CA6150数控车床主轴箱及传动系统的设计【优秀】（全套含CAD图纸）
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毕业设计 (论文 )外文资料翻译 系 部： 机械工程系 专 业： 机械工程及自动化 姓 名： 学 号： 外文出处： 附 件： 指导教师 评语： 中文翻译符合英文原意，翻译中参考了生产实际中的专业术语。 签名： 注： 请将该封面与附件装订成册。 附件 1：外文资料翻译译文 保 养 通用要求 操作温度范围： 41至 104（ 5至 40） 存储温度范围： 158（ 70） 环境湿度：相对湿度 20% 95%，无冷凝 海拔： 0 7000 英尺 电气要求 所有机床均要求： 交流电输入电源是三相三角形或者 Y 形接线的电源，只不过电源必须接地（例如三角形接线的引线或者中心引线、 Y 形接线的中性线） 频率范围为 47兹 波动不超过 10%的线电压 谐波失真不超过整个均方根电压的 10% 20力系统 （标准 10K ， 195电压要求 354高压要求 电源 1 50 安培 25 安培 哈斯断路器 40 安培 20 安培 如果来自电气面板的使用操作小于 100 分钟使用： 8 12 如果来自电气面板的使用操作超过 100 分钟使用： 6 10 40力系统 （ 50 锥度、 40 锥度 高速， 2K） 195电压要求 354高压要求 供电 1 100 安培 50 安培 哈斯断路器 80 安培 40 安培 如果来自电气面板的使用操作小于 100 分钟使用： 4 8 如果来自电气面板的使用操作超过 100 分钟使用： 2 6 40力系统 （ ， 增量 R 模式） 195电压要求 供电 125 安培 哈斯断路器 100 安培 如果来自电气面板的使用操作小于 100 分钟使用： 2 如果来自电气面板的使用操作超过 100 分钟使用： 0 警告 ! 要求把与输入电源的导线尺寸相同的一根单独的接地线连接到机床的底盘。要求这根接地线 保证操作人员的安全并且能够进行正确的操作。必须从进线口的主设备接地引入这根接地线，而且其走线方向应当与机床输入电源导线一样。当地冷却水管或者调节机床的接地棒不能用于此。 96 006 保养 189 输入机床的电源必须接地。对于 Y 形接线，必须把中性线接地。对于三角形接线，应当使用中心引线或者其中一根引线接地。当使用未接地电源，机床将会运行不正常。（当使用外部 480 伏选项时，这不是一个要素。） 如果输入电压的不稳定状态超过了允许界限的话，就可能无法实现机床的额定马力。机床可能会运转正常，但是可能无法传输所要求的功率。当使用相位变换器时，这种现象更为常见模态。只有在无法使用所有其它方法的情况下，才可使用相位变换器。 引线至引线或者引线至地面的最大电压不得超过 260 伏，或者对于使用内部高电压选项的高压机床而言，最大电压不得超过 504 伏。 1 表内所显示的电流要求反应了机床内部的断路器的尺寸。这种断路器有着极其缓慢的跳闸时间。有必须把外部使用的断路器的尺寸扩大 20如 “供电“所示，以用于正常操作。 2 所示的高压要求反应了欧洲机床上标准的内部 400 伏配置。国内的及所有其他用户必须使用外部 480 伏选项。 空气要求 铣床要求在向机床背后的压力调节器输入（空气）时，在 4 标准立方英尺 /分 钟情况下（ 9 标准立方英尺 /分钟），压力最小为 100 磅 /平方英寸。至少 有一台两马力的压缩机来提供这种压力，并有最小为 20 加仑的气罐，这样当压力 下降到 100 磅 /平方英寸时，会启动最小为 20 加仑的气罐。 注意： 如果在气动操作期间，操作人员将使用空气喷嘴的话，要对上述最小空气要求增加 2 标准立方英尺 /分钟。 机床类型 主要空气调节器 输气线路软管尺寸 85 1/2” 85 1/2” 85 1/2” 40 锥度 ) 85 3/8” 50 锥度 ) 85 1/2” 列 85 1/2” ”推荐把空气软管用一个软管夹固定到机床背面的软管接头上。如果需要一个快速接头，使用 1/2” 接头。 注意： 供气管中的油和水过多会导致机床故障。空气过滤器 /调节器上装有碗形泄料器，应在开动机床前清空。为保证机床正常工作，必须每个月检查一次。另外，空气管道中污染物过多可能会堵塞排料阀，致使油和 /或水进入机床。 注意： 应当在空气过滤器 /调节器的非调节一侧进行辅助空气连接。 警告！ 当机床正在运行中，而且在换刀期间，（机床调节器上的）压力计 下降了超过 10，供给机床的空气就会不足。 96 006 保养 190 保养安排 以下为哈斯 列加工中心所要求的定期保养。列出了保养的频率、容量 以及所要求使用的流体油品类型。为使机床保持良好的工作工件状态和保证能够进 行保养，必须遵守这些规定。 时间间隔 进行的保养 每日 每 8 小时轮班换班时检查一次冷却剂液高度（尤其是在大负荷 轴内冷使用时） 检查导轨润滑剂箱的高度 清除导轨罩和底盘中的切屑 清除换刀装置中的切屑 用清洁的抹布擦拭主轴锥孔度，并涂上轻质油 每周 检查主轴冷却液（ 滤器。如有需要，清洁或更换元件 检查过滤调压阀上的自动排液管是否能正常使用 对于配备了 选件的机床，清理冷却液剂箱上的切屑筐。 拿掉箱盖，清除箱内的所有沉积物。小心地将冷却泵从控制器上拆下，在清洁冷却箱之前要关掉控制器。对于未配备 选件的机床，每月采取这一措施 检查空气压力表显示是否为 85查主轴空气压力表是否是 20对于配备了 选件的机床，在刀具 V 形外缘涂少量油脂 。 对于未配备 选件的机床，每月采取这一措施 用柔和的清洁剂清洁外表面。不要使用溶剂 根据机床规格检查液压平衡压力 每月 检查变速箱的油位。对于 40 锥度主轴：取下主轴头下方的检查盖。从顶部慢慢添加油，直至油开始从储油槽的溢流管中滴出。对于 50 锥度主轴：从观察孔检查油位。如要需要从变速箱测面添加 检查导轨盖是否能正常使用，如有必要，用轻质油润滑 在刀具交换装置导轨的外边缘放少量油脂，运行经过所有刀具 清除 在 A 轴和装载位置上的工艺卡头，这需要移去托盘。 6 个月 更换冷却剂冷却液，彻底清洁冷却箱 检查所有软管和润滑剂管道有无破裂 检查旋转 A 轴。如果有必要加油（ 正确的油线在观察孔中间 每年 更换变速箱油，从变速箱底部排出所有的油。从主轴头下面取下检查盖。从顶部慢慢添加 油，直至油开始从储油槽的溢流管中滴出。对于 50 锥度机床，从变速箱侧面加油。 检查滤油器，清除滤油器底部的沉淀 从观察孔中检查 位（参见这个章节的侧挂式换刀油位） 2 年 每两年更换一次控制箱上的空气过滤器。 换旋转 A 轴油 96 006 保养 191 定期保养 在当前指令屏幕上可以找到名为“ （定期保养）”的定期保养页，可通过 P （页上移）或 下移）键进入，可供启动和停止一系列检查。 可用向上向下的箭头选择列表中的某一条目项目。然后按 动或终止被选中的项目。如果某项目被启动，将显示剩余的时间。如果项目被终止，则将显示“”。 可 使 用 向 左 向 右 的 箭 头 对 保 养 项 目 的 时 间 进 行 调 节 。 按 下 （原始）键将恢复缺省时间。 通过通电时的累加时间（ 或周期启动时间（ 项目进行跟踪。当时间为 0 时，将在屏幕底部显示“ 需进行保养）”字样（负的小时数表明时间已经用完）。 该信息不是警报，不会对机床运行产生影响。在进行了必要的保养后，操作人员可在“ 定期保养）”屏幕上选中该项目，按下 后再按一次 重新激活，这时重新开始倒数计时，为缺省的剩 余小时数。 窗口 /保护 聚碳酸酯窗户和保护装置会因为接触含有胺的切削液体和化学制品而出现功能退化。每年损失的强度可达 10%。如果怀疑发生了降解，不超过两年就应该更换一次窗户。 如果受到损坏或被严重擦刮，应更换窗户和保护装置 。 工作灯 床有三种类型的工作灯。在进行任何铣床工作之前关闭机床主断路器的电源。 镜 定器 栓 璃 架 切削螺旋器 在正常作业时，大多数切屑都从机床的排屑管中排出。但很小的切屑会流经排水管，聚集在冷却液槽的滤网上。为防止排水管被堵塞，需要定期清理这些这个收集器。如果排水管被堵塞并导致冷却液在机床底部聚集，需要停下机床，打松堵塞排水管的切屑，让冷却液流出。清空冷却液槽滤网，重新开始作业。 96 006 保养 192 主轴气压 使用空气调节器面板后面的压力计检验主轴气压。 床应显示为 17列和 列将是 25有必要，进行调节。 15000 转主轴 15000 转主轴的气压为 2015000 转主轴需要较高的气压来略微减少油量，减慢将润滑油送往轴承的速度。 养 是一个精确的齿轮泵，如果出现颗粒将会磨损的非常快，并失去压力。 *在 统运行、且主轴中没有刀具的情况下检查 100 微米滤油器的污垢指示器。当指示器达到红色区域需更换元件。 *当指示器达到红色区域时清洁泵的进口滤油器。用按钮复位滤油器。用钢丝刷清洁所有的进口滤油器。 *清洁滤油器元件后，在主轴中无刀具的情况下运行 统至少 1 分钟。 *当用 统的时候，冷却液用的更快。经常检查冷却液位置（每 8 个小时检查一次）。由于箱中冷却液面低将会导致泵的过早 磨损。 却液泵装配图 重要 口过滤器装配 污指示器 行螺母 开软管以便清洁 口滤油支架 米进口过滤器 圈 滤器装配 洁进口过滤器 式过滤器 警告 使用润滑度太低的润滑剂将损坏 却液嘴和泵。 在粉末环境中，导致泵的寿命缩短，压力减小，保养次数增多，不在冷却泵的 保修范围之内。应用除了标准的过滤管
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