通_风_系_统_审_查_表.xls

通通 风风 系系 统统 审审 查查 表表 年年 月月 日日 项目审查内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人 一 通 风 系 统 1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等) 必须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通 调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批，并有记录可查。 2、矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电 硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统。 3、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进 行一次反风演习，反风演习方案、措施经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案， 反风效果符合规程的规定，有反风演习报告。 4、矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、采区的风量必须满足生产需求。采掘 工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合规程规定。矿井有效风量率 87%。矿井每月必须编制月度配风计划，并报矿技术负责人审批。矿井通风阻力必须 满足“aq 1028-2006”的要求 5、回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%；主要进、回风巷道、采煤工作面回 风巷实际断面不小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求 6、矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和 分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风 台账及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时进行测风。 二 主 要 通 风 机 1、每个风井必须安装套同等能力的主要通风，备用通风机能在10min内开动。 2、建立主要通风机定期检修制度，至少每月检查一次主要通风机。 3、矿井主要通风机必须满足矿井用风需要，保证井下各用风地点的风量充足；风机 运行工况合理，新安装的主要通风机投入前，必须进行一次通风机性能测试和试运转 工作，以后每5年至少进行一次性能测定。 4、通风机房（或通风机）附近20m内不得有烟火。 5、主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿 调度室的电话。 6、主要通风机的运转由专职司机负责，每小时将通风机运转情况记录一次，发现异 常立即报告。 项目审查内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人 二 主 要 通 风 机 7、因检修、停电或其它原因有计划停止主要通风机运转时，必须制定停风措施；矿 井应有无计划停风应急预案；主要通风机无计划停风要有分析处理结果，并采取针对 性措施。 8、每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习,反 风时主要通风机供给风量不小于正常供风量的40。 9、矿井主要通风机必须实现双回路供电。 三 通 风 网 络 1、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口的间距不得 小于30m。 2、新建矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行一次。 3、主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500pa；主扇排风量30005000 m3/min，系统通风阻力小于2000pa；主扇排风量500010000 m3/min，系统通风阻力 小于2500pa；主扇排风量1000020000 m3/min，系统通风阻力小于2940pa。 4、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 5、采掘工作面实行独立通风，直接从采区进风巷引入新鲜风流，回风直接进入采区 回风巷。 6、无风速超标，矿井主要进回风巷风速不得高于8/，采区主要进回风巷风速不得 高于6/，采掘巷道风速不得高于4/，其它地点风速符合规程规定。 7、矿井应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。 8、每年对矿井通风能力核定一次，严禁超能力生产。 四 通 风 设 施 1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。 2、密闭前无瓦斯积聚 3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。 4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。 5、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实掏槽深度进入实体煤不 应小于0.5m掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m 6、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，0.1m内凸凹深度不大于 10mm。 7、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m ，主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要设置防 撞装置，并正常使用。 四 通 风 设 施 8、风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间 的风门应对其开关情况进行监测联网。 项目审查内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人 9、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m，周边要掏槽，掏槽深度符合相关 要求，严密不漏风。 10、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。 11、每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空 缝，并进行钩缝或抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。 12、风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。 13、风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 14、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度要小于30。 15、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实。 16、报废不适用的风桥要及时拆除，风桥上、下不准设风门、调节风窗等。 17、矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。 18、测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力。 19、巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。 20、测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度 等)。 21、测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水。 五 局 部 通 风 1、井下使用的局部通风机必须性能良好，煤巷掘进面必须使用对旋式高效局部通风 机。 2、局部通风机设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒） 有衬垫。 3、通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m。 4、11kw及以上功率的局部通风机要装有消音器。 5、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m， 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。 五 局 部 通 风 6、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台 局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 7、局部通风机由专人负责，实行挂牌管理。 四 通 风 设 施 项目审查内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人 8、采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专 两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。每天进行主、备局