挂轮架轴锤锻工艺确定及模具设计【含CAD图纸、说明书】
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含CAD图纸、说明书
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I C S 7 7 . 1 4 0 . 8 0一一 32仿E J 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 代替 G B / T 1 2 3 6 2 -1 9 9 0 钢 质 模 锻 件 公 差 及 机 械 加 工 余 量 T o l e r a n c e s a n d ma c h i n i n g - A l l o w a n c e s o f s t e e l d i e f o r g i n g 2 0 0 3 - 1 1 - 2 8 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和匡 可 百 弓 r 熟 辛熟 盯 林护难瑟 ， 叙多乌 翻S J 声 亡 亡 生 2 至 月 一匀又夕 夕 飞月匡 五庄 眨 爹仁立 芍亚 T 还 乙艺之 汽 J 夕 吸 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 前言 本标准代替G B / T 1 2 3 6 2 -1 9 9 N钢质模锻件公差及机械加工余量 。 本标准与 G B / T 1 2 3 6 2 -1 9 9 0 相 比， 主要变化如下 ： 一一按 G B / T 1 . 1 ( 标准化工作导则 的规定进行编写 ； 增加标准的前言部分 ； 对部分段落和表格数值作了调整和补充 。 本标准的附录 A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 ： 东风汽车公司。 本标准主要起草人 ： 吴玉坚 ， 吴听松 ， 程深文。 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 钢 质 模 锻 件 公 差 及 机 械 加 工 余 t 1 范围 本标准规定了钢质模锻件（ 以下简称锻件） 的公差、 机械加工余量及其使用原则。 本标准适用于模锻锤、 热模锻压力机 、 螺旋压力机和平锻机等锻压设备生产的结构钢锻件。其他钢 种的锻件亦可参照使用 。 本标准适用于质量小于或等于2 5 0 k g ， 长度（ 最大尺寸） 小于或等于2 5 0 0 m m的锻件。 2 公差及机械加工余，等级 2 . 1 本标准中公差分为两级 ： 普通级和精密级。 普通级公差适用于一般模锻工艺能够达到技术要求的锻件 。 精密级公差适用于有较高技术要求， 但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件。精密级公差可用 于某一锻件的全部尺寸 ， 也可用于局部尺寸。 平锻件只采用普通级。 2 . 2 机械加工余量只采用一级。 3 技术内容 3 . 1 确定锻件公差和机械加工余f的主要因素 3 . 1 . 1 锻件质， m f 锻件质量的估算按下列程序进行 ： 零件图基本尺寸估计机械加工余量绘制锻件图估算锻件质量 。并按此质量查表确定公差和 机械加工余量。 3 . 1 . 2 锻件形状复杂系数 S 锻件形状复杂系数是锻件质量 m f 与相应的锻件外廓包容体质量 M N 之比， 见式（ 1 ) . S m f / m N （ I） 锻件外廓包容体质量 M N 为以包容锻件最大轮廓的圆柱体或长方体作为实体的计算质量 ， 按式（ 2 ) 或式（ 3 ) 计算 ： a ) 圆形锻件（ 图 1 ) 1， 。，、 M N令 “ d h P （ 2） 4 式中： P 一 钢材密度（ 7 . 8 5 g / c m 3 ) o 鲤 尸 彝 gFpB4 d 圈 1 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 b ） 非圆形锻件（ 图 2 ) M N l b h P “ ” “ （ 3 ） 之 1 h 篙 圈 2 根据 S 值 的大小， 锻件形状复杂系数分为 4 级。 S ， 级（ 简单） : 0 . 6 3 (-0. 60R O. 30R0. 40r 0. 20r0. 50R 0. 25R0. 30r 0. 15r0. 40R 0. 20R0. 25r 0. 12r0. 30R 0. 15R0. 20r 0. lOr0. 25R 0. 12R0. 20r 0. lOr 3 . 2 . 1 5 . 2 模锻斜度公差 一般情况下， 不作要求和检查， 需要时由表 1 0 确定。 表 1 0 锻件的模锻斜度公差 片 一 一 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 3 . 2 . 1 5 . 3 角度公差 锻件各部分之间成一定角度时， 其角度公差按夹角部分的短边长度1 1 ， 由表1 1 确定。 表 ”锻件角度公差 一片卜一 3 . 2 . 1 5 . 4 纵向毛刺及冲孔变形公差 切边或冲孔后 ， 需经加工的锻件边缘允许存在少量残 留毛刺和冲孔变形， 其公差根据锻件质量 由 表 1 2 确定， 位置在锻件图中标明， 其应用与其他公差无关。 表 1 2 锻件切边冲孔纵向毛刺及局部变形公差单位为 毫米 一0 r, T- a v, -)-, 一 宁一一T 7下一i -I日 1 k， ， ， 、 ， ， ， 、公 差。 i 一倒I月日 七一一工“5高 彦 ( h)贾 彦 ( b )“ 乙 i V/I； VA巴二二二二二. . . . . . - I 1 -5 1 . 6 0 . 8 0 . 8 / “ 十 、5 一3 0 2 , 5 1 . 2 1 . 0 卜尸/ 3 0 一5 5 3 . 0 2 . 0 1 . 5 55。2. 5 ., , ,., ., 尸 一 3 . 2 . 1 5 . 5 ； 中 孔偏移公差 冲孔偏移指在冲孔连皮处孔中心对理论中心的偏移， 其公差由表1 3 确定。 表 1 3 锻件冲孔偏移公差单位为 毫米 一下 DrA OVAD?PTLAI& D 0-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180* ifa 1.8 2. 2 2.5 3.0 3.5 4.0T, 1.0 1.2 1.5 1.8 2.2 2.8 3 . 2 . 1 5 . 6 剪切端变形公差 坯料剪切时杆部产生局部变形， 其公差由表 1 4 确定。 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 表 1 4 锻件剪切端变形公差单位为毫 米 一 州 3 . 3 机械加工余f 锻件机械加工余量根据估算锻件质量、 零件表面粗糙度及形状复杂系数 由表 1 5 、 表 1 6 确定。对于 扁薄截面或锻件相邻部位截面变化较大的部分应适当增大局部余量（ 图 1 8 ) 0 在特殊情况下 ， 不能应用表中余量或需要附加工序的锻件， 其余量值由供需双方协商确定。 t, r210 3 E 图 1 8 表 1 5 锻件内孔直径的单面机械加工余f单位为 毫米 粉州 G B / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 一 G s / T 1 2 3 6 2 - 2 0 0 3 附录A （ 资料性附录） 锻件公差应用示例 图 A . 1 和表 A . 1 给出了连杆锻件公差示例。图 A . 2和表 A
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