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锅炉
强度
计算
软件
- 资源描述：
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锅炉强度计算软件,锅炉,强度,计算,软件
- 内容简介：
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材料名称 材料形式 适用国标号 抗拉强度b屈服强度s Q235钢板GB3274372216 20钢板GB711400- 20g钢板GB713400245 16Mng钢板GB713510345 常用钢材基本许用应力 材料 温度 250260280300320340 Q235板113111105101 20板125123118113109102 20g板125123118113109102 16Mng板149146140135132130 10管10410196918984 20管125123118113109102 20圆钢125123118113109102 基本许用应力修正系数 承受内压的锅壳筒体 不受热1.00 受热600及以下0.95 受热大于6000.90 管子、孔圈1.00 波形炉胆0.60 凸形封头、炉胆 立式无冲天管锅炉与干汽室的凹面受压的凸形封头1.00 立式无冲天管锅炉凸面受压的半球形炉胆0.30 立式无冲天管锅炉凸面受压炉胆顶0.40 立式冲天管锅炉凸面受压的炉胆顶0.50 立式冲天管锅炉凹面受压的凸形封头0.65 卧式内燃锅炉凹面受压的凸形封头0.80 凹面受压的凸形管板0.85 有拉撑的平板、烟管管板0.85 拉撑杆0.55 加固横梁1.00 孔盖1.00 矩形集箱1.25 矩形集箱端盖0.75 350 100 100 129 80 100 100 温度 60万大卡 2019/1/5 一、外筒壳 序号名称字母公式计算结果 实际取值单位 1计算压力(表压)P设计压力+0.02MPa0.72MPa 2外筒壳内径Dn选定1400mm 3纵向焊缝减弱系数h1手工双面电焊0.95 4纵向孔间距s312mm 5纵向相邻两孔孔径平均值dpdp=(d1+d2)/2140.5mm 6判断值S0S0=dp+2(D+t)*t0.5378 7是否需要计算孔桥系数需要计算 8纵向孔桥减弱系数（s-d）/s0.55 9横向孔间距(按平均直径展开)s1117.8mm 10横向相邻两孔孔径平均值dpdp=(d1+d2)/2117mm 11判断值S0S0=dp+2(D+t)*t0.5354 12是否需要计算孔桥系数不需计算 13横向孔桥减弱系数（s-d）/s1.90 14斜向孔间距(按平均直径展开)s“2359.6mm 15斜向相邻两孔孔径平均值dp“dp“=(d1+d2)/2140.5mm 16判断值S0“S0“=dp+2(D+t)*t0.5354 17是否需要计算孔桥系数不需计算 18横向孔桥减弱系数“（s“-d）/s“1.10 19最小减弱系数min0.55 20选用材料名称Q235板 21计算温度250 22材料基本许用应力J按表查得113MPa 23锅炉筒体形式不受热 24基本许用应力修正系数按表查得1.00 25材料许用应力J*113Mpa 26附加厚度cc=c1+c2+c31.3mm 27附加厚度1c10.5mm 28附加厚度2c20.8mm 29附加厚度3c30mm 30炉筒最小板厚tmin8.16mm 31筒壳有效厚度ty8.7mm 32炉筒计算取用厚度t9.46mm 33炉筒实际取用厚度t10 34实际减弱系数s0.51需要补强 35Dn*ty9.38*10312180mm2 36未加强孔最大允许直径d查图55119mm 37所以筒壳上除人孔和燃烧器孔外，其余都不需要加强 二、人孔加强 序号名称字母公式计算结果 实际取值单位 1计算压力(表压)p0.72MPa 60万大卡 2019/1/5 2人孔孔径Dn400mm 3人孔圈基本许用应力120g125MPa 4修正系数1 5材料许用应力1125MPa 6人孔圈理论计算厚度t011.16mm 7外筒壳材料许用应力Q235-A113MPa 8外筒壳理论计算厚度t01.28mm 9人孔加强圈厚度t120mm 10人孔加强圈有效厚度ty118.7mm 11加强需要的面积A506mm2 12焊缝高度kh10mm 13A1200mm2 14有效加强高度h125mm 15插入深度h225mm 16A22005mm2 17A30mm2 18A42998mm2 19起加强作用的面积A1+A2+A3+A45203mm2 20A1+A2+0.5A43704mm2 212*A/3338mm2 22补强满足 23人孔加强圈厚度t1t1=7/8*t=720mm 24人孔圈高度hh=(t*d)0.5=56.690mm 三、燃烧器孔加强 序号名称字母公式计算结果 实际取值单位 1计算压力(表压)p0.72MPa 2燃烧器孔径Dn203mm 3燃烧器孔圈基本许用应力120125MPa 4修正系数1 5材料许用应力1125MPa 6燃烧器孔圈理论计算厚度t010.59mm 7外筒壳材料许用应力Q235-A113MPa 8外筒壳理论计算厚度t00.65mm 9燃烧器孔加强圈厚度t18mm 10燃烧器孔加强圈有效厚度ty16.7mm 11加强需要的面积A131mm2 12焊缝高度kh5mm 13A150mm2 14有效加强高度h15mm 15插入深度h25mm 60万大卡 2019/1/5 16A2142mm2 17A30mm2 18A41646mm2 19起加强作用的面积A1+A2+A3+A41838mm2 20A1+A2+0.5A41015mm2 212*A/387mm2 22补强满足 四、炉胆 序号名称字母公式计算结果 实际取值单位 1计算压力(表压)P0.72MPa 2炉胆内径Dn1200mm 3最小减弱系数min0.95 4材料抗拉强度b20g400MPa 5炉胆长度L687mm 9炉筒最小板厚tmin11.5411.54mm 10炉筒实际取用厚度tmin12mm 五、筒壳管板 1计算压力(表压)P0.72MPa 2封头内径Dn1400mm 3假想圆直径dj279.715mm 4基本许用应力Q235-A113MPa 5修正系数0.85 6材料许用应力96.05MPa 8系数K0.4033 9计算封头厚度1tmin110.77mm 10取用封头厚度t112mm 11假想圆直径dj262.74mm 12系数K0.396 13计算封头厚度2tmin210.01mm 14取用封头厚度t212mm 15实际取用厚度t12mm 六、炉胆管板 1计算压力(表压)P0.72MPa 2封头内径Dn1200mm 3假想圆直径dj271.48mm 4基本许用应力Q235-A113MPa 5修正系数0.85 6材料许用应力96.05MPa 8系数K0.417 9计算封头厚度tmin10.80mm 10取用封头厚度t12mm 七、斜拉杆 60万大卡 2019/1/5 1计算压力(表压)P0.72MPa 2基本许用应力20125MPa 3修正系数0.55 4材料许用应力68.75MPa 5拉撑面积A图纸绘出33100.8mm2 6斜拉杆角度60 7弧度1.05 8最小需要截面积Fmin4.00cm2 9直拉杆直径d2.
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