实际情况来 确定载荷。 紧装置设计 安装 拉紧装置 的目的是使皮 带 获得足够 的张力， 从而使 滚筒 在 输送带 上发生摩擦 ，防止 输送带 发生 打滑 现象 ，并 且控制 托辊间输送带的 下 垂度 。 拉紧装置 安装 在输送带张力最小 而又 靠近传动滚筒的位置 ，这样方便 维修。在正常运行 、 启（制）动及空载空车 等 工 况 都应确定拉紧力 。 通常的 拉紧装置 分为以下几种： 图 2槽型调心托辊 0m a x 8)( F 13 （ 1）螺旋拉紧装置 螺旋拉紧装置适合长度较短（小于 100，功率较小的输送机，螺旋拉紧行程有三种即： 500 800 1000 （ 2）垂直重锤拉紧装置 在输送带走廊的空间位置安装本装置。应优先采用重锤箱内装 块/15铸铁 调节拉紧力。如图 2 （ 3）重锤车式拉紧装置 重锤车式拉紧装置是尾部滚筒与可移动支架连接，拉动小车改变带张力。适合用在大型输送机。本设计用于煤矿环境宜选用增加重锤塔架来加大拉紧行程。 （ 4）固定绞车拉紧装置 大 运距、大运量的带式输送机宜选用固定绞车拉紧装置，最大拉紧行程甚至有 17米。拉紧行程根据样本的伸长率计算附加长度。 扫器设计 在输送机作工过程中皮带会沾上粉料和颗粒，卸料装置清除不净。长时间的累积物会磨损部件，减短寿命。需用清扫器来打扫输送带上粘附的 物料；粘料难以清除时选用硬制合金材料的刮板清扫器。普通的清扫器有以下两种： (1） 头部清扫器： 选用 重锤刮板式结构，用于打扫工作面上的残留物。通常安装在卸料滚筒处。 (2） 空段清扫器： 就是 装在尾部滚筒的前下分支处，用来打扫非工作面的颗粒废物。 料装置设计 卸料装置 可以安装在 输送机中任意 位置，起到 卸料 的作用 。适用于带速 s 、 物料块度 50 输送机上。 图 2垂直式拉紧装置 14 料槽设计 导料槽 就是把 从漏斗落下的物料 收集并导入 输送带的中 间部位 。导料槽的底边宽为 3/22/1 的 带宽。 架设计 机架 用途有：（ 1） 支承 传动 滚筒 ；（ 2） 承受输送带张力。 本设计选 用三角形机架 ，其具有 刚性好、结构紧凑、强度高 等优点 。机架 的 四种结构 可以 满足带宽 1400500 倾角 80 ，圆包角 10190 多种型式的典型 装置。如图2 （ 1）机架的种类 01 型 角 度为 80 的头部及卸料滚筒 选用 01型，注明 角度。 02 型 角 度为 80 的尾部改向 和 中 部 卸料 滚筒宜使用 02型 。 03 型 角 度为 80 的头部卸料或 者 探头滚筒 宜使用 03型 ，圆包角 04 型 04型即 设在滚筒 回程 分支 上 。圆包角 。 （ 2） 对中机 架 和支承腿 对中机 架装 在 上下 托辊 上 。 一般的 国标 长度为 6000 而 非 国标 长度为6000000 。 支腿有两种 分别为 型无斜撑 和 型有斜撑。中间架 用 螺旋 式联接支腿， 方 便 来回 运输和安装 维护 。 图 2 15 部漏斗设计 头部漏斗 是起到疏导物料，控制物料流向及 防尘 作用 的装置。 依据输送机中间的搭接数据计算设计出料槽和头漏斗间的连接段。普通型漏斗 带速范围： s （ 1型 ）和 s （ 2型 ）； 调节挡板式 漏斗 带速范围 m/s ； 普通 2型漏斗水平运输达 到 4m/s 。 气设备及安全保 护设计 输送机 在 工作 过程 中 有 故障 时 安全保护装置 会 进行监测和报警， 去报 输送机系统生产安全， 保护操作工人和机器的安全，预防机械部分的损坏。另外还有助于实现控制一体化和机械自动化。电力设备及安全保护装置的研发、制作、搬运及使用维护等要求都有国家标准和专业标准。一般的 安全保护设备 有 测胶带跑偏监测、打滑监 测 、沿线监测、超速监测等。 （ 1）拖动方式 37下 选 用 及 联轴器直接启动； 45315 用 鼠笼型电机 以及 液力偶合器。 （ 2） 电气设备的卫护 保护电力设备要求有电压、电流仪表指示器，并有短接保护、断开保护、过电流保护、接地保护等。另外还要求光学、声音报警器，保持指示器灵敏度。 （ 3）安全监测与卫护 依据系统、单机的工作情况以及输送机械工艺标准选择安全卫护和监测机器。一般的安全卫护设备有测胶带跑偏监测、打滑监测、沿线监测、超速监测等。 16 3 带式输送机系统设计 带式输送机传动系统包括输送带、电机、液力偶合器、制动器、减速器、联轴器； 本设计包括 传动滚筒的形状尺寸 、 滚筒进行刚度和强度的 计 算 设计。 本 条件与 相关 参数 （ 1）已知条件 普通燃煤 电站 偏爱 带式输送机，输送能力 t/ ；松散密度3/m ； 输送机的 长 度 ；高 度 差 。 （ 2）安装条件 一般带式输送机采 用直线输送 ， 尾部重锤拉紧，中间和尾部均受料，头部卸料。 宽、带速 的对比与选用 虽然 物料磨琢性很小， 但是 品质不会因分化而降 低 。 所以 依照参考 文献7带宽 B 由 输送 带 能力 t/ ，和 参考 文献8取 带速 ； 取 托辊槽角 ； 取 堆积角 。由参考 文献 8查 看 表 9 上安全运输的 最大物 料 横 。 因 倾角 ： r c s r c s （ 图 3图 17 所以 依据参考 文献 8查看 表 9输送机倾斜面积系数（折减系数） 。 式 （ 3 0 0/ 7 3 式 （ 由式 (式 ( 参考文献 8式 I 进行验证 I 式（ Q 式（ 式中 ：I ，表示带的输送能力 ； v 速， m/s ； k 斜系数； 料松散密度， 3/g Q 送机 单位 时 间 运送的吨数， t/h 。 t/ S v 所以本设计 能满足 1000t/要求 。 筒上圆周驱动力 的 计算 滚筒上的驱动力 包括： 滚筒上 主要阻力 滚筒 倾斜阻力 特种主要阻力 、 特种附加阻力 按照 文献 9 圆周 上的 21 式 （ 式 中： C 系数 7 ，根据参考文献 8 3：系数 C= （ 1） 主要阻力 计算： 依据 参考文献 9式（ ： c o 式 （ 式 中： f L g 2/g 18 载分支 上 托辊旋转部分质量， kg/m ； 程分支 下 托辊旋转部分质量， kg/m ； kg/m ； kg/m ； 依据 参考文献 9 3拟 摩擦系数 。 依据原始 条件 选 用尼龙 布 带 层4Z ； 选用 1000B 型主 带 、 选 基带200依据 参考文献 10 8每层厚度 带，质量层 然后取 上覆盖胶层的质量为 2kg/ 上胶层 厚度 1 为 下覆盖胶层的质量为 2kg/ 下胶层 厚度 2 为 7。 /( 依据 参考文献 9式（ ： 式 （ 式中 : 输送能力， ； 物料的松散密度， 3kg/m ； v 带速， m/s ； Q 输送机每小时运送的吨数， t/h。 于是 ： /0 00 依据 表 32知 ： 辊径 承型号 轴直径 9 4 40 25 108 44440 25 30 133 4445 30 159 4445 30 刚开始 选 用 型托辊， 依据 参考文献 10 9棍子 ， 380 ，轴承 型号 为 3054G ； 下托辊 型托辊， 依据 参表 3 用轴承型号 19 考文献 10查 表 9 ， 600 ， 4 轴承 。 上拖辊 0a =距离 ， 下拖辊 按照 参考文献 7 3转 部分的质量分为： 上托辊 G ； 下托辊 G 。 根据 参考文献 9 ： 式 ( 式（ 中： 辊旋转 部分质量， 2G 辊旋转 部分质量， 辊 ；间距， m 间距， m 。 依据 公式（ ： 1 0 7 6 9 N=o 3 . 20 . 0 2 2=F （ 2）计算 倾斜阻力 依据 参考文献 7式（ ： 式 (则 1 1 0 8 1 （ 3）计算 特种主要阻力 物料与挡板间摩擦阻力 托辊前倾的摩擦阻力 F 组成特种主要阻力即得： 1 式 （ 根据 参考文献 9式（ c o ss 式 （ 式 中： C 角 ；时 o 皮带之间 摩擦系数， 取 角 度，取 k g / k g / 20 L 度， m。 于是 取 C， ， ， 313m=L， 4 o i 1(3 1 4 3= 根据 文献 8式（ ： 21222 式 （ 式 中： 2 物料间 的摩擦系数 ；，取 1b 板内 部宽度， m； l 料挡 板的 装置 长度； m。 依据 公式 I 得： /13 当 时 ， 按照 参考 文献 9 3 则： 9 7 3 N= 03 3 22 2 1 89 7 32 4 51 (4)计算 特种2特种附加阻力 括 输送 带 扫除 器 导 料 槽 间 依据 参考文献 9 32 式 ( 3 r 式 (2 式 (其中： 3n 量 ； 和扫除 器 的 压力大小， 万；万取 103 3扫除 器间的摩擦系数，取 2k ;/1500 根据 参考文献 9 31;1 5 0 0; 0 0 0 0;33 ； 中段头部 。 21 NF s 最后 由公式（ ： 总驱动力： 送带 各层材料分析 根据参考 文献 8层数 Z： B (其中： 行 下 的 最大张力， N； B 扯断 强度， 层 ； n 定 时 输送带静安全系数，尼龙聚酯 ；1210n 输送 带 选 用 型尼龙20 0布带 ， 根据参考 文献 8 8 =200 层 ， n=12。 所以 ： 由参考 文献 8 8=4，和 初 始选择 相 同 。 机功率 计算及驱动对比与选用 由 参考 文献 112）得 ， 传动滚筒功率为 ： A 式 (式中： N； V m/s。 则 6 9 4 根据参考 文献 113）得 驱动 电动机的输入 功率为 ： P 式 (321 式 (32001000 1242852 Z 22 其 中： 1 1 取 2 1 取 3 3 取 2 按照 参考文献 9中 型谱表， 传动滚筒直径 D=800 选用 电动机；启动转矩： m； 额定转矩： m；额定功率： 90定 转速： 1480r/动惯量： 。 选用 级硬齿面圆锥圆柱齿轮 的 减速器；输入功率为 270入转速为 500r/转动惯量为 ； 输出转速为 75r/传动比为 i=20。 选择 液力偶合器；启动系数在 递功率范围为 68入 电动机 转速为 1500r/动惯量为 mk毕 业 设 计（论 文）任 务 书 1毕业设计的背景： 随着现代化工业的不断的发展 ，带式输送机已经成为国民经济各部门生产过程中重要的组成部分 ,并成为各国争相发展的行业。带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤维带作为送物料和牵引工件的输送机械，是物料搬运机械的一种主要类别。它是以形成连续物流方式沿一定线路输送一定种类货物或人员的机械装置。它结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、对线路适应性强、装卸料十分方便、可靠性高、营运费低廉、基建投资省、能耗低、效率高、维修费少、应用领域广 阔、市场巨大等特点，是国民经济中不可缺少的关键设备。 2毕业设计 (论文 )的内容和要求： 首先了解带式输送机的基本知识（包括其主要设备工作方式工作原理等）。然后根据使用场合和给定的原始参数，对各种工况进行分析计算，设计系统方案（运输机布置形式，驱动方式，输送带的选型，拉紧装置的设计，清扫装置的设计等），设计出合适的驱动系统和控制系统。 工作量要求： 张， 数张； 份，不少于 15000 字，打印装订成册； 000 汉字的英译汉。 3主要参考文献： 1机械工业部北京起重运输机械研究所编 固定带式输送机设计手册 金工业出版社， 1994 2运输机械设计选用手册编组委 、下） M. 北京：化学工业出版社 1 月 . 3 马香玲，孙俊彦 . 开拓延深大巷带式输送机设计方案 J2016（ 1）： 47 4毛君 ,刘训涛 J 2004,(11): 995 高玉华 . 矿井提升运输安全技术应用 J2016(1):156. 6 尹万涛 ,胡述记 ,米迎春 J2005,3:427 禹金云 J 2004,14(4): 544毕业设计 (论文 )进度计划 (以周为单位 )： 1 周：布置毕业设计题目，进行毕业设计实习。 2 周：收集相关资料。完成并提交开题报告。 3 周：翻译英文资料。 4：初步构设并确定设计方案。完成装配图草图的绘制。 6 周：计算确定各零件基本尺寸。 7：绘制总装配图。 9：编写设计说明书 。 11 周：绘制零件图。 12 周：修订初稿。 13 周：完成答辩 教研室审查意见： 进度安排合理，工作量满足要求。 室主任签名： 2016 年 3 月 8 日 学院审查意见： 教学院长签名： 年 月 日 of of in a b s t r a c t by In of of of is of as it In of as a of of be as an on In a in is on of of A on a an in of 1. t is in of 0% of is by as of 7% of is to a 180 is in in in in of 5. is of of to of of In or be by or of of is of a in a or a or in a of of on a) (b) of (c) or (d) to e) of of by of on to 15,10,4,16: (1) of of 2) of 3) of of up of to of 4) of of 5) 6) of 7) to of or 8) of of in of a of 4. is a 12,14. of of be on to 13 11. of of is of a 0%) of in of of a of 8. It be on of to of s) on of of is In is is In to a is to to or to or to it a on of of is of in of be as an of is of a in is to a a 2. t is a of of of by of of of to or of of of of to of of is an of of a 1 a of of a 1. (a) be of (b) is (c) of be (d) is to or to (e) be of of to to of of . a to of an of p of n n p). of is as 6. A is 3. on is or in as or 1. of of a a) b), in (c) in 1. of . to a of by 2. to at in or at 7. In is a of of be in or in is a as as to or In a is to a of as in of a of of is by of is a of of a (is q. (1) （ 1） is a on (m) .0 f is v (m/s) is H (m) is of m is of kp/m) t (t/h) is of f, v m of is to of to x, y) of on is as is a is by it a be by to x y is to is by is as of q. (1) he of on of in in to to In to to or It is on of to o an 9. as as UI As of as as of of of to in as in : by at of (2). （ 2） i is i, k is of i j df is i a is as a : as q. (3) is to of （ 3） is j. is cf ci is is q. (1) by of is by is of is : by of by to of is no of or of : If is it is to to to of is to be : of in is x, y) as z is by be of x, y is by z in of a in A of is 2. 4. by a an as a in to of 3 a of to a to be in of of of 5 km 80 m 80 m. 20 m. : 40% : 60%. of 1.2 t/1.8 t/ : 10 y, : 9 y, : 8 y. 1:3. 1:5. 1:1. of of of on of on is by q. (1), as a of of a of of f = 100kp/m, v = 5.4 带式输送机总体设计 F 摘要 绪论 带式输送机总体设计 带式输送机系统设计 主要部件的计算和校核 三维建模和有限元分析 结论 致谢 目录 徐州工程学院毕业设计 摘要 自 1795年被发明应用以来 ，带式输送机在冶金 、 矿石 、 化工 、 港口输送等