石油行业技能鉴定作业机司机工技能考核评分记录表.doc

初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：使用手电钻，用丝锥攻内螺纹 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工具选择工、用具10漏选一件扣5分，多选一件扣1分2根据给定的尺寸选择钻头丝锥根据给定的螺纹尺寸计算底孔尺寸10不会计算扣10分，计算误差超标扣5分根据计算尺寸选择钻头尺寸10钻头选错扣10分3钻出底孔按给定尺寸划线打样冲眼10不打定位眼扣3分，定位眼有误扣2分卡紧钻头15钻头未卡紧扣5分，未检查是否漏电时，安装钻头扣20分卡紧工件，工件的待加工面应与钳口平行，夹紧力以夹紧工件又不损坏工件为准5未卡紧扣3分，卡的位置不正确扣2分用手电钻钻孔：两手用力要均匀，钻头轴线与工件应始终保持垂直，钻进过程中要用冷却液或机油冷却，并不断提启钻头清屑10持电钻姿势不正确扣5分，进钻时不及时将钻头退出清屑扣3分，未冷却扣3分，损坏钻头扣5分4用丝锥攻丝检查底孔尺寸5未检查扣2分，尺寸不合要求扣3分用丝锥攻丝，先用头锥，再用二锥，两手用力要均匀，始终让丝锥与工件保持垂直20丝锥中心线与工件中心线有偏差扣8分，用力过猛或不均匀扣5分，未冷却扣5分，丝锥扳断扣8分5收工具、用具5未擦工具扣3分，不整齐扣2分，未收拾工具不得分6安全操作与劳保遵守安全操作规程有未遵守现象，一次劳保用品齐全劳保缺一件合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：作业机发动前的准备、检查与发动 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1对设备进行巡回检查认真交接班，了解上班情况5无交接班不得分，情况不清扣3分按规定的巡回线路检查10未按规定线路检查扣5分，漏一方位扣5分检查机油、燃油及冷却液是否充足10不知油位标准一项扣5分，漏一点扣3分检查电瓶液面及线路连接情况10未检查液面扣5分，未检查线路连接扣5分检查底盘及通井机部分的润滑情况10漏一项扣5分检查驾驶室内各仪表状况5不检查扣3分，漏检一项扣2分检查操纵杆位置10未检查扣8分，少检查一项扣2分对检查结果做出判断，提出处理意见10判断错误扣5分，处理意见错误扣5分2启动发动机启动发动机10启动机运转时间超过15s扣5分，启动三次不能着车不找故障扣8分检查发动机运转情况10未检查运转情况扣5分，有问题未处理扣4分3正确使用工具用具劳保用品齐全5漏一件扣5分，多一件扣1分，使用错一次扣2分正确使用工具、用具5未擦工具扣3分，不整齐扣2分，未收拾工具不得分4劳保穿戴少一项扣1分从总分中扣合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：操作通井机起下油管 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1起下油管前的准备了解油管规格、根数和长度10未掌握井内情况扣5分，根据油管规格、长度计算负载，错误扣5分检查井架绷绳、天车、游动滑车、滚筒钢丝绳、滚筒刹车、行走刹车等5未检查扣5分2启下油管检查通井机运转情况5未检查扣5分变换挡位15换挡时齿轮响声过大扣5分，未能根据负荷选择挡位扣10分接合离合器10用总离合器直接带重负荷扣5分，离合器接合过猛，大钩晃动量大扣5分标准化操作启下油管25单根油管上提速度过快扣5分，大钩下放距离不标准扣5分，下管柱不平稳扣5分，油管下入终了前不减速砸井口扣15分与井口人员配合20挂单吊环一次扣20分，未听从井口人员指挥一次扣10分，精力不集中扣10分3正确使用工具用具劳保穿戴齐全5劳保缺一项扣1分正确使用工具、用具5未检查车用工具不得分4劳保穿戴劳保缺扣1分从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：例行保养通井机的发动机部分并调整气门间隙 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1根据给定的尺寸选择钻头丝锥根据给定的螺纹尺寸计算底孔尺寸10不会计算扣10分，计算误差超标扣5分根据计算尺寸选择钻头尺寸10钻头选错扣10分2钻出底孔按给定尺寸划线打样冲眼10不打定位眼扣5分，定位眼有误扣5分卡紧钻头5钻头未卡紧扣5分卡紧工件，工件的待加工面应与钳口平行，夹紧力以夹紧工件又不损坏工件为准5未卡紧扣2分，卡的位置不正确扣3分用手电钻钻孔：两手用力要均匀，钻头轴线与工件应始终保持垂直，钻进过程中要用冷却液或机油冷却，并不断提启钻头清屑25持电钻姿势不正确扣5分，进钻时不及时将钻头退出清屑扣10分，未冷却扣5分，损坏钻头扣10分3用丝锥攻丝检查底孔尺寸10未检查扣5分，尺寸不合要求扣8分用丝锥攻丝，先用头锥，再用二锥，两手用力要均匀，始终让丝锥与工件保持垂直25丝锥中心线与工件中心线有偏差扣10分，用力过猛或不均匀扣5分，未冷却扣5分，丝锥扳断扣10分4安全操作遵守安全操作规程有未遵守现象，一次扣5分从总分中扣除5劳保穿戴劳保用品齐全劳保缺一件扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：例行保养通井机绞车部分调整刹车间隙 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1例保通井机绞车部分检查滚筒部分轴承情况10未检查扣10分按规定加注润滑脂15漏1个润滑部位扣5分，未清除外溢油脂扣2分，未打进润滑脂扣5分检查变速箱润滑油油量、油质5未检查扣5分，检查标准不清扣5分检查扭紧绞车底座、变速箱、变速箱输出轴、轴承支座等各部固定螺丝20未检查紧固情况扣20分，检查漏一项扣10分检查滚筒离合器刹车机构5未检查扣5分清洗滚筒、支架各部油污尘土5未清洗扣5分2调整滚筒刹车检查大绳、千斤的性能5未检查扣5分同时调整左、右两边刹车15不知道调整标准扣5分，调整程序错误扣5分，调整后未锁紧扣5分调整单边刹车10未检查两边刹车间隙扣2分，调整程序不对扣5分，未锁紧背帽扣5分刹带与刹车毂间隙不均的调整，调整完后要试车10不会调整扣10分，调整不当扣5分3正确使用工具用具及劳保穿戴劳保穿戴5缺一项扣2分，漏工具扣5分，多一件扣1分，错用一次扣2分从总分中扣除正确使用工具、用具5未擦工具扣3分，不整齐扣2分，未收拾工具不得分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：保养、检查蓄电池并重新连接线路 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选择工、用具5漏、错选1件各扣2分2检查保养蓄电池清除蓄电池表面的灰尘污物，观察外壳是否有损坏10清除不净扣4分，未检查外壳状况扣5分旋开注液盖， 疏通通气孔10未疏通通气孔扣4分，气孔不通电瓶会爆检查电瓶液溶量，将玻璃管垂直放入蓄电池的加液孔中，直到与保护网或隔板上缘接触为止，然后用手指堵紧管口，并将管取出，管内所吸取的电瓶液高度即为液面高度，其值应1015mm4检查液面操作不当扣4分；不知液面标准高度扣4分当电瓶液不足时应补充蒸馏水，除特殊情况下不能补充稀硫酸6不知补充电瓶液的要求扣6分检查电瓶液密度，在测量密度的同时，要检测电解液温度，在环境温度为15时，密度应1.28左右(温度升高，实测密度降低)10不会使用密度计扣5分，不知标准密度值扣5分，未测温度扣2分3连接线路清除蓄电池桩头部分的氧化物，检查桩头是否牢固8未清除氧化物扣4分，未检查桩头牢固度扣4分蓄电池固定架应无严重锈蚀破损4未检查固定架扣4分将蓄电池抬入固定架内，并固定牢靠，正、负极的位置要正确10未轻抬轻放扣5分，正负极位置摆放不对扣5分连接蓄电池线路，应先接火线，再接蓄电池的连接线，最后接搭铁线14连接顺序不对扣7分，火线和搭铁线搞错扣7分在正、负极桩头上可涂黄油防腐，各连接处的螺丝应紧固6搭铁线搞错扣3分，未涂黄油防腐扣1分，螺丝未紧固扣1分，烧坏电瓶柱头扣4分检查连接情况，按启动按钮，启动机应能正常转动，注意每次运转时间不能超过15s，两次启动间隙应在1min以上8违规操作扣8分4收工具收拾工、用具5未收工具扣5分5正确使用工具用具及劳保穿戴正确使用工具、用具错使一次扣2分劳保穿戴齐全劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：清洗机油滤清器 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选择工、用具5漏选、错选一件各扣1分2从发动机上拆下机油滤清器总成发动机运转温度达到70以上熄火4未将发动机跑温度扣4分将滤清器内的存油放掉，并回收6未放油扣6分，未回收扣3分松掉滤清器固定螺丝，并取下滤清器总成6拆卸顺序有误扣25分，对环境造成污染扣25分3清洗保养滤清器分解机油滤清器总成6分解顺序有误扣6分，摆放有序扣3分清洗机油滤芯及壳14清洗时使用棉纱擦拭扣5分，清洗不干净扣5分，滤芯落地扣5分检查喷管喷孔是否畅通6未通喷孔扣6分检查垫片、垫圈6未检查扣6分检查粗滤芯6粗滤芯损坏不更换扣6 分4安装滤清器并试车安装细滤器：转子体与转子盖上的两个箭头应对准，拧紧固定螺母用力要均匀适当，固定后应旋转灵活12记号未对准扣4分，拧紧力矩不对扣4分，未转动检查扣2分安装粗滤器、滤芯端面应安放平整，各螺母、螺杆应扭紧8滤芯两端安放不平扣4分，螺母、螺杆未扭紧扣4分各滤芯在安装前应用压缩空气吹干或晾干6滤芯未干就安装扣6分试车10试车时机油滤子漏油扣10分5收工具收拾工、用具5未收工、用具扣5分6安全文明生产严格按操作规程操作，严格遵守环保要求，在规定时间内完成操作违反一次扣5分，严重的停止操作，每超过1分钟扣2分，超过5分钟停止操作7正确使用工具用具及劳保穿戴正确使用工具、用具错使一次扣5分劳保用品齐全劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：判断并处理低压油路不畅通故障，并排除油路空气 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选择工、用具5漏选、错选工具一件各扣1分2检查柴油箱检查柴油油面是否符合标准10未检查扣5分，检查判断不准扣5分检查油质是否符合要求10未检查扣5分，检查判断不准扣5分3检查输油管线检查柴油机滤清器检查输油管线是否有渗漏10未检查扣5分，漏检1个部位扣5分检查输油管线是否堵塞10未检查扣5分，漏检1个部位扣5分检查柴油滤清器是否漏油10未检查扣5分，有问题整改不好扣5分检查滤清器是否堵塞10未检查扣5分，检查部位不对扣5分4排空气试车用手压泵排除油路空气16放气部位不正确扣10分，排气不净扣6分试车14一次启动不成功扣10分；运转不正常未及时整改扣5分5收工具收拾工、用具5未收工、用具扣5分6正确使用工具用具及劳保穿戴正确选择使用工具、用具错使一次扣2分劳保穿戴齐全劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：拆装与保养燃油滤清器 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选择工、用具5漏、错选1件扣1分2清洗滤清器前的准备清除滤清器外部油污、污物8未清除油污、污物扣4分，清理不干净扣4分关闭油箱开关，截断供油油路7未关开关扣7分3拆卸清洗滤清器松开拉杆螺母，卸下外壳，同时用油盆接住供油管线的余油，不得落地而污染环境10有燃油落地扣10分取下滤芯，把外壳同时放入油盆中，不得随意摆放6外壳和滤芯随意乱放扣6分将滤芯及壳浸在清洗油中，用毛刷轻轻洗掉污物6使棉纱擦拭而未用毛刷扣4分，未洗净扣2分如果滤芯破裂或难以清洗必须换新6不能处理该更换的滤芯扣6分4安装滤清器并试车将洗过或换新的滤芯装入壳内，装配时要特别注意保持清洁，严格防止污物进入壳内12装配时有不清洁的地方扣6分，未注意密封垫扣6分壳内注入清洁的柴油并与滤清器座上的拉杆螺母连接好，注意螺母的扭紧力矩要适当15未注入燃油扣10分，扭紧螺母扭矩不合适扣5分装配完毕后，打开油箱开关，使燃油充满滤清器，并用手压泵排除空气10未打开油箱开关扣5分，未排空气扣5分发动通井机，试车应无渗漏，发现渗漏应及时整改10试车有渗漏扣5分，未及时整改扣5分5收工具收拾工、用具5未收、工用具扣5分6正确使用工具用具及劳保穿戴正确使用工具、用具错使一次扣2分劳保穿戴齐全劳保缺一次扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：更换喷油泵连接盘，调整6135柴油机供油时间 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选工、用具5漏、错选1件扣1分2拆卸喷油泵及附件拆掉低压管线10未关油箱闸门扣5分，未清除机件附近尘土杂物扣5分卸掉高压管线10喷油泵未戴防尘帽扣5分，不使用开口扳手扣5分卸掉喷油泵固定螺栓6有机件落地扣2分更换连接盘10未检查新盘质量扣5分，连接盘与凸块接合面间隙不适度扣5分3安装固定螺栓及喷油泵附件固定喷油泵10喷油泵位置不正扣5分，固定螺栓未拧紧扣5分安装附件16高压管线拧坏扣6分，漏装密封垫片扣10分4调整喷油时间检查喷油时间8反向盘车扣3分，时间判定错误扣5分调整喷油时间15喷油泵凸轮轴旋转方向不对扣10分，调整完，紧固螺钉不紧扣5分5收工具收拾工、用具5未收工具扣5分6正确使用工具用具及劳保穿戴正确选择使用扳手2选择、使用错误一次扣2分劳保穿戴齐全3劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：更换（贵柴）6135AK-10发动机水泵总成 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5漏、错选1件各扣5分2检查与清洗检查判断旧水泵损坏情况5不检查判断扣10分清洗外部卫生不清洗外部卫生扣10分，不确认操作扣10分3拆水泵总成前的准备放掉冷却液8漏1个放水点扣2分，不知冷却液质地扣6分卸掉风扇护罩、风扇皮带及风扇14拆卸顺序不正确扣10分，磕碰机件扣5分4从发动机上拆下旧水泵总成松掉水泵固定螺丝8拆卸顺序有误扣10分取下水泵8硬撬、硬砸扣5分，有磕碰扣3分5把新水泵总成装到发动机上检查垫片是否完好16未检查与机体接触的垫片扣5分，破损垫片未清除扣10分，清除不干净扣5分检查新水泵12未检查新水泵质量扣10分，检查漏项扣5分往机体上安装新水泵10硬砸扣10分，固定螺丝拧错顺序扣5分试车10垫片处漏水扣5分，叶轮碰机体扣10分6正确使用工具用具正确使用工具、用具4错使一次扣5分7安全文明生产及其它严格按操作规程操作每违反一项操作规定扣5分，严重时停止操作在规定时间内完成操作每超过1分钟扣5分，超过3分钟停止操作合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：更换汽缸垫，扭紧6135柴油机缸盖螺栓 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作清洁外部卫生选择工具、用具5不清洗外部卫生扣3分，漏选一件扣5分，错选1件扣5分2拆下汽缸盖拆掉机头盖6拆前未清除机头盖及缸盖上油污扣6分拆掉摇臂及润滑油管10损坏油管扣10分，乱摆乱放扣5分拆掉缸盖紧固螺母10拆卸顺序不对扣5分，螺母乱摆乱放扣6分拆下汽缸盖，取下旧缸垫7有刮碰扣5分3更换新缸垫清除缸体上平面积炭及污物10未清除扣10分，清除不净扣5分检查缸盖螺栓，必要时更换5未检查扣5分安装新汽缸垫10未检查新缸垫扣10分，汽缸垫装反扣10分4按规定力矩扭紧缸盖螺母盖将缸盖装到缸体上10未清除缸盖积炭污物扣10分，未检查缸盖质量扣10分用手把缸盖螺母拧上4特制的凹凸球面垫圈装错，扣4分用扭力扳手把缸盖母拧到规定力矩10扭紧顺序及次数不对，扣10分，扭紧力矩不对扣510分5安装附件装上摇臂及润滑油管装上机头盖5紧坏零件扣5分，漏掉零件扣2分6正确使用工具用具及劳保穿戴正确使用工具5使用不正确或丢落扣2分劳保用品齐全3劳保用品缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：排除发动机发动不着的故障 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5漏选1件各扣3分，错选1件扣2分2检查电启动系统按启动按钮，发动机没有动静，或启动机虽转，但是不能使发动机产生足够的转速，这时应检查电启动系统5检查次序不正确扣3分检查电瓶电力是否充足：用高率放电计测量放电电压，技术状况良好的电瓶，单格电压在1.5V以上，并在5s内保持稳定5不知良好电瓶标准扣2分，未检查扣5分线路连接包括电瓶连接线、启动机线、仪表线是否有松动8未检查线路连接情况扣8分，每漏一项扣4分检查继电器是否正常，包括触点、触点间隙6未检查继电器扣5分；不知检查标准扣2分3检查燃料供给系统启动机能使发动机转动，但发动机仍不能启动，这时应检查燃料供给系统5不会判断分析故障原因扣3分检查油箱油量是否充足，油箱开关是否打开6未检查扣3分排除油路系统空气：观察油品是否符合季节要求，油路是否畅通5未排除空气扣5分，排空过程中不能鉴别油路是否畅通扣2分，不知油品牌号要求扣3分排除油路不畅故障：检查清洗柴油滤清器，疏通柴油管线10找不出油路不畅的故障扣5分，找出故障但处理不正确扣2分手动输油泵供油不畅应更换新泵10不会更换新泵扣5分，更换不熟练扣2分检查喷油泵连接盘是否松动，喷油时间是否改变10未检查扣5分，检查出问题但不会整改扣2分检查喷油泵齿条是否灵活、是否停在熄火位置10未检查扣5分，检查出问题但不能处理扣2分空气滤清器是否堵塞，气门间隙是否正常10未检查扣5分，检查出问题但能处理扣2分4正确使用工具用具及劳保穿戴正确使用工具、用具5错误使用一次扣2分劳保穿戴齐全劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：调整总离合器，调整履带张紧度 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1调整前的准备清除离合器上壳的污物，确保打开离合器盖后不掉进杂物5清理不净扣5分清除履带张紧弹簧附件的污物，特别是注油嘴和放油嘴附近5清理不净扣5分2调整离合器合分开离合器或熄火，将变速杆放在空挡位置，卸下离合器上检视孔盖10未放空挡扣5分拨动离合器凸轮架，直到架上的夹紧螺栓位于转动的位置，并将松开10凸轮架位置拨动不正扣5分，未松夹紧螺栓扣10分将变速杆放到任一工作挡位置，然后把凸轮架向着飞轮旋转的反方向转动，使其接近压盘10旋转方向搞错扣10分应将离合器调整到当通井机以负荷工作状态时，摩擦片不打滑为止，反应到操纵杆的力约为150250N的范围内15不知调整标准扣10分，调整误差超标扣10分拧紧凸轮架上的夹紧螺栓，安装好离合器上检视盖5未上紧螺栓扣5分3调整履带张紧度检查履带张紧度，确定是松还是紧(标准是以一人之力，在右托链轮处，用1m长的杠杆向上抬起约3040mm为宜)10不知检查标准扣10分，检查部位不对扣5分如果过松，应驾驶通井机前后行走，然后停在平坦坚实的地面上，用黄油枪向进油嘴注入黄油，直到履带张紧度合适5未边注黄油边活动通井机扣5分如果过紧，应拧开放油嘴，放出一定量的黄油使履带张紧度合适5未在注黄油的同时活动通井机扣5分4检验调整质量驾驶通井机挂上不同的挡位行走以检查离合器和履带张紧度，离合器挂上负荷后应不打滑，左右履带松紧一致，且符合标准10试车时离合器打滑扣5分，履带两边松紧不一致扣6分擦去履带张紧弹簧处的多余黄油，上紧离合器夹紧螺栓的保险铁皮，上好检视孔盖10未去除注油嘴外溢黄油扣5分，未打保险铁皮扣5分5正确使用工具用具及劳保穿戴正确使用工具、用具从总分中扣除错使一次扣2分劳保穿戴齐全劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日初级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：更换喷油器总成 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作清洗外部卫生，选择工具、用具5不清洗外部卫生扣3分，漏、错选一件各扣5分2拆下待换的喷油器总成拆下与喷油器总成连接的高压油管及回油管14拆除前未清除喷油器及周围油污扣10分，拆下的管线乱摆乱放扣5分拆下喷油器固定螺丝10拆下的螺丝乱摆乱放扣10分从缸盖上取下旧喷油器总成14硬砸硬撬扣5分，未保存好垫片扣5分，拆下的喷油器放置不妥扣2分3换上新的喷油器总成清理缸盖上喷油器安装孔10未清除喷油器安装孔内的污物和积炭扣10分，清除不净扣5分检查新喷油器总成外观10未检查扣10分把新喷油器装到缸盖上的喷油器安装孔内12错装、漏装零件扣5分紧固固定螺母10扭紧度不合要求扣10分装好高压管线、回油管试车10有一处渗漏扣5分，两处以上渗漏无分4正确使用工具、用具及劳保穿戴正确使用工具、用具5错使一次扣3分劳保穿戴齐全劳保缺一项扣1分合 计100考评员： 年 月 日中级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：启动XJ-80修井机 考核时间：50min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1发动机启动前的检查检查曲轴箱机油平面及各传动部位油平面，读出两个记号10未检查扣10分，检查不知标准扣5分检查发动机冷却水液面，保持冷却水液面至加注口底面10未检查扣10分，检查不知标准的扣5分检查柴油箱，应使其柴油保持充满足状态8未检查扣8分打开柴油供给阀，排除燃油路中的空气10每一项未操作扣5分，不排空扣10分说明在什么情况下使用辅助启动装置或加热曲轴箱4未说明不得分将变速杆置于空挡，打开主电路开关10将变速杆未置于空挡扣5分，未打开主电路开关扣5分2发动机启动后的检查启动发动机：无气压时，将启动平柄通推到底。（有气压时将启动暂通按钮按下），然后将启动开关置“启动”位置。如一次未启动，待冷却1min后，进行第二次启动14没有注意有气压和无气压时的操作区别扣5分，启动机一次运转超过15s扣5分，第二次启动启动机未冷却1分钟扣5分发动机启动后，应怠速运转35min4急加速运转扣4分发动机启动后应立即观察机油压力表，如果5s机油压力不显示，应停机,如果15s内不能达到机油压力标准值则应停机检查145s机油压力不显示仍不停机扣5分，15s内不能达到机油压力标准值仍不停机检查扣14分发动机正常运转后，应检查机油平面、机油压力表、水温表、燃油压力表、电流表10少检查一项扣2分3工具使用及劳保穿戴工具使用是否正确劳保穿戴齐全6工具使用不正确扣2分，劳保缺一项扣3分合 计100考评员： 年 月 日 中级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：驾驶履带式通井机上、下大平板 考核时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1上平板前的检查检查通井机的各部位性能10未检查通井机刹车及离合器该项成绩不得分，检查漏一项扣5分检查平板车的状况，包括：停放位置、车梯防滑装置、手制动等10未检查扣10分，检查漏一项扣5分2上平板把通井机滚筒方向对准大平板6车向不对扣6分听专人指挥，挂倒1挡，中速油门向后倒爬16每一项不准确均扣4分，无专人指挥不得分，停止操作爬至最高点通井机后部稍微下落时，收油门、分离合器、同时刹住脚刹车16每一项操作不到位扣5分，熄火、溜车不得分，停止操作观察车向，听从指挥，平稳操作，向后倒车至平板中间位置，熄火，结合主离合器，同时把脚车刹死12操作不协调扣6分，停车位置不准确扣6分，不结合主离器扣12分3下平板巡查确定通井机走向4未检查扣4分检查车梯与地面接触情况6未检查扣6分挂前进1挡下平板，考核油门、离合器、转向的配合16挂挡有误扣8分，操作不协调扣8分，无专人指挥扣16分4工具使用及劳保穿戴劳保穿戴齐全工具使用是否正确4劳保缺一项扣2分，工具使用不正确扣2分合 计100考评员： 年 月 日中级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：操作通井机进行解砂卡作业 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1施工前的设备检查检查作业机离合器、刹车、天车防碰装置是否灵活好用16每一项漏检扣5分，未检查通井机离合器、刹车情况扣15分检查井架死绳、拉力计、大绳、活绳端部绳卡、绷绳可靠、可用情况16未检查扣16分，漏检一项扣5分2活动管柱解卡活动解卡时，一般用二挡中速油门，(1)结合总离合器，(2)缓慢结合离合器上提管柱10选择排挡不合适扣10分，油门过大或结合离合器过快扣5分上提负荷不准超过规定范围，达到规定负荷时，刹住滚筒停留35s，然后下放管柱20未按要求提负荷扣5分，未按要求快速分离离合器扣10分，溜钻扣20分上提解卡管柱注意观察拉力计变化，听从现场专人的指挥12未观察拉力计变化或精力不集中扣10分，不听指挥扣4分操作解卡过程中，严禁猛提猛放20猛提猛放一次扣10分3劳保穿戴劳保穿戴齐全6劳保缺一项扣6分合 计100考评员： 年 月 日中级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：操作通井机进行打捞作业 考核时间：30min序号考核项目评分要求配分评分标准扣分得分备注1打捞前的准备及设备检查例行巡回检查油、水、仪表、润滑等4未巡回检查扣4分，漏检一项扣2分检查作业机离合器、刹车、天车防碰装置是否灵活好用12每一项漏检扣5分重点检查井架死绳、拉力计、大绳、活绳端部绳卡、绷绳可靠、可用情况10未检查扣10分，漏检一项扣2分掌握常规打捞工具操作方法及用途，至少能叙述三种6少叙述一种扣2分2打捞操作下放打捞工具：打捞工具在鱼顶位置以上510m时，控制下放速度15m/min分钟，听从井口专人指挥20接近落物不减速扣10分下放速度控制不均扣5分未注意井口专人指挥扣10分注意观察指重表的变化，如有下降显示，应停放管柱，听从现场专人指挥8未注意指重表的变化扣5分未注意井口专人指挥扣5分捞住落物时，上提要平稳，注意观察悬重变化，防止卡钻，听从现场专人的指挥20未观察拉力计变化或精力不集中扣6分，不听指挥扣10分，操作不平稳扣5分，溜钻一次扣20分打捞过程中，严禁猛提猛放管柱16猛提猛放一次扣8分3劳保穿戴劳保穿戴齐全4劳保缺一项扣2分合 计100考评员： 年 月 日中级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：操作作业机进行起下Y211封隔器作业 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1下封前的准备及设备检查例行巡回检查油、水、仪表、润滑等4未巡回检查扣4分，漏检一项扣2分检查作业机离合器、刹车、天车防碰装置是否灵活好用12每一项漏检扣2分，未检查扣12分检查井架死绳、拉力计、大绳、活绳端部绳卡、绷绳可靠、可用情况10未检查扣10分，漏检一项扣2分掌握常规封隔器的操作方法和性能10如不了解扣10分2封隔器下井内的操作要求封隔器下井内的操作要求：（1）下放速度不得超过40根/h；（2）起下管柱时油管接箍不准超过井口吊卡上平面1015，（3）通过射孔井段或套变位置时，要平稳操作，观察拉力计变化16（1）下管速度快、不平稳扣5分（2）起下管柱时油管接箍超过井口吊卡上平面2cm扣6分（3）在射孔井段或套变位置未观察拉力计变化扣5分3封隔器坐封操作要求封隔器坐封操作要求：封隔器下入井内第78根油管可上提管柱60进行试坐，成功后，上提1m解封，可继续下管20（1）未试坐封扣20分（2）未在规定位置坐封扣5分当封隔器下到预定位置时进行坐封操作，并听从技术员的指挥8未达到技术要求扣8分4封隔器解封操作要求（1）上提管柱即可解封，但解封后待胶筒恢复510mm后方可继续上提管柱；（2）注意观察拉力计变化，防卡16（1）未按要求解封就起管柱扣6分；（2）无防卡意识扣5分5劳保穿戴劳保穿戴齐全4劳保缺一项扣4分合 计100考评员： 年 月 日中级作业机司机技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位：试题名称：操作通井机用转盘钻塞操作 考核时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1钻塞前的检查工作（1）驾驶通井机使滚筒上的链轮对正链条并保持一定的松紧度(2)转盘定位后，转盘中心应与井口重合，允许误差不超过3mm(3)转盘底面应保持水平，并用水平尺在相互垂直的两个方向上测量16(1)链轮未对正链条扣8分(2)误差超过3mm扣5分(3)未用水平尺测量垂直扣5分(1)检