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内容简介：

目录第一章 前言-1第二章 零件的分析-221 零件的作用-22.2 零件的工艺分析-22.2.1孔加工-22.1.2 面的加工-2第三章 工艺规程设计-33.1确定毛坯-33.1.1毛坯的制造形式-33.1.2毛坯的设计-33.2基面的选择-33.3工艺路线的拟定-43.3.1 选择加工方法-43.3.2：加工顺序的拟定-43.3.3机械加工余量-53.4机床的选择-63.4.1：平面加工-63.4.2：孔加工-63.5夹具选择-63.6刀具选择-63.6.1铣削加工-63.6.2钻削加工-63.7 量具选择：-63.7.1孔的量具-63.7.2轴向尺寸量具-63.8 工序尺寸确定-73.9 确定切削用量及基本工时-73.9.1工序（粗铣底平面）切削用量及时间定额-73.9.2 工序粗铣上端面-83.9.3 工序（粗铣、两圆柱两端面）切削用量及时间定额-93.9.4工序 （精铣底平面）切削用量及时间定额-103.9.5工序 （钻孔）切削用量及时间定额-103.9.6工序 (精铣圆柱两端面)切削用量及时间定额-113.9.7 工序（钻、扩、铰孔、）切削用量及时间定额-113.9.7.1 钻孔 至-113.9.7.2 钻至-123.9.8 工序 （钻孔）切削用量及时间定额-13第四章 夹具设计-144.1问题的提出-144.2夹具的设计-144.2.1 定位基准的选择-144.2.2定位误差分析-144.2.3夹紧装置的设计-154.2.4切削力及夹紧力的计算-164.2.4.1切削力的计算-164.2.4.2夹紧力的确定-164.2.4.3液压缸的选择-174.2.5校验夹紧元件的强度-184.2.6液压控制回路的确定-194.2.6.1分析液压缸在夹具各工作过程的动作-194.2.6.2液压回路的