建兴西路桥梁工程监理细则.docx

建兴西路（天童北路-江宁路）桥梁工程监 理 细 则 编 制 人： 2013年 月 日 审 批 人： 2013年 月 日宁波广天建通工程管理有限公司目 录一、 工程概况与特点-3二、 编制依据-3三、 质量控制点及监理工作流程-3四、控制目标与要点- 16 1、测量放样质量监理-16 2、钻孔灌注桩质量监理-16 3、地基处理质量监理-20 4、钢筋混凝土工程质量监理-22 5、砌体工程质量监理-37 6、支座质量监理-397、桥面附属工程质量监理-408、装饰工程质量监理 -45五、监理工作的方法及措施-471、质量控制措施的基本手段-472、质量控制措施的具体内容-48一、工程概况、特点本桥梁位于交叉路口，桥中桩号为k0+533.8，横断面布置形式同道路部分。上部结构采用现浇等截面连续板，板厚50cm，跨径布置为3跨6.5+10+6.5米。桥梁下部：西侧桥台采用重力式桥台，双排80钻孔桩基础（利用原挡墙桩基）+单排80钻孔桩基础，东侧桥台及桥墩为盖梁式，采用80钻孔桩基础。桥面铺装：车行道采用4cm 细粒式改性沥青砼（ac13c）+6cm中粒式改性沥青（ac20c）；人行道：3cm1：2干拌水泥砂浆+6cm彩色荷兰型通体材质砖。桥头两人侧车行道及人行道下设5米现浇搭板，作为道路与桥梁的过渡。桥头回填采用透水性较好的中粗砂，为加强填料的整体性，填料中加铺土工格栅。在东侧约30米范围内采用水泥搅拌桩进行地基处理。二、编制依据：1、城市桥梁工程施工与质量验收规范（cjj2-2008）2、城镇道路工程施工与质量验收规范（cjj1-2008）3、本工程桥梁施工图纸4、经项目总监批准的施工组织设计、已批准的监理规划三、质量控制点及监理工作流程：主要质量控制点序号项目质量控制点控制方法1桥轴线控制桥中心线： 墩、台轴线经纬仪测量2桥梁水准测量桥梁水准点与己知水准点联测临时水准点测量水准仪测量3钻孔灌注桩桩位护筒：直径、顶高、埋深、偏位钻孔：桩长、孔径、倾斜度、泥浆比重、沉渣厚度钢筋笼：焊接、间距、高程导管：直径、长度（每节）、水密性砼灌注：导管埋深、坍落度成桩质量：砼实际用量、桩基完整性、承载力、原桩完整性及承载力检测经纬仪、钢尺水准仪、钢尺测锤、检孔器垂球、比重计目检、钢尺、闭水试验测锤、试验仪器、试验试验4桥台、柱、盖梁模板：轴线偏位、断面尺寸、垂直度、光洁度、平整度钢筋：数量、间距、长度、保护层成品检验：轴线偏位、顶面标高、砼强度5m钢尺、50m钢尺、经纬仪、水准仪量测、试验5现浇钢筋砼梁板模板：外形尺寸、平整度、稳定性钢筋：排距、间距、预埋件、保护层、根数 成品检验：砼厚度、砼强度 地基承载力5m钢尺、50m钢尺、目检量测、试验6桥面铺装及附属纵断高程、横坡度铺装材料：配合比成品检验：厚度附属：外形尺寸、砼强度水准仪试验及抽查量测量测、试验50填报开工报告承包人同时附上：施工组织设计承包人资质证件检查工料机情况现场转交审核开工报告监理工程师不合格审核结果合格批准开工监理工程师每道工序填报质量验收报告承包人同时附上：承包人自检记录材料试验报告或质保书现场检查现场监理人员监理试验室抽验试验监理工程师检验结果报监理工程师审批结果返工 不合格 合格签署质量验收报告监理工程师各部位、各单体完成填写质量验收报告承包人同时附上：竣工图纸全部现场施工原始记录全部质量验收报告全部材料试验报告组织有关单位对工程及技术资料全面检查监理工程师必要时，作动荷载试验监理工程师检查结果返工不合格合格签认竣工证书监理工程师 图1 城市桥梁工程质量监理工作流程 可以进行下一道工序施工重测组织对桥位坐标点及水准网水准点的现场交桩监理工程师由勘测设计单位提出文字依据现场定出桥梁纵轴线和每个构筑物位置的控制桩以水准网水准点引来，在现场设置施工用水准点承包人报请验收承包人测量复核现场监理人员签认质量验收报告监理工程师重测各部位、各工序施工中的测量放样承包人按各项质量标准抽点检验现场监理人员检验结果，反映在各工序的质量验收报告中监理工程师不合格合格不合格 图2 测量放样质量监理工作流程检验结果现场测量放线承包人报请验线承包人返工验线认可现场监理人员立模、支撑、预压承包人验收结果签认预检工程检查记录监理工程师返工申报隐蔽工程验收单承包人不合格合格不合格合格图3模板质量监理工作流程钢材材质检验提供试件承包人 报送材质检验报告承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师试验结果报送监理工程师不合格审查结果返工合格材质认可监理工程师加工、成型、绑扎（焊接）承包人 申请隐蔽验收单承包人验收结果不合格返工 合格 签认隐蔽验收单监理工程师图4 钢筋质量监理工作流程报请隐蔽工程验收承包人隐蔽工程验收单签认现场监理人员监理试验室检验试验监理工程师验收审查果审查结果监理工程师重做试验浇筑混凝土养生承包人组织研究补救措施监理工程师单体完成，填写质量验收单承包人制作试块试验强度承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师签发浇筑通知书监理工程师拆模承包人签认中间交工证书监理工程师通过试验室提供配合比承包人 不同意 同意不合格 合格图5 浇筑混凝土质量监理工作流程检验结果填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师测量放线、定桩位验桩位施工组织计划材料到场情况重测钻孔，放钢筋笼，清孔，申报隐蔽验收单承包人签认隐蔽验收单现场监理人员监理试验室复查配比试验监理工程师重配验审查结果试验室提供混凝土配比并送审承包人提供详细施工记录送审监理工程师每一单体构筑物灌注桩结束，申报灌注桩质量验收单承包人认可施工记录，签认灌注桩质量验收证明书监理工程师另行研究，采取补救措施监理工程师审查结果隐蔽验收返工灌注混凝土承包人认可现场施工记录后送审现场监理人员配比报批监理试验室批准配比监理工程师不合格合格图6 灌注桩质量监理工作流程支座成品检验厂家出厂合格证抽样检验审核结果全数检验更换厂家审核结果测量检查审批开工报告审批结果支座垫石检验标高平面偏位顶面倾斜度审核结果支座安装检验标高平面位置四周高差气温及距离调整审核结果签认检验单中间交工检验承包人重测补充开工准备承包人返工承包人返工合格 合格不同意同意不合格合格 不合格合格 图7 支座安装质量监理工作流填报开工申请单承包人同时附上：复核基底的轴线位置及高程施工组织设计工人、技术人员数量审核开工申请单监理工程师检验结果 不合格编写安装施工方案报批承包人重测 合格审查结果认可基底轴线位置及高程现场监理人员重编 不合格安装、基底临时固定，横向临时固定承包人 合格批准安装施工方案监理工程师轴线、垂直度检验现场监理人员基底永久性固定，永久性横向稳定承包人排栏安装完一跨侧申报质量验收单验收结果返工 不合格 合格签认安装质量验收证明书监理工程师图8 栏杆安装质量监理工作流程试验室提供砂浆配合比送审承包人监理试验室检验试验监理工程师检验结果重配 不合格 合格施工一座构造物完成，申报抹灰质量验收单承包人验收结果返工不合格 合格签认抹灰质量验收单监理工程师图9 抹灰质量监理工作流程填写开工申请单承包人同时附上：施工组织设计隐蔽验收工人、技术人员情况基地清理，冷底子油，防水层审核开工申请单监理工程师检查结果返工不合格合格签认隐蔽验收单现场监理人员混凝土垫拱施工并报验承包人检验垫拱质量现场监理人员返工不合格合格铺筑沥青面层，每孔桥面完成，申报质量验收单承包人检查结果返工 不合格 合格签认工程质量验收证明书监理工程师图10 桥面铺装质量监理工作流程审批开工报告审核人、材料、施工机械审核基底压实度击实试验砂浆配合比、对比试验备料检验土料检验石料检验更换料场检查结果不合格 合格基层处理消除松土切坡、挖台阶补充报告检查结果 同意 不同意检查结果继续清底 不同意 同意桥头回填检查逐层检查压实度保证宽度检查结果加强碾压 不同意 同意下一层施工砌体砌筑监理（按砌体常规）枕梁搭板施工（按砌体常规）回填完毕图11桥头回填质量监理工作流程四、控制目标与工作要点：控制目标：一次性合格。监理设立的控制目标计划为：基础分部 合格墩台分部 合格桥跨承重分部 合格桥面系及附属分部 合格4.1、测量放样：1、监理工作内容：桥梁工程开工之初，应要求承包人按规划、设计的要求，准确定出桥位（纵、横轴线）以及各墩、台的位置及各部位的高程。然后监理人员进行检查复测。在施工过程中，还需对每个分项、部位的位置及高程进行定位和检查。本项目监理工作的主要任务是对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点，从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点，以及各主体部位（如台）的位置控制点进行检验。检验的内容有高程，桥位测定及测距三项。2、质量标准、检测频率与方法 高程测量采用校正后的水准点在两个测点之间至少往返测量计算误差平均值，与允许误差相比较。 桥位测量中，应按规范规定，按不同规格的经纬仪和规范所规定的测回数（正侧镜一次为一个测回），测出闭合差，再按不同的桥长与允许误差相比较。 距离测量应使用3050m的钢尺丈量，钢尺长度应按当时的温度校核，并应以弹簧称控制拉力，至少往返丈量各一次，取其平均值，与允许误差比较。4.2、钻孔灌注桩质量监理1、监理工作内容 测量定位检查： 在测量放样开始前，承包人应提交一份测量放样方案。内容包括： 测设部位 测设的方法。具体使用的置镜点，后视点的桩号编号 测设计算书。根据测放点位、置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长。 校核的方法。校核时用的置镜点，后视点桩位编号及相应的计算书。 由测量专业工程师对测量方案进行审核。测量方案应满足以下的要求： 测量放样所用的所有置镜点，后视点必须是控制网的桩号，不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点，以避免误 差积累和出现错误。 测量方案必须能保证有足够的精度。 所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法，以保证测量没有错误，保证误差在允许的范围之内。 所有计算应准确无误。满足以上要求后，可以批准方案实施。 承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后可进行测量放样。测量时必须有经过检验标定的仪器，监理人员应旁站以保证测读无误。 放样测量的报验表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审阅签认。 水准的等级选择和测量精度应满足设计的要求。 审批开工报告：在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有： 灌注桩施工的技术与组织设计 所有桩位的坐标计算和测量定位方案 到位的设备清单 施工管理人员名单 所有施工材料的检测试验报告 混凝土配合比设计承包人提交申请报告后，征得监理工程师同意可以先做试桩施工。试桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深，泥浆比重等参数。监理工程师应随时检查试桩的情况。若承包人申请的施工方案可以满足设计和规范的要求，试桩取得成功，可以批准开工。否则应修改施工方案。 护筒检查验收： 检查护筒中心位置，允许偏差为5cm。 检查筒顶标高。筒顶的标高以满足施工的需要为准则。筒顶标高还作为测量孔深的基准。 钻孔、清孔检查： 检查孔深（桩长）。在钻进过程中应注意地层变化，在地层发生变化时，应测孔深和推算地层界面的标高。在终孔后，应测孔深推算桩长。桩长应不小于设计要求，终孔测深时应检查护筒标高。 检查孔径。终孔后，监理应用检孔器（孔规）检查孔径，检孔器为一钢筋制作的圆柱体，长度为46倍孔径，检孔器直径与设计孔径相同。能把检孔器沉到孔底（设计底标高位置）。即可认为孔径合格。 检查孔位偏差。孔位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示孔的中心位置，检孔器的中心点与十字线的偏移即为孔位偏差。 检查孔底沉淀层厚度。终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度。沉淀层厚度用测绳栓上测锤检查。 检查泥浆比重。泥浆比重在终孔后检查，以满足混凝土灌注的要求为准。清孔后泥浆指标：相对密度1.051.2，粘度1720，含砂率4%。 钢筋笼检查： 在钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格、绑扎、焊接等各个项目。 在钢筋下沉过程中检查钢筋笼各段对接的质量。所有的焊接焊缝要满足要求。钢筋笼上下段应在同一直线上，下沉过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周圈保护层。 钢筋下沉完毕后，要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置。位置调整后应固定好再开始混凝土灌注。声测管检查：检查声测管原材料、规格。检查声测管接头焊接质量。检查声测管埋设数量。 水下混凝土灌注的旁站检查： 按常规检查灌注桩混凝土的拌和与运输。 导管检查。导管接头不允许漏水。导管的孔底悬高应以2540cm为宜。首盘混凝土灌注，导管的混凝土埋深不小于1m。 在灌注过程要记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高。导管埋深保证不宜小于2m或大于6m。 记录灌注过程中有无故障和不正常现象。若出现卡管，坍孔等情况应及时采取措施防止断桩，一旦发生断桩，应及时通报业主。 灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高至少50100cm。 检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止继续上浮。 测桩验收： 测桩前，监理工程师应逐桩检查桩头，保证桩头混凝土良好，无松散，然后按设计要求频率指定测试桩头。 无破损检测一般委托专业的测试单位进行。测试前总监理工程师应对测试单位的资质进行审查和认可。测试单位应具有省部级的资格审查证书。 测试应分批进行。测试时，混凝土龄期应超过14天。 若无破损检测不合格，应进一步做钻芯取样，检查桩身混凝土质量。 若灌注的混凝土试件强度不够应钻芯取样，再做抗压试验，试验抗压强度合乎设计要求，应认为桩身混凝土强度合格。 按常规要求作监理抽查复检。2、质量标准、检测频率与方法主控项目成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。检查数量：全数 检验方法：观察、检查施工记录孔径、孔深应符合设计要求。检查数量：全数 检验方法：观察、检查施工记录混凝土抗压强度应符合设计要求。检查数量：每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。检验方法：检查试验报告桩身不得出现断桩、缩径检查数量：全数检验方法：检测桩基无损检测报告一般项目钢筋笼制作和安装质量检验应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范（cjj2-2008）第10.7.1条规定，且钢筋笼底端高程不得偏差50cm。检查数量：全数检验方法：用水准仪测量混凝土灌注桩允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数桩位群桩100每根桩1全站仪检查排架桩201沉渣厚度摩擦桩符合设计要求1沉淀盒或标准测锤，查灌注钎记录支承桩不大于设计1垂直度钻孔桩1%桩长，且不大于5001用测壁仪或钻杆垂线和钢尺量4.3、地基处理质量监理水泥搅拌桩部分：1、监理工作内容： 施工质量的事前控制 检查水泥、外加剂的质量。 审核承包单位的施工组织设计或施工技术方案。审查重点是：质量检验体系、施工过程中的质量保证措施、成桩后质量检验方案。 施工过程中的质量控制 复查轴线，桩位布置和桩数必须符合要求。 水泥的品种、标号，水泥浆的水灰比和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。 经常检查水泥用量、水泥浆拌制的质量、数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停地搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制水泥搅拌机的下沉、提升速度，务使水泥浆与土搅拌均匀，为此，要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。 搅拌的深度、直径及桩体强度必须符合设计要求，必要时，抽检成桩强度。 基槽开挖时，检查成桩桩位、桩数与桩顶强度，验收合格后，方可进行后续工序施工。 水泥搅拌地基竣工验收时，承包单位提供以下资料： 桩位测量放线图和竣工图； 制作桩的材料试验报告和出厂合格证； 现场进行成桩强度试验记录和施工记录； 隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。台后回填部分1、监理工作内容：桥头回填土石方监理工作内容：（1）基底检查桥台后边坡上表面路基土未压实的部分应清除，直到压实度满足设计要求为止。路基土的坡面应挖成台阶状，台背路线方向的长度自台身起顶面不小于桥台高度，底面不小于2m。（2）审批开工报告回填前，承包人应提交开工报告。应附有回填土料的击实试验报告，选用的最大干密度值，分层压实的施工工艺及机具，回填土料应选择压缩性小稳定性好的土料。开工报告由专业（项目）监理工程师审批。（3）填土压实检查填土须分层压实，每层松铺厚度应小于30cm。若采用小型压实机具,每层压实厚度应小于15cm。监理工程师应逐层抽检填土压实度。压实度要求与路基相同，抽检点压实度须达到100合格，否则不得填筑上一层。锥坡坡面的填土应留出修坡宽度。2、质量标准、检测频率与方法主控项目台身、挡墙混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可回填土。检查数量：全数检查检验方法：观察、检查同条件养护试件试验报告一般项目台背填土的长度，台身顶面处不应小于桥台高度加2米，底面不应小于2米。检验数量：全数检验方法：观察、用钢尺量、检查施工记录预制方桩部分1、监理工作内容：审查施工单位上报的施工方案是否符合要求。检查预制方桩施工场地，要求平整、坚实、无障碍物。沉桩前监理人员对预制桩进行外观质量检查，并核查混凝土强度报告。复核桩位轴线、桩距。预制方桩沉入时，监理人员需对桩顶标高进行复测。2、质量标准、检测频率与方法主控项目桩面不得出现孔洞、漏筋和受力裂缝。检查数量：全数检验方法：观察一般项目钢筋混凝土预制桩允许偏差应符合下表项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数横截面边长5每批抽查10%3钢尺量长度502桩尖对中轴线的倾斜101桩轴线的弯曲矢高0.1%桩长，且不大于20全数1沿构件全长拉线，钢尺量4.4、钢筋混凝土质量监理模板1、监理工作内容： 模板材料应根据工程质量需要采用木模、钢模、防水胶合板等。选用材料应得到监理工程师批准。 模板制作允许偏差由设计和监理工程师规定，设计无规定时可按建设部标准cjj2-2008执行。 模板安装的检查 模板安装、拼装的允许偏差应按设计和监理工程师的要求控制，设计无规定时可按建设部标准cjj2-2008执行。 检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注过程中不变形、不松动、不沉降。施工用的脚手架不应与模板相连接，以免施工时模板松动变形。 所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆，并保持外观平整。2、质量标准、检测频率与方法主控项目 模板、支架、拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察和用钢尺量。一般项目模板制作允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数木模板模板的长度和宽度5每个构筑物或每个构件4用钢尺量不刨光模板相邻两板表面高低差3用钢板尺和塞尺量刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫槽嵌接紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度和宽度0-14肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0-0.5沿板长宽方向的孔0.6板面局部不平1.0用2m直尺和塞尺量板面和板侧挠度1.01用水准仪和拉线量模板、支架和拱架安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低差清水模板2每个构筑物或每个构建4用钢板尺和塞尺量混水模板4钢模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5钢模板3垂直度墙、柱h/1000，且不大于62用经纬仪或垂线和钢尺量墩、台h/500，且不大于5塔柱h/3000，且不大于30模内尺寸基础103用钢尺量，长、宽、高各一点墩、台+5，-8梁、柱、墙、柱、桩、拱+3，-6轴线偏位基础152用经纬仪测量，纵、横向各1点墩、台、墙10梁、柱、拱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程+2，-5每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面高程+10,0每个梁段1用水准仪测量预埋件支座板，锚垫板、连接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高差21水准仪测量螺栓、锚筋等位置31用钢尺量外露长度51用钢尺量项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数梁底模拱度+5，-2每根梁、每个构件、每个安装段1沿底模全长拉线，用钢尺量对角线差板71用钢尺量墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架l/15001沿底模全长拉线，用钢尺量柱、桩l/1000，且不大于10梁l/2000，且不大于10支架、拱架纵轴线的平面偏位l/2000，且不大于303用经纬仪测量拱架高程+20，-10用水准仪测量钢筋1、监理工作内容： 监理人员应熟悉设计图纸中钢筋构造，钢筋钢号、直径、根数、间距应符合设计要求，保护层厚度要符合设计要求。 对进场的钢筋，监理应检查外观质量，及供应商提供的实验报告单或出厂质量保证单，以及施工单位的钢筋复试报告，并应按照进场批次、按频率进行抽检实验和见证试验，以确保材料的力学性能符合设计要求。 预制件的吊环，应采用未经冷拉的级钢筋制作。2、质量标准、检测频率与方法主控项目1、材料应符合下列规定钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告。 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。检验方法：检查试件检验报告。 当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查数量：该批钢筋全数检查。检查方法：检查专项检验报告。2、钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和规范的规定检查数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。检查方法：用钢尺量。3、受力钢筋连接必须符合设计要求。钢筋的连接形式必须符合设计要求检查数量：全数检查。检验方法：观察。钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和规范的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程jgj18的规定和设计要求。检查数量:外观质量全数检查；力学性能检验按本规范规定抽样做拉伸试验和冷弯试验。检查方法：观察、用钢尺量、检查接头性能检验报告。hrb335和hrb400带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程jgj107、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程jgj18的规定和设计要求。检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验按规范规定做拉伸试验。检查方法：外观用卡尺或专用量具检查、检查合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和性能复验报告。4、钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。一般项目5、预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。6、钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。钢筋加工允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数受力钢筋顺长度方向全场的净尺寸10按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件3用钢尺量弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸5钢筋、绑扎、搭接最小长度钢筋种类混凝土标号1520受力情况受拉受压受拉受压级钢筋35d25d30d20d级钢筋40d30d35d25d级钢筋45d35d40d30d注：d为钢筋直径；位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm，当受拉和受压区分不清时，搭接长度按受拉区规定。搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：搭接长度区段内是指30 d长度范围内，但不得小于50cm（d为钢筋直径）；在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受本长限制。钢筋电弧焊接使用焊条项次钢筋级别搭接焊、帮条焊熔槽帮条焊1级结421结4262级结502、结506结5563级结606结606 操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。 施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在520施焊时,应采取技术措施,低于20不得施焊。 电弧焊接上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。 闪光对焊接头应满足以下要求：钢筋表面无横向裂纹。与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。接头处弯折，不得大于4。被焊接钢筋轴线偏差0.1d且2mm。每100300个接头为一批。取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50。焊接的允许偏差项目允许偏差焊接中线的纵轴线偏差0.5d焊接处钢筋轴线交角4焊接处钢筋轴线偏心0.1d并3mm焊缝宽度0.7d并10mm焊缝深度0.25d且4mm气孔和夹渣在2d长度范围内不多于2处，直径不大于3mm 钢筋的成形加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行。钢筋成形和安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距离5每个构筑物或每个构件3尺量，两端和中间各一断面，每个断面连续量取钢筋间距，取其平均值计1点同排梁板10基础、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋105连续量取5各间距，取平均值计1点骨架尺寸长103尺量，两端和中间各一处宽、高53弯起钢筋位置2030%尺量混凝土1、监理工作内容：1.1 混凝土浇筑前的质量检查（1）、监理工程师应审批混凝土浇筑施工方案。（2）、对水泥、砂、碎石等原材料进行抽检及实验见证。（3）、模板、钢筋及预埋件经监理工程师验收后，才能浇筑承台、墩柱、梁板等构件。（4）、检查预拌混凝土厂商的企业资质及混凝土的质量保证资料。1.2、混凝土浇筑过程质量检查（1） 现场监理人员发现混凝土运输过程中发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求等现象时，应要求承包人退回作第二次搅拌。第二次拌合时，不得任意加水。可以添加水泥净浆，使水灰比保持不变。二次拌合后仍不符合要求则应废弃，不得使用。（2） 混凝土浇筑、振捣的检查 在浇筑前，监理人员应检查仓内基底或施工缝的处理情况。在混凝土入仓前，应对仓内进行彻底的清理。所有的杂物、积水、污垢都必须清除干净。施工缝的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上沾污的混凝土、水泥浆块应清除。 在浇筑前，施工缝的混凝土表面应湿润，并要求铺一层12cm厚12水泥砂浆。 浇筑过程中，应要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。防止漏振和过振，倾卸混凝土时要防止混凝土离析。混凝土分层浇筑厚度项次捣实方法浇筑层厚度（cm）1用插入式振动器302用附着式振动器303用表面振动器无筋或配筋稀疏时25配筋较密时154人工捣实无筋或配筋稀疏时20配筋较密时15注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适宜调整。 浇筑过程中，监理工程师发现混凝土表面泌水过多时，应要求承包人在不扰动已浇混凝土的条件下将水吸干，以保证混凝土质量。 浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。3 现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况（起止时间、间断情况、事故）。4 现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件，检查混凝土的强度。每台班或不超过100立方的同配比混凝土，取样不少于1次。每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护留置试件组数根据实际情况确定。5、混凝土拌合后，必须在规定的时间内入仓浇筑，时间过长，开始初凝的混凝土拌合料应废弃。浇筑混凝土的允许间断时间项次混凝土的入模温度（）允许间断时间（min）使用普通硅酸盐水泥使用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥120309012021019120150359150180注：表列时间为自前层混凝土搅拌加水算起；表列数值未考虑掺用外加剂的影响。1.3、混凝土构造物成品质量检查 检查构造物的轴线位置和外形尺寸。 检查结构物混凝土表面质量 混凝土表面应密实、平整。 如有蜂窝、麻面，其面积应不超过同侧面积的1。外观要求较高的部位，应严格控制，具体标准可以由监理工程师规定。 如有裂缝，应分析判断裂缝性质。因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计采取补救措施，否则不能作为合格产品。由混凝土收缩或温度变化导致表面裂缝，其裂缝宽度应不大于设计，或规范规定，且宽度超过0.2mm的裂缝应用环氧树脂修补。 桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。 局部的蜂窝、麻面等质量缺陷应要求承包人凿除松弱层，刷洗干净，并经现场监理工程师检查认可后，用高标号水泥砂浆或混凝土修补好。 检查混凝土的抗压强度混凝土的抗压试验按试验规程进行。试验应由监理人员旁站，由承包人试验室进行。试块不合格时，可采用钻取试样，无破损检测等方法检查构造物混凝土的抗压强度。 检查发现构造物有严重质量缺陷时，应通报业主，会同设计、施工有关人员研究处理。2、质量标准、检测频率与方法承台主控项目1、地基承载力应符合设计要求。检查数量：全数检验方法：检查地基承载力报告2、地基处理应符合专项处理方案，处理后的地基必须满足设计要求。检查数量：全数检验方法：观察、检查施工记录一般项目1、混凝土承台允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽20每座4钢尺量承台厚度0,104钢尺量顶面高程104水准仪测量四角轴线偏位154经纬仪测纵横各2点预埋件位置10每件2经纬仪放线、尺量2、承台表面应无孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检验方法：观察、用读数放大镜观测墩台主控项目墩台混凝土强度达到设计要求。检查数量：全数检验方法：混凝土试块试验报告一般项目现浇混凝土墩台允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数墩台身尺寸长+15,0每个墩台或每个节段2尺量厚+10,-84尺量顶面高程104水准仪轴线偏位104经纬仪墙面垂直0.25%h，且不大于252经纬仪或垂线墙面平整度842米直尺或塞尺节段错台54钢尺或塞尺预埋件位置5每件4尺量现浇砼柱主控项目混凝土强度达到设计要求。检查数量：全数检验方法：混凝土试块试验报告一般项目项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数墙身尺寸长5每10m墙身长度3尺量厚53尺量顶面高程53水准仪轴线偏位104经纬仪墙面垂直0.25%h，且不大于252经纬仪或垂线墙面平整度842米直尺或塞尺节段错台54钢尺或塞尺预埋件位置5每件4尺量现浇混凝土柱允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸直径5每根柱2尺量顶面高程101水准仪垂直度0.2%h，且不大于152经纬仪轴线位移82经纬仪平整度522米直尺、塞尺节段间错台34钢尺和塞尺现浇砼挡墙主控项目混凝土强度达到设计要求。检查数量：全数检验方法：混凝土试块试验报告一般项目现浇混凝土挡墙允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸直径5每根柱2尺量顶面高程103水准仪垂直度0.15%h，且不大于103经纬仪或垂线和钢尺量轴线偏位101经纬仪平整度832米直尺、塞尺直顺度10110米小线、钢尺现浇砼枕梁主控项目1、地基承载力应符合设计要求。检查数量：全数检验方法：检查地基承载力报告2、地基处理应符合专项处理方案，处理后的地基必须满足设计要求。检查数量：全数检验方法：观察、检查施工记录一般项目现浇混凝土枕梁允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸长宽20每座枕梁4尺量顶面高程104水准仪轴线偏位104经纬仪基础厚度+10，042米直尺、塞尺直顺度10410米小线、钢尺现浇砼搭板现浇桥头搭板基底应平整、密实，砂垫层厚及压实度符合设计要求。一般项目桥头搭板允许偏差应符合下表规定。砼搭板允许偏差：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数宽度20每块2尺量厚度52长度102