5安全生产检查制度.doc

安全生产检查制度1目的与范围1.1为了及早识别、寻找、和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的安全隐患，加强防范措施，预防各类事故和职业病的发生，特制定本制度。1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。l.3本制度适用于南虹生产分厂的安全检查。2总则2.l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。2.2安全生产检查的方式：安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为日常性检查、专业检查和定期检查三种。2.2.1日常性检查是指专职（兼职）安全员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查。主要包括：巡逻检查、岗位检查。2.2.2专项检查是根据分厂特点，组织有关部门或有关的专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地针对某项关键过程进行的安全方面的专项检查。南虹分厂主要是指乳化工序的“断流、超温、超压”三项安全联锁检测。2.2.3定期检查是分厂按规定的周期进行的全面安全检查，分厂进行的定期检查就是月度安全检查,每月检查一次。3职责3.l公司安委会负责组织分厂的月度安全检查。3.2 专职安全员负责分厂的日常安全巡逻检查。3.3分厂、车间、生产科领导以及分厂设备员，在时间允许的情况下应该尽可能多地下班组进行安全巡逻检查，原则上分厂分管领导日常安全巡逻检查每周不少于一次。3.4兼职安全员、班长各岗位员工每天应按岗位安全操作要求对本班组、本岗位的安全情况进行日检，确认安全后方可进行作业。3.5厂办公室负责安全生产会议的记录，负责下发安全检查整改项目。3.6生产科负责安全整改项目落实情况的监督检查。4日常性安全检查4.1检查范围4.1.1设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。4.1.2危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。4.2管理要求4.2.1操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。4.2.2班长或兼职安全员每天对本班组内441的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.2.3车间主任、调度每天对本车间内4 41的内容进行日常检查，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.2.4生产科专职安全员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.2.5危险源检查：班组每天一次车间每周一次，生产科每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。5专业检查5.1分厂组织，由分厂、总厂企管办、项目办、技术中心组成测试组，每个月进行一次乳化生产线乳化工序“断流、超温、超压”三项安全联锁检测，正常情况每个月初第一周的周二时间进行，特殊情况另行通知。5.2“断流、超温、超压”三项安全联锁检测由生产科工程技术人员指挥操作并做好记录。5.3各车间按生产科现场工程技术人员的指挥进行操作，确保测试完成。5.4 “断流、超温、超压”三项安全联锁检测不合格不允许生产。6定期检查6.1检查时间每个月月底或总厂安全检查完成后进行。6.2检查内容6.2.l查思想：查员工思想动态，安全责任心是不是很强，有无忽视安全的思想和行为。6.2.2查制度：检查分厂安全生产规章制度在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。6.2.3查纪律：查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。6.2.4查隐患：查设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境、消防避雷、危险源等的安全状况是否符合要求。6.3检查方法及要求6.3.1检查时要不留死角，不要忽视生产管理、安全管理的死角。6.3.2设备设施、消防防雷设备完好性检查是重点，跑、冒、滴、漏的问题也不能忽视。7隐患整改7.1对查出的存在问题和安全隐患，分厂办公室应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。7.2对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对口上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。7.3对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患，除采取可靠的临时措施外，应制定管理方案予以解决。7 .4隐患整改完成后，由隐患整改通知单的下发人员进行验证，签署意见后归档。.8安全检查表的编制8. 1编制安全检查表的依据：（1）国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 （2）上级、行业和单位（企业）领导对安全生产的要求。 （3）国内外同行业、企业事故统计案例，经验教训。结合本企业的实际情况，有可能导致事故的危险因素。 （4）行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验。8.2编制安全检查表的程序与方法(1)系统的功能分解：按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图，通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。(2)人、机、物、管理和环境因素分析：以检查目的为研究对象，从安全观点出发，从“人一机一物一管理一环境”系统出发，编写检查要点。83编制安全检查表应注意的问题编制安全检查表力求系统完整，不漏掉任何能引发事故的危险关键因素，因此，编制安全检查表应注意如下问题: （1）检查表内容要重点突出，简繁适当，有启发性。 （2）检查表的项目、内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分情各自职责内容，尽量避免重复。 （3）检查表的每项内容要定义明确，便于操作。 （4）检查表的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。 （5）凡能导致事故的一切不安全因素都应列出，以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。 （6）检查人员检查后应签字，对查出的问题要及时反馈到各相关部门井落实整改措施，做到责任明确。 附件一日常安全检查记录 附件二事故隐患整改通知单 本制度由分厂安全生产委员会提出附件一：日常安全检查记录单位：编号：序号检查