标准解读

《GB/T 13655-2004 航空轮胎静平衡差度试验方法》相比于《GB 13655-1992》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 标准性质变化:从国家标准(GB)转变为推荐性国家标准(GB/T),意味着后者在适用范围上更倾向于推荐使用而非强制执行。

  2. 技术内容更新:2004版标准对航空轮胎静平衡差度的测试方法进行了细化和优化,引入了更精确的测量技术和数据分析方法,以适应航空技术的发展和对轮胎性能要求的提高。

  3. 试验设备与仪器要求:新标准可能对用于测试的设备和仪器的精度、校准方法及使用条件提出了更严格的要求,确保测试结果的准确性和可重复性。

  4. 测试程序与步骤:详细规定了试验前的准备、试验过程中的具体操作步骤以及数据处理方法,可能包括了对轮胎安装、旋转、数据采集等环节的详细指导,相比旧标准更为详尽和规范。

  5. 限值与判定规则:根据技术进步和实际应用需求,新标准可能对航空轮胎的静平衡差度限值进行了修订,并明确了判定轮胎是否合格的新规则,以更好地保障飞行安全。

  6. 术语和定义:对涉及的专业术语和定义进行了修订或补充,使其更加准确、清晰,便于理解和执行。

  7. 参考文献与资料:更新了参考的国际标准和相关技术文献,确保与国际先进标准接轨,提升我国航空轮胎测试标准的国际化水平。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 9747-2008
  • 2004-03-15 颁布
  • 2004-12-01 实施
©正版授权
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文档简介

I C S 8 3 . 1 6 0 . 2 0C ”巧日中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 3 6 5 5 -2 0 0 4 代替 G B / T 1 3 6 5 5 -1 9 9 2 航空轮胎静平衡差度试验方法 T e s t m e t h o d o f s t a t i c u n b a l a n c e f o r a i r c r a f t t y r e s ( I S O 3 3 2 4 一 2 : 1 9 9 8 , Ai r c r a f t t y r e s a n d r i ms - P a r t 2 : T e s t m e t h o d s f o r t y r e s , N E Q2 0 0 4 - 0 3 - 1 5发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施 中 华人民 共和国国 家质量监督检验检疫总局 、 币 馗 菌蓄辈秘 埔瞥趟 馨豁荟发布G B / T 1 3 6 5 5 -2 0 0 4 山J 月 叨胃 本标准代替 G B / T 1 3 6 5 5 -1 9 9 2 航空轮胎静平衡差度试验方法 。 本标准与I S O 3 3 2 4 - 2 : 1 9 9 8 航空轮胎第2 部分: 试验方法 的一致性程度为非等效。 本标准根据 I S O 3 3 2 4 - 2 : 1 9 9 8 0 航 空轮胎第 2部分 : 试验方法 和美国联邦航 空局技术标准T S O - C 6 2 e 航空轮胎 起草。 本标准与 G B / T 1 3 6 5 5 -1 9 9 2 相比, 主要差异如下 : 重新表述第 3 章( 1 9 9 2 年版第 3 章; 本版第 3 章) ; 删去第 5 章( 1 9 9 2 年版第 5 章) ; 增加主轮胎的最大静平衡差度计算公式( 本版 5 . 3 . 1 ) ; 增加试验报告的主要内容( 本版第 7 章) 。 本标准由中国石油化学工业协会提出。 本标准由全国航空轮胎标准化分技术委员会归口。 本标准委托全国航空轮胎标准化分技术委员会负责解释。 本标准起草单位: 中橡集团曙光橡胶工业研究设计院、 沈阳第三橡胶厂、 银川中策( 长城) 橡胶有限公司负责起草 。 本标准主要起草人 : 苏荣文、 盛保信、 王占华 、 马建国。 本标准代替标准的历次版本为 : G B / T 1 3 6 5 5 一 1 9 9 2 。标准下载网() G B / T 1 3 6 5 5 -2 0 0 4 仓 合 少;为人日 A 舀盆 屯 1 下偏; 当_ - F 参 ; 乎 n 吞 口 七, 之 土 肌 父 粗 月 百fi r十 W 左 反 1 从- ff刀 达1 范 围 本标准规定了航空轮胎静平衡试验的原理、 试样、 试验设备、 试验程序、 试验结 果的判定和试验报告。 本标准适用于各类航空轮胎的静平衡差度测定。2 原理 本方法是利用静平衡试验机测量航空轮胎的静不平衡力及其轻点位置, 从读取的数值表示该轮胎的静平衡差度。3 试样 试样应为硫化后在 自 然环境下停放 2 4 h以上、 经表面质量检查合格且表面干净的轮胎。试样无被挤压变形 、 胎圈变窄现象。4 试验设 备 静平衡试验机及中心支承装置; 试验机精度: 不大于1 0 g o5 试验 程序5 . 1 根据轮胎规格选择相应的中心支承装置。5 . 2 按试验机规定的操作程序进行试验。5 . 3 按下式计算出试验轮胎的静不平度:5 . 3 . 1 主轮胎: 主轮胎的最大静平衡差度 M 应不超过式( 1 ) 的计算值 。 M 0 . 0 0 3 8 3 D 2 ( 1)5 . 3 . 2 其他轮胎: 除主轮胎外的其他轮胎 , 其最大静平衡差度 M 应不超过式( 2 ) 的计算值。 M 0 . 0 0 2 7 4 D z ( 2)式( 1 ) 、 式( 2 ) 中: M一 理论的轮胎静平衡差度值, 单位为牛顿厘米( N c m ) ; D 轮胎的最大充气外直径( 设计值 , 含上公差) , 单位为厘米(( c m ) o5 . 4 从试验机读取测得的该规格轮胎的静不平衡差度值 M( 实测) , 与式( 2 ) 的计算值进行比较, 按本标准 6 . 1 和 6 . 2 进行处理 。轮胎试验完毕后 , 在测 出的轻点部位紧靠胎圈上面的胎侧打上平衡标志红色油漆圆点。6 试验结果的判定6 . 1 实测的轮胎静不平衡度值小于或等于式( 1 ) 或式( 2 ) 的计算值, 则该轮胎静平衡性能合格。6 . 2 实测的轮胎静不平衡差度值大于式( 1 ) 或式( 2 ) 的计算值, 则该轮胎静平衡性能不合格 , 应进行静平衡补片, 使之达到合格。7 试验报告 航空轮胎静平衡试验报告一般应包括下列主要内容:标准下载网()G B J T 1

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