锅炉技工考试 锅炉高级工试题 锅炉本体试题(高级工).doc

锅炉本体高级工一、判断题1、 轴瓦在浇铸巴氏合金前，一般要先镀铬，这样可使它与巴氏合金粘合牢固。（ ）2、 内应力是在没有外力的条件下，平衡于物体内部的应力。（ ）3、 对运行超过15万小时的低合金钢管，且使用温度接近极限温度的管段，应确定这部分管的剩余寿命，其方法是割管进行机械性能和金相检验。（ ）4、 承压部件壁厚不同的焊接对接时，应将较厚焊件的边缘削薄，与较薄的焊件平滑相接，被削薄部分的长度至少为壁厚差的二倍。（ ）5、 现代大型锅炉，大多采用悬吊式，均无膨胀中心死点。（ ）6、 锅炉装设向空排气门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（ ）7、 汽包内旋风分离器（俗称旋风子）的允许出力是随着蒸汽压力的提高而加大的。（ ）8、 屏式过热器要求内部蒸汽的重量流速小于对流过热器的内部蒸汽重量流速。（ ）9、 蒸汽在过热器系统流动总压降为过热器工作压力的510。 （ ）10、 管子外壁加装肋片（俗称散热片），使热阻增加，传热量减小。（ ）11、 为保护再热器，一般都设有汽轮机高压缸的旁路装置。（ ）12、 将燃料进行炉前脱硫是防止低温腐蚀最根本的办法。（ ）13、 空气预热器管子中段破坏超过一组的三分之一以上时应整组更新。（ ）14、 喷燃器一二次风道的对称间隙误差不大于15mm。（ ）15、 省煤器管局部磨损不超过2mm2，其深度不超过壁厚的30时，可进行堆焊补强，如果磨损严重或者有普通磨损时，应更接新管。（ ）16、 水冷壁管局部损伤不超过壁厚的10时，可以进行堆焊补强。（ ）17、 对于碳钢水冷壁管，涨粗超过原有直径的3.5时，应更换。（ ）18、 过热器局部磨损面积不大于1cm2；厚度不超过壁厚的30者，可用堆焊补强。（ ）19、 过热器胀粗管，若超过标准，应更换新管，碳钢胀粗不超过原有直径的3.5，合金钢胀粗值不超过2.5。（ ）20、 合金钢充砂弯管过程中可浇水。（ ）21、 弯管的加热温度1050，最低温度，对于碳钢为1700，对合金钢为1800。（ ）22、 弯曲半径r大于4d受热面管子最大允许椭圆度为12，弯曲半径r小于2d受热面管子允许椭圆度为8。（ ）23、 冷弯管不用加热，需装砂，用弯管机弯曲成型。（ ）24、 管件的对口应内壁齐平，局部错口10壁厚，且1mm.外壁差10薄件厚度，且4mm。（ ）25、 对接时的弯折程度，在距对口200mm处的偏差a，当管子公称通径100mm时，a1mm；公称通径100mm时，a2mm。（ ）26、 以实际运行中过热器爆管的情况来看，大多数都不是由于管子长期过热而引起的。（ ）27、 在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外的一切检修工作，禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。（ ）28、 在凝结器的运行中端差越大，传热效果越好。（ ）29、 高温过热器管的监视段的割管检查，应在每次大修时才进行。（ ）30、 定期排污是将含悬浮浓度最大的炉水排出，以降低炉水中含盐量的一种排污方式。（ ）31、 布置在炉膛出口处的屏式过热器的出口汽温，随着锅炉负荷的增加而略有降低。（ ）32、 水的临界压力为22.128mpa，锅炉工作压力超过这个值，运行时锅炉内无明显的汽、水分界。（ ）33、 燃料在炉内燃烧，只要相当高的炉内温度就能达到燃烧。（ ）34、 过热蒸汽在过热器内的流速，应保证足够的冷却效果，以维持管壁温度在允许的范围内。（ ）35、在任何情况下凸形封头的取用壁厚应不小于5mm。（ ）36、锅炉“七漏”指的是：漏煤，漏灰，漏粉，漏汽，漏气，漏水，漏油。（ ）37、汽包内部设备预焊件距管孔或管孔焊缝边缘，应大于或等于30mm。（ ）38、如遇水冷壁（或管排）更换管数在40%以上应进行超压试验。（ ）39、汽包入孔门盖和汽包的接触面平整，两接触面要有3/4以上的面积吻合。（ ）40、过热器和再热器一般选用合金钢。（ ）41、省煤器的磨损有均匀磨损和局部磨损，危害较重的是均匀磨损。（ ）42、一般来讲，飞灰浓度较大，烟气流速高，省煤器磨损严重。（ ）43、 弯曲管补偿器的弯曲半径通常采用管子外径的3倍，其补偿能力决定于补偿器管子直径及突出段。（ ）44、 当锅炉漏风增加，负荷增加，均会增加烟气流速，加速省煤器磨损。（ ）45、 超压试验时，受压元件应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。 （ ）46、 管道的计算压力p取锅炉额定负荷时管段的最大压力。（ ）47、 蒸汽在过热器系统流动总压降为过热器工作压力的510%。（ ）48、 省煤器用的护罩应压成弧形，对管子的包复角为90120o。（ ）49、 冷弯锅炉钢管弯曲半径r应不小于管子外径d。（ ）50、 在锅炉的汽水管道中，工质的流态是层流。（ ）51、 经长期运行的碳素钢受热面管子胀粗超过2.5%、合金钢受热面管子超过3.5%时应判废。（ ）52、 影响排烟热损失大小的因素是排烟量大小和排烟温度高低。（ ）53、 汽包事故放水管的管口，应在汽包的最低安全水位处。（ ） 54、 锅炉的所有部件均可进行化学清洗。（ ）55、 锅炉蒸汽参数（铭牌标示）一般是指过热器出口处的蒸汽参数，其中有蒸汽压力和蒸汽温度。（ ）56、 热风再循环门是用于提高空气预热器进风温度，使运行中的预热器壁温高于烟气露点温度，以防止低温酸腐蚀和堵灰。（ ）57、 大量的爆管事例说明，通常短期过热多发生在锅炉的过热器上，而长期过热则多发生在水冷壁上。（ ）58、 自然循环锅炉蒸发受热面中工质的流动是借助于水泵的压力来实现的。（ ）59、 游标卡尺，尺框上游标的“0”刻线与尺身的“0”刻度对齐，此时量爪之间的距离为0。（ ）60、 当双蜗壳燃烧器的一次风蜗壳防磨内套磨损时，可补焊或更换新的防磨内套。（ ）61、 锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，在特殊情况下允许布置在管子弯曲部位。（ ）62、汽包的弯曲度、倾斜度每六年检查一次。（ ）63、通常用变形温度dt代表灰的熔点。（ ）64、在安装形和形补偿器时必须进行预先冷拉，冷拉长度不小于其补偿能力的一半。（ ）65、水冷壁管子弯曲变形，主要原因是管子外壁结焦和内壁结垢。（ ）66、每台锅炉至少装一个安全阀。（ ）67、汽包纵、环焊缝及热影响区的检查，应结合锅炉大、小修进行，每年不少于一次。（ ）68、集箱安装，其水平度允许误差为5mm。（ ）69、燃料在炉内燃烧的快慢只与炉膛温度有关。（ ）70、汽包锅炉超水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。（ ）71、在汽包内进行检修工作时，行灯电压不准超过12v。（ ）72、汽包内部设备预焊件距管子或管孔焊缝边缘应大于或等于50mm。（ ）。73、 运行时间较长的，温度在450以上的蒸汽联箱，应检验其有无石墨化，蠕变等异常情况。（ ）74、 再热器系统进行超水压试验，试验压力为再热器出口压力的1.25倍。（ ）75、 水压试验时，试验压力在5min内压力没有下降，则认为水压试验合格。（ ）76、 工质的压力、温带、比容三者关系中，当温度不变时，压力与比容成反比。（ ）二、选择题1、 低合金高强钢焊接后热处理的目的是 c 。a、改善组织；b、消除残作应力；c、降低冷裂倾向。2、 锅炉对流式过热器传热量一定，当过热器选用 b 布置所需受热面最少。a、顺流； b、逆流； c、混流。3、 水冷壁分组形成很多个单循环回路的目的是 c 。a、 防止水冷壁管爆破时，所有锅内水从此处漏掉保证锅炉安全；b、 解决各水冷壁管流速大小不均；c、 防止边角处及受热差的管子内水流停滞。4、 锅炉汽包内采用分段蒸发是为了达到 c 的目的。a、 提高炉水品质； b、提高给水品质； c、减少排污量； d、提高蒸汽品质。5、 当锅炉负荷增加，辐射式过热器的出口汽温变化为 e 。a、增加； b、稍有增加； c、不变； d、稍有减少； e、减少。6、 汽包壁有缺陷，补焊后热处理需先恒温在300-500，保持3-4小时后，再升温到回火处理温度，进行回火处理，这种恒温300-350时间3-4小时是 a 。a、消氢处理； b、消应力处理； c、再结晶。7、 过热器联箱进、出口连接方式要数 c 方式能使各蛇形管的温度偏差最小。a、z型连接； b、u型连接； c、多进多出连接。8、 随着锅炉参数的提高，蒸汽携带 c 的能力大大提高。a、硫酸盐； b、磷酸盐； c、硅酸根。9、 随着锅炉参数的提高，锅炉水冷壁吸热作用向 a 变化。a、 预热段加长，蒸发段缩短；b、 蒸发段加长，预热段缩短；c、 预热段蒸发段的比例保持不变。10、 碳钢中的基本金相体有 a 。a、 奥氏体、马氏体、铁素体、渗碳体；b、 珠光体、贝氏体；c、 索氏体、屈氏体。11、 引起省煤器管爆管的原因主要是管子 c 。a、超温； b、超压； c、磨损。12、 引起过热器爆管的原因主要是 a 。a、超温； b、超压； c、磨损。13、 炉内火焰辐射能量与其绝对温度的 c 次方成正比。a、二； b、三； c、四； d、五。14、 焊口焊后热处理时，加热范围内，任意两点温差不得大于 b 。a、30； b、50； c、60； d、80。15、 10号钢表示钢中含碳量为 c 。a、百分之十； b、千分之十； c、万分之十。16、 钢的淬硬性主要取决于 a 。a、含碳量；b、钢件尺寸；c、冷却介质。17、 为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用 a 。a、淬火处理；b、回火处理。18、 锅炉构件的热膨胀受到约束时在构件内将产生 a 。a、压应力；b、拉应力；c、弯曲应力；d、剪应力。19、 汽包内集中下降管，管口处加装格栅是为了 b 。a、 防止掉入下降管内较大物品；b、 防止产生下旋涡带汽；c、 为保证人身安全防止人掉入大下降管第二事故；d、 保证水面平稳，防止含高浓度盐份的炉水进入下降管。20、 如果需要塑性和韧性高的材料应选用 a 。a、低碳钢； b、中碳钢； c、高碳钢。21、 v型坡口用于 a 的钢管对焊。a、壁厚16mm；b、16mm壁厚60mm；c、10mm壁厚50mm。22、 双v型坡口用于 b 的钢管对焊。a、壁厚16mm；b、16mm壁厚60mm；c、10mm壁厚50mm。23、当锅炉负荷增加时，屏式过热器的出口汽温变化为 b 。a、增加；b、稍有增加；c、不变；d、减少。24、 “法规”规定定期对锅炉炉烟分析是为了 b 。a、检查煤质变化；b、检查漏风；c、检查燃烧情况；d、检查炉内结焦。25、 在13.7mpa锅炉的12cr1mov钢过热器管焊接，应采用 c 焊条。a、奥132；b、结507；c、热317；d、热407。26、 水冷壁结渣时，水的吸热量 a ，排烟温度 b ，过热蒸汽温度 b 。a、减少；b、升高；c、降低；d、不变。27、 b 只适用于扑救600伏以下的带电设备的火灾。a、泡沫灭火器； b、二氧化碳灭火器；c、干粉灭火器；d、1211灭火器。28、弯管时弯头两端留出直管长度不小于 d 。a、30mm；b、40mm；c、60mm；d、70mm。29、管道布置合理，有良好的热补偿措施，有不小于 c 的倾斜度。a、0.5/1000；b、1/1000；c、2/1000；d、2.5/1000。30、碳是煤中的主要可燃元素，含量一般为 d 。a、1020%；b、2030%；c、3040%；d、4085%。31、 c 是加热，蒸发，过热三个过程的连接框图。a、省煤器；b、过热器；c、汽包；d、蒸汽管道。32、 管子磨损量不允许超过管壁厚度的 b 。a、1/2；b、1/3；c、1/4；d、1/5。33、 水冷壁更换时，量好尺寸下料，制好两端坡口，两头坡口间可留 d 的间隙。a、5mm；b、4mm；c、8mm；d、2mm。34、 工作压力大于或等于 a 的承压管道和部件，如水冷壁管，省煤器管，联箱等均属于本体监督的范围。a、6mpa；b、10mpa；c、3.9mpa；d、14mpa。35、 管式空气预热器在距烟气进口端 a mm处会发生严重磨损。a、2050；b、5080；c、80100；d、4070。36、 无烟煤的挥发分含量为 a 。a、vdaf40%。37、 在任何情况下，锅炉受压元件的计算壁温不应取得低于 d 。a、100；b、150；c、200；d、250。38、 集箱的支座和吊环在接触角90o内，圆弧应吻合，接触应良好，个别间隙不大于 b 。a、1mm；b、2mm；c、3mm；d、4mm。39、 旋流燃烧器的内套管口，一次风喷嘴，二次风风旋的不同偏差不大于 b 。a、 6mm；b、 5mm；c、 4mm；d、 3mm。40、 电站锅炉的内部检验应结合大小修进行，每 b 年进行一次。a、一至两年；b、两至三年；c、三至四年；d、四至五年。41、 汽包人孔门盖和汽包的接触面平整，两接触面要有 c 以上的面积吻合。a、1/3；b、1/2；c、2/3；d、3/4。42、 液体蒸发时如遇外界不进行能量交换，那么液体的温度就会 c 。a、升高；b、不变；c、降低。43、 受热面定期吹灰的目的是 a 。a、减少热阻；b、降低受热面的壁温差；c、降低工质的温度。44、 锅炉水冷壁管，管内结垢后可造成 d 。a、传热增强，管壁温度升高；b、传热减弱，管壁温度降低；c、传热增强，管壁温度降低；d、传热减弱，管壁温度升高。45、 合金钢过热器管和再热器管外径蠕变变形大于 c 时应及时更换。a、30%；b、10%；c、2.5%；d、3.5%。46、 过热器联箱的允许弯曲度为 c 。a、1/1000；b、2/1000；c、3/1000；d、4/1000。47、 省煤器在运行中最常见的损坏形式是 a 。a、磨损和内腐蚀；b、外腐蚀；c、过热。48、 氢是煤中发热量最高的元素，含量约为 a ，特点是极易着火，燃烧迅速，火苗长。a、3%6%；b、6%9%；c、9%12%。49、 计算联箱筒体的附加壁厚，考虑到腐蚀减薄的附加壁厚c1，一般取为 a 。a、05mm；b、1mm；c、1.5mm；d、2mm。50、 锅炉再热器进行超水压试验时，试验压力为再热器进口压力的 b 倍。a、125；b、1.5；c、2；d、5。51、 当锅炉工作压力超过10mpa时，过热器安全阀的动作压力应为 d 倍工作压力。a、1.01；b、1.02；c、1.03；d、1.05。52、 运行时间较长，温度在 d 以上的蒸汽联箱，应检验其有无石墨化，蠕变等异常现象。a、300；b、350；c、400；d、450。53、 室温在25时，保温层表面温度不超过 c 。a、30；b、40；c、50；d、60。54、 造成火力发电厂效率底的主要原因是 b 。a、锅炉效率低； b、汽轮机排汽损失；c、发电机损失；d、汽轮机机械损失。55、 弯曲管补偿器的弯曲半径通常采用管子外径的 d 倍。a、1；b、2；c、3；d、4。56、 过热器管子进行外部检查，合金钢管子的胀粗不能大于原直径的 d ，否则予以更换。a、1%；b、1.5%；c、2%；d、2.5%。57、 水压试验时，环境温度不应低于 b 。a、0；b、5；c、10；d、25。58、 大容量高参数锅炉的水循环安全检查主要对象是 d 。a、汽水分层；b、水循环倒流；c、下降管含汽； d、漠态沸腾。59、 再热蒸汽管进行管壁厚度的计算，其计算压力p取锅炉额定负荷时管道内工质最大工作压力的 b 倍。a、1.10；b、1.15；c、1.5；d、1.25。三、填空题1、 在高温应力长期作用下，钢中 珠光体内渗碳体分解为游离石墨的现象 称为石墨化。2、 经长期运行受热面合金管判废条件规定：碳化物中 合金 元素增加，使金属耐热性能 降低时报废。3、 经长期运行受热面管子判废条件规定：壁厚校核计算，应按 gb9222-88 标准中有关规定进行，达 下限值 时报废。4、 制作一联箱是两段管焊接成，其中一管孔无法避开焊缝，需经 射线探伤 检查合格，确认开孔边缘不存在 夹渣缺陷 等，且此管接头焊后，需经热处理，以消除 焊接应力 。5、 过热器管子外表呈紫红色，表明管子运行中 基本正常 发生的 氧化 ，当外表产生氧化皮层，其脱落后呈暗灰色，夹杂亮点表明管子运行中 超温（严重超温） 发生 严重氧化与脱落 。6、 汽包事故放水管的管口，应在汽包 最低安全水位 和 正常水位 之间。7、 锅炉汽包特别是低合金钢的汽包，在水压试验时，对水温有一定的要求，是因为考虑 钢材的脆性转变温度（ndt） ，防止发生脆性破坏事故。8、 在装配平键时，应与轴键槽两侧有一定的 过盈 ，否则旋转时会产生 松动 现象，降低轴和键槽的使用寿命及工作的平稳性。9、 装配滚动轴承时，外圈与箱体孔的配合采用 基轴制 ，内圈与轴的配合采用基孔制 。10、 锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子的 弯曲 部位。11、 锅炉工作压力9.8mpa以上，锅炉范围内不受热的受压管道，外径在76mm以上的弯管椭圆度不应大于 6 。12、 锅炉工作压力小于9.8mpa，外径在76mm以上的锅炉范围内不受热受压管道弯管椭圆度不应大于 7 。13、 锅炉受热面管子弯管椭圆度的最大限制如下：弯曲半径r2.5dw椭圆度不应超过 12 ；弯曲半径r在2.5dw-4dw椭圆度不应超过 10 ；弯曲半径r大于4dw椭圆度不应超过 8 。14、 碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的 3.5 应予以更换。15、 碳素钢的过热器管、再热器管在大小修中，应测量蠕胀，胀粗超过管子外径的 3.5 应予以更换。16、 燃烧室及烟道内的温度在 60 以上时，不准入内进行检修及清扫工作。17、 对口间隙太大，既不易焊透，又易烧穿而出现 焊瘤 。此外，填充金属多，焊接速度 慢 ，焊接残余应力大。18、 燃烧器的常见缺陷有：a、风口堵死；b、一次风风口 烧坏变形 ；c、二次风 档板卡涩 ；d、焊缝开裂。19、 常见的水冷壁有光管水冷壁.鳍片管模式水冷壁和 带销钉管 水冷壁。20、 汽包是加热、 蒸发 、 过热 三过程的连接枢纽。21、 汽包上还装有压力表、 水位计 和 安全阀 等附件，以保证锅炉的安全工作。22、 过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热度的过热蒸汽的 热交换器 ，可以提高发电厂的 热效率 ，可减少汽轮机最后几级的蒸汽程度，避免叶片被水侵蚀。23、 按挥发分不同将煤大致分为四种：无烟煤、 贫煤 、 烟煤 、褐煤。24、 划线的作用是确定工件的 加工余量 ， 加工的找正线 ，以及工件上孔、槽的位置，使机械加工有所标志和依据。25、 汽包下降管口处加格栅是为了防止产生下旋涡带汽。26、 承压管子焊口和联箱外壁及刚性梁边缘距离不小于70mm，两相邻对接焊口之间距离不小于150mm，焊口距弯头起弯点至少70mm。27、 在再热器的进口管道上设有事故喷水装置，其作用为事故时作降温调节用。28、 开始沸腾的水叫 饱和水 ，产生的蒸汽叫 饱和蒸汽 ，此时的温度叫 饱和温度。29、 为了使防磨罩得到较好的冷却 ，延长寿命，焊接时应将防磨罩与外壁尽量贴紧。30、 制作水冷壁的管子结构类型有普通无缝钢管（光管）、鳍片管和内螺纹管。31、 检查过热器、再热器管子及弯头，磨损或烧损超过管子壁厚的20%时，应作更换。32、 汽包倾斜极限值应保证洗汽装置最小水膜厚度在30-50mm范围内，否则要调整水洗装置的水平度。33、 新管排的制作工作包括 放大样 ， 下料弯管 ， 管排级焊 及 通球试验 四个工序。34、 汽水管道，联箱及管道附件着重检验管子的 弯头 ， 三通 ， 阀门焊缝附近 及 管子尽端死角部件 有无裂纹等超标缺陷。35、 水冷壁的检验分 外部检查 和 内部水垢 及 腐蚀检查 两方面。36、 水压试验时，环境温度应 不低于5 ，水压试验水温应按制造厂规定的数值控制，一般以 3070 为宜。37、 管式空气预热器在管子入口处约 1.52.0d 附近飞灰磨损最严重。38、 合金钢管的过热器，再热器胀粗不能大于原有直径的 2.5% 。39、 合金钢管的加热温度应严格控制，不得超过 1050 。40、 锅炉的超压试验每 六年 进行一次。41、 触电人心脏跳动停止时应采用 体外心脏挤压 方法进行抢救。42、 高压锅炉屏过的短期过热破口 很大 呈 喇叭状 边缘减薄较多，锐利而平整，为韧性撕裂断口的特性。43、 燃烧速度的快慢取决于燃烧过程中 化学反应速度 和 氧气供给与煤粉充分混合的速度 。44、 在割除旧管排时要注意保好 管座 、 悬吊管 、 管卡 。45、 电站锅炉检验分为 外部检验 、 内部检验 和 超压试验 。46、 煤的工业分析成分包括 水分 、 挥发分 、 固定碳 和 灰分 。47、 圆形平端盖上中心孔的直径或长轴尺寸与端盖内径之比值不应大于 0.8 ；平端盖上任意两孔边缘之间的距离不自学成才小于 其中小孔的直径 。48、 锅炉的承重部件，要求构架及吊挂装置 承力正常 、 构架无变形 、 吊杆受力负荷分配合理 。49、 弯曲管补偿器的弯曲半径通常 采用管子外径的4倍 。50、 表面式减温器的优点是 冷却水与蒸汽不接触 ，水中杂质不会混入蒸汽，但也有 结构复杂 ， 易损坏 ， 调节不良 等缺点。51、 锅炉燃烧设备主要包括 炉膛 、 燃烧器 及 点火装置 。52、 锅炉的受热面管子常见的损坏形式有 过热爆管 、 磨损 、 腐蚀爆管 ， 焊口泄漏 等。53、 弯管的工序为 砂粒准备 、 灌砂 、 均匀加热 、 弯管 、 除砂 及 质量检查 。54、 随着高参数容量火电机组的发展，锅炉受压元件的安全性问题显得尤为重要， 受压元件的强度计算 是锅炉设计中需要考虑的主要问题。55、 选用高温钢材的主要依据是 管壁温度 。56、 更换受热面管子，更换前应 核实材质 ，并注意检查表面有无裂纹、 撞伤 、 压扁 、 砂眼 和 分层 等缺陷。57、 对碳钢和钼钢制成的 受热面管子 ，若检查发现石墨化已达4级时，应及时更换。58、 目前灰熔点的测定是采用对 灰锥加热法 ，通常用dt、st、ft这三种59、 温度来表示灰的熔融特性，st代表 灰的软化温度 。60、 旋流式燃烧器分 扰动式 和 轴向叶轮式 两种。61、 省煤器是利用排烟余热加热给水的受热面。其作用有（1） 节省燃料 ，（2） 改善汽包工作条件 。62、 汽包是 加热 、 蒸发 、 过热 三过程的连接枢纽。63、 热补偿方式有管道的 自然补偿 和在管道中设置 热补偿器 。64、 传热恶化有 在核状沸腾范围内的传热恶化 和 在液体不足范围内的传热恶化 。65、 通常用 软化温度 来代表灰的灰熔点。66、 要提高煤粉在炉内燃烧的速度，必须即 提高炉温 ，又 改善煤粉与空气的混合 。67、 燃烧有 完全燃烧 与 不完全燃烧 之分。68、 在非侵蚀性环境中，在载荷状况和元件服役的环境特征确定以后，元件强度常取决于元件的 几何特征 和材料的 强度特征 。69、 现场受热面管排进行更换，要制作新管排，新管排制作工作包括 放大样 、 下料弯管 、 管排组焊 、 通球试验 四个主要工序。70、 过热器、再热器管排组合安装，其管排间、距允许的误差为 +5mm 。71、 更换集箱，在拆除旧集箱前要在支撑钢架上做原始位置的标记，尤其是 标高 和 中心 。72、 更换集箱，集箱支座和吊环在接触角900 角内，圆弧应吻合，接触应良好，个别间隙不大于 2 mm。73、 锅炉外部检验每半年不少于 一次 。74、 汽包锅炉超压试验压力为 125倍汽包工作压力 。75、 省煤器外壁腐蚀，磨损情况检查，局部磨损和腐蚀不应超过原管壁厚的 1/3 。76、 过热器管、再热汽管检查，管子局部磨损面积不应大于 10cm2 ，磨损厚度不许超过管壁厚度的 1/3 ，否则就必须更换新管。77、 超温可分为 短期超温 和 长期超温 。78、 每台锅炉过热器的高温部位，都应根据具体特点规定有固定的 检查点 ，每次检修都要进行 重点测试 。四、计算题1、 今有一个12cr1m0v钢384的过热器管弯头，弯曲半径r=130mm，经测量该弯头两个断面的直径：第一断面：39.60mm；36.86mm；第二断面：40.24mm；36.10mm，计算弯头的椭圆圆度?是否合格?解：最大直径max=40.24mm、最小直径min36.10mm在第二断面。 椭圆度 不合格弯曲半经与直径比例：r/dw=130/38=3.42，即5dwr4dw椭圆度最大极限为10%。2、 用开度为35毫米的内卡钳测量一孔，其内卡的摆动距为2.5毫米，求孔的实际尺寸?解：ls2/8d2.52/（82.5）0.022毫米孔的实际尺寸为dd+l35+0.02235.022毫米答：孔的实际尺寸为35.022毫米。3、 已知一条蒸汽管道的长是30m，工作时温度升高400，求这条蒸汽管道膨胀时伸长量是多少？如果两端固定，中间安一个型膨胀节，问安装这条蒸汽管时冷拉值是多少？（a1210-6m/m）解：at10001210-630400144mms1/21441/272mm答：管道膨胀时伸长量是144mm，冷拉值是72mm。4、 对流过热器管材为12cr1mov，最高允许使用壁温580，设计寿命为105小时。现实测一些管子的壁温分别是585，590，595，600，605，610。试求这些管子的使用寿命时间为多少？提示：拉尔森米列尔公式：t1（c+lg1）= t2（c+lg2）。cr-mo-v钢的拉尔森米列尔常数c=24解：将摄氏温度换成绝对温度 580+273=853k 585+273=858k 590+273=863k 595+273=868k 600+273=873k 605+273=878k 610+273=883k由t1（c+lg1）= t2（c+lg2）变换得 lg2=t1（c+ lg1）/t2-c，将上述温度值代入，得585，2=67764小时590，2=46128小时595，2=31539小时600，2=21658小时605，2=14937小时610，2=10345小时 5、 锅壁厚度为1=6mm，1=200kj/m，内表面贴附着一层厚度为2= 1mm的水垢，（水垢2= 4kj/m），已知锅壁外表面温度为t1=250，水垢表面温度t3=200，求：通过锅壁的热流量以及钢板同水垢接触面上的温度？解：通过的热流量q=（t1-t3）/（1/1+2/2）=（250-200）/（0.006/200+0.001/4）=1.786105 kj/m2 锅壁同水垢接触面的温度t2=t1-q1/1 =250-1.7861050.006/200 =244.6。6、 利用杠杆原理吊1000kg的重物支点在重点和力点的中间，重臂250mm，力臂为2m，求在力点加力多少？解：力力臂=重力重臂则：力=（重力重臂）力臂 =（1000250）（21000） =125（kg）答：应在力点加125kg力。7、 锅炉侧墙水冷壁上联箱标高45.8米，下联箱标高5.3米，管子冷态20；热态管壁平均温度360，请计算侧墙水冷壁热态向下膨胀多少?（膨胀系数=1210-6）解：管长l=45.8-5.3=40.5ml=l（t2-t1）=40.51210-6（360-20）=0.16524m 向下膨胀165.24毫米。8、 已知某厂给水道长200米，冷态时管子温度25，热态是管子温度240，试计算管子由冷态到热态过程中的伸长量。（xt=1210-6/m（m）解：管道热膨胀的伸长计算公式为：l=xttlm l=1210-6 （240-25）200=0.516m答：管子由冷态到热态过程中的伸长量为0.516m。9、 已知某锅炉低温再热器管是423.5的20号无缝管，试确定其减薄更换的标准。已知：再热汽压力p0=3.5mpa，再热器管壁温t=4080c，20#钢在40时的基本许用应力为83mpa，在一个检修期内，考虑其附加壁厚c=0.659，对于管子，应力修正系数=1.00焊缝减弱系数n=1.00 提示：理论计算壁厚公式：s0=pdw/2n+p 解：计算压力p=1.15p0=1.153.5=4.025mpa许用应力：= j=831.00=83mpa根据公式s0=pdw/2n+p=4.02542/21.0083+4.025=0.994mm因为smin=s0+c则smin=0.994+0.659=1.65mm因此管子壁厚小于或等于1.65mm时应进行更换。五、问答题1、 锅炉受热面爆管的原因有哪些？答：爆管的主要原因：（1）长期在超过设计温度下运行，金属蠕变速度加快，持久强度下降。或短时间内管子工作条件恶化，壁温很高，抗拉强度下降；（2）在腐蚀性介质长期作用下，反复加热，冷却的交变热应力作用下，引起疲劳裂纹；（3）材质不良或选用不当，经不住高温条件下运行；（4）弯管的弯头减薄过多，或变形处金属组织不稳定，强度降低；（5）设计不良或维护不好，局部烟速过高，磨损严重。2、 锅炉受热面的腐蚀来自哪两个方面？怎样造成的？如何防止？答：锅炉受热面的腐蚀来自两个方面，一是来自烟气方面的腐蚀，二是来自汽水方面的腐蚀，是由于给水或炉水不合格造成的，或是在停炉过程中，某些弯头部位积水引起的腐蚀。来自烟气方面的腐蚀和低温腐蚀之分，目前普遍发生面受到重视的是低温腐蚀。其原因是燃料中的硫分和水分，燃烧后生成二氧化硫气体，其中部分转化成三氧化硫，并和水蒸汽结合生成硫酸蒸汽。随同烟气流经各级受热面传递热量过程中，烟温降低，汉温度低于硫酸蒸汽凝结的温度时，就出现“结露”现象，管壁受到酸性腐蚀。防止受热面（主要是低温区）酸性腐蚀的主要途径是控制管避温度和选择适当的排烟温度，减少“结露”，以及调整燃烧方式，尽可能减少过剩氧量。在检修过程中应消除烟道漏风，这是减少过剩氧量和提高烟温的直接措施，也是防止低温腐蚀的有效途径。3、 事故放水管能把汽包的水放尽吗?答：事故放水管的取水口一般都在汽包正常水位处（接到汽包内中间位置左右），因此它不会把汽包里的水放光。但运行中因为各种原因事故放水门在开启或关闭不严的位置，会把大量的汽水放跑，也会造成低水位置，并对过热器的安全带来威胁。4、 某过热器联箱材料为12cr1mov已损坏，新联箱已加工好，大修时组织更换，请制定施工措施、施工安全措施、质量验收标准的主要内容、项目及要点。答：（1）制定施工组织措施：编制检修施工进度计划；编制更换联箱的技术措施：起吊方案、拆装程序、焊接技术措施、检查验收项目；编制施工安全措施；人员安排表：按施工组织安排各班负责人、工作人员名单，包括起重工、焊工、无损检验人员；起重工具及焊接、热处理设备的准备与检查调试。（2）制定施工安全措施：汽水系统的隔绝工作；拆卸旧联箱（包括联箱上的附件），吊装新联箱的安全措施；现场粘贴注意安全事项；如原联箱在炉顶护板以下则需有清灰方案与措施；现场动力电源照明、电动工具使用的安全规定.（3）制定验收质量标准：新联箱的制造应符合厂家设计图纸要求，并符合“锅炉监察规程”要求，检查校核联箱尺寸；有制造厂家材质证明、焊接、检验证书、强度计算、设计结构图纸；合金钢短接管的对口焊接、焊接材料质量证书、焊工合格证、焊接工艺、焊前预热和焊后热处理规定、热处理曲线记录、焊后所有焊口外观、硬度、光谱检查及无损探伤检查合格；水压试验严密不漏；保温要求。5、 用15914#20钢无缝钢管热弯一个90弯头，请制定弯管工艺及热弯弯头的质量标准。答：制定热弯管工艺：（1） 确认待弯钢管的规格尺寸金属材料外表宏观检查管子无缺陷；（2） 管内灌砂子用手锤振打，边敲打边听管壁闷哑无金属声为装满，用堵头塞紧。所用砂子要经筛选严防杂质混入，加热到300烘烤.砂子颗粒均匀干燥；（3） 根据管子弯头的弯曲半径和弯曲角度计算加热长度，在待弯管子上用粉笔划出记号。管子弯头长度计算公式l=.a、r/180，r3.5d；（4） 将管子置于地炉上按划线段的长度，控制好火焰，用铁板盖好，缓慢地升温。在加热过程中应将管子不时地翻转，使管子壁均匀受热，待管段加热呈橙黄色时（1000左右）停风，管子颜色不变，立即抬到平台上准备弯管；（5）弯管前先将管子加热段的两侧适当浇水冷却，再将弯头内侧的插销与管子间放上垫铁；（6）弯管时启动卷扬机速度须均匀缓慢，用样板弧度段，便可浇水冷却定型.整个弯管可超过样板35留管子回伸余量；（7）热弯一次未成，管子温度降到暗红色（约700）时，必须停止弯管，待重新加热后再弯；（8）管子冷却后拆除弯端堵头，倒出砂子，清理内外壁，并仔细检查有无裂纹及其它缺陷。制定热弯头的质量标准： 外观检查弯曲管壁表面不允许有金属分层裂纹及烧过度等缺陷； 检查管子椭园度：管子椭园度=（最大直径-最小直径）/原管直径100，对工作压力9.8mpa用弯管椭园度不大于6；对工作压力9.8mpa用弯管椭园度不大于7； 弯头内侧不得有波浪皱折； 工作弯曲半径，允许偏差10mm； 检查弯头部分的管壁厚度，检测壁厚的最小值不小于设计计算壁厚； 通球检查用不小于管内径80的球通过整根管子。6、 锅炉受热面组件在进行整体找正时的质量要求如何?答：组件在找正时其偏差应小于下列数值：（1） 联箱与汽包之间水平方向的中心线距离，或联箱之间相互中心线距离的偏差3mm；（2） 联箱（及汽包）标高偏差5mm；（3） 汽包两端水平差2mm，联箱两端水平差3mm；（4） 联箱（及汽包）纵、横向中心线与锅炉梁柱中心线距离偏差5mm；（5） 按图纸要求，正确留出热胀间隙应30mm；（6） 组件的各吊杆冷态时，应保持正直，受力均匀，丝扣松紧适度。吊杆上端球形垫圈间的接触良好，灵活不卡。吊杆能随联箱热位移。7、 锅炉超压试验有哪些特殊要求？答：有以下几方面的要求：（1） 试验压力为汽包工作压力的1.25倍；（2） 一般每6年进行一次，可按情况经总工程师批准延缩，并报主管部门备案；（3） 水温一般为30-70；（4） 试验程序：提前上水，延长低压持续时间；工作压力下水压试验检查；1.25倍工作压力下的超压试验，持续5min后，再降到工作压力，方能开始检查。（5） 合格标准：无泄漏（包括无水雾、水珠）无残余变形。8、 防止空气预热器低温腐蚀的方法有哪些？答：（1） 提高预热器入口空气温度可以提高预热器冷端受热壁温，防止结垢腐蚀。最常见的方法是从预热的空气从热风再循环管中送至送风机的入口与冷空气混合，提高进风温度。或采用暖风器用蒸汽加热进入预热器的空气的方法；（2） 采用低氧燃烧。适当减少过剩空气系数可以减少so3的生成；（3） 把空气预热器“冷端”第一个流程与其它流程分开，在发生腐蚀后，检修中不必更换全部管子，只换第一个流程的一部分即可。9、 锅炉一、二、三次风各有何作用？答：一次风：是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，一次风量应满足挥发分的着火燃烧为宜；二次风：一般是高温风，配合一次风搅拌混合煤粉，提供煤粉燃烧所需要的空气量；三次风：一般是中间储仓式热风送粉，由制粉系统的乏气从单独布置的喷口（三次风口）进入炉膛，利用未分离掉的少量粉煤燃烧产生热量。10、 为什么尾部受热面会产生磨损和腐蚀?答：由于烟气流动的飞灰颗粒具有一定的动能，这些灰粒长时间冲击金属管壁，就造成了受热面的磨损。由于锅炉燃用的燃料中都含有一定硫的成分燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫，进而与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽，当受热面的壁温低于硫酸蒸汽露点是点硫酸蒸汽就会凝结成酸液而腐蚀受热面。11、 高压锅炉为什么容易发生蒸汽带水？如何预防？答：锅炉压力升高，炉水沸点越高，炉水的表面涨力越小，炉水在蒸发时越容易形成小水珠而被带走。同时，随着压力的提高，汽和水的重度差减小，汽水的分离困难，蒸汽容易携带水商。压力越高，蒸汽的重度越大，蒸汽流动的动能增加，因而更易带水。所以当蒸汽流动速度一定时，压力越高，蒸汽越容易带水。在实践中发现，锅炉负荷增加过快，或锅炉水位偏高时，会出现蒸汽温度急剧下降的现象，这就是因为蒸汽带了水的缘故。在高压锅炉汽包的空间，不允许有过高的蒸汽速度，锅炉运行中，负荷增加不宜过快，水位不宜偏高，以免蒸汽速度过快而导致蒸汽带水。12、 省煤器蛇形管在烟首中的布置方式有哪几种?各有何优点?在锅炉中采用哪一种布置形式?答：省煤器蛇形管在烟首中的布置方式有纵向布置和横向布置两种方式。 纵向布置是指蛇形管放置方向与炉膛后墙重直，优点是：由于尾部烟道的宽度在于深度，所以管子较少，支吊比较简单，且平行工作的管子数目较多，因而水流速较低流动阻力较小。缺点是：这种布置全部蛇形管都要穿过烟道墙，从飞灰磨损角度来看很不利，因为当烟气从水平烟道流入尾部烟道时，拐弯处将产生离心力，使烟气中灰粒多集中在靠近后墙的一侧，这就造成了全部蛇