水平井水力桥塞分段压裂技术课件

水平井分段压裂改造技术 水力桥塞分段压裂技术 前言 桥塞封层技术起源于20世纪60年代，我国在20世纪80年代末开始 引进，经过近二十年的不断研制开发与配套完善，在耐高温、高压、 多用途、可回收与可靠性等方面得到了一系列的进步，使得桥塞分层 技术在直井分层压裂方面趋于完善。 在水平井分段压裂施工中，常规桥塞分层压裂工艺遇到挑战，为 解决桥塞的下入、座封以及解封回收等方面存在技术难题 ，通过水力 泵入方式、射孔与桥塞联作以及快钻桥塞等工艺、工具的配套，形成 了水平井水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术。 提纲 一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 五、结束语 水平井水力泵入式快钻桥塞压裂技术具有封隔可靠、分段压裂级数不受 限制、裂缝布放位置精准的特点，作为一项新兴的水平井改造技术最近年来 在国外页岩气藏以及致密气藏开发中得到广泛应用。 一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 水力泵入式电缆可钻式桥塞分压工艺示意图 一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 水力泵入式快钻桥塞技术介绍 p 井筒准备 用合适尺寸通径规通井，保证井筒内干净，确保后续作业。 2、工艺原理 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 2. 第一段射孔 用连续油管或爬行器拖动射孔枪下入，进行第一段射孔 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 套管 射孔枪 3. 取出射孔枪，进行第一段压裂作业 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 4. 电缆作业下入桥塞及射孔枪水平段开泵泵送桥塞至预订位置 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 5. 点火坐封桥塞 6. 上提射孔枪至预设位置，射孔 7. 起出射孔枪和桥塞下入工具 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 8. 压裂作业 - 投球至桥塞球座，封隔已压裂层，对此层进行压裂作业 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 9. 用同样的方式，根据下入段数要求，依次下入桥塞，射孔，压裂 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 9. 分段压裂完成后，采用连续油管钻除桥塞 n 连续油管下入磨铣工具 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 n 桥塞完全磨掉，排液求产 n压后井筒完善程度高 桥塞由复合材料组成，比重较小，钻磨后的桥塞碎屑可随油气流排出井 口，为后续作业和生产留下全通径井筒。 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 p 水力泵入式可钻桥塞分段压裂工艺特点 n 封隔可靠性高 通过桥塞实现下层封隔，通过试压 可判断出是否存在窜层的可能性，在钻 塞过程中，通过实测桥 塞位置，可判断桥塞是否移位。 n 压裂层位精确 通过射孔实现定点起裂，裂缝布放位置精准。可通过多级射孔，实现体积 压裂，页岩气水平井现场应 用十分普遍。 n 受井眼稳定性影响相对较小 采用套管固井完井，井眼失稳段对桥塞座封可靠性无影响，优于裸眼封隔 器分段压裂工艺。 n 分层压裂段数不受限制 通过逐级泵入桥塞进行封隔，与多级滑套投球转向相比，分压级数不受限 制，理论上可实现无限级分层压裂。 n 下钻风险 小，施工砂堵容易处理 与裸眼封隔器相比，管柱下入风险相对较小；施工砂堵发生后，压裂段上 部保持通径，可直接进行连续油管冲砂作业。 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 p 水力泵入式可钻桥塞分段压裂工艺局限性 n 分层压裂施工周期相对较长 施工过程中，需通过电缆 作业逐级下入桥塞、射孔；施工完成后，需钻除 桥塞；对于低压气井，压后需下入小直径油管投产。 n 施工动用设备多，费用高 分段压裂施工过程中，处正常压裂设备外，需动用连续油管作业设备 、电 缆作业设备 以及井口防喷设备进 行配合作业。 n 水平井水平段长度受限 分段压裂技术施工过程中需多次采用连续油管进行通井、射孔、钻塞作 业，水平段长度受连续油管最大下深限制。 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 提纲 一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 五、结束语 p 井下工具 n 水力泵入式快钻桥塞 n 桥塞座封工具 n 分级点火装置 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 p 地面设备 n 连续油管作业设备 n 电缆带压 作业设备 n 压裂作业设备 射孔枪 座封工具 水力泵入式快钻桥塞井下工具示意图 复合桥塞 （1）水力泵入式复合桥塞 p 桥塞的分类 n 按照封层方式： 可钻式桥塞、可取式桥塞 n 按照下入方式： 油管传输、电缆传输 n 按照座封方式： 液压座封桥塞、火力座封桥塞、机械座封桥塞、电动座封桥塞 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 p快钻式桥塞与常规可钻式桥塞主要区别为： n 桥塞本体大部分由复合材料组成，切割速率明显得到了改善； 复合材料桥塞除锚定卡瓦和极少量配件外， 均采用类似硬性塑料性质的复合材料制成，可 钻性强；同时密度较小,很容易循环带出地面， 避免了常规铸铁桥 塞磨铣后产生的金属碎屑沉淀。 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 涤纶纤维 聚四氟乙烯 丁腈橡胶 球墨铸铁 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 n 桥塞上下断面采用斜面尾翼啮合机理设计，防止钻磨桥塞时桥塞打转， 可以连续钻 除多个桥塞，实现水平井多段压裂 桥塞上端 桥塞下端 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 n 桥塞下端加入泵入环（pump down ring）设计，提高了液体泵入效率， 可以采用较小的泵注排量将工具串送入预定位置，最大程度上避免了泵送 桥塞过程中对下层的过顶替现象； 一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理 投球式复合桥塞单流阀式复合桥塞全堵塞式复合桥塞 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 目前常用快钻桥塞主要有三类： p 工具指标 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 （2）复合桥塞座封配套工具 由于复合桥塞的密封系统、锚定系统以及锁紧系统的原理与常规可钻桥 塞类似，因此投送座封工具与常规电缆传 送座封桥塞通用，可采用的座封工 具有： n 威德福的HST或AH座封工具 n 贝克休斯的E-4、NO.10、NO.20 座封配套工具性能的稳定性对整个施工具有决定性的意义 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 拉力棒挤压套筒二级液压缸一级液压缸火药筒 p坐封工具及配件示意图 1转换接头2点火器3滑套4引火接头5火药筒6药柱7动力转换接头8剪切销9油缸盖10上缸体 11活塞杆12下缸体13下活塞14连接附件 15挤压套筒 16拉力棒17并帽18拉力棒工装 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 （2）桥塞座封配套工具 n 通电点火引燃火药,燃烧室产生高 压气体,上活塞下行压缩液压油； n 液压油通过延时缓冲嘴流出,推动 下活塞,使下活塞连杆推动推筒下 行； n外推筒下行,推动挤压 上卡瓦,与此 同时,由于反作用力使得外推筒与芯 轴之间发生相对运动； p 坐封工具工作原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 n 芯轴通过中心拉杆带动桥 塞中心管 向上挤压下卡瓦； n在上行与下行的夹击下,上下锥体各 自剪断与中心管的固定销钉,压缩胶 筒使胶筒胀开,达到封隔目的； n 当胶筒、卡瓦与套管配合完成后， 当压缩力继续增加将剪断释放销钉, 使得投送坐封工具与桥塞脱开。 p 坐封工具工作原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 型号工作压力（MPa） 主通径（mm ） 侧通径（mm）连接法兰钢 圈规格 KQ103/65-707010365.1BX155 （3）压裂井口 n 组成（自上而下）： 上法兰+闸阀+针阀2+闸阀2+主压裂四通+闸阀2+下法兰 井口装置组成 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 连续油管防喷装置组成（自上而下）： 连续油管标配鹅颈管 注入头 防喷盒 连续油管防喷器 防喷管 双闸板防喷器 泵入三通 主压裂四通+闸板阀 连续 油管井口装置组成 （4）连续油管防喷系统配置 注脂及液压控制系统 电缆 防喷系统组 成 （5） 电缆防喷配置 电缆防喷配置组成（自上而下）： 闸板阀注脂密封头 防喷管 防喷接头（转换三通） 快速试压接头 液压三闸板防喷器 液控球阀 转换法兰 提纲 一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 五、结束语 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 以苏东13-65H2为例 （一）苏东13-65H2井钻完井简况 （二）关键施工环节论证 与设计 （三）现场分段压裂施工介绍 （四）应急处理措施 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 n 苏东13-65H2井基本资料 u 储层：盒8 u 深度（TVD）：28802900m u 孔隙度：5.514% u 渗透率：0.031md u 含气饱和度：20%60% u 储层压 力：23.2MPa u 储层温度：90C u 7技术套管：3136m u 4气层套管：4506m u 水平段长度：1370m 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 主应力方向：东西 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 q 压裂各段沿井筒均匀分布15段 q 射孔段选择在本级中间GR读数小于70的区域，射孔长度为1.0m 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 苏东13-65H2井压裂段数设计： 改造层上桥塞位置射孔段GR 第一级436644054406.55154 第二级428443254326.56878 第三级419642404241.55362 第四级411141504151.54148 第五级402940704071.55863 第六级393639853986.54968 第七级383438853886.55262 第八级373637803781.55154 第九级365136903691.54950 第十级357136103611.53351 第十一级348635303531.53235 第十二级340134403441.53239 第十三级330933603361.54549 第十四级321132553256.56872 第十五级31653166.55156 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 方案设计确定的射孔位置与桥塞座封位置： 提纲 一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 五、结束语 （二）关键施工环节设计 与论证 1、管柱受力分析与套管选型 2、射孔方案论证 3、连续油管作业可行性评价 4、泵入式桥塞和射孔联作设计 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 No.参数数值 1地层闭合压力5153MPa 2地层压力(2900m)23MPa 3砂堵时砂浓度600kg/m3 4砂堵时井口最大压力70Mpa 5砂堵时液体密度1.36Kg/L 1、管柱受力分析与套管选型 水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺压裂施工作业需要通过套管进行，因此 对套管的压力级别要求较高，需对气层套管不同深度进行套管强度校核。 管柱受力分析参数： 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 测深 (m) 垂深 (m) 静液柱 压力 (MPa) 液体摩阻 (MPa) 管柱内压 力 (Mpa) 管柱内 外压差 (Mpa) 安全系数 41/2“ 7.37mmN80 41/2“ 7.37mmP110 41/2“ 8.24mmN80 00 250 0.00.050.650.61.231.691.43 25000 288 24.56.568.644.11.411.941.64 31369 289 28.38.270.842.41.472.021.70 37011 289 28.39.669.336.71.692.331.97 4506328.411.767.234.61.802.472.09 测深 (m) 垂深 (m) 静液柱 压力 (MPa) 液体摩阻 (MPa) 管柱内压 力 (Mpa) 管柱内 外压差 (Mpa) 安全系数 41/2“ 7.37mmN80 41/2“ 7.37mmP110 41/2“ 8.24mmN80 000.00.047.447.41.311.811.53 2500250024.54.067.643.11.441.981.68 3136288928.35.070.442.11.482.041.72 3701289128.35.969.436.91.692.321.96 4506289328.47.268.135.51.752.412.04 施工排量3.2m3/min正常施工管柱受力分析 根据套管安全系数的标准(1.0-1.25)，在正常施工中，三种套管均能满足强度要求。 正常施工时的管柱受力情况： 施工排量4.8m3/min正常施工管柱受力分析 测深MD (m) 垂深TVD (m) 压力 (Mpa) 净压 差 (Mpa) 41/2“ 7.37mmN80 41/2“ 7.37mmP110 41/2“ 8.24mmN80 0070700.891.221.03 25002500 10376.80.811.110.94 31362889 11774.30.841.150.97 37012891 11785.60.731.000.84 45062893 11785.60.731.000.84 砂堵时的管柱受力情况： 在砂堵的情况下，4 ” 7.37mm P110套管在不同深度上的安全系数均1 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 n n 第一级使用连续油管传输带 射孔或爬行器电缆射孔； 后续作业采用水力泵入式电缆传输 射孔,并使用双级开关系统实现桥 塞 坐封工具和射孔分别点火。 连续 油管射孔管柱工具组成 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 2、射孔方案论证 水力泵入式快钻桥塞分段压裂施工需采用两种射孔方式： p 射孔枪型弹型选择 依据完井管柱大小及能通过的最小限制，选用尺寸合适的射孔枪，并 根据压裂砂粒大小保证孔眼大小符合要求。 针对 114.3mm套管，选用73mm高孔密射孔枪和深穿透射孔弹，孔密19孔/米。 射孔弹在地层条件下的表现：地层穿深349.5mm, 平均孔径9.4mm 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 3、连续油管作业可行性评价 连续油管作业是水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺的关键作业程序，在现 场施工过程中主要完成以下作业程序： p 通井作业，确保井筒通径；如果水泥塞面影响分段压裂施工，需进行钻除 水泥塞作业； p 连续油管校深作业 p 连续油管射孔作业 p 连续油管钻磨桥塞作业 连续油管的下入能力决定了水平井水力桥塞作业的水平段的长度。 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 连续油管设备简 介 p 主要构成 n 连续油管 n 注入头 n 滚筒 n 防喷器组 n 液压动力系统 n 控制室 n 起吊设备 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 连续油管设备起源：二战期间的PLUTO工程，跨越英吉利海峡的海底管线工程， 为盟军提供能源 60年代：美国Bowen公司研制第一代连续油管注入头；1962年第一台样机研制成 功；1963年0.75应用于石油工业-冲砂和打捞试验 70年代：连续油管应用快速增加，达200多套，外径达1.0，主要应用于冲 砂、洗井、气举排液等常规作业。但是由于安全事故较多，应用受限。 80年代：1983年QT公司首先应用斜焊技术，提高了连续油管的疲劳强度和使用 寿命。1985年新型注入头研制成功，可以使用更大外径尺寸的连续油管，外径 达到1.5、1.75，并得以大量应用实际生产。 p 连续油管的起源与发展 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 90年代： 连续油管作业技术成熟的年代， 1990年2连续油管用于完井作业中；1992年 3-1/2连续油管用于生产之中。1994年开发 出4-1/2的连续油管连续油管作业配套工具 开发。 近年来在连续油管配套工具逐步完善的基 础上，连续油管进入分层压裂、多分枝水平 井、钻井等领域。 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 连续油管在水平井作业井中，受到重力、井壁对油管的摩擦力、流体对 油管的压力和摩擦力的作用，将发生变形，并产生相应的内力和应力。连续 油管将产生屈曲变形，而屈曲变形将使油管与井壁的接触力增加，从而使摩 擦力很快增加，最终使连续油管锁死，无法下到更深的井中。 p 连续油管作业可行性评价 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 摩擦系数:0.3 理论下深 摩擦系数:0.27 理论下深 钻压 （Kg） 水平段 (米) 最大下深 (米) 水平段 (米) 最大下深 (米) 01930554322045817 2271747536019915604 4541564517717775390 6811348496115035116 0 Kg钻压 ：射孔枪或冲砂作业 454Kg钻压 ：磨铣桥 塞作业 227Kg钻压 ：钻水泥塞作业 681Kg钻压 ：磨铣桥 塞最大钻压 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 连续油管在水平井中的最大允许下入深度受到水平井井身结构、井眼轨迹 等诸多因素控制，目前进行连续油管下深计算主要依靠软件模拟； 根据软件模拟，在苏东13-65H2井连续油管最大下深13701500m 4、泵入式桥塞和射孔联作设计 泵送方式以其速度快和更经济的特点在北美和加拿大得到广泛应用。作业过程 中需要测井队伍和压裂队伍相互协调作业，控制好泵速和电缆速度，避免意外发 生。 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 n 泵速和电缆速度 泵速随仪器外径、长度和套管尺寸变化。根据油田经验，当桥塞和套管 间隙为0.4in时，泵速和电缆速度关系如下图所示。泵速过大和电缆移动速度 过快可能会导致电缆弱点断开、桥塞意外坐封和工具遇卡的风险加大。 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 通常枪/桥塞组合测速 枪/桥塞组合下井速度1820-2430m/hr(60008000ft/hr) 射孔枪提出速度（无桥塞）1820m/hr(6000ft/hr) 射孔枪/桥塞提出速度 水平段1820m/hr(6000ft/hr) 造斜段1090m/hr(3600ft/hr) 直井段2430m/hr(8000ft/hr) 苏东13-65H2井使用的泵入环与4.5”套管内壁几乎没有间隙，合理泵速将 会降低，暂定为0.32-1.0 m3/min，实际施工作业过程中需根据电缆张 力和电 缆速度及时调整泵速。 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 1、现场施工组织情况 2、连续油管作业介绍 3、电缆作业介绍 4、现场压 裂施工介绍 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 钻 井方向 CT 设备 井口 n 连续油管CT n Wireline 测井车 n 吊车 n 压裂泵+混砂车+仪表车 n 压裂液罐 n 修井架（Workover rig） 测 井 车 7/1/2011 吊车 压 裂 灌 区 压裂设 备区域 废液池 压裂灌区 1、现场施工组织情况 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 p连续油管作业-通井 通井目的：与常规压裂试气作业类似，施工前需对井筒进行通 井作业，确保后续连续 油管射孔、泵送桥塞作业顺利进行；如果固 井过程中水泥塞面过高影响第一层射孔，需进行钻除水泥塞作业； 由于水平井段采用41/2套管固井，无相应配套小钻杆钻具， 为此推荐采用连续油管带井下螺杆钻进行通井。 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 p 连续油管作业-通井 n 安装地面设备并试压 n 连续油管带钻头 入井，每1000米左右进行拉力测试（不需要泵注） n 当连续油管到达水平段，打开井口，以0.30.6方/分排量泵注，测 试磨阻，作为后期作业参考； n 连续油管至井底，用2%KCl循环洗井 n 上提连续油管至地面 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 n通井工具组成（自上而下）： 连续油管接头+双挡板背压阀+震击器+液压丢手+扶正器+螺杆钻具+钻头 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 Averaged Weight - lbf 050001000015000 CorrectedDepth -ft -6000 34000 AveragedWeight Pickup Slackoff DummyRunTubingForceMatching SD13-65H2 13-11-2010 连续油管内外2%KCl 入井摩擦系数0.33 出井摩擦系数0.22 24000 14000 4000 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 PetroChina p 连续油管作业-校深 连续油管校深目的：连续油管需进行射孔作业以及后期补救措施中的 送桥塞与射孔枪，但由于连续油管进入水平段后，受力相对复杂，深度误 差较大，因此对连续 油管进行了校深作业。 技术原理：采用连续油管带存储式GR-CCL测井工具进行测井，与随钻 GR-CCL测井图进行对比。 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 p连续油管作业-校深 n 连接GR-CCL测井工具至连续油管 n 连续油管带测井仪器入井，每1000米进行拉力测试 n 当到达4450米，停止下入，并在地面对连续 油管进行标记 n 上提连续油管至地面，拆卸工具并下载数据，与测井部门共同进行深度校正 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 n 校深工具组成（自上而下）： 连续油管接头+双挡板背压阀+液压丢手+GR-CCl+空枪+引鞋 连续 油管校深管柱工具组成 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 Averaged Weight - lbf 050001000015000 CorrectedDepth-ft -6000 34000 AveragedWeight Pickup Slackoff Logging Run Tubing Force Matching PetroChina SD13-65H2 13-11-2010 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 连续油管内外2%KCl 入井摩擦系数0.30 出井摩擦系数0.15 24000 14000 4000 p 连续油管作业-射孔 n将射孔枪与连续油管连接 n对防喷管试压 n连续油管带射孔枪入井，每1000米左右进行拉力测试（不需要泵注） n在4450米处停止下入，对确认深度进行校正标定 n上提至4406.5米（标定后深度，即第一射孔段深度），投入5/8”球，泵送小球至 射孔枪发射 n确认射孔作业后，连续油管上提出井，确认射孔弹发射率 n拆卸连续油管井口设备，交给压裂队和wireline进行压裂作业 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 连续 油管射孔管柱工具组成 n 射孔工具组成（自上而下）： 连续油管接头+双挡板背压阀+液压丢手+点火头+射孔枪+引鞋 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 Averaged Weight - lbf 050001000015000 CorrectedDepth-ft -7500 42500 37500 32500 27500 22500 17500 12500 7500 2500 -2500 47500 AveragedWeight Pickup Slackoff TCPRun Tubing Force Matching PetroChina SD13-65H2 tcp 15-11-2010 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 连续油管内外2%KCl 入井摩擦系数0.35 出井摩擦系数0.22 p连续油管作业-钻磨桥塞 n 将磨铣头和马达与连续油管连接 n 在地面对设备进 行功能测试，并对防喷管试压 n 降低井口压力至小于21MPa n 平衡井口压力，打开井口，连续油管入井 n 泵车以最低排量泵送，当连续油管下探到第14级桥塞时，上提月15米，增加泵速 至0.4方/分，开始钻磨，同时监控返排液体流速，保证泵入液量=排出液量 n 当钻磨完第14级桥塞后，保持0.4方/分排量，继续下入进行第13级桥塞钻磨 n 每钻磨两个桥塞，上提连续油管进行洗井作业 n 重复以上步骤直至所有桥塞钻磨完成 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 连续 油管钻磨管柱工具组成 n 钻磨工具组成（自上而下）： 连续油管结头+双挡板背压阀+震击器+液压丢手+循环接头+螺杆钻具+钻头 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 Averaged Weight - lbf 050001000015000 CorrectedDepth-ft -10000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 -5000 35000 AveragedWeight Pickup Slackoff PlugMillingTubing Force Matching PetroChina SD13-65H2 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场 施工 连续油管内外2%KCl 入井摩擦系数0.33 出井摩擦系数0.12 桥塞序号深度(m)开始时间完成时间耗时(分钟) 143192.906:0606:3630 133306.807:4108:3049 123437.910:2011:4787 113487.512:2313:0744 103558.715:4216:4563 93643.317:1818:2668 83724.121:2722:4376 7