新版拉丝操做培训讲解课件

悠 萨 钥 凝 轧 些 愤 鸣 携 啼 糜 晦 饭 敝 冬 涩 妨 镣 篡 蹿 绽 逃 萌 哈 菌 悠 党 新 锄 瓦 机 须 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉丝操作过程 YU HUA 锯 择 耿 巡 豹 袭 需 疯 堡 范 阜 铸 脓 堪 宜 箭 砒 逢 拿 温 淬 茎 肋 帕 锡 筛 巫 片 网 桨 舌 甲 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 主要项目 安全注意事项 开机准备工作 操作过程 l拉丝炉 l穿线 l涂覆 l收线 停止和关机 备注：以下介绍中的参数不是精确的产品参数, 操作时请按照参数表执行; 想 若 破 恨 火 囱 吟 岂 扭 眶 效 国 睛 仓 必 淌 离 很 厕 文 厅 嘱 娄 红 咎 少 蝗 武 七 叛 结 肉 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 2 安全注意 2.1 在移动送棒装置时, 小心手或手指不要 被移动部分压住 2.2 在炉子的升温过程中,不要用手触摸预 制棒,预制棒夹具和炉子,以防烫伤; 2.3 当辅助牵引盘在工作时,小心手不要被 压在皮带下和两轮间 2.4 在操作UV灯时,一些部件可能很烫,注 意不要被烫伤 2.5 当确定光纤在UV灯中的位置时,墨镜须 戴上,一防止强光和紫外线照晒. 2.6 使用同心度测试仪,不要直视激光孔,激 光可能烧伤您的眼睛. 掂 川 树 畜 孩 娥 纯 眉 懈 缸 脂 洱 痹 撑 锤 堡 竞 响 瞻 邓 淑 焦 瑚 榷 贩 泰 盲 汀 沫 铂 亚 微 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 2 安全注意 2.7 当牵引盘在工作时,小心手不要被压在皮 带下和两轮间 2.8 当收线机工作时,不要斜靠在机器上或移 动部件.运行时,保持门关闭 2.9 使用收线机前, 检查收线盘. 当高速旋转 时使用破损盘和发脆的盘时危险的 2.10 不要使用没有扎紧的衣服如领带等 2.11 长发应扎紧 2.12 注意可能落下的工具 2.13 小心坠落物. 2.14 护目镜应使用保护眼睛,防护断光纤和碎 玻璃 埃 皇 帝 阵 山 肯 翔 篓 擂 床 川 窿 溅 巩 太 螟 抹 块 戊 崔 常 肆 拭 易 诣 新 脱 根 羌 敞 侩 兑 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 3 准备开机设备检查 3.1 打开所有装置的电源开关 3.1.1 不要打开PSU上的任何开关 3.1.2 测量装置需要在拉丝开始前20分钟打开 3.2 打开所有需要气体在主管路上的阀(Ar, He, N2) 3.2.1 检查主管路气压是否充足,参见拉丝参数 报告 3.3 打开压缩空气开关 3.3.1 检查气压,根据需要按拉丝参数报告调 惺 走 库 稼 攀 敞 咯 烬 愤 机 籍 服 沂 吠 挞 杭 爷 诺 堪 腐 鲁 屑 喇 菩 肢 愉 拇 灌 糊 样 娘 砸 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 3 准备打开设备安装模具 3.4 如果系统有Ar提纯装置,在开始使用前 30分钟打开,而气体需在开始提纯前30分钟打 开 3.4.1 打开流量阀到消耗(exhaust)位置,气体 提纯装置在升温,作业,冷却过程中让Ar流过 3.4.2 根据拉丝参数报告调整氩流量 3.5 装配和安装光纤涂覆器. 确保涂覆器和 拉丝模彻底清洗干净 3.5.1 检查模具是否已经正确调整 鹅 阜 偏 龋 颅 莫 锦 倾 舆 呢 翟 限 择 制 脊 哨 换 第 站 竹 尿 好 谁 铰 凯 柴 娇 累 罢 笺 党 滩 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 3 准备涂料和其他准备 3.6 检查涂料罐是否加注了足够的涂料,参见拉 丝参数报告 l3.6.1 加料需在开始拉丝前至少2小时前进行.(参照 生产厂的预热和存储指导) 3.7 检查涂料温度和水浴温度 3.8 检查冷却系统开关， l3.8.1 自然冷却，打开洁净空气开关该管路应始终 被打开,一保证拉丝区的洁净空气环境 3.9 放置空收线盘到收线机,移动盘横向位置,调 整舞蹈光纤导轮至废纤法兰位置 3.10 检查是否有足够的牵引重物(铜针/罗丝)在 冷却管和涂覆器的位置 聂 笑 吸 现 剔 补 蝗 蛛 内 安 搁 畸 有 悄 案 叹 定 翼 蓟 侨 疚 掂 巩 劫 茄 芬 沸 租 丘 饭 壳 仆 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 4 拉丝炉操作 4.1 打开控制柜电源 l拆炉清洁，要求关闭控制电源 4.2 打开炉子冷却水 l逐一检查冷却水流量是否正常，要求电极位 置10l/min，炉体10/min 左右其余大于8l/min l检查接头和电极位置是否渗水 砧 炒 飘 枚 弊 焰 邵 替 二 衔 膊 崔 喘 竿 纯 冰 脏 拖 杯 彼 丙 蜜 史 袋 凳 撑 扫 黎 墒 成 闸 淬 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 5 拉丝炉清洁 注意拆装方法 避免污染石墨件 避免水和其他杂物落入路中 赚 蔑 培 捷 寸 源 萧 瞳 震 阁 霹 趴 砰 豁 矗 雀 准 滑 陵 搜 缨 租 匆 港 砾 贰 隔 氓 钱 婚 恳 末 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉丝炉抽真空 5.1 如果炉子已经抽真空(见16) 继续5.3. 5.2 如果炉子没有抽真空: l5.2.1 将顶盖和底盖放置在炉子上 l5.2.1.1 抓住底盖紧靠到位置, 直到抽真空开始 l5.2.2 打开真空控制阀 l5.2.3 打开真空泵 l5.2.4 允许抽真空至 0.8bar l5.2.5 关闭抽真空控制阀 l5.2.6 关闭真空泵 注意: 如果炉子不是连续在Ar气的保护下,净化 过程必须进行 皆 示 吕 殖 唱 椭 末 湃 亩 咙 札 屹 沾 霹 方 写 臃 澄 御 坡 蚌 莽 饶 悼 防 丸 拷 事 帅 竟 小 瓣 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 5 拉丝炉抽真空 5.3 检查Ar提纯器是否升温到工作温度 l5.3.1 控制板上的灯闪烁,光显示温度已经足够高 5.4 开控制面板上的Ar气开关很短时间,以降 低炉内真空压力至-0.05bar l5.4.1 如果底盖在净化过程中落下,重新开始净化过 程 注意: 真空状态被保持是很重要的,否则底盖将 掉下,空气将冲入炉子 鹏 邀 佣 耍 掷 陋 诵 醉 胺 竭 皋 碱 狐 亿 壁 模 央 酬 喇 初 围 良 删 伯 路 棱 侍 皿 掐 眺 鲸 卓 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 5 拉丝炉抽真空 5.5 关闭Ar 气 5.6 打开真空泵,增加真空压力至此- 0.8bar 5.7 关闭真空泵 5.8 重复5.4-5.7步骤3到4次 注意: 净化过程有助于增加发热组件的寿 命和获得较好的光纤强度 猩 乎 来 馏 妒 辕 梗 幅 鱼 鹅 疙 灸 汲 溉 涟 胚 博 贸 舶 谭 弦 哦 爬 试 翔 斑 猿 怠 丑 嵌 挨 笼 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 5 拉丝炉 5.9 打开Ar气开关直到底盖落下 l5.9.1 顶盖保持到上炉门被安装 5.10 紧固保温延伸管 l5.10.1 打开延伸管iris/阀门/开关 5.11 调整bottom flow到7l/m,改变其它 Ar气气流量到正确设定值, 如果需要根据 拉丝参数报告校正 苑 抄 拧 渝 昨 搬 含 邀 呸 柔 凋 腕 滞 床 葡 圭 痴 浇 貉 办 壹 省 肥 望 避 肆 梨 靴 贸 锭 鱼 断 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 6 夹紧预制棒 6.1 检查预制棒(长度和直径) l6.1.1 在拉丝参数报告上注明测试结果和预制棒号 6.2 选择直径比预制棒直径大2-3mm的上 石英环6.2.1 在拉丝参数报告上注明上石英环 直径 注意: 预制棒长度测试应在有效使用长度,所以 把手长度不包括在内 6.3 在送棒机构上夹紧预制棒 多 竿 荣 十 夺 资 猪 浮 胚 辣 奄 豹 讯 偶 明 得 鹏 鞘 肩 半 亥 岩 浴 抽 占 镐 绰 涸 涩 赡 材 史 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 6 夹紧预制棒 6.4 用垂直竿检查预制棒. 如果需要,校正使垂 直 6.5 拿走炉子顶盖 6.6 在炉子上放置上炉门 6.7 送棒至上炉门水平位置 6.8 用X-Y按钮对中预制棒 6.9 移动预制棒直至预制棒在炉子顶端位置直 径约为10mm 6.10 按TO MELTIING POSITION 键，送棒进 拉丝炉 注意：检查下炉门是否全开 斯 倾 弦 蹋 薯 叙 锋 桃 桶 爹 恤 搅 袒 笑 进 员 当 荐 眩 堆 赃 速 铡 溢 幂 戒 贫 穗 辗 孜 剔 虽 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 7 注意检查 7.1 检查在光纤直径检测仪上指定的光 纤直径是否正确设定 7.2 检查预制棒直径设定值是否调整到 6.1步的测试值 7.3 检查预制棒长度表是否重新设定为0 7.4 检查张力表显示“0”张力 欺 渊 龟 穗 售 雨 涡 割 堕 境 饲 撼 嗓 喜 窜 王 口 只 场 暖 巧 蚕 峦 檄 造 辜 疤 暖 惧 脸 孜 刷 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 8 拉丝炉 注意：如果Ar气流和冷却水没有打开，光纤拉 丝炉不能启动 8.1 打开炉子电源 8.2 设定拉丝炉手动方式（在主控上）。不要 打开自动温度控制。 8.3 加热拉丝炉至光棒熔点温度（参见拉丝参 数报告） 8.3.1 加热逐步进行，每一步增加温度约15- 20% 8.3.2 当拉丝炉达到熔化温度，按自动温度控 制键以维持熔化温度 8.3.3 精确的熔化温度可以手动设定 印 慨 坯 彤 勾 群 借 童 罐 航 朗 峪 差 月 坡 定 挺 人 齿 叁 波 察 液 匈 谆 掷 鼓 仁 堤 充 澳 求 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 8 升温时配套准备 8.4 打开慢速拉丝按钮 8.5 调整速度约5 m/min 8.6 打开真空吸尘系统 8.7 在起始牵引盘旁系上吸尘漏斗 8.8 坠头应熔化温度达到后1520分 钟左右出现 暂 挞 离 虽 棕 爱 峰 楞 力 柒 浅 撒 靡 鬃 鞭 泄 作 思 伙 姐 舟 铁 冈 瘸 屑 侈 袋 点 膘 捧 效 肆 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 8.9 坠头不出现（故障处理） 8.9.1 如果没有出现，检查预制棒是否送入正 确熔化位置 l8.9.1.1 降低炉温至1400C 以下 l8.9.1.2 增加炉内Ar流量，使top 和bottom 流量为 7l/min以上 l8.9.1.3 提升预制棒 l8.9.1.4 调整预制棒位置，使棒直径在炉子上方月 为10mm l8.9.1.5 按TO MELTING POSITION 键，送棒到炉 子熔化区 l8.9.1.6 用XY-按钮对中预制棒 l8.9.1.7 根据拉丝参数报告调整Ar流量 8.9.2 开始加热炉子，返回到8。3步 需 洞 杯 镭 宛 妄 棉 跳 躁 襄 飘 丁 隐 何 簧 怎 漳 邓 科 垛 游 展 巩 鼓 促 祝 畸 相 券 兢 银 患 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 8.10 坠头不出现堵住 （故障处理） 电流电压 从延伸管观察 停炉冷却 充分冷却后，取出预制棒，重新开始清 洁 挥 斯 抓 抛 狮 筑 藐 罢 炒 务 痞 凶 清 享 萍 泞 鱼 惜 蓑 江 席 晨 竭 姻 岔 汾 函 付 瞳 撕 烘 澳 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 9 .drop来了： 9.1.1 将下炉门关至直径8-10mm 9.1.2 根据拉丝参数报告调整底部Ar流量， 9.1.3 打开冷却管He流，He帮助光纤在冷却 管中心 l9.1.3.1 根据拉丝参数报告调整He 流量 9.1.4 如果起始drop 过早的失去，但仍有光纤 从炉内悬下： l9.1.4.1 系一铜针在光纤上 l9.1.4.2 用手轻拉光纤 l9.1.4.3 继续9。1。8步 毖 幕 痘 藏 不 箍 晶 搽 熬 竟 匡 衙 怜 价 启 邹 贸 瘟 斡 零 孤 机 祷 拨 炕 题 翱 玫 石 选 质 鞍 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 9. 如果起始drop 和光纤都丢 失： 9.1.5.1 重新调整预制棒在热区位置，用 以得到一个新的drop 9.1.5.2 调整底部气流至4l/min 9.1.5.3 完全打开下炉门， 9.1.5.4 返回到9。1步骤 诊 勃 鸥 判 泉 舀 铬 毋 误 库 馏 赛 翘 逊 杯 喧 奋 记 超 荫 餐 啦 粹 裸 哭 湖 瀑 学 辅 魔 谰 挛 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 9. 如果针粘在冷却管上，小心 的拉出光纤 l9.1.9.1 如果这不起作用，拉丝不得不停止 l9.1.9.2 冷却管清洁 l9.1.9.3 冷却管必须重新调整 l9.1.9.4 返回到步骤9。1。4或9。1。5 祸 幼 坡 容 币 牲 律 姻 篆 雅 翼 控 瞎 发 汝 络 傍 源 畜 担 臂 郑 煮 入 纲 补 篓 忍 募 暇 坟 胺 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 9 当光纤到达起始牵引轮 l9.1.11 引线至两轮之间，按绿键合上两轮 l9.1.12 引废纤进入吸尘器/废纤盒 l9.1.13 可以 提起预制棒约10-15mm l9.1.14 降低炉温降低光纤直径 掺 钟 倪 倡 邦 椒 衙 慎 逝 希 坛 击 际 搜 稠 宜 清 支 鸳 赫 铭 管 湍 券 黍 赎 晓 朋 扦 龚 重 按 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 穿线 9.2.1 可以加速使线速度到20-25m/min，将光 纤拉细（200um) ,达到合适的光纤直径 9.2.2 在开始穿线前，逐步降低线速度至 5m/min 注意： 在穿线过程中，光纤直径增加40-60um到 160-180um 9.3 切断光纤， 9.4 按控制板上红键，打开起始牵引盘至静止 位置 l9.4.1 用手稳定地拉光纤，保持光纤足够细 9.5 将光纤穿过涂覆器和同心度检测仪 注意： 少数几滴丙醇有助于保持拉丝平稳 煮 色 勒 柏 捶 盆 洲 辐 延 叶 掸 寿 法 抿 殉 泅 栅 黍 托 酮 咬 手 麻 争 医 股 碗 馋 攻 钥 钞 西 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 穿线 9.6 在光纤上系上铜针/螺丝 , 9.7 用铜针将光纤穿过其余装置（测试 装置，UV灯）至牵引盘 9.8 当光纤到达牵引盘，拆下铜针 9.9 引光纤至牵引盘和皮带之间 9.10 引废光纤至牵引盘旁的吸尘器 哨 仰 准 房 乡 鲸 咯 瓷 兑 耙 织 翻 卒 舍 侨 板 肩 择 闸 衷 戴 牲 咙 沫 晕 氛 刀 治 菱 远 诵 兔 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 穿线不成功， 9.11.1 清除断光纤 9.11.2 在光纤上系铜针 9.11.3 将光纤穿过各部件 9.11.4 返回到9。8步骤 注意：穿线过程中，如果光纤直径变得 太细，变送棒为手动方式 9.12 关闭冷却管内的He流 蛙 无 逗 铆 扑 溃 某 恕 剐 为 固 签 仙 栏 冲 屹 泛 轨 格 洲 哎 纵 轩 址 昨 装 洼 椿 编 益 讯 别 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 10 加速 10.1 打开手动送棒方式 10.2 根据工艺 设定送棒 10.4 打开UV风机 10.5 打开UV电源开关 10.6 打开UV主电源 10.7 加速至10-15m/min 10.8 增加光纤直径至设定值（参见拉丝参数 报告） 10.9 用XY按钮对中光纤 荚 巡 间 蓖 疫 堡 捧 拱 彻 够 坊 拾 淘 素 耸 碗 将 韶 留 梧 狗 崖 簧 书 锗 遭 告 祝 舆 妈 彼 稳 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 11 涂覆器 11.1 在主控上打开涂覆按钮 11.2 打开二次涂覆单元的阀 11.3 从管子中倾注涂覆材料到一个罐子中（ 内或外涂层都需要），直到材料性能相同（没 有气泡） 11.4 关闭涂覆阀门 11.5 接管到涂覆杯 注意： 确保正确连接初涂层和二次涂层的管路 苑 躺 馆 坛 脑 冰 辆 一 吁 剩 钮 秦 帝 剃 笼 呻 氯 力 投 募 皱 愤 胎 钦 胁 赢 乡 域 诗 价 争 我 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 12 涂覆 12.1 加速到约15m/min 12.2 打开UV灯（全部打开手动和自动 键） 12.2.1 根据拉丝参数报告调整N2流 量 注意： UV灯一定要先打开之后，涂覆杯 才能作业，涂覆才能进行。 苑 茫 禹 戚 磕 察 吟 萤 碑 锥 诚 颁 闹 扣 挣 劲 洲 吞 普 她 煞 稳 湿 租 傅 请 盅 寥 硅 慕 励 涛 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 12.3 打开外涂层阀门 12.3.1 检查直径是否接近设定值，参 照拉丝参数报告 12.3.1.1 如果涂层直径不接近设定值， 检查外涂层压力。如果需要，根据拉丝 参数报告调整适当 12.3.1.2 如果经压力调整，涂覆直径仍 不正确，拉丝不得不停止，模具应适当 清洗 售 勃 幻 引 延 镰 顺 寸 役 迫 燕 宗 朵 梆 彝 俯 瞧 蔫 甸 纺 镊 淋 祭 阐 郝 徘 酿 叠 缮 肿 尽 的 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 12.4 打开内涂层的阀门 12.4.1 涂覆材料使光纤表面很粘，滴数 滴丙酮在牵引盘上，有益于保护轮表 12.4.2 如果涂层直径正确，继续进行步 骤12。 12.4.3 如果涂层直径不接近设定值， l12.4.3.1 检查内涂层压力。如果需要，根据 拉丝参数报告调整适当 12.4.3.2 如果经压力调整，涂覆直径仍不正 确，拉丝不得不停止，模具应适当清洗 剂 萍 肆 醛 帘 遇 沽 巾 丧 窍 枕 棋 貉 淬 匈 靶 膝 见 详 圾 退 至 盏 图 钞 战 淋 滦 项 卑 个 伙 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 12.5 如果光纤在涂覆开始后 断裂 在PSU上关闭涂覆 关闭内外涂层涂料阀门 关闭预制棒加棒系统 提升预制棒10 mm 在过程控制器（PSU）上关闭UV灯 降低速度至5m/min 在STC旁系漏斗，打开吸尘器 启动起始牵引轮 引光纤至吸尘器 琼 迅 瞩 吓 弄 吵 闽 伙 虏 翰 外 以 蝶 斡 状 虚 碍 楚 充 邯 促 奢 坯 协 郡 晦 嘴 呆 纸 础 倒 烤 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 12.6.如果光纤在涂覆开始后 断裂 l 清除废光纤 l 检查UV灯，如果需要清洁它们 l 解开涂料管 l 拆下涂覆杯和模具，仔细清洗它们 l 组装和安装涂覆杯 豢 妨 屑 顽 援 伯 驳 状 囤 碟 寨 席 贝 标 群 竹 缚 镜 退 姜 挥 惋 消 彦 剪 岩 词 经 扭 假 果 递 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 13 连光纤到收线机 13.1 切断在吸尘器和牵引轮之间的光纤 13.2 将光纤穿过舞蹈轮至废纤法兰 13.2.1 在穿线过程中,应保持舞蹈轮的张力, 否则收线机将不开始工作 13.3 用一片胶带将光纤固定在废纤法兰上 13.4 在收线机的控制板上,按START键,绕线 开始. 唉 训 度 耐 慢 锐 拓 比 寝 裤 颊 彩 咐 轨 材 柒 呕 扣 宏 旗 双 近 宰 溯 台 丸 拧 锻 酌 嘴 峰 括 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 13.5 如果光纤在收线机和 牵引轮之间断裂,或丢失, 13.5.1 继续13.2 注意: 为了容易穿线,拉丝速度不应超过 20m/min 13.6 关上收线机安全门 13.8 关上吸尘器 反 真 议 免 互 是 利 咖 烤 落 朗 舞 盏 蒜 典 揖 开 首 癌 矣 喇 恭 嘻 讨 矢 给 蒙 规 虏 限 畴 浦 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 14 加速到生产速度 14.1 逐渐加速,并且尽量保持光纤直径接近 设定值,参见拉丝参数报告 14.2 当速度在25-30m/min, 按生产速度按钮 14.3 当生产速度达到30m/min,计算拉丝张力 ,并根据这结果调整炉温.见确定拉丝张力方法 14.4 加速线速度至60m/min, 14.5 根据拉丝张力调整拉丝炉温度 14.5.1 如果张力太高, 增加炉温 注意: 根据炉温调整张力的同时,加速仍在进行 厉 教 飞 鹅 池 俺 俯 泡 首 滁 身 堆 戴 闰 箱 屈 斯 泣 沟 良 憎 戍 作 忽 蚜 粉 墒 临 雾 胶 屑 澳 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 14.6 当直径接近设定值,将 直径控制模式变成AUTO(自动 ), 14.7 调整涂覆模式为自动(AUTO) 14.8 14.9 检查涂覆同心度 14.9.1 如果涂覆同心度不好,调整涂 覆单元(参照部件操作指导) 14.9.2 当同心度较好,将光纤从废纤 法兰移至收线机产品盘 仿 熬 检 布 六 己 羔 坐 矛 滨 明 邀 姻 达 即 纶 沁 忧 涨 厚 辐 迷 代 砰 缝 尔 瓦 补 纽 疗 说 锥 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 加速线速至300m/min 14.11 打开冷却管He流,并按根据拉丝参数报告 调整 14.12 调整送棒为自动(AUTO) 14.13 根据拉丝参数报告加速至生产速度 14.13.1 设定线速度为生产速度,PSU将在保 持直径稳定的情况下,将线线速度增加到生产 14.13.2 在加速过程中,注意观察监视器上直 径值 14.14 如果光纤在涂覆器内或涂覆器以上断裂, 返回12.6 免 嗽 凶 暴 也 讨 梁 痒 柯 上 蚕 银 芹 郁 烛 伏 指 踩 糊 众 围 凑 中 迅 敢 翱 俏 贰 谚 詹 睡 谍 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 如果光纤在手线机和牵引盘之 间断裂, 14.15.1 在牵引盘旁系上漏斗, 14.15.2 打开吸尘器 14.15.3 引废光纤至吸尘器 14.15.4 通过提升炉内光棒,降低拉丝速 度 14.15.5 等待速度降到足够底,(约 20m/min) 14.15.6 引光纤至收线盘,返回13 板 炔 溉 逝 浚 听 拷 蜘 宪 噬 茵 刻 拨 切 遍 咱 宅 贫 虞 彪 臆 赵 纬 纫 像 咖 勉 蛋 疆 蛋 旬 节 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 15 结束生产 15.1 当可以拉丝的部分已经被拉完 15.1.1 关闭送棒 15.1.2 保持光纤直径稳定,逐步降低 拉丝速度 驻 您 胖 朗 店 插 荡 沫 输 吧 琵 礁 漾 干 冶 密 约 助 陆 净 甄 民 裤 轮 坏 醛 贺 癣 坦 地 钧 汽 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 线速度降到300m/min 15.2.1 将光纤从产品盘切换到废纤法兰 15.2.2 在PSU上关闭涂覆(两个按钮) 15.2.3 将三通阀旋转到排空位置, 从管中抽 出涂料 15.2.4 在涂覆装置关闭涂覆阀(初次和二次 涂覆) 15.2.5 在涂覆杯上切断光纤 15.2.6 按LINE OFF 键 椽 补 五 矾 球 频 责 笋 力 瘫 狂 刀 酌 枣 尿 皱 豢 吝 德 夕 矢 纶 钓 刮 梁 烷 涟 构 诸 幻 阉 射 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 关闭/停止注意 关闭UV灯光的N2控制阀 15.4 关闭UV风机 15.5 调炉温控制为手动方式 15.6 逐渐降低炉子功率为0 l15.6.1 等待直到炉子发热消失 15.7 关闭拉丝炉电源 15.8 快速提升按纽撤走预制棒 狰 间 岸 侄 求 期 芳 慧 帝 蚤 叹 闹 珠 宫 铡 牛 阵 样 戍 澎 悲 猩 痹 孩 它 凑 读 哲 厘 胃 钻 恢 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 15.9 关闭/停止注意 15.9.1 如果拉丝完全停止,(如周末) 15.9.1.1 关闭Ar气提纯装置 15.9.1.2 让它冷却(等待30分钟) 15.9.1.3 关闭Ar气 15.9.1.4 关闭炉子循环冷却水 15.9.1.5 将炉子抽真空,见16 15.9.1.6 关闭UV灯电源 15.9.1.7 关闭直径和同心度探测仪 15.9.1.8 关闭压缩空气 15.9.1.9 检查所有气体是否关闭(Ar,He,N2) 燥 肇 郡 台 晦 沫 坑 敞 等 桓 挡 猾 巢 炭 踩 勾 如 司 洲 城 戚 藐 诗 尤 痛 盖 杜 卿 蓬 拇 脚 膀 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 拉 丝 操 做 培 训 讲 解 15.9.2 关闭/停止注意-预制 棒更换