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校核2008 年 5 月审核批准技术文件代号:3 页 第 1 页图号： 4项目基本参数 . 录说明：本安全阀排放量计算依据蒸汽锅炉安全技术监察规程。共 3 页 第 2 页(一): 基本参数 . 3第二章: 锅炉安全阀排放量计算 . 4(一): 安全阀 . 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值共 3 页 第 3 页第一章: 项目基本参数(一): 基本参数1 锅炉额定蒸发量 D kg/h 设计取定 4000第二章: 锅炉安全阀排放量计算(一): 安全阀1 安全阀型号 设计取定 作压力 P 全阀数量 只设计取定 准表7准表7全阀的整定压力5 安全阀的整定压力 2设计取定 全阀流道面积 A 全阀流道直径准表78 压力修正系数 准表7标准表710 安全阀入口处蒸汽比容修正系数 热修正系数标准表711 压力修正系数 全阀入口处蒸汽比容修正系数 热修正系数 kg/h标准表7标准表7标准第134条 kg/h标准第134条 中一只安全阀排放量 15 其它安全阀排放量 E2 kg/438.4 kg/h；安全阀总排放量 锅炉蒸发量，满足要求。标准第134条 6 安全阀排放量 校核2008 年 5 月 审定批准技术文件代号:8 页 第 1 页图号： 4 18 页 第 2 页(四): 孔桥3 (附图 . 13(四): 侧集箱强度总结、结论 . 11五、左集箱 . 12(一): 左集箱 部件图号4. 12(二): 孔桥1 (附图 . 12(三): 孔桥2 (附图 . 13(四): 前集箱强度总结、结论 . 9四、侧集箱 . 9(一): 侧集箱 部件图号4. 9(二): 孔桥1 (附图 . 10(三): 孔桥2 (附图 . 11(八): 有孔封头 . 6三、前集箱 . 7(一): 前集箱 部件图号4. 7(二): 孔桥1 (附图 . 8(三): 孔桥2 (附图 . 8(二): 孔桥1 (附图 . 4(三): 孔桥2 (附图 . 5(四): 孔桥3 (附图 . 5(五): 孔桥4 (附图 . 5(六): 孔桥5 (附图 . 6(七): 锅筒强度总结、结论 . 6一、锅炉规范 . 4(一): 基本参数 . 4二、锅筒 . 4(一): 锅筒筒体 部件图号4. 录说明：1、 本受压元件强度计算依据水管锅炉受压元件强度计算 9222、 材料相同、规格相同的集箱，只计算其中强度被减弱较严重，工作条件较 差的。共 18 页 第 3 页七、下降管子 . 16(一): 下降管子 部件图号4. 16(二): 下降管子强度总结、结论 . 16八、附图 . 17六、水冷管子 . 15(一): 水冷管子 部件图号4. 15(二): 水冷管子强度总结、结论 . 录(五): 左集箱强度总结、结论 . 13(六): 有孔封头 . 14 共 18 页 第 4 页纵向孔桥1 孔桥类型标准图16 ): 孔桥1 (附图 1 未加强孔最大允许直径 d 标准图16之准372517 筒体的有效壁厚 Sy 体允许最小减弱系数 15 工艺减薄的附加壁厚16 筒体附加壁厚 C 准准513 腐蚀减薄的附加壁厚 C1 准14 材料厚度下偏差的附加厚度 C2 筒内径12 筒体取用壁厚 S 准表(6) 1设计取定 169 许用应力 0010 焊缝减弱系数 本许用应力8 基本许用应力修正系数 j 准表(3)50标准表(2) 算介质温度 标准表(1) 1256 计算壁温 3 计算压力4 锅筒筒体材料P 准0g(一): 锅筒筒体 部件图号4定压力 准作压力 炉额定工作压力二、锅筒t/h 给定 4给定 位 公 式 及 计 算 数 值炉规范(一): 基本参数1 锅炉额定蒸发量 称 符号J21 共 18 页 第 5 页938 相邻两孔的平均直径 直径 d 计取定 526 孔类型设计取定二只孔类型尺寸4 孔直径 类型 设计取定 圆孔2 第一只孔类型尺寸(五): 孔桥4 (附图 孔桥类型 纵向孔桥4 圆周上的节距5 双倍横向孔桥减弱系数 2 a 孔设计取定 1342 类型设计取定 直径 d ): 孔桥3 (附图 孔桥类型 横向孔桥9 斜向孔桥减弱系数10 斜向孔桥当量减弱系数 向孔桥换算系数 向节距 t5 轴线上的节距6 纵横节距比 nb 2设计取定 a 直径 d 24 圆周上的节距 a 类型 设计取定 圆孔1 ): 孔桥2 (附图 纵向孔桥减弱系数 3 孔直径4 轴线上的节距 b 式 及 计 算 数 值设计取定 圆孔设计取定 95序号 名 称 符号 单 位设计取定 522 22 t t K t 21 共 18 页 第 6 页2 结构型式有孔椭型封头设计取定 有孔无拼接焊缝3 封头材料 设计取定 20g(标准 L=足 L限制要求,以上计算有效(八): 有孔封头1 封头类型 设计取定按标准筒筒体壁厚满足要求按标准 满足最小减弱系数要求按标准P 锅筒筒体计算压力满足要求按标准s筒筒体水压压力满足要求按标准筒筒体壁厚满足 S6限制要求按标准筒筒体壁厚满足 S30限制要求9 最高允许水压10 水压试验压力 准准压试验减弱系数 5 按料在20度的屈服限 s 准表(1) 2453 理论计算壁厚 SL 小需要壁厚 体最高允许计算压力 P 体最小减弱系数 ): 锅筒强度总结、结论5 双倍横向孔桥减弱系数 2 3 孔直径4 圆周上的节距 a 孔设计取定 桥类型设计取定 522 ): 孔桥5 (附图 0 纵向孔桥减弱系数 公 式 及 计 算 数 值9 轴线上的节距 b 计取定 180序号 名 称 符号 单 t 共 18 页 第 7 页按标准边孔不得开在焊缝上三、前集箱(一): 前集箱 部件图号4准足 n 要求 按标准足 n 要求 按标准厚满足要求 按标准P 计算压力满足要求 按标准1/3(2)满足开孔要求 按标准意两孔边缘的投影距离L 24 最高允许水压试验压力25 封头直段最高允许水压试验压力 准头最小需要壁厚 高允许计算压力 P 头直段理论计算壁厚21 封头直段最小需要壁厚 头有效壁厚 Sy 头最小需要壁厚 艺减薄的附加壁厚17 附加壁厚 C 准准914 腐蚀减薄的附加壁厚 C1 准料厚度下偏差的附加壁厚 C2 用应力13 封头理论计算壁厚 SL 准表(1) 125标准表(2) 本许用应力 j 本许用应力修正系数 9 形状系数 25设计取定 161标准表(16) 头取用壁厚 S 头减弱系数封头内径 头内高度 hn 位 公 式 及 计 算9005 孔直径 d 计取定 4004 称 符号 数 值 2J 21 1 共 18 页 第 8 ): 孔桥2 (附图 0 斜向孔桥当量减弱系数 向节距9 斜向孔桥减弱系数 tb/a 横节距比 向孔桥换算系数 周上的节距5 轴线上的节距 b 孔设计取定 52设计取定 702 孔类型设计取定 直径 d ): 孔桥1 (附图 孔桥类型 斜向孔桥18 集箱允许最小减弱系数19 标准图16之 核计算集箱筒体附加壁厚 C 箱筒体的有效壁厚 Sy 偏差与壁厚的百分比值15 系数 标准准表10 箱取用壁厚 S 蚀减薄的附加壁厚 C1 缝减弱系数11 集箱外径 Dw h标准表(2) 1125设计取定 1598 基本许用应力修正系数 标准表(6) 19 许用应力 算壁温7 基本许用应力 j 设计取定 20(表 194标准表(1) 1254 集箱筒体材料标准表(4)505 介质额定平均温度 2 工作压力3 计算压力 P 式 及 计 算 数 值设计取定 准 称 符号 单 位标准定压力 J 22 t t K 共 18 页 第 9 页2 工作压力 计取定 准准P 集箱筒体计算压力满足要求按标准s箱筒体水压压力满足要求按标准 L=足 L限制要求,以上计算有效集箱(一): 侧集箱 部件图号4定压力设计取定 准箱筒体壁厚满足要求按标准 满足最小减弱系数要求12 水压试验压力 高允许水压试验压力 准表(1) 245标准138 材料在20度的屈服限 s 准压试验减弱系数 箱筒体最高允许计算压力7 按 L 计计算集箱筒体附加壁厚 C 箱筒体最小需要厚度 箱筒体理论计算壁厚 料厚度下偏差的附加壁厚 C2 ): 前集箱强度总结、结论1 集箱筒体最小减弱系数 算结果 准t 此孔桥不必按孔桥计算7 纵向孔桥减弱系数 5 相邻两孔的节距6 相邻两孔的最小节距 to 2设计取定 直径 d 404 轴线上的节距 b 类型 设计取定 圆孔1 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值 C 准t 此孔桥不必按孔桥计算12 斜向孔桥当量减弱系数 向节距11 斜向孔桥减弱系数 tb/a 横节距比 向孔桥换算系数 邻两孔的节距7 相邻两孔的最小节距 to 周上的节距 a 线上的节距 b 孔3 孔直径 d 计取定 522 孔类型(二): 孔桥1 (附图 孔桥类型 斜向孔桥18 集箱允许最小减弱系数19 标准图16之 核计算集箱筒体附加壁厚 C 箱筒体的有效壁厚 Sy 偏差与壁厚的百分比值15 系数 标准准表10 箱取用壁厚 S 蚀减薄的附加壁厚 C1 缝减弱系数11 集箱外径 Dw h标准表(2) 1125设计取定 1598 基本许用应力修正系数 标准表(6) 19 许用应力 算壁温7 基本许用应力 j 设计取定 20(表 194标准表(1) 1254 集箱筒体材料标准表(4)505 介质额定平均温度 3 计算压力 P 标准式 及 计 算 数 值序号 名 称 共 18 页 第 10 页符号 单 J 22 t t 准箱筒体壁厚满足要求按标准 满足最小减弱系数要求12 水压试验压力 高允许水压试验压力 准表(1) 245标准料在20度的屈服限 s 准压试验减弱系数 箱筒体最高允许计算压力7 按 L 计计算集箱筒体附加壁厚 C 箱筒体最小需要厚度 料厚度下偏差的附加壁厚 C2 箱筒体理论计算壁厚14SL 准t 此孔桥不必按孔桥计算(四): 侧集箱强度总结、结论1 集箱筒体最小减弱系数 向孔桥当量减弱系数 d 向孔桥换算系数 K 112 相邻两孔的最小节距 线上的节距11 相邻两孔的节距 t 邻两孔的平均直径 dp 849 圆周上的节距 a 类型7 孔直径 d 21设计取定 524 孔直径 d 孔5 第二只孔类型尺寸设计取定 圆孔2 第一只孔类型尺寸3 孔类型(三): 孔桥2 (附图 孔桥类型 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值共 18 页 第 11 页 21 22 t K C 4 圆周上的节距5 轴线上的节距 b 孔设计取定 52设计取定 822 孔类型设计取定 直径 d ): 孔桥1 (附图 孔桥类型 斜向孔桥18 集箱允许最小减弱系数19 标准图16之 核计算集箱筒体附加壁厚 C 箱筒体的有效壁厚 Sy 偏差与壁厚的百分比值15 系数 标准准表10 箱取用壁厚 S 蚀减薄的附加壁厚 C1 缝减弱系数11 集箱外径 Dw h标准表(2) 738 基本许用应力修正系数 标准表(6) 19 许用应力 算壁温7 基本许用应力 j 设计取定 20(表 194标准表(1) 1254 集箱筒体材料标准表(4)505 介质额定平均温度 算压力 P 标准作压力1 额定压力 计取定标准准P 集箱筒体计算压力满足要求按标准s箱筒体水压压力满足要求按标准 L=足 L限制要求,以上计算有效集箱(一): 左集箱 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值共 18 页 第 12 页J (五): 左集箱强度总结、结论1 集箱筒体最小减弱系数 算结果 准t 此孔桥不必按孔桥计算15 斜向孔桥当量减弱系数 向孔桥换算系数14 斜向孔桥减弱系数 邻两孔的节距 t 邻两孔的最小节距 to 周上的节距10 轴线上的节距 b 807 孔直径 d 邻两孔的平均直径 dp 二只孔类型尺寸6 孔类型设计取定 圆孔设计取定 52设计取定 圆孔3 孔类型4 孔直径 d 一只孔类型尺寸1 ): 孔桥3 (附图 双倍横向孔桥减弱系数 2 3 孔直径4 圆周上的节距 a 孔设计取定 桥类型设计取定 522 ): 孔桥2 (附图 0 斜向孔桥当量减弱系数 向节距9 斜向孔桥减弱系数 tb/a 横节距比 向孔桥换算系数 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值共 18 页 第 13 页 22 t t K t 21 22 t K 按标准1厚满足要求按标准P 计算压力满足要求12 最高允许计算压力13 水压试验压力最高允许压力 平端盖相连处的筒体内径 Dn 端盖最小需要壁厚 用应力9 与结构型式有关的系数 K 准表(1) 125标准表(18) 1标准表(18) 本许应力 j 正系数 4 直段部分长度5 内转角圆弧半径 r 0g(计取定 22设计取定 8表18序号12 平端盖材料设计取定 133 平端盖取用壁厚 准P 集箱筒体计算压力满足要求按标准s箱筒体水压压力满足要求按标准 L=足 L限制要求,以上计算有效(六): 有孔封头1 平端盖类型设计取定 准箱筒体壁厚满足要求按标准 满足最小减弱系数要求12 水压试验压力 高允许水压试验压力 准表(1) 245标准338 材料在20度的屈服限 s 准压试验减弱系数 箱筒体最高允许计算压力7 按 L 计计算集箱筒体附加壁厚 C 箱筒体最小需要厚度 料厚度下偏差的附加壁厚 C2 箱筒体理论计算壁厚 SL 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值共 18 页 第 14 页 C J 子最高允许计算压力 P 计计算管子的附加壁厚 C 子最小需要厚度 料厚度下偏差的附加壁厚 C2 论计算壁厚 SL ): 水冷管子强度总结、结论1 管子最小减弱系数 算结果 116 管子有效壁厚17 标准图16之Sy 数 核计算管子的附加壁厚 C 蚀减薄的附加壁厚13 材料厚度下偏差与壁厚的百分比值 准表(1) 123标准表(6) 1设计取定 本许用应力 j 准缝减弱系数 用应力9 基本许用应力修正系数 准表(5) 准表(2) 16 计算介质温度 1237 计算壁温 4 管子材料5 管子外径1算压力 P 0( 管子类型1 工作压力 标准准足孔边缘至平端盖外边缘之间的距离2准足孔不得开在内转角过渡圆弧处六、水冷管子(一): 水冷管子 部件图号4式 及 计 算 数 值按标准足圆形平盖中心孔的直径或长轴尺寸与端盖内径之比值 按标准足平端盖上任意两孔边缘之间的距离不应小于其中小孔的直径序号 名 称 符号 单 8 页 第 15 页J C 子最高允许计算压力 P 计计算管子的附加壁厚 C 子最小需要厚度 料厚度下偏差的附加壁厚 C2 论计算壁厚 SL ): 下降管子强度总结、结论1 管子最小减弱系数 算结果 116 管子有效壁厚17 标准图16之Sy 数 核计算管子的附加壁厚 C 蚀减薄的附加壁厚13 材料厚度下偏差与壁厚的百分比值 准表(1) 125标准表(6) 1设计取定 本许用应力 j 准缝减弱系数 用应力9 基本许用应力修正系数 94标准表(5)50标准表(2) 16 介质额定平均温度 1257 计算壁温 4 管子材料5 管子外径33算压力 P 0( 管子类型(一): 下降管子 部件图号4作压力 标准准箱筒体壁厚满足要求按标准P 管子计算压力满足要求按标准 L=足 L2 的限制要求,以上计算有效七、下降管子公 式 及 计 算 数 值7 按 L 称 符号 单 8 页 第 16 页J C 按标准箱筒体壁厚满足要求按标准P 管子计算压力满足要求按标准 L=足 L2 的限制要求,以上计算有效八、附图公 式 及 计 算 数 值7 按 L 称 符号 单 8 页 第 17 页8 页 第 18 页公 式 及 计 算 数 值序号 名 称 符号 单 位标准公式 9 标准公式 31标准公式 10 标准公式 32标准公式 11 标准公式 33标准公式 12 标准公式 34标准公式 13 标准公式 35标准公式 14 标准公式 36标准公式 15 标准公式 37标准公式 16 标准公式 38标准公式 17 标准公式 39标准公式 18 标准公式 40标准公式 19 标准公式 41标准公式 20 标准公式 42标准公式 21 标准公式 43标准公式 22 标准公式 44标准公式 23 标准公式 45标准公式 24 标准公式 46标准公式 25 标准公式 47标准公式 26 标准公式 48标准公式 27 标准公式 49标准公式 28 标准公式 50标准公式 29 标准公式 51标准公式 30 标准公式 52 t K t 21 111 2 2 21 1 00 1 11 22 2 22 50w 1000 22标准公式 53 标准公式 75标准公式 54 标准公式 76标准公式 55 标准公式 77标准公式 56 标准公式 78标准公式 57 标准公式 79标准公式 58 标准公式 80标准公式 59 标准公式 81标准公式 60 标准公式 82标准公式 61 标准公式 1标准公式 62标准公式 63标准公式 64标准公式 65标准公式 66标准公式 67标准公式 68标准公式 69标准公式 70标准公式 71标准公式 72标准公式 73标准公式 74 2C 1 321 J校核2008 年 5 月 审核批准技术文件代号:锅炉计算共 6 页 第 1 页（汇总表）图号： 4力 计 算 力计算书（汇总表）技术文件号:4 录一、锅炉基本参数 . 3(一): 锅炉基本参数 . 3二、燃料参数 . 3六、传热部件计算结果汇总 . 6(一): 燃料特性（应用基成份） . 3(三): 第二锅炉管束 . 8三、热平衡参数及计算 . 3(一): 热平衡计算 . 3本计算依据锅炉机组热力计算标准方法（73版）进行计算。共 6 页 第 2 页(四): 省煤器 . 9(五): 空气预热器 . 10五、烟气特性 . 5四、部件计算参数 . 4(一): 炉膛 . 6(二): 第一锅炉管束 . 71 排烟温度设计取定 59 排污率 %二、燃料参数碳 设计燃料数据 ): 燃料特性（应用基成份）设计取定 105共 6 页 第 3 页符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值设计取定 4(一): 力计算书（汇总表）一、锅炉基本参数1 锅炉额定蒸发量 D t/ 称 设计取定4 给水压力（绝对压力） 炉额定压力 水温度5 出口蒸汽温度 计取定设计取定 口蒸汽压力7 蒸汽湿度 W % 20冷空气温度 8设计燃料数据 设计燃料数据 5 硫 6 水份 设计燃料数据设计燃料数据设计燃料数据 份 发份9 低位发热量 设计燃料数据 准公式32 m3/m3/标准公式3论论空气量11 ): 热平衡计算m3/论三、2O m3/标准公式3校核标准公式3准公式4212 锅炉的效率 %10 灰渣物理热损失 (三): 第二锅炉管束4 排烟热损失 7 散热损失(二): 第一锅炉管束1 管子类型 设计取定 光管标准膛容积设计取定 准附表5 准附表5 12 炉排有效面积 R 力计算书（汇总表）6 固体不完全燃烧热损失 2 保热系数 序号 名 称 符号 单 位4 炉膛辐射受热面总面积 Hf 炉有效利用热 kJ/体不完全燃烧热损失标准附表5 膛出口过量空气系数 l1 准): 省煤器12 对流受热面积设计取定设计取定): 空气预热器标准对流受热面面积 Hd 算燃料消耗量 件计算参数1 炉壁壁面面积 ): 准公式4准公式4准公式4准表4准公式4准准公式5准准公式4kg/式 及 计 算 数 值共 6 页 第 4 q / 41 22 m3/ 气 预 热器名称及符号 单位 炉膛 第 一 锅 炉管束 第 二 锅 2O /kg/m3/力计算书（汇总表）公 式 及 计 算几何结构计算 热面积 称 符号 单 位 数 值共 6 页 第 5 页技术文件号:4热部件计算结果汇总共 6 页 第 6 页介质流速 m/s 位入口烟气温度 力计算书（汇总表）传热系数 W/()工质入口温度 吸热量 kJ/m/出口烟气温度 受热面积 一 锅 锅 预 校核2008 年 5 月审定批准技术文件号:9 页 第 1 录(一): 基本参数 . 3第二章: 锅炉烟气通道阻力计算 . 4(一): 燃烬室 . 4第一章: 项目基本参数 . 3(六): 省煤器 . 6(七): 管式空气预热器 . 6(八): 除尘器 . 7(九): 烟气通道全压降 . 7(二): 炉膛出口烟窗 . 4(三): 第一锅炉管束 . 4(四): 第二锅炉管束 . 5(五): 90度转弯烟道 . 5说明：本烟风阻力计算依据1.锅炉设备空气动力计算标准方法。共 9 页 第 2 页(二): 横向冲刷光滑管束 . 10(三): 空气通道全压降 . 10(四): 鼓风机 . 11(十): 引风机 . 7第三章: 锅炉空气通道阻力计算 . 10(一): 炉排下空气压力 . 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值第一章: 项目基本参数(一): 基本参数1 炉膛出口负压 标准203 理论燃烧空气量 V0 m3/算燃料消耗量 Bj kg/h 取自热力计算 0取自热力计算 空气温度5 燃烧室过剩空气系数 取自热力计算 道漏风系数 Vy m3/锅炉烟气通道阻力计算(一): 燃烬室1 燃烬室入口烟气温度 取自热力计算 烬室入口截面积 构尺寸 气容积5 计算烟气密度 口烟气流速 rj m/s 计算公式 2* /2 压头7 入口阻力系数 /a ( 2/2) ): 炉膛出口烟窗8 燃烬室入口阻力 h 气容积 Vy m3/自热力计算 气平均温度4 进口截面积 F1 算烟气密度 kg/气的物理性质 1 口截面积6 出进口截面积比 1 /F2 部阻力系数 /7 小截面上的流速 y m/s y( 273)/(360073) 准图2* /2 ( 2/2) 压头10 截面突变局部阻力 h 9 页 第 3 称 符号 单 pj m/式 及 计 算 数 值(三): 第一锅炉管束1 烟气平均温度 取自热力计算取自热力计算 气水蒸汽容积份额 取自热力计算 气平均流速5 横向节距 s1 子直径 d 构尺寸 51结构尺寸 65结构尺寸 82取自热力计算 顺列6 纵向节距7 管子排列方式s2 向相对节距 1 /8 管子纵向排数 结构尺寸 36s1/d d (向相对节距11 比值 / 2 /13 计算雷诺数 12 计算介质动力粘度 m2/s 空气的物理性质 / 2* /2 准公式(1 ) 压头15 每排管子的局部阻力系数 0 /正系数 K /16 管束的局部阻力系数 / 标准公式(1 ( 2/2) 向冲刷管束阻力19 横向冲刷管束阻力 h Paa pj m/s(四): 第二锅炉管束1 烟气平均温度 取自热力计算 气水蒸汽容积份额 取自热力计算 气平均流速5 横向节距 s1 子直径 d 构尺寸 51结构尺寸 55结构尺寸 82取自热力计算 顺列6 纵向节距7 管子排列方式s2 向相对节距 1 /8 管子纵向排数 结构尺寸 37s1/d d (向相对节距11 比值 / 2 /共 9 页 第 4 称 符号 单 位 公 式 及 计 算 数 值13 计算雷诺数 12 计算介质动力粘度 m2/s 空气的物理性质 / 2* /2 准公式(1 ) 压头15 每排管子的局部阻力系数 0 /正系数 K /16 管束的局部阻力系数 / 标准公式(1 ( 2/2) 向冲刷管束阻力19 横向冲刷管束阻力 h Pam3/): 90度转弯烟道1 烟气平均温度 取自热力计算 截面进口长 a1 构尺寸 9122 烟气容积5 方截面出口长 a2 截面进口宽 b1 构尺寸 940结构尺寸 912结构尺寸 400a1截面出口宽7 进口截面积 F1 进口截面积比 1 /8 出口截面积 F2 m2 a21 算流通截面积11 计算烟气流速 pj m/sF 压头 算密度 kg/气的物理性质 2* /2 准图 准114 综合阻力系数15 转弯角度修正系数 B /K 0 /17 局部阻力系数 /16 截面形状修正系数 C / 标准1BCK 0 K ( 2)/2) 污修正系数19 转弯阻力 h m/s(六): 省煤器1 烟气平均温度 取自热力计算 气平均流速 9 页 第 5 页符号 单 式 及 计 算 数 值3 管子纵向排数 结构尺寸 6序号 名 称 5 动压头 算密度 kg/气的物理性质 * /2 2 3 ( 2/2) 煤器阻力系数7 省煤器阻力 h pj m/s(七): 管式空气预热器1 烟气平均温度 取自热力计算 子内径 Dn 构特性 372 烟气平均流速5 管箱宽度方向节距 s1 子冲刷长度 L 构尺寸 1结构尺寸 68结构尺寸 41标准公式(2箱深度方向节距7 截面比 /s2 口阻力系数 /8 入口阻力系数 / 标准图准图算烟气动力粘度11 计算密度 kg/m2/压头 诺数 / 2* /2 准公式(2预气进出口阻力15 绝对粗糙度 k 污修正系数 K /16 摩擦阻力系数 / 不符合标准公式(1算范围 (l/d )( 2/2) 预器管束阻力19 空预器管束及进出口阻力 h a(八): 除尘器1 除尘器型号 水膜除尘600(九): 烟气通道全压降2 除尘器阻力 h 尘器前烟道总阻力 9 页 第 6 页符号 单 式 及 计 算 数 值2 除尘器后烟道总阻力 a 阻力累加 1600序号 名 称 4 烟气密度 0 kg/道水蒸汽容积份额 取自热力计算 准图尘器后烟道水蒸汽容积份额6 除尘器后烟气密度 0 kg/8 烟道总阻力 H 烟道的平均有效压力 标准公式(2准公式(2准20标准公式(2膛出口负压10 烟气通道全压降 ): 引风机1 锅炉排烟温度 取自热力计算 蒸汽容积份额 2 烟气容积 Vy m3/自热力计算 道漏风系数5 除尘器漏风系数 2 /1 /7 理论空气量 V0 m3/漏风系数 / 1 2 608 计算燃料消耗量9 风机安装处大气压力 h ap kg/量储备系数 1 /10 引风机处烟气流量 V m3/h 标准公式2准表4准表4准公式(4压储备系数13 引风机计算风量 Qp m3/ /15 绘制风机特性曲线定性温度 14 引风机计算风压 a 标准公式(400标准公式(4准公式(4压换算风机特性曲线系数17 引风机选择风压 p 19 引风机所需功率 N 体压缩系数 / /标准4准公式(4准4准公式(4动机储备系数21 电动机计算功率 9 页 第 7 页序号 名 称 符号 单 式 及 计 算 数 值取自热力计算 0第三章: 锅炉空气通道阻力计算(一): 炉排下空气压力设计取定 烧面可见热强度2 燃烧室中的过剩空气系数 /Q/R 1000准表000(二): 横向冲刷光滑管束3 炉排下必需的空气压力 h 气平均流速 pj m/气平均温度 取自热力计算 0结构尺寸 683 管子直径4 横向节距 s1 子排列方式5 纵向节距 s2 构尺寸 41取自热力计算 错列结构尺寸 39s1/d 子纵向排数8 横向相对节距 1 /10 管子对角线节距 向相对节距 2 / s2/d (d) 值12 计算介质动力粘度 m2/14 动压头 算雷诺数 / 2* /2 准公式(1 ) 准公式(1 ) 列管束形状系数16 每排管子的局部阻力系数 0 /18 修正系数 K /17 管束的局部阻力系数 / 标准公式(1m*K* ( 2/2) 气流程数20 横向冲刷管束阻力 h 共 9 页 第 8 页名 称 符号 单 式 及 计 算 数 值序号(三): 空气通道全压降1 风道总阻力 h 力累加 道总压力 H 力修正系数 a 标准360标准公式(3准20标准公式(3膛出口负压5 空气通道全压降 H ): 鼓风机1 空气温度 取自热力计算 203 风道漏风系数 1 /2 炉膛空气过量系数 T / 取自热力计算 论空气量5 计算燃料消耗量 Bj kg/m3/风机处空气流量 V m3/机安装处大气压力 h ap 计取定 760标准公式(2准表4准表4量储备系数9 风压储备系数 2 / 1 /11 鼓风机计算风压 风机计算风量 Qp m3/h 标准公式(4准公式(40标准公式(4112 绘制风机特性曲线定性温度13 全压换算风机特性曲线系数 15 气体压缩系数 /14 鼓风机选择风压 p 标准公式(4准4标准公式(4准4风机所需功率17 电动机储备系数 3 /N 动机计算功率 w 标准公式(49 页 第 9 页 炉 受压元件强度计算 图号 技术文件号 :4 1 页 第 1 页 受压元件强度计算汇总表 名称 锅筒内径或 集箱、管子外径（ 取用 壁厚（ 材料 计算压力（ 最高允许计算压力（ 最小需要壁厚（ 水压试验压力 （ 最高允许水压试验压力 （ 锅筒筒体 900 16 20g 筒封头 900 16 20g 集箱 159 6 20 (集箱 159 6 20 (集箱 159 6 20 (孔封头 159 22 20g 冷管子 51 3 20 (下降管子 133 6 20 (编制 校核 审核 审定 批准 产品型号 产品图号 4品名称 燃煤锅炉 技术 文件 号 4 清 单 共 5 页 第 1 页 标记 处数 文件号 签字 日期 目 录 一 . 部件清单 二 . 阀门、仪表 三 . 辅机类清单 四 . 供用户技术文件清单 五 . 供用户图纸清单 产品型号 产品图号 4品名称 燃煤锅炉 技术 文件 号 4 清 单 共 5 页 第 2 页 标记 处数 文件号 签字 日期 序号 图 号 名 称 数量 材 料 重 量 备 注 单重 总重 一 、部件清单 1 4炉本体 1 组 件 2 4基图 3 4条炉排 1 组 件 4 斗 1 组 件 5 4墙 1 组 件 6 4墙金属件 1 组 件 7 4煤器 1 组 件 8 4气预热器 1 组 件 9 4台扶梯 1 组 件 10 4道接管 1 组 件 11 4道接管 1 组 件 12 4道、阀门、仪表 1 组 件 阀门、仪表另列 13 4牌 1 组 件 二、阀门、仪表（ 按合同供货） 1 水 位 表 L=440 组 件 2 水位控制器 1 组 件 控制柜带 3 力表 01. 2 组 件 4 力表 0 1 组 件 5 全阀 组 件 产品型号 产品图号 4品名称 燃煤锅炉 技术 文件 号 4 清 单 共 5 页 第 3 页 标记 处数 文件号 签字 日期 序号 图 号 名 称 数量 材 料 重 量 备 注单重 总重 6 动调节阀 组 件 7 阀 组 件 8 速排污阀 组 件 9 止阀 组 件 10 止阀 组 件 11 止阀 组 件 12 止阀 0 组 件 13 止阀 组 件 14 回阀 组 件 15 水银温度计 0300 2 2 组 件 尾部长度 L=60 80 16 流阀 组 件 17 组 件 三、辅机类清单（按合同供货） 1 C 引风机 右 0 Q=12126 m 3/h H=3441 产品型号 产品图号 4品名称 燃煤锅炉 技术 文件 号 4 清 单 共 5 页 第 4 页 标记 处数 文件号 签字 日期 序号 图 号 名 称 数量 材 料 重 量 备 注单重 总重 动机 N=221 2 4 A 鼓风机 右 0 Q=7785m 3/h H=2320 电动机 N=1 3 112 7 水泵 Q=6m 3 /h H=161 动机 N=2 4 7 蒸汽泵 Q= /h P= 5 样冷却器 2 6 4煤装置 1 7 排调速箱 1 连接轴 60 8 4渣机 1 9 除尘器 1 10 电控柜 1 11 水处理 1 12 热力喷雾式除氧器 1 四、供用户技术文件清单 水处理 1 4应用户总清单 1 2 4度计算书 1 产品型号 产品图号 4品名称 燃煤锅炉 技术 文件 号 4 清 单 共 5 页 第 5 页 标记 处数 文件号 签字 日期 3 4计说明书 1 序号 图 号 名 称 数量 材 料 重 量 备 注 单重 总重 4 链条炉排锅炉安装 使用说明书 1 5 4装发货清单 每台 1 6 锅炉质量证明书 每台 1 含锅炉产品安全质量监督检验证书 五 、供用户图纸清单 1 4炉总图 1 2 4炉本体 1 3 4基图 1 4 4条炉排 1 5 斗 1 6 4墙 1 7 4墙金属件 1 8 4煤器 1 9 4气预热器 1 10 4台扶梯 1 11 4道接管 1 12 4道接管 1 13 4道 、 阀门 、 仪表 1 14 4煤装置 1 套 辅机图纸按合同供 15 4渣机 1 注： 1 套是指部件总图和按部件总图明细表所列出的图纸 技术文件编号： 401L 链条炉排 锅炉 总 清 单 编制 ： 校核 ： 审核 ： 批准 ： 2 0 0 8年 6月 技术文件号： 4 计 说 明 书 名称 ： 链条炉排 锅炉 型号 ： 图号 ： 4制： 校核： 审核： 批准： 2008 年 5 月 设计说明书 4 4 页 第 1 页 一 、 结构简介 型锅炉是一种新型的水管快装链条炉排锅炉 ,采用单 锅筒 纵 置式对称布置型式 。 采用链条炉排燃烧，在燃烬室出口 布置了对流管束， 以 增加蒸发受热面积，保 证 锅炉的 出力 ， 省煤器 及 空气预热器布置在尾部烟道上。 锅炉设计煤种为 类无烟煤，煤斗中的燃料落到炉排进入炉膛 燃烧，燃烧后产生的高温烟气经中间烟窗进入燃烬室，然后 分左 、 右两路进入对流管束。烟气 在对流管束中 经过二个回程 后 ， 于 锅炉尾部合流 ， 进入省煤器 ，然后经空气预热器、除尘器， 最后 由引风机抽至烟囱 ， 排入大气。 二 、 锅 炉规范 1、 参数 额定蒸发量 4t/h 额定 蒸汽温度 194 额定 蒸汽压力 压 ) 给水温度 105 锅筒工作压力 压 ) 热空气温度 81 冷空气温度 20 设计燃料 类无烟煤 标记 处数 文件号 签 字 日 期 标记 处数 文件号 签 字 日 期 设计说明书 4 4 页 第 2 页 2、 主要设计数据 辐射受热面积 流受热面积 78 煤器受热面积 65.4 气预热器 受热面积 94.3 排有效面积 6.5 炉 效率 78% 排烟温度 炉拱覆盖率 前拱 20%,后拱 65% 燃料消耗 量 h（按热