钢丝绳规定及检查培训课件讲解

我矿所使用钢丝绳的种类 一、主提升钢丝绳 1、主井绞车钢丝绳：首绳6V37S+NF381670特 光SS，尾绳：P849+NF，如： 2、新主井绞车钢丝绳： 48-6V37S+NFC-1670 -ZBB-ZZ 2根， 48-6V37S+NFC-1670- ZBB-SS 2根，扁尾绳型号：PD8414- 15425-1370 2根， PD8414-18831- 1370 1根 3、副井钢丝绳：首绳6V34+NF，尾绳： 6V37+PPC 4、西一轨道上山：6K7+NF 26mm 6股7丝的 钢丝绳 5、西二轨道上山：6K7+NF 26mm 6股7丝的 钢丝绳 6、东一轨道上山：6K7+NF 26mm 6股7丝的 钢丝绳 6、井下用钢丝绳：619S+NF 直径13mm、16mm、 18mm、20mm、22mm、24mm、26mm等； 二、钢丝绳的概念及型号的含义 1、钢丝绳的概念 钢丝绳是由一定数量的钢丝捻制成股，再由若干股加上绳芯 捻制成绳。 2、钢丝绳的分类 1） 按捻制方式分 a 右捻钢丝绳 记号：Z ； b 左捻钢丝绳 记号：S； c 顺捻（同向捻）钢丝绳 记号：T ; d 逆捻（交互捻）钢丝绳 无记号 e 混合捻（异同捻）钢丝绳 记号：H 等。 2）按断面排列方式分： a 同心圆形 b 三角股和椭圆股 记号： 3、钢丝绳的标记 普通钢丝绳标记：637+126150特ST乙GB110274 含义：6钢丝绳为6股 37每股有37丝 1表示有纤维麻芯 26标称直径为26mm 150表示钢丝绳抗拉强度为1500MPa 特韧性为特号 S表示钢丝绳为左捻（S） T表示同向捻（T) 乙镀锌乙，适用于一般腐蚀条件 GB110274符合国家标准GB110274 621+6834.5155特ZYB82964 表示钢丝绳外层为椭圆股 6表示外层有6股 21表示每股为21丝 表示内层为三角股 6表示内层有6股 8每股8丝 34.5表示钢丝绳的标称直径为34.5mm 155钢丝绳抗拉强度为1550MPa 特韧性为特号 Z表示钢丝绳为右捻 YB829-73符合冶金部标准YB829-73 三、如何测量钢丝绳的直径 1、钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口的宽度要足 以跨越两个相邻的股，如图 测量应在无张力的情况下，于钢丝绳端头 15m以外的直线部位进行，在相距至少1米 的两截面上，并在同一截面互相垂直测取 两个数据。四个测量结果的平均值作为钢 丝绳的实测直径。 四、钢丝绳使用管理规定 （一）煤矿安全规程第398条规定：直径为 18mm以上的钢丝绳保存超过一年，悬挂使用前 必须进行钢丝绳检验，合格后方可使用。直径为 18mm及其以下的专为升降物料的钢丝绳，有厂 家合格证，外观检查无锈蚀和损伤，可不进行检 验直接使用。399条规定：提升钢丝绳的检验周期 规定：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳， 自悬挂使用时起6个月检验1次；升降物料用的钢 丝绳，自悬挂使用时起12个月检验1次，以后每隔 6个月检验1次；直径18mm及其以下专为升降 物料的钢丝绳，不受此限。 第400条规定：单绳缠绕式提升新钢丝绳悬 挂使用前的安全系数：升降人员和物料用的 钢丝绳，升降人员时不小于9，升降物料时 不小于7.5；专为升降物料时不小于6.5。 使用的钢丝绳做定期检验，安全系数有 下列情况时必须更换：升降人员和物料用 的钢丝绳，升降人员时小于7，升降物料 时小于6；专为升降物料用的小于5。 第402条规定： 1）使用中的钢丝绳直径磨损超过公称直径10%，必须更 换。各种钢丝绳磨损最小直径见下表： 2)专为升降物料用的钢丝绳在1个捻距内（6个绳股为一 个捻距）断丝断面积与钢丝总面积之比达到10%（6股19 丝断丝11根钢丝，6股7丝断丝4根钢丝），必须更换。 3)钢丝绳不准出现死弯、突然伸长、断丝数量突然增加、 锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动等，如出 现上述任一种情况必须将该段钢丝绳剁掉或全部更换新 绳。 (二)使用要求： 1、小绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢固，不准 剁股穿绳固定，钢丝绳在滚筒上排列整齐，无 咬绳、爬绳现象。 2、缠绕钢丝绳最外层不得超过滚筒边缘，小 绞车滚筒边缘应高出最外层缠绕钢丝绳直径的 2.5倍。 3、钢丝绳绳径符合设计要求，钢丝绳松绳至 终点，滚筒上余绳不得少于5圈。 4、钢丝绳每次使用完毕后必须收到绞车滚筒 上，要求钢丝绳排列整齐，提升钩头上锁。 5、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情 况，至少每月涂油1次。提升钢丝绳及钩头每天由 钢丝绳检查工检查一次，绞车工、信挂工每班检 查一次，特别是距提升钩头50m段的钢丝绳重点 检查，并做好记录。钢检工每天将检查结果报表 上报机运部、安检部和主管矿领导。 6、钢丝绳的使用时间规定不少于1年，超过1年 钢丝绳费用由机运部大宗材料费承担，如因管理 不善造成钢丝绳损坏费用由使用单位承担。 7、如因工作面搬家造成井下绞车无使用单位管理 ，采用由就近施工单位管理，防止出现钢丝绳、 绞车锈蚀现象。当绞车重新使用时，必须由机运 部、安检部、使用单位联合检查，确认完好后再 投入使用。 （三）钢丝绳绳头制作规定： 4、钢丝绳绳卡间距要求：护绳环中心至第一道绳 卡为（68）d，其它绳卡中心距均为（57）d（ d为钢丝绳直径）。 5、钢丝绳卡接时，U形环卡在绳头一边，开口方向 向主绳。即卡板压在主绳上，U形环卡在绳头上。 绳卡拧紧后，钢丝绳直径有1/3左右的变形量为宜。 6、钢丝绳受力后会产生拉伸变形，其直径也会略 有减小，因此，新卡的钢丝绳卡子使用8小时后， 对绳卡必须进行第二次紧绳。 7、护绳环（鸡心环或桃形环）为锻打件。应成型 好，光滑，绳槽宽度和大小应与钢丝绳匹配，并卡 结牢固，护绳环无变形、开裂现象。 四、保险绳的制作规定 1、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与 钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连 接装置，并加保险绳。 2、保险绳使用单绳式。即绳一端卡在钩头绳卡 上部的主绳上，另一端用护绳环制作成绳扣，