GB-4334.2-1984.pdf

中华人民共和国国家标准 u d c 1 4 . 0 1 8 不锈钢硫酸一 硫酸铁腐蚀 试 验 方 法 : 6 2 04 娜821193 gb 4 3 3 4 . 之吕 4 st a i n l e s s s t e e l s - fe r r i c s u l f a t e 一s u l f u r i c a c i d c o r r o s i o n t e s t 术标i1 f 适用 将奥氏休不诱钢在硫酸一硫酸铁溶液， ; 找沸试i后，以蔺蚀扣丫 定品网腐蚀荡 ， .的 试)4;p 方汰 1试样 试样的选取及制备 吸)加 i 钢材的试样从同 一 炉号批热处理和同规格的pr1 材 选取 规定 川司 妙件如:f : i ,v .钊的试坎日 选 取 1 . 1 1 . 1 2 踌件试样按g i3 2 1 0 0 -8 0 不诱耐酸钢铸件技术条件 含稳定化儿素认的钢种，在该炉号最末浇铸的试土 妇协准 取。 3 焊接武样从与产1结 钢材相卜 材1 且烨接 艺也相同的试板 4 试样尺、 及制备要求见 下 表 试样尺寸及制务 七 取 国家标准局1 9 8 4 一 0 4 一 0 9 发布1 9 8 5一 0 3 一 0 1 实 施 g b 4 3 3 4 . 2 一 . 4 续 表 类别 规格 笼 米 试样尺 寸毫 米 一 说明 氏贵 ) 早 钢管外径 、 1 53 0、 2 03 一 42一 4 y f 壁 厚人 卜5 毫米时 ，组试样从外壁加 丁 到 试样厚度 ， 竹组从 内4y 加 ! 到试样厚度 ，自 动 轧1 1 11 2 轧制的热轧 骨 可 从内外肇加 . 到试k h , 112 铸件 3 0火 2 n2 焊条3 0k u 一 按l4 3 1 取悦条 试 样 堆 悼条i- 30 l 一二 一 按图 2 取堆妈 1 “ i 条试样 焊 接 i g认 单 焊 缝3 0 z 0 3 - 4与 介质接触 r; j 为 检 脸ik i . u . . ! 1 1 ， 郊 交 义 1 p 缝 3 02 0 3 - 44 j 介g r 接触面是检验 m l , 1n -缝交 u位 卜 试 样 中部， 两 个 试样 检 k 横 埠缝， 两 个试 样 价k a 纵钾缝 i i ; !ii 丁 厂一一 下 一 一 一 l l .一 i l i 1 二二 二 图1 焊 条 试 样 的选 取 注 :宋用 卜j 掉条相应钢 号 的钢4 5 g b 4 3 3 4 . 2 一 3 1 一 二 、 七 一1 - 一 c 即健澎刨事 - 一 - - 一 挥 涌迎幽 小小 图 2 堆 焊焊 条 试 样 的选 取 注: 基 层 板用与焊条相应钢号 的钢板 。 试样长度方向 沿 着施焊方向 1 . 1 . 5 试样的取样方法原则上用锯切， 如用剪切时， 应通过切削或研磨的方法除去剪切的影响部分。 1 . 1 二试样上有氧化皮时，要通过切削或研磨除掉 1 . 1 . 7 试样表面磨制过程中应防比表面过热，加工后的试样表面光洁度必须达到甲了 以卜。不能进 行磨制的试样，根据双方协议也可以采用其他方法。试样表面的氧化皮应在磨光前除掉。 1 . 2 试样的敏化处理 1 . 2 . 1 敏化前和试验前试样用适当的溶剂或洗涤剂 ( 非氯化物)去油并十燥。 1 . 2 . 2 试样的敏化处理在磨光前进行。 对超低碳钢 ( 碳含量在。 . 0 3 %以下)或稳定化钢种 添加钦 或锐 ) ,敏化处理制度为6 5 0 c ，压力加工试样保温2h ，铸件保温1 h ， 空冷。 根据双方协议，也可用其 他敏化处理制度。 1 . 2 . 5 含碳量大于0 . 0 3 ，小于或等于 0 . 0 8 0/ n ，不含稳定化元素，用于焊接的钢种， 应以敏化处理 的试样进行试验o敏化处理制度在协议中另行规定。 1 . 2 . 4 焊接试样，直接以焊后状态进行试验。对焊后还要经过3 5 0 以上热加l的焊接件，试样在 焊后还应进行敏化处理，敏化处理制度在协议中另行规定。 2 试验仪器和设备 2 . 1 容量为1 l带回流冷凝器的磨口 锥形烧瓶。 2 . 2 使试验溶液能保持微沸状态的加热装置n gb 4 3 3 4 . 2 一 3 4 a 试验条件和步骤 3 . 1 试验溶液:将硫酸 ( gb 6 2 5 -7 7 ,优级纯)用蒸馏水或去离 f 水配制成5 0 30 . 3 %( 重量百分 比)的硫酸溶液，然后取该溶液6 0 0 .1加人2 5 g 硫酸铁 ( 硫酸铁含量为2 1 . 0 -2 3 . 0 %的优级纯) 加热溶 解配制成试验溶液。 3 . 2 测量试样尺寸，计算试样的表面积 ( 取三位有效数字) 。 3 . 3 试验前后称重量 ( 准确到1 m g ) . 3 . 4 溶液量按试样表面积计算，其量不少于2 0 .1 / c m t 。每次试验用新的溶液。 3 . 5 试样放在试验溶液中用玻璃支架保持于溶液中部，连续煮沸1 2 0 h 。每 一 容器内只放一个试样。 3 . 6 ti后取出试样，存流水中用软刷子刷掉表面的腐蚀产物，洗净、+燥、称重。 试验结果评定 以腐蚀率评定试验结果，腐蚀率 ( 9 了 m z h ) 腐 蚀 率 二 按下式计算，取位小数。 w前 - wr , s t 式中: w hi - 试验前试 样的重4, 9 wr -试验后试样的重量，9 ; s 试样的表面积，m 2 , t -试 验 时 间 ， h o 附加说明: 木标准由中华人民共和国冶金 丁 业部提出。 本标准由冶金 _业部钢铁研究总院、机械工业部合肥通用机械研究所负责起草。 本标准主要起草人土在恩、左维民。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 gb 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 bsi en din jis nf as nzs gost astm iso asme ssp