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第 2期 2 0 1 2年 3月 锅炉制造 B0I LER MANUFACTURI NG No 2 Ma r 2 01 2 文章编号: C N 2 31 2 4 9 ( 2 0 1 2 ) 0 2 0 0 5 9 0 3 简述压 力容器材料 、 零 部件质量控制 系统 的建立与实施要点 王艳丽, 赵绪阳 ( 哈 尔滨锅炉厂有限责任公 司, 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 4 6 ) 摘要: 本文结合哈锅公司压力容器制造质量保证体系的建立过程 , 重点介绍了压力容器材料、 零部件质量控 制系统建立、 控制要求、 控制方法, 以及系统中材料、 零部件分供方的选择、 评价与管理、 采购、 验收、 保管、 发 放、 材料代用、 使用等七个控制环节的实施要点。 关键词: 材料; 零部件; 质量控制系统 ; 控制环节; 控制点 中图分类号 : T Q 0 5 1 文献标 识码 : B T h e E s t a b l i s h me n t o f QC S y s t e m f o r P r e s s u r e V e s s e l M a t e r i a l a n d El e m e n t s a nd I mp l e me n t Ke y Po i n ts Wan g Y a n l i , Zh a o Xu y an g ( H a r b i n B o i l e r C o m p a n y L i m i t e d , H a r b i n 1 5 0 0 4 6 C h i n a ) A b s t r a c t : C o mb i n i n g w i t h t h e e s t a b l i s h m e n t p r o c e s s o f H a r b i n B o i l e r C o m p a n y L i mi t e d S Q A s y s t e m f o r p r e s s u r e v e s s e l , t h i s p a pe r d e s c rib e s t he e s t a b l i s hme n t o f q ua l i t y c o n t r o l s y s t e m for p r e s s u r e v e s s e l ma t e r i a l a n d e l e me n t s , c o n t r o l r e q u i r e me n t , c o n t r o l me t h o d a n d i mp l e me nt k e y p o i n t s o f r e l a t i v e y e n d o r c ho i c e, e v a l u a t i o n a n d ma n a g e me n t , p u r c h a s e, a c c e p t a n c e, s t o r a g e a n d d i s p a t c h o f ma t e r i a l a n d e l e me n t , us e a n d r e p l a c i n g us e o f ma t e ria l e t c Ke y wo r ds: ma t e ria l ; e l e me nt ; q u a l i t y c o nt r o l s y s t e m ; c o n t r o l c i r c l e; c o n t r o l p o i n t 1 材料、 零部件质量控制 系统的建 立 哈锅公司的材料 、 零 部件质量控制系统设分 供方 的选择、 评价和管理 、 材料 、 零部件的采购 、 验 收、 保管、 发放 、 使用和材料、 零部件的代用 7个控 制环节以及若干个控制点。对压力容器产品使用 的原材料 、 外购零部件的每个控制环节都规定 了 控制的要求和围绕这些控制环节要进行的质量活 动。为保证材料、 零部件 质量控制系统正常运转 进而对材料、 零部件质量进行有效控制 , 在质量保 证手册 中确立 了材料 、 零部件控制系统的主管部 门和配合 部 门及 之 间的协作 关 系 , 明确 了岗位 职责 , 如材料质控 系统责任人 、 保管员 的岗位职 责等 ; 建立 并 完善 材 料、 零 部件 控 制方 面 的程 序 , 如编制 了材料 、 零部件采购控制程 序、 材料 、 零部件管理控制程序 、 分供方 分包方管理 工作 程序及采 购产 品验证工 作程 序等 , 这些 构成 了 材料 、 零部件 质量控 制 的程序文 件和支 持性 文 件 。同时 , 运用相关表 、 卡、 单 , 作为质量保证 体 收稿 日期 : 2 0 1 1 1 2 2 3 作者简介 : 王艳丽( 1 9 7 4一) , 女, 毕业于东北 重型机械学院 , 工程师, 从事质 量管理工作。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 6 0 锅炉制造 总第 2 3 2期 系的证实性文件 , 如产 品入库单、 产 品定额领料 单 、 制品转送单等 , 为质量保证体 系运 行的有效 性提供客观证据 。 2 材料、 零部件质量控制系统控制 要求 1 ) 标准化部 门负责审核设计所用的材料 、 零 部件牌号 、 规格及应用范 围是否符合 国家或行业 有关标准 、 技术条件的规定要求 , 发现问题时向设 计人员反馈。 2 ) 严格 实施 材料、 零部 件 的采 购、 验 收、 保 管、 发放的全过程控制。 3 ) 根据 容规 要求 , 压力容器受压元件的材 料 、 零部件检验人库 , 应有材料厂家提供经厂家质 量检验部门盖章确认 的质量证明书。质量证 明书 的内容及实物标识应符合材料标准的规定及公司 采购合同约定的技术要求。 4 ) 材料、 零部件 验收合格 后按照 其入库顺 序 、 类别和炉批号的不同, 依据公司材料标识规定 编制材料检验编号 , 通过材料检验编号、 标记移植 及压力容器制造资料中的反映, 实现对材料、 零部 件的质量可追溯性 。 5 ) 凡是材料、 零部 件要求复验 的项 目, 必须 及时进行复验 , 合格后方可使用。 6 ) 材料 、 零部件代用必须符合 容规 和哈锅 公司材料代用的管理规定 , 严格履行审批手续 , 并 将代用情况及时通知有关部 门和生产分厂。 3 材料、 零部 件质量控制方法 1 ) 严格实 施材料 、 零 部件控 制各 项基本 要 求 , 按公 司材料 、 零部件 的程序文件及企 业标准 中所设置 的控 制环 节 , 对 各控制 点进 行重 点控 制。 2 ) 在材料、 零部件相关制度中明确各控制环 节 、 控制点 的控制人员及控制点的控制形式 , 确定 具体的工作内容及职责以及执行过程 中所发现问 题处理方法等。 3 ) 质量检验部门做好材料 、 零部件质量控制 的各项记录及其他资料的整理和保管工作。 4 ) 材料 、 零部件质量控制系统责任部 门负责 对材料、 零部件质控系统的的运转情况及质控人 员的工作质量进行检查 , 防止相关人员不履行职 责 , 造成材料管理混乱。 4 材料、 零部件质量控制 系统控制 环节和控制 点 4 1 分供方的选择、 评价和管理 按哈锅公司分供方管理规定 , 由采购部 门组 织质量管理 、 质量检验部门对供方 的质量保证能 力 、 履约能力 、 信誉、 业绩等进行评价 , 当法规 、 安 全技术规范有行政许可规定 的分供方 , 应 当对分 供方的许可资格进行确认 , 编制分供方评价报告 , 合格供方一经确认 , 应建立合格供方档案 , 编制合 格供方名单 , 并定期对供方的业绩进行动态管理。 4 2 材料、 零部件的采购 该控制环节应重点控制采购文件 的审批、 合 格供方确认和采购合同的签定等控制点 。采购人 员依据设计图样及采购计划 、 产品计划 、 生产作业 计划确定材料、 零部件采购招投标方案 , 编制采购 文件 , 并根据采购产 品的技术要求、 生产周期 , 按 照分供方业绩、 生产能力及分供方地点等, 提 出具 备条件的合格分供方参加公 司的招议标 , 招标部 门组织进行招标 , 确定中标方 , 经领导审批后 , 由 采购人员与中标方签订采购合 同, 采购合同 中应 包含质量保证、 验证方法和质量争端处理等条款 或补充协议。 4 3 材料 、 零部件的验收 验收入库环节 中设供方质量证明文件 审查 、 实物表面质量检查、 材料人厂复验、 材料检验编号 编制及标识、 入库审查五个控制点。材料到货后 , 采购人员与保管员 办理实物交接手续 , 同时将材 料质量证 明文件交材料检验人 员审查 , 材料检验 人员依据采购合同及相应标准对材料标识、 外观 质量、 尺寸和包装状态等进行检查 , 同时核对质量 证明文件 同实物的符合性 , 合格后取样 , 编制材料 检验编号, 委托材料复验人员按照法规、 标准及企 业采购规范要求复验的项 目及时复验 , 复验结果 应符合 容规 及其相应材料标准 的规定、 企业采 购规范的要求 , 合格后 由材料检验人员在产品入 库单上签字确认 , 并在实物、 复验报告及质量证明 书上做 出材料检验编号标识 , 办理入库审批手续 , 保管员将合格材料分类存放于合格区。 4 4 材料 、 零部件保管 材料、 零部件严格按待检区、 合格区和不合格 区进行管理, 按规格、 材质、 检验编号分 区存放 , 做 到材料标识 明显清晰。材料保管责任工程师应经 常检查材料的保管情况 , 如检查存放措施是否符 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第2期 王艳丽, 等: 简述压力容器材料、 零部件质量控制系统的建立与实施要点 。 6 1 合规定、 材料标识是否齐全等, 当发现材料标识模 糊或脱 落, 应及时督促保管员进行核对、 重新标 记 。 4 5材料 代 用 该环节主要有一个控制点 , 即材料 、 零部件代 用审批。材料代用必须满足设计文件的要求 , 其 性能不低于原材料标准 , 且有 良好 的焊接性能和 加工性能。按库存情况 , 由物管部 门办理代用手 续 , 其申请 、 审核、 批准应符合公司的规定 , 对于压 力容器产 品主要受压元件 的材料代用必须经工 艺、 质量检验部门审核和原设计单位审批 , 必要时 还需经用户认可。 4 6 材料 、 零部件发放 该环节设实物核对、 材料标识及标识移植两 个控制点 。仓库保管员依据产品定额领料单 , 经 核对材料规格 、 材质 、 检验编号相符后 , 在领料单 上填写材料检验编号 , 经材料检验员确认后方可 发料 , 发料时应确认材料已完成标识移植。 4 7 材料 使用 这一环节要求对材料使用时进行必要的质量 控制 , 防止错用、 误用材料。材料使 用前 进行核 对、 对使用 中领用、 下料、 成型、 加工前的标识移植 确认以及余料、 废料 的处理等控制点进行重点控 制 , 各材料使用部 门严格执行公司材料使用的相 关规定。 5 结束语 通过建立压力容器产品材料 、 零部件质量控 制系统 , 使哈锅公司压力容器产品制造过程所用 的材料、 零部件管理规范 , 材料选用、 使用、 保管流 程符合要求。在多次 国家特种设备鉴定评审机构 审核 中匀未对哈锅公 司材料、 零部件质量控制系 统提 出任何问题 , 哈锅公司压力容器产品材料、 零 部件质量控制系统运转正常、 有效。 上接第 5 4页 光泽 。扁钢开卷校平后 , 按工艺尺寸下料捆扎成 捆转入下道工序进行精整。精整后的扁钢不允许 有镰 刀弯、 波浪弯和扭转, 转运应有托架或托槽 , 防止发生变形 。窄扁钢和宽扁钢的宽度公差均不 大 于 0 1 m m。 2 装配与焊接 1 ) 在管片装配时, 必须保证扁钢 的实际 中心 位置低于理论 中心位置( 即管子 的理论水平 中心 线) 0 3 mm。装配时必须用高度尺严格控制扁钢 的中心位置。制作专用装配模具 , 装配必须在专 用模具上进行。在模具上摆放好管子与扁钢后 , 要按设计 图纸尺寸确定一端基准点 , 调整好定位 尺寸, 锁紧上下压模或压板。要求在管子与扁钢 的相接焊缝上间隔 5 0 m m点焊 , 对边交错点焊 , 防止施焊中扁钢错位变形 。焊接角 : o =2 3 。 5 。 前进角 b=1 5 。5 。 ( 参考值 , 可根据具体实际 情况进行相应调整) 。 2 ) 焊接规范选择如下 : 焊 丝 : 1 2 m m 保护气体 : C O , 气体流量 : Q= 2 0 L ( 参考值) 焊丝伸出长度 : L= 2 0 ( 参考值 ) 电流 : 1 4 5 A( 参考值 ) 电压 : 2 5 3 0 V( 参考值) 焊接速度 : 3 0 0 7 0 0 mm( 参考值 )

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