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泵验板
工艺
设计
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机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 10 锻造 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 锻锤 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位 器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 锻造毛坯 95140X 。 压力机、锻锤 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 30 车 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140 X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 车 0 外圆、 5”螺纹及 外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、游标卡尺 680 2 粗车 140 外圆 680 109 3 半精车 外圆 680 109 4 精车 外圆及 680 109 5 车 5” 680 109 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 40 车 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 调头装夹，粗车 90外圆及端面。 外圆车刀、端面车刀、游标卡尺 300 0 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 50 车 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 车 内孔至尺寸。 外圆车刀、内孔车刀、游标卡尺 310 2 粗车内孔至 10 3 半精车内孔至 101 4 精车内孔至 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 60 车 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 车 深 沟槽车刀、游标卡尺 880 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 70 车 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 车 孔口倒角至尺寸 沟槽车刀、游标卡尺 300 0 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 80 铣 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 铣 90宽度 70 扁位至尺寸。 面铣刀、游标卡尺 310 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 90 钻 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 钻、公 1”麻 花钻头、英制螺纹丝攻游标卡尺 880 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 100 钻 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/z 动 辅助 1 钻、葱 。61 锥孔。 10 麻花钻头、游标卡尺 880 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 199 2013年 11月 6日 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 泵验板 零件名称 泵验板 共 10 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 110 钻 4130 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 95140X 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柴 油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分
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