王家堰尖山湖施工组织设计（工程投标文书）

施工组织设计第一章 工程概况一、工程概况王家堰湖位于金堂县赵家镇金山村2组，大坝地理位置：东经10403158度，北纬3005013度。距赵家镇约12km，距金堂县县城约35km，交通便利；王家堰湖为V等工程，工程主要建筑物为5级，由大坝、溢洪道、放水设施、防汛抢险公路等组成。大坝坝型为均质土坝，坝顶轴线长52m，坝宽3m，坝高10.6m，上游坝坡1:2，下游坝坡1:1.45，坝基高程749.30m，坝顶高程759.90m。正常蓄水位759.50m，兴利库容3.74万m3，死水位751.90m。整治前设计洪水位760.17m，整治加高堤坝至760.60m，增设80cm高防洪浪墙，扩宽溢洪道至4米。尖山湖位于金堂县赵家镇金山村4组，大坝地理位置：东经10403152.29度，北纬3005094度。距赵家镇约12km，距金堂县县城约35km，交通便利；尖山湖为为V等工程，工程主要建筑物为5级，由大坝、溢洪道、放水设施、防汛抢险公路等组成。尖山湖正常储水位749.91m，库容3.83万m3,死水位743.71。整治前设计洪水位750.21m，校核洪水位750.25m，采用鹤地公式对坝顶高程进行复核，不满足防洪要求;整治加高坝顶高程至750.71m，增设60cm高防浪墙，新建溢洪道宽2.5 m，对应设计洪水位750.21m，校核洪水位750.25m，满足防洪要求。新建直达坝顶防洪抢险公路，长约1KM。二、施工工期及质量要求工程总工期为3个月，计划开工日期2011年10月28日，计划竣工日期2012年1月17日。本工程质量要求：“合格工程”。三、编制依据及规范 采用的规程及规范主要有： (1)、土工试验规范SL237-1999。 (2)、碾压式土石坝施工规范DL/T5129-2001； (3)、碾压式土石坝设计规范SL274-2001；(4)、水利水电工程天然建筑材料勘察规程SL251-2000；（5）、防洪标准GB5020194；（6）、水利水电建设工程验收规范SL2331999；（7）、水利水电工程施工组织设计规范SDJ33889；（8）、建筑工程质量检验评定标准GBJ30188； 以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范； 工程施工图纸及现场考察情况。四、主要整治工程内容 整治内容主要包括：加高坝顶，增设防浪墙；上下游坝坡整治；坝体、坝基及坝肩的渗水整治；新建溢洪道，新建下游消力池；放水设施的整治；新建观测设施，新建防汛抢险公路。 五、工程布置及主要建筑物 1、项目名称金堂县龙泉山脉“百湖”工程王家堰、尖山湖项目2、工程总体布置 金堂县龙泉山脉“百湖”工程王家堰、尖山湖工程大坝、溢洪道、放水设施等部份组成。大坝采用均质土坝，溢洪道布置在大坝左侧，为开敞式自由泄流，放水管布置在右岸坝体内，前期作为导流，后期为放水管并兼作人工湖放空洞。 2.1 坝顶整治 坝顶高程不满足防洪标准要求，增加坝高至高程王家堰760.60m、尖山湖750.71m，增设防浪墙80cm、60cm高，墙顶高程为761.40m、751.31m。 2.2 坝坡、棱体整治 大坝下游排水棱体变形严重；拆除原表面棱体，采用干砌块石衬砌排水棱体表面；排水棱体外坡坡度设为1:1.8；坝体、坝基与坝肩渗漏；坝体进行充填灌浆，坝肩、坝基进行帷幕灌浆； 2.3 溢洪道 溢洪道布置在左岸，王家堰全长37m，尖山湖全长46m，新建消力池长6m。堰顶高程759.50m 、750.21m与正常蓄水位相同。2.3 放水设施整治王家堰放水函管延长至坝后排水沟；尖山湖重建放水卧管，并与原放水函管连接。第二章 施工部署 1、项目组织机构及职责 1.1项目组织保证体系本工程若我公司有幸中标，将派有过类似工程施工经历，经验丰富的项目经理部进行该工程的项目管理。工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学的管理系统和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签定的合同。项目经理部严格按照以ISO9001：2000模式标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体系。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理，确保本工程实现一流的项目管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工效率。以便出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。生态环境遭到破坏；保护原始地貌，避免发生生态灾难。在施工过程和工后采取有效措施恢复环境全面达到环保标准。 1.2项目经理部管理人员职责 1.2.1项目经理职责1.2.1.1认真贯彻执行国家法律、法规及公司的各项管理制度，自觉维护单位和职工的利益，确保公司下达的各项指标全面完成。1.2.1.2执行项目承包合同中的各项条款，履行公司对建设单位的承诺，向顾客提供一流的工程和服务，以生产经营为主要任务，以实现利润为目的。1.2.1.3组织好各项目范围内的单位、分部、单元工程及相关的内外定额发包事宜，对工程进度、质量、安全、成本、材料节约等进行监督管理，对项目负全部责任。1.2.1.4根据工程实际情况，协助技术负责人编制施工组织设计，制定施工方案，选择先进的工艺和原材料，在保证质量的前提下提高施工进度。1.2.1.5组织编制单位年度计划，对经理部的人力、物力、机械进行科学的管理，严把安全关、质量关、成本关。1.2.1.6组织制定项目经理部的管理人员职责及规章制度，搞好各职能部门的业务联系，定期向公司汇报工程中的情况，对工程中所出现的问题及时解决。1.2.1.7搞好施工单位，建设、监理单位及周遍的关系，处理好地方关系，确保施工顺利进行。1.2.1.8严格财经纪律，加强财经管理，处理好国家、集体、个人三者之间的关系，发挥经济杠杆的作用。1.2.1.9在工作中要责任到人，奖罚严明，发挥各岗位人员的积极性，要抓好施工现场的卫生、防火、防盗等工作，提高职工餐饮质量。1.2.1.10项目经理是第一负责人，对项目负有不可推卸的责任，项目经理的奖惩要与项目的成本、质量、安全挂钩。 1.2.2现场负责人职责1.2.2.1协助编制施工组织设计和技术交底，合理安排进度计划和工序搭接。1.2.2.2解决工序之间矛盾，实施分段流水施工，立体交叉作业，及时调整进度安排，保证施工进度和效率。1.2.2.3协助进行工序检查，验收完成的分部及单元工程，负责工序交接和放行工作。1.2.2.4合理布置施工现场，搞好场容场貌，做到物资合理存放，标识准确，避免物资的损坏，丢失和乱用，保持一个文明的施工环境。1.2.2.5负责调配人力、物力和施工机具设备，满足施工需要。1.2.2.6指导协助安全员抓好安全生产、文明施工，处理现场发生的一切违法、违章行为，有权提出奖罚建议。1.2.2.7协助处理工地现场与有关部门业务关系。1.2.2.8负责出勤记录和零用工安排，加强现场值班保卫工作，每天填写施工日志。 1.2.3技术负责人职责1.3.3.1在项目经理的领导下，负责编写项目的施工组织设计和技术交底，组织会审施工图纸和技术文件，制定施工方案，组织施工。1.2.3.2指导质检员工作，树立“以质量求生存”的意识，严把质量关，发现质量隐患及时纠正，避免重大损失。1.2.3.3树立“安全第一”的思想，作好安全技术交底。1.2.3.4积极推广新技术、新工艺、新材料，总结施工经验全面推广，提高工作效率。1.2.3.5负责组织单位、分部、分项工程的验收工作，并作好记录。1.2.3.6服从分配，协助项目经理作好管理工作。 1.2.4质检员职责1.2.4.1认真贯彻执行施工技术规范及工程质量等级评定标准，执行公司制定的质量方针、质量目标和质量保证措施。1.2.4.2参与工程项目施工组织设计的编制，按要求制定质量计划。1.2.4.3对进场原材料进行认真检查、试验，杜绝不合格材料进场，对不合格材料的供应商提出警告并向质量管理部汇报，重新核定供应商的资格。1.2.4.4认真落实“三检制”，对每道工序进行实测实量，跟踪检查控制，即事前控制、事中控制、事后控制，发现问题及时纠正防患于未然，对关键部位作好重点控制。1.2.4.5认真检查工地的各种计量设备，作好记录。1.2.4.6搞好各工程阶段验收和竣工验收，参加公司质量大检查。1.2.4.7对事故原因进行调查、分析、处理，制定质量通病的防治措施，对新工艺、新材料、新技术、提出质量保证的合理建议。1.2.4.8负责填写、整理本工地各种验收记录、质量评定、试验台帐、原材料证件等。 1.2.5安全员职责1.2.5.1为了加强安全管理，确保施工能够顺利的进行，安全员应对施工现场的安全负全面责任。1.2.5.2开工前安全员应协同工地负责人，对参加施工人员做好安全教育工作。1.2.5.3根据工程的结构类型，安全员应协同工地负责人制定出切实可行的安全防护措施计划，对工程的重要部位的安全措施做到心中有数。1.2.5.4根据工程进度，安全员一定要每天查看各部位的各种安全防护措施是否牢固可靠，如发现不安全隐患，要马上停止，进行解决。1.2.5.5现场的临时设施设备及电线安全员要经常查看，各种机械设备的开关是否灵敏有效，确保安全生产顺利进行。1.2.5.6参加施工人员都必须用好带好自己的防护用品，如发现没有使用或使用不当者，安全员要督促其用好，如有不听劝者，安全员有权停止其工作，重者则罚款。1.2.5.7雨季施工时，安全员要提前检查现场的各种临时线路及电气设备，有无因下雨受潮湿引起的漏电或开关失灵现象，防止意外事故的发生。1.2.5.8雨季施工天气变化无常，安全员应在下班前检查各种设施设备是否按着要求加以覆盖，如发现没有做好的并提出重做，不听者安全员有权停止工作，严重者后果自负。 1.2.6放线（验线)员职责1.2.6.1认真执行施工技术规范，按施工测量条例认真操作。1.2.6.2测量放线工作是一项精度要求高且细碎的工作，责任心强，对整个工程起着决定性作用，因此要求操作者一定要工作认真，耐心细心。1.2.6.3在技术负责人的领导下，根据设计图纸建立控制点，选定测量方法，进行平面和高程的测量和放线，作好标记和记录，为施工作好准备，配合施工进行复测。1.2.6.4协助技术负责人制定施工方案和工艺，为提高施工进度确保安全出谋划策。1.2.6.5作好测量记录，按要求绘制图纸，整理后存档，进行竣工测量和绘制竣工验收图。1.2.7资料员职责1.2.7.1严格按ISO9000体系文件要求和水利工程技术资料管理规定收集整理有关文件和资料。1.2.7.2负责施工现场所有体系文件的收发、登记、借阅管理工作，不得丢失或随意打印。1.2.7.3负责施工技术资料的填写和监理资料的及时上报登记工作及时督促有关人员履行签字手续。1.2.7.4负责施工技术资料的竣工后的整理归档和移交工作。 1.2.8试验员职责1.2.8.1对进场材料按规定要求抽样试验，抽样分期、分批具有代表性。将试验结果及时通知有知人员。1.2.8.2与建设单位做好有见证取样计划，满足见证取样有关要求。1.2.8.3施工试验取样严格按有关规定抽取，批量、数量制作方法满足规定要求。1.2.8.4负责按要求填好试验记录单，并及时将试验结果通知工地有关人员。1.2.8.5协助现场管理人员做好物资状态标识工作。 1.2.9保管员职责1.2.9.1根据行业规定和公司规定，对仓库进行科学管理。1.2.9.2购进的材料和备件经质检部门检验后，办理入库手续，分类存放并作好标记。1.2.9.3根据项目经理部领料单的规格、数量发料并登记，做到帐物相符，日清月结。1.2.9.4对借出的工具及时收回，做到借收有据。1.2.9.5完成项目经理部交给的其他任务。 1.2.10班组长职责1.2.10.1认真执行各项规章制度，带领本工种职工，按操作规程认真施工，精益求精。1.2.10.2负责本工序的技术、安全、进度、成本的管理工作。1.23.10.3努力学习专业技能，争作本专业技术能手，根据工艺难易程度合理安排人员，节约原附材料，提高工作效率。1.2.10.4负责向职工进行技术和安全交底，监督职工正确使用劳动保护用品。1.2.10.5负责对新职工进行技能和安全知识的培训，帮助其尽快熟悉工地环境，掌握操作技能1.2.10.6总结施工经验及时推广，疑难问题及时向项目经理、技术负责人汇报研究解决方案。 2、施工总体安排 2.1质量管理：严格严格执行ISO9001标准进行项目管理，工程质量确保过到优良标准。 2.2安全管理：加强项目部内部管理，保证施工中无安全事故发生，确保达到安全文明工地标准。 2.3工期目标：严格按施工验收规范施工，确保工期进度。并根据工程量制定合理的工期进度表。 3、施工总体布置 3.1现场布置 3.1.1根据工程规模、特点、施工条件等，合理解决施工期间所需的临时房屋、施工动力、仓库、交通道路及其它施工设施等的总体布置问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设整治任务。 3.1.2施工总布置应紧凑、合理、节约用地，尽量利用荒地、滩地、坡地等，不占用良田。 3.1.3根据实际情况，工程划分为以下几个区域： 1)主体工程施工区：坝体整治。 2)生活区：租用当地农民房屋使用，均可设置办公室及宿舍。 3)施工管理中心：是施工现场总指挥部，布置在靠近主体工程、便于对整个工地进行施工管理。 4)砂砾石料场：在施工区就近堆放。 5)仓库：棚式仓库。用来堆放复合土工膜。采用钢结构立架，房顶用石棉瓦盖建。棚顶高度不低于4.5m，以利于搬运和通风。远离易燃易爆品。 6)工程弃料堆放区：工程弃料运至甲方及监理单位制定地点堆放。 7)运输系统：从指定的场外公共道路至施工区的施工干线公路以及至各施工点的全部临时道路，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路，以及为满足超大件和超重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。修建道路或使用原有道路做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬公害减少到最低程度。修建道路不应危害邻近道路两侧的农田和民舍，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。 8)供水系统：本工程主要施工用水项目有：各种车辆用水、生活用水和消防用水。根据实际情况均由30PVC管接入生活区。 9)供电系统：本工程主要用电为施工用电及生活用电。本工程施工地点离乡镇较近，所以主要采用乡镇电网供电，解决生活及施工用电问题。另外，现场配备1台10kw发电机，以防止停电影响生产生活用电。 4、施工进度计划 4.1总体施工工期 本工程计划自2011年 10月 28日开工， 2012年1月17日竣工，总工期为90天。工程分为三个阶段，即：施工准备阶段、施工建设阶段、竣工清理及验收阶段。具体时间安排如下： 1）施工准备阶段：2011年10月 22日 2011年10月 27日该阶段主要完成临建、水通、电通、路通、场地平整的工作。 2）施工建设阶段：2011年10月 28日 2012年1月11日该阶段主要完成主体工程。 3）竣工清理及验收阶段：2012年1月12日 2012年1月17日该阶段完成工程竣工清理、工程竣工验收工作。 4.2施工进度计划（见附表） 5、总体施工程序 5.1.施工顺序 5.1.1 平面上分段区施工 总的施工顺序为：大坝增高、灌浆，坝顶及坝坡整治，放水管整治，溢洪道整治，库区尾部清淤，附属，防洪抢险公路。5.1.2 整治措施 增加坝高至高程王家堰760.60m、尖山湖750.71m，增设80cm、60cm高防浪墙，墙顶高程为761.40m、751.31m。 大坝下游排水棱体变形严重；拆除原表面棱体，新建棱体采用干砌块石衬砌排水棱体表面；排水棱体外坡坡度为1：1.8。 坝体、坝基与坝肩渗漏：坝体进行充填灌浆，坝肩、坝基进行帷幕灌浆。坝坡整治：先清除原表面杂草及浮土，厚度根据现场实际情况满足300mm厚，采用石渣回填夯实至设计标高，上游坝坡采用砂砾石垫层20cm厚、面预制C20砼块保护坡，下游坡采用C20砼网格内草皮护坡。坝顶整治：清除原表面杂草及浮土，回填粘土夯实至坝顶设计标高，坝顶采用砂砾石100mm厚垫层，路面采用C20砼200mm厚。防浪墙采用C20砼浇筑800mm高 溢洪道采用实用型溢流堰，王家堰堰顶高程为759.50m，尖山湖堰顶高程为750.21m，对溢洪道边墙、底板进行衬砌，新建消力池。 增设观测设备，完善管理设施。 新建防汛抢险公路至大坝，防汛公路采用200mm厚C20砼路面，路面每隔5米设伸缩缝。第三章 施工工艺及施工方法 一、施工准备 1、技术准备 在人工湖整治施工前，充分熟悉图纸，对发现的问题及时与设计及其它单位联系，认真作好图纸会审工作，并在施工过程中，及时与设计沟通。组织施工人员学习有关规范标准，进行方案及技术交底，掌握施工工艺、施工重点、控制方法及检查手段； 2、材料准备 石料：选用质地坚硬、无风化、没有裂缝、不染灰泥的石料。砌体外露面的石料必须具有一个用作砌筑表面的平整面； 钢筋：钢筋的种类、钢号、直径等均符合设计图纸的要求；钢筋的机械性能符合国家标准，使用前按规定要求进行检测，合格后方可使用，对钢筋堆场进行场地硬化，加设垫木保证离地面20cm以上； 其它在工程中要使用到的甲供材料，均按设计图纸进行工程量审核，并及时上报计划，组织好进场工作；对于水泥材料，在现场设临时存储仓库，防止受潮或雨淋。 3、测量准备 根据图纸设计要求，在现场在人工湖沿线布设高程及导线控制网。 二、土石方开挖 (1)场地排水 施工过程中，应注意施工场内的地下水和地表水的排除。开工前需在四周外设置截水沟，并与场地区内各主干排水沟网相联通，各分区排水管网直接排入区内主干路临时排水管网，以使整个场区内形成四通八达的排水管网。截水沟应有足够的断面和坡度，沟壁沟底用水泥砂浆抹面。 (2)土石方开挖 1、施工程序断面复测、测量放样 表土清理、基础开挖 隐蔽工程验收2施工方法 （1）施工测量 控制测量 根据业主提供的三角点和水准点，在复核无误的情况下作为已知点使用，利用已知点在施工区布置施工控制网，保证控制网至少有2个以上（包括2个）的已知点，组成复合三角网进行施测，位于尾水渠附近的各等级控制点，埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。平面控制点选在通视良好、地基稳定且保存时间较长的地方，视线离障碍物不小于2米。 通过踏勘选点后，进行精度计算、拟定布网、决定施测方案并报监理，经监理人批准后严格按规范施测，完成后，对原始记录手簿进行检查，进行各项改正后，用平差软件严密平差计算、精度评定，经监理人确定合格后使用。施工测量放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果，对设计图纸的有关数据和几何尺寸认真校核，计算数据，绘制放样点位图，所有数据、草图均安排两个人独立校核后，才能由施测人员放样，施测人员在放样前应收集施工区平面与高程控制成果，根据不同的地形，地貌及精度要求，选用适合的仪器进行施工测量，所有放样工作都要在监理工程师监督下进行。 （2）土方清基 首先清理开挖区域内的全部树木、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧5m的距离。 覆盖层开挖采用1反铲挖装、消坡，人工配合修整边坡。按照测量放样开口线沿边坡开口，然后自上而下分层开挖，分曾高度1到2米。同一层面开挖施工，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行,使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集喳平台或直接装车，较宽部位用推土机配合集料，挖掘机、装载机装车，5t自卸汽车运输至碴场。3、施工的安全措施边坡开挖严格按照设计要求，确保开挖边坡的安全。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。加强对边坡的变形观测，发现有危及边坡稳定的过大变形及时报告建设、设计、监理单位，并及时采取相应的应急措施，防止边坡坍塌。4、开挖质量保证措施（1）开挖严格按设计参数施工。（2）施工期间做好各项原始记录。包括施工方法、使用机具、劳动组合；支护部位、型式和数量；原型观测资料；施工中发生的问题和处理措施；质量检查情况和质量检查人员的意见等。（3）配备足够的开挖设备，开辟相应的开挖工作面，满足开挖任务。 三、石渣及粘土回填人工配合推土机摊平，铺料厚度20-30cm，10T挖土机反复压实，边脚用蛙式打夯机夯实，坝身压实度0.96，粘土填筑含水率与最优含水率的偏差为3%。1、 土石方填筑工程的现场生产性试验用于防渗的土料，应进行开采、混合、装料、运输、卸料和碾压试验，并按需要进行含水量调整试验。2、 填筑土石开采土石料开采利用1立方米反铲挖掘机配5T自卸汽车进行立面开采运输。3、 填筑土的制备和加工当土石料的天然含水量大于或小于施工填筑的最佳含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程及气象条件对料场土料含水量进行调整，调整方法采用平地机翻拌凉晒或洒水车洒水的方法予以调整，一般情况下，料场土石料含水量约大于填筑的最佳含水量的2%-3% 具体应通过试验确定。4、 填筑料运输填筑料采用5T的自卸汽车运输，运输车辆应相对固定，并经常保持车厢、车轮的清洁。填筑料运输应与土方开挖、装料、卸料铺料等工序持续和连贯进行，尽可能可能减少二次转运。5、 填筑填筑采用人工配合推土机摊平，铺料厚度20-30cm，10T碾压机压实，边脚用蛙式打夯机夯实，坝身压实度0.96，粘土填筑含水率与最优含水率的偏差为3%。填筑料中不得含有杂物、草根、树根等到有害物质。当气候干燥，土层表面水分蒸发快，铺料与压实表面均适当洒水湿润，以保持施工含水量。为配合碾压施工，及时平料并进行铺筑均匀、平整，严格控制铺料厚度，不得超厚。用自卸汽车卸料量，必须采用进占法卸料。机械碾压速度以1-2档为宜，气压碾、羊足碾、振动碾采用进退错距法压实，在坝顶尺寸较小的部位采用蛙式打夯机夯实。分段碾压时，相临两段交接处碾压应相互搭接，顺碾压方向搭接长度不得小于0.5米。垂直方向搭接长度为1.5米。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需要短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。填筑体施工参数应根据试验确定，但需满足以下规定：雨后恢复填筑时将表面5cm巳填土剥除；铺料厚度：20-30cm；碾压遍数：4-6遍；经压实后的合格率为100%，压实度不少于96%；6、 护坡土石填筑坝岸防护土石回填应分层进行回填。用于回填的填筑料中，可利用开挖料或料场取料，不得含有杂物、草根、树根等到有害物质。 四、坝坡坡施工1.上游护坡施工前应清除坝坡表面30cm厚杂物，并平整夯实；正常储水位以下排水孔布置在勾缝处，按梅花形布置，排水孔间距纵向2.4m，横向1.6m，排水孔底部设置400g/M2反滤土工布一层，尺寸350mm350mm；砂砾石垫层采用天然砂砾石铺筑，砂石料应质地坚硬，且砂石料最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，垫层铺平厚应洒水，并用机械压实；护坡砼预制块间采用M10水泥砂浆勾缝，左右两侧及顶部采用现浇砼调整块封边；排水孔为A50PVC排水管（50*2.0mm），长20cm。如下图：2下游护坡采用砼网格草皮护坡，框格护坡纵横每间隔20m分一道伸缩缝，以2cm厚沥青木板填塞。种草前先将整洼浇灌一次，对出现低洼处再次整平。草皮护坡要求土质疏松，富含养分，没有病虫菌。草籽选用按设计要求，植草要符合有关的技术规范。如下图：五、 溢洪道及消力池溢洪道新建边墙，右岸靠近原边墙新建C20砼重力挡墙。左岸无边墙，靠近原边坡新建C20砼重力挡墙，背后回填土；溢洪道宽度根据现状实际宽度可作适当调整；溢洪道进口新建溢流堰，堰型为实用堰；溢洪道每隔10m分缝，缝宽2cm，分缝处设橡胶止水，嵌缝材料采用橡胶木板；溢洪道消力池采用底流式消能形式。消力池为钢筋砼形式，底板及边墙设A5cmPVC排水孔，排水孔间排距2m布置，排水孔末端包裹反滤层。 六、模板及混凝土施工方案 1、模板工程 根据现场的施工条件所具备的情况，针对本工程的具体特点，本工程采用的模板主要为定型组合钢模板。定型系列模板具有重量轻、不易漏浆、成本低以及混凝土表面平整、光滑的优点。模板系列包括模板、连接件、支撑件三部分。模板包括平面模板、曲面模板；连接件有钩头螺栓、对拉螺栓等；支撑件有圆钢管、薄壁矩形钢管、单管伸缩支撑等。组装定型模板时，钩头螺栓间距不大于0.6m，纵横围檩上的紧固螺栓间距不大于2m。模板支撑主要选用48脚手架钢管材料，采用纵横向双管围檩的型式进行支撑。为防止模板在安装过程和混凝土浇筑过程中变形和倾覆，在模板安装过程中应设置足够的临时固定设施。为保证模板安装的精度，应严格按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要的结构应设置必要的控制点，以便检查和校正。1.1 模板的拆除时间的确定混凝土的浇筑后及时拆除模板，以提高模板的周转率，为后续工作创造条件。模板拆除时间依据其用途、结构性质及混凝土所具有的强度大小来确定。只有当混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆除模板。不承重侧模的拆除在混凝土强度到到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙、和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；底模在混凝土达到表71的规定后方可拆除。拆摸后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范的要求。1.2 拆摸的注意事项拆摸按一定顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂结构先确定拆摸方案；拆摸时不能用力过猛，若发现有影响结构安全问题时，暂停拆除，经处理或采取有效措施后，方可继续拆除；拆除跨度较大的梁、板下支柱时，先从跨中开始，对称向两端进行；已拆除模板及支架的结构，待混凝土强度达到设计等级后，才能承受全部设计荷载。表71 底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）板2502，875梁、拱、壳81008758100悬臂构件2752100 2、混凝土工程混凝土浇前应先将施工浇水湿润，然后开始正式浇筑砼。浇筑时要防止砼的分层离析。浇筑砼时应有木工、钢筋工现场值班，经常检查模板、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完好。混凝土下料不宜太快，混凝土浇捣要符合要求，一般将混凝土摊铺高出20 mm-40 mm后，用插入式振动器振捣后，再用平板振动器振动、抢平。一般采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法，确保楼面的平整度。振动棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的气体，使之更加密实；振动棒插点应均匀有序，插点间距宜为500mm左右，每点振捣时间宜为5s-15 s 左右，以砼面不再下降，表面出现浮浆为止。为保证浇灌整体平整度，在施工中应采用6米铝合金杆控制。最后一次抹面应在刚初凝，并在终凝前完成，目的是将表面裂纹全部消除。混凝土凝固前应保持表面湿润状态，防止水分蒸发。若因意外情况不得不留时，留设位置及处理方法必须符合规范及施工图纸要求。在终凝后立即用塑料薄膜覆盖养护。纤维砼浇水养护的时间不得少于14天，施工放样后，也必须立即浇水并覆盖养护。浇水次数应能保持砼始终处于湿润状态，并做好砼养护记录。浇筑砼时，按部位和浇筑日期制做与构件同条件养护的砼试块，为构件底模板拆除时间提供试验依据。本标段混凝土工程的分缝、分段将严格按设计及技术规范的要求进行。混凝土浇筑施工前应作混凝土配合比试验，配料单必须经监理工程师审核批准，方可作为混凝土浇筑配料的依据。混凝土浇筑施工中，必须严格按施工详图和施工规范，进行分块分缝及土工布、两毡三油、橡皮止水带等的制作和安装。混凝土平仓方式主要采用振捣器和人工平仓两种方式，在靠近模板或钢筋较密的地方用人工平仓，其他则用振捣器平仓。混凝土一次上升高度应小于振捣器棒头的长度。混凝土采用1.1kW软轴插入式振捣器振捣，振捣时，棒头应垂直插入混凝土中，振捣器插入密度应均匀，两次插入的间距不大于振捣器棒头的长度，振捣直至混凝土不明显下且开始泛浆为止。浇筑完成后应作好养护工作。混凝土养护方法主要采用人工洒水，在混凝土浇筑完毕1218h即开始洒水。操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，洒水量按每m3混凝土用水0.20.4m3计算。养护期一般为1421d，混凝土表面经常保持湿润。七.钢筋工程（1）钢筋材质钢筋混凝土结构用的钢筋符合热扎钢筋主要的性能要求 。每批钢筋均附有产品质量说明书及出厂检验单，在使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批号）、同一截面尺寸的每60T钢筋为一批，取样的重量不到于60；根据厂家提供的钢筋质量说明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（2）钢筋加工和安装钢筋加工钢筋在综合加工厂加工，采用5T载重汽车运至施工现场。钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋都不能使用。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4%；、级钢筋冷拉率不大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面无明显擦伤，抗拉强度不低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸符合时光能够图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表72和表73的数值。表72 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（）受力钢筋直径（）51025284075901090105表73 加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差203钢筋弯起点位置的偏差厂房构件30大体积混凝土4钢筋转角的偏差3钢筋安装 钢筋安装在现场绑扎和焊接。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸、大小均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差控制在DL/T5144-2001水工混凝土施工规范要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和摸板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短筋支撑，以保证位置准确。在施工现场配备全站仪测量安装精度，设一台自制的钢筋弯曲模具以调整弯曲规格。钢筋焊接本标工程钢筋接头主要采用绑扎及焊接接头，并满足有关规范规定以及施工图纸的要求。八. 砌石工程（1）材料砌石砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石材的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体分毛石砌石体和料石砌体，各种石料外型规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该砌体重量的10%。料石砌体：料石应棱角分明、各面平整，长度大于50，块高大于25，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5；石料容重大于25gk/CM2.砂：砂浆采用的的砂料，要求粒径为0.155，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5。 （2）质量检查和验收材料的质量检查工程所用的块石料均按监理工程师的指示进行力学性能和外观尺寸检查。浆砌料石和毛石砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱和度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。排水孔的深度和阻塞情况检查。料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法为GB502032002的规定执行。2、贴坡排水干砌石1、施工程序为:基础开挖削坡验收合格 铺设反滤层 砌筑 清理 验收，施工顺序自下而上，先反滤后砌石。2、基础开挖、坡面修整验收合格后，即可进行反滤层和干砌块石面施工，先进行施工测量放样，顺坝脚下线方向，每隔10米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和块石护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设反滤层和干砌块石护坡。3、砾石、砂、块石场内运输用胶轮小车完成，反滤层、干砌块石面层都由人工进行施工，干砌块石采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。4、反滤层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实。5、贴坡块石砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。2、严把原材料质量关(1)块石料石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为2030cm，宽度均为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。(2)砾石采用洁净、坚硬，符合级配要求的碎石。(3)砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。3、每道工序质量严格把关每道工序施工结束后，应认真进行检查，合格后，方可进行下道工序施工，发现问题立即返工。第四章 安全质量保证措施 一、质量目标 分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程达到“合格”标准。 二、工程质量控制措施 （一）施工前的质量控制 1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告，上报解决；熟悉合同条款中有关技术和质量的要求。 2、根据工程的要求和特点，编制实施性专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。 3、按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源。有针对的进行岗前培训。特殊工种必须持上岗操作证。配齐工程需要的各类设备，设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程。 4、作好技术交底工作，交底及时全面，一律以书写形式出现，使各级施工人员清楚的掌握将要进行施工的部位的施工工艺、施工方法、技术要求及控制要点等，确保施工操作的准确性和规范性。 5、对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。 （二）施工过程中的质量控制 实施测量复核制度：所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，指挥部测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。 高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工； 严格的过程检验及试验。严格执行、严密监测施工方案的实施：在方案实施过程中，严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均达到优良标准。1、施工项目质量控制的原则坚持“质量第一，用户至上”；“以人为核心”；“以预防为主”；坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话；贯彻科学、公正、守法的职业规范。2、施工项目质量控制的过程任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。如下所示：工序质量控制施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个建设项目质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制 3、施工作业中的质量控制方法： （1）湖堤岸外观线形圆滑、平顺，片石混凝土内实外光，施工放样时，按2m曲线点进行加密，严格按线安装模板；模板在使用前进行检查、清洁，保证表面光洁，无损坏；模板支设过程中，严格按技术方案进行加固，并结合现场情况增加加固措施；模板缝隙认真封堵；模板拆除时，保证混凝土达到一定的强度（至少养护1昼夜）后方可进行拆除，拆除时严禁强扭等破坏性动作；使用商品混凝土，混凝土料进场时，检查混凝土的各项性能，符合要求方准许入模；控制合理振捣，保证振捣时间及浇筑层厚满足要求；浇注过程中监控模板 体系的稳定情况，出现变形、移位、漏浆等情况及时处理；作好养护工作，养护时间不少于7昼夜。 （2）严格按设计施工，控制堰体外部尺寸和高程，在浇注堰体混凝土时，采取多次压光的方法。 （3）基底处理及护脚及墙后回填工作 严格按设计要求的方法进行基底处理，若发现基底存在软基，及时通知设计等单位现场查看，确定方法后再行处理；及时清除基坑内积水，杜绝浸泡基底，若发生基底浸泡的情况，清除软弱部分换填碎石；干砌护脚完成后进行台后回填，干砌护脚时杜绝通缝，表面尽量使用大石块砌筑；按设计要求填料进行回填，下层尽量使用小型机具夯实，工作面足够后，可以使用压路机压实，控制与挡墙距离保证1m以上，并禁止振动力过大。 三、材料控制 除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；作好材料的进场检验、报验及现场标识工作。所有进场材料在进货检验、试验、进场、登记、标识、使用过程中严格执行材料控制程序，按要求收集各种证明、合格证、检验等的质量记录，并作好整理及归档工作。作好材料的储存、保护工作，对材料的进场、存放、运输进行全程监控严禁使用已发生变化不合格的材料。 四、质量记录控制 根据国家有关规定，各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，在资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”，对整个资料的形成、收集及归档进行定期及不定期检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。第五章 安全生产体系 总目标：在施工期间，贯彻“安全第一、预防为主”方针，严格遵循国家、建设部颁发的各项劳动法规。做到无人身伤亡事故。无重大机械、电器事故。无等级火警事故及压力容器爆炸事件。年负伤频率控制在5以下。一、建立安全生产体系1、组织体系（1）建立以项目经理理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作。（2）设置安全科和专职安全员，负责具体安全管理业务。（3）在施工基层组织，如施工队或施工班组，设置兼职安全员。（4）在建立各级安全管理组织或设置专职人员的同时，应明确项目施工有关业务或施工队的安全责任制，以形成安全生产保证体系。施工项目所属各业务职能部门的安全责任有： 技术部门：制定安全措施和方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 物资部门：保障安全措施落实的物资供应，提供必要的劳保用品。 财务部门：保证安全措施项目所需经费。 后勤部门：保障职工生活条件，确保健康，建立救护和消防系统。 安全管理部门：督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。2、安全生产制度（1）安全生产责任制。用制度的形式明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实在实处。（2）安全生产奖罚制度。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。（3）安全技术措施管理制度。它包括防止工伤事故和职业病危害的安全措施以及辅助设施和组织措施的编制、审批、实施和确认等管理制度。（4）安全教育、培训和安全检查制度。（5）交通安全管理制度。（6）各工种的安全技术操作规程。安全生产体系框图如下：安全生产体系组织体系制度体系施工队（班组）(兼职安全员)安全生产领导小组(组长：项目经理或副经理)安全科(专职安全员)技术部门物资部门财务部门后勤部门安全管理部门安全生产责任制安全生产奖罚制度安全技术措施管理制度安全教育、培训和安全检查制度交通安全管理制度各工种的安全技术操作规程二、安全管理基本