变频器在工作中出现的问题和故障怎样防范aaqt.doc

中高密度板断纤维毛柸板报警装置摘要在生产中密度板过程中，各个厂家，都会面临在生产过程中，因断纤维毛柸板，造成过多的浪费，影响连续生产，增加成本，增大劳动力，这是各个厂家普遍的现象，而我厂断纤维毛柸板，也是普遍的现象，持续很多年，在这期间经过几次改造，效果一直未解决。后来本人研制出，断纤维毛柸板报警装置，彻底解决这一问题，为我厂降低很大成本，解放了劳动力，为我厂在中密度板生产厂家中大大增加了竞争力。关键词 ；断纤维毛柸板 目录一 断纤维板毛培简介？1 为什么会经常短纤维毛培板？ 2 怎么影响生产及产量？二 报警装置？ 1 断纤维毛柸板报警装置构造原理及示意图？2 怎么解决了问题？ 三 结束语 一 断纤维板毛柸简介？1为什么会经常断纤维毛柸板？ 纤维毛柸板从铺装到装机，需要经过，铺装，预压机，横截锯，1号加速皮带，2号加速皮带，3号加速皮带，装机运输机，预装机下层然后到装机。纤维毛柸板在铺装到装机的过程中，因为胶的多少，质量的好坏，还有有时皮带跑偏停止，各个加速皮带光电开关行程开关老化，还有各个加速皮带离合器磨损等。都是造成断纤维毛柸板的原因。2 怎么影响生产及产量？ 因为纤维毛柸板，在铺装到装机经常断裂或短，等到工人发现时，断裂的毛柸板，已经到装机，只能从装机把断裂或短纤维毛柸板打到地坑里。地坑在装机下面，地坑深度8米左右，每天打到地坑的断纤维板，重量能达到4000斤左右，而每张纤维板重量，180斤左右，每天损失222张纤维板。而地坑里的纤维全部成废品，这些废品每天需要4个人打扫，装袋，在用绳子拽上来，然后用手推车推到热能倒掉成废为废品，造成很大的浪费。需要4个多小时的工作量，很是辛苦。 还有装机里的毛柸板有时没被人发现，进入压机，压机是把纤维毛柸板加压，加高温，压出成品纤维板，而断毛柸板进入压机，压出纤维板，会造成不必要的浪费，而且还会影响产量。纤维板在进入后处理基本成为废品，还增加了后处理工人劳动量 而短毛柸板从装机进入压机那一层，会造成压机有一半有板，另一半没有，这样会使压机在高温下使压机造成很大的损害，使那层以后压出板子质量稍差些，只有重新用角磨机反复磨才能达到合格的要求。即影响产量又加剧压机的损耗。二 报警装置？1断纤维毛柸板报警装置构造原理及示意图？ 断纤维毛柸板报警装置，组成件有两个24伏光电开关，两个24伏中间继电器ka1ka2，一个24伏通电延时继电器kt，一个24伏电铃。1 正常板柸经过时，sq01，sq02,同时工作，sq02工作接通ka1通路，ka1工作（所控）常开点接通，kt得电工作开始延时，ka1常闭变常开电铃无电不工作，ka2由于ka1工作常开点闭合，kt是常闭而工作，所控电铃回路接通。（但因ka1工作断开）2 断板柸进路光电开关，则sq02停止工作，ka1停止工作，所控电铃ka1常闭点闭合，而电铃工作开始报警，从而提醒工作人员。图1 断纤维毛柸报警装置示意图图12 怎么解决了问题 sq01起到3号加速皮带有板后由低速转高速，无板后由高速转回到低速 sq01在sq02之前 间隔距离10厘米左右。正常生产情况下，最容易使纤维板断裂或短纤维板基本是在3号加速皮带。所以在3号加速皮带加装光电开关，正常纤维毛柸板经过经过光电开关需要96秒，我们给通电延时继电器设置92秒时间，当断裂或短纤维毛柸板，经过光电开关sq01，sq02，因断裂毛柸板，断裂处有空隙段裂毛柸板在经过光电开关sq02，通电延时继电器开始计数，当光电开光照到断裂毛柸板断裂间隙一瞬间，光电开关没有照到纤维，此时不到9.2秒，电铃就会响起报警，同样短纤维毛柸板，在经过3号光电快光，因短纤维毛柸板照比正常纤维毛柸板短，所以不足92秒，有可能4秒也可能是7秒，电铃就会自动响起报警，报警装置安装在热压主控室，主控室离3号加速皮带最近，有工作人员，当电铃报警响起工作人员就会开启3号加速皮带回收纤维，3号加速皮带上的断裂或短纤维毛柸板，全部回收到纤维料仓，重新开始铺装，即简便又快捷，又不影响连续生产。而不是像以前全部打到地坑，全部成为废品。三 结束语 这一纤维报警装置彻底解决了，以前因断纤维毛柸板，而影响产量，增加成本，增大劳动力。使我厂每年节约成本百