GA 573-2005 警服材料 精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布

9A 94080. 3061:1中华人民共和国公共安全行业标准73涤混纺染色斜纹布73标准的附录标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:警服材料供应中心、新兴职业装备生产技术研究所、上海白玉兰染整股份有限公司。本标准主要起草人:吴爽、崔征、田国力、李世军、顾永星73涤混纺染色斜纹布1范围本标准规定了99式警服用精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于99式警服用精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布的生产、检验、验收与订购。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。5005/993) 420织品耐刷洗色牢度试验方法 2910833:1977) 2912. 1离水解的甲醛(水萃取法) 3819313:1972) 392005993) 3921. 3验3 (05989) 392205/994) 3923. 1裂强力和断裂伸长率的测定条样法(3934994) 44561702:1986) 4667932:1976) 4668211984) 4669801:1997) 615205994) 7573071:1980,B/T 8170 8427弧(05994) 8628记及测量(994) 8629330:2000) 8630077:1984,B/T 89461533:1976) 14801 17760 01032 0109373 10005纺印染布检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。水分扩散时间of of 规定时间内丢失的水分占原水分的百分率。4要求4. 1产品品种规格精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布产品规格包括18/18(32= X 32s)精梳涤棉混纺(65/35)斜纹布，13/13(455 X 45)精梳涤棉混纺(65/35)斜纹布，7 X 2/7 X 2(80/2X 805/2)精梳棉涤混纺(60/40)斜纹布。梳棉涤混纺(60/40)斜纹布为浅蓝色和漂白色。色相应符合上级主管部门批准的标样，漂白布与标样比不低于4级。1产品外观应符合上级主管部门批准的标样。色差在同一布段的左中右、前后色差不低于4产品外观疵点采用有限度的累计评分结合标疵放尺的方法进行评定。疵点允许总分按下列公式计算(四舍五人修约为整数)。疵点允许总分=每米允许评分数( 中外观疵点轻微与明显的区别规定为:以沿定等方向1 外观疵点量计按 1标疵次数按 177603. 3. 定。 3. 4规定。1物理性能见表8(32=梳涤棉混纺染色斜纹布13/13(459沐455)精梳涤棉混纺染色斜纹布7火2(805/2 X 805/2)精梳棉涤混纺染色斜纹布幅宽/根/10 向)540妻550)550纬向妻265)308)30873)项目18/18(325 X 325)精梳涤棉混纺染色斜纹布13/13(455只455)精梳涤棉混纺染色斜纹布70a/2)精梳棉涤混纺染色斜纹布断裂强力/10)600妻590纬向)320妻300弃275水洗尺寸变化率/%0-+1. 0缝纫损伤率/%90洗涤5次后90妻90甲醛/ (mg/4光色牢度为保证指标。其他允许一项低半级。5试验方法51检验条件除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验:a)颜色检验须在北向自然光下或光源箱b)1有关内容验证，应符合4. 1规定。2规定的上级主管部门批准的实物标样检验。1外观的检验按行目视观感检验。 . 1幅宽的检验按 4667密度的检验按 4668断裂强力的检验按 3923. 1水洗尺寸变化率的检验按 8628 8629B/T 8630纬斜的检验按 14801缝纫损伤率的检验按 01032缓折痕回复角的检验按 3819水分扩散时间的检验按附录水分干燥速率的检验按附录10 757311游离甲醛含量的检验按 2912. 112耐光色牢度的检验按 842713耐洗色牢度的检验按 3921. 314耐摩擦色牢度的检验按 392015耐汗渍色牢度的检验按 392216耐热压色牢度的检验按 615217耐刷洗色牢度的检验按 42018. 1样品制备:样品应距布端1 能满足附录样，不应有影响测试的疵点。40士20c，标准中性洗涤剂浓度为1 g/L，浴比1 e 30,15 续洗涤5次后，漂洗、脱水3次，然后晾或烘干。洗涤后的试样不得被沾污。6检验规则6. 1检验分类本标准规定的检验分为型式检验和交收检验。1在下列情况之一时须进行型式检验:a)当材质、工艺和生产单位变化时;b)产品首次生产、停产一年后恢复生产时;c)定期或累计一定产量后应周期性的检验;d)交收检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)主管部门提出检验时。求和检验方法按表3规定。交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行交收检验。求和检验方法按表3规定。表3检验项目、要求和检验方法序号检验项目要求检验方法型式检验交收检验1颜色4. 2外观质量、左中右色差、前后色差4. 3. 15. 4. 1.3. 23. 55. 4. 5. 5. 2.6断裂强力5. 5. 4.5. 5. 6.5. 5. 9.5. 10.12.5. 13.5. 14.5. 15. 16.5. 17.必检项目; 10005规定，外观质量应符合4. 3规定，理化性能应符合4. 4规定。否则为不合格品。 10005 10005标志、包装、运输与贮存7. 容为生产单位、生产日期、检验员代号，“合格品”字样。同时在每段布的末端吊硬纸牌，注明品名、段长、生产日期。73容与样式见图1,印字一律采用黑色，其“警服材料”、“产品名称”、“合格品”和“生产单位”为黑体，其他为宋体字，字号大小以布满端头为宜，字迹清楚、工整、颜色牢固。图1替服材料精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布包装标志样式包装a)采用中心加硬纸芯平幅正面朝里卷装，每卷长度200 m，最多由3段组成，最短段不得少于18 m;b)每卷布内要附产品码单，标明产品名称、段数、每段长度、生产单位及生产日期;c)外包装用白色聚丙烯编织袋，聚丙烯袋应符合 8946衬。料薄膜应符合 4456端用白平布封口并按7. 1. 2规定标识;d)编织袋缝制应牢固，搭接处不小于5 码2 尾回针打结。运输与贮存a)包装件在运输、贮存中不应露天堆放，注意防潮，搬运装卸过程中不能抛摔;b)包装件应码放在货架上，货架距地面高度不得低于20 73范性附录)精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布的本色布要求A. 1精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布的本色布要求精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布的本色布要求见表A. 1要求产品名称幅宽/s)纤维含量/%密度/(根/10 物组织经纱纬纱涤纶棉经向纬向精梳涤棉混纺斜纹本色布119(:)(;:)6535512276斜纹组织(;一)气119(;:)(;:)6535524315精梳棉涤混纺斜纹本色布119(70/2)(70/2)4060524315斜纹组织(2一)涤混纺染色斜纹布的本色布的检验A. 2. 1幅宽的检验按 4667. 2. 2密度的检验按 4668. 2. 3断裂强力的检验按 3923. 1纤维含量的检验按 2910线密度的检验按 01093A 573范性附录)管;秒表(精度1/100);圆形裁样器;电热鼓风干燥箱(常温一300可调控);干燥器;0. 001 车(满足6 a)b)c)d)e)f)创B. 2样品制备B. 2.，水分扩散时间的样品制备在无影响试验结果疵点(见4. 3规定)的布面上，距布端1. 5 圆形试样5块。B. 2. 2水分干燥速率的样品制备在无影响试验结果疵点(见4. 3规定)的布面上，距布端1. 5 上，距边12 圆形裁样以上，距边12 别顺经、纬B. 3试验步骤B. 3. 1水分扩散时间按下述进行:a)将1块试样平放于尺寸略大于试样的干燥的表面皿上;b)用滴管吸取蒸馏水，在距离试样约1 05 时启动秒表计时;c)待试样上的水滴完全扩散，停止秒表计时，读取秒表上的时间，精确至小数点后两位;d)重复a)骤，完成5块试样的试验。B. a)调节烘箱的温度至105士2 *C，将4条试样置于其中，烘干4h，然后再置于干燥器内冷却0. 5 精确至。. 001 g;b)将试样充分浸泡于水中，取出通过轧车使其含水率达到100%士