理学]预防交流高压开关事故措施讲义.ppt

预防交流高压开关事故措施 1.前言 本措施是根据国家电网公司生产输电 200440号文“输变电设备评估分析和 管理规范制订工作会议纪要”的要求制订 的。目的是为了防止和减少开关设备事 故，提高电网的运行可靠 2.编写依据 主要参照原国家电力公司高压开关设备反事故技术 措施、高压开关设备管理规定、高压开关 设备质量监督管理办法、防止电力生产重大事 故的二十五项重点要求和原能源部电力司高压 断路器运行规程的有关内容，同时结合近年来国 家电网公司高压开关运行经验而制定的。 3.修订的内容 原国家电力公司1999年颁布的高压开关设备反事 故技术措施（以下简称旧反措）与国家电网 公司预防交流高压开关事故措施（以下简称新 反措）的比较。新反措除技术措施外，还 增加了第二章防止开关设备事故的管理措施和第三 章运行措施。管理措施主要参照原国家电力公司 高压开关设备管理规定中有关防止开关设备事故 的条款进行修编。运行措施主要参照原能源部电力 司高压断路器运行规程中有关“断路器故障状态 下的操作规定”和“断路器的不正常运行和事故处理” 条款进行修编。 第一章 总则 共6条 第一条 为预防交流高压开关设备（包括交流高压断路器、交 流高压隔离开关和接地开关，以下统称高压开关设备）事故 发生，保障电网安全、可靠运行，特制定本预预防措施。 第二条 本措施依据国家的有关标标准、规程和规范并结合近年 来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以 及设备运行经验而制定的。 第三条 本措施针对针对 高压开关设备在运行中频频繁出现现的、典型 的事故（障碍）提出了具体的预预防措施，主要包括预防断路 器灭弧室事故、预防绝缘闪络和爆炸、预防拒动和误动故障 、预防开关设备机械损伤、预防载流回路过热等内容。 第四条 本措施适用于7.2kV及以上电压等级交流高压开关设备 。 第五条 各网省公司可根据本措施，结结合本地区实际实际 情况制定相 应应的实实施细则细则 。 第六条 引用文件（略） 第二章 管理措施 共5条 第七条 为保证高压开关设备安全运行，必须建立和健 全专业管理体系，加强开关设备的技术管理工作。 修订目的：对高压隔离开关的管理要与断路器的管 理同等对待。主要针对长期以来，各级部门对高压 隔离开关不重视，高压隔离开关的检修维护基本处 于处于“不坏不修，坏了再修、修了还坏”的状态， 使得长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根 本解决，严重威胁着电网的安全运行。在2001年的 全国高压开关专业会议上，提出了高压隔离开关的 管理要与断路器的管理同等对待的要求，并明确要 求建立72.5kV及以上隔离开关的技术台帐，每年的 开关专业总结要包括隔离开关的内容，目的是加强 对高压隔离开关的专业管理。 第八条 高压开关设备应实行全过程管理。开关专责 人应掌握有关电力工程中高压开关设备的设计选型 、工厂监造及交接验收等情况，负责监督高压开关 设备的运行维护、缺陷管理和故障分析等各项工作 。这条参照原国家电力公司高压开关设备管理规 定1.2条，未作修定。 关于设计选型、工厂监造、交接验收，国网高压开关设备技术监督规定 作如下规定： 1.设计选型 第七条 高压开关设备设计选型应符合国家标准、电力行业标准及电网公 司标准的要求，同时还应符合高压开关设备反事故技术措施要求及完善 化要求。 第八条 高压开关设备有关参数选择应考虑电网发展需要，留有适当裕度 ，特别是开断电流、外绝缘配置等技术指标。 第九条 设计选型应根据运行部门对高压开关设备运行状况的评估和 故障情况进行选型，对故障频发和存在重大缺陷的产品和制造厂要根据 改进情况经技术审查后方可选用。 说明：由于目前电电网发发展较较快，环环境污污染也日趋严趋严 重，因此，对对开关 设备设备 的设计选设计选 型方面除要求按照有关标标准和反措，特别别强调调了开断电电 流和外绝缘绝缘 配置应应根据电电网发发展留有充分裕度。 2 工厂监造 第十条 对敞开式开关设备（330kV及以上电压等级）、GIS成 套设备、大批量订货的开关设备及有特殊要求的开关设备应 进行监造。监造工作应选派对高压开关设备熟悉的技术人员 参加，应监督制造厂是否严格执行订货技术协议。 第十一条 应按照交流高压断路器技术标准、交流高 压隔离开关和接地开关技术标准、气体绝缘金属封闭开 关设备技术标准等有关要求进行监造。 说明：本规定对敞开式开关设备（330kV及以上电压等级）、 GIS成套设备、大批量订货的开关设备及有特殊要求的开关 设备提出应进行监造，各单位可根据本单位具体情况规定具 体监造范围，但有关监造重点应根据本规定进行。 3 交接验收 第十二条 应严格按照有关标准、规程、反措对高压开关设备 的安装施工过程进行监督，确保高压开关设备安装质量符合 要求。运行使用单位的开关专责人应参加高压开关设备的投 产验收 第十三条 应按照GBJ1471990 电气装置安装工程 高压 电器施工及验收规范等有关要求进行验收。 说明：安装及投产验收方面：作为基建工程移交生产目前已有 较完善制度和要求，本规定主要强调运行单位应提前介入有 关基建工程，特别是对隐蔽工程接地装置的技术监督 第九条 各单位要加强对高压开关设备安装、运行和检修人员 的技术培训工作，使之熟悉和掌握所管辖范围内高压开关设 备的性能和安装、检修、运行的技术要求。参照原国家电力 公司高压开关设备管理规定3.8条专业技术培训进行编修 。 第十条 为总结高压开关设备的事故教训，及时掌握 运行状态和产品性能，各单位应加强对高压开关设 备的故障管理。高压开关设备在运行或检修中发生 了事故和障碍，各单位的开关专责人应深入现场参 加调查分析，做好记录，并及时向上级主管部门汇 报。发生了重大高压开关设备事故，省公司及省电 力科学研究院（所）的开关专责人应参加现场调查 、分析，必要时国家电网公司、区域电网公司、中 国电力科学研究院的专责人应参与调查分析。参照 原国家电力公司高压开关设备管理规定3.11条 故障管理进行编修。 第十一条 凡销售到国家电网公司系统的高压开关设 备，均应接受产品质量监督管理。对于从国外引进 的40.5kV及以下电压等级高压开关设备批量整机或 批量散件组装的产品，应在中国有资质的试验站进 行全部型式试验，72.5kV及以上电压等级产品应在 中国进行必要的试验验证，合格后方可入网使用。 这条参照原国家电力公司高压开关设备质量监督 管理办法7.5条，未作修改。 第三章运行措施 共8条 第十二条 断路器运行中，出现油断路器严重缺油、 SF6断路器气体压力异常、液压（气动）操动机构 压力异常导致断路器分合闸闭锁时，严禁对断路器 进行操作。参照原能源部高压断路器运行规程 2.5.4条d点和2.5.5条a点进行编修。 第十三条 油断路器由于系统容量增大，运行地点的 短路电流达到断路器额定开断电流的80时，应停 用自动重合闸，在开断短路故障后禁止强送。参照 原能源部高压断路器运行规程2.5.5条a点进行 编修。将原规程中“断路器”指明为油开关，同 时将原规程中“实际短路开断容量接近运行地点 容量时”修改为“运行地点的短路电流达到断路器额 定开断电流的80时”，主要考虑早期投运的油开 关额定开断短路电流不能满足目前系统容量的增大 ，在开断故障电流时容易造成开断失败，引起事故 。 第十四、十五、十六条参照原能源部高压断路器运 行规程4.2.1、4.2.2、4.2.3条编写，未作修改。 第十四条 断路器开断故障电流后，值班人员应对断 路器进行巡视检查。 第十五条 断路器对故障线路实行强送后，无论成功 与否，均应对断路器进行仔细检查。 第十六条 断路器发生拒分时，应将发生拒动的断路 器脱离系统，待查明拒动原因并消除缺陷后方可投 入。 第十七条 室外SF6高压开关设备发生爆炸或严 重漏气等事故时，工作人员接近设备要谨慎 ，应选择从上风侧接近设备，并戴防毒面具 、穿防护服；室内安装运行的SF6高压开关 设备，人员进入室内前必须先行强迫通风 15min以上，待含氧量和SF6气体浓度符合标 准后方可进入。参照旧反措11.2、11.3 条及原能源部高压断路器运行规程4.2.4 条进行编修。 第十八条 运行巡视时，要注意隔离开关绝缘子瓷件 及法兰有无裂纹，夜间巡视时应注意瓷件有无异常 电晕现象。 第十九条 进行隔离开关倒闸操作时应严格监视隔离 开关的动作情况，如发现卡涩应分析原因并进行处 理，严禁强行操作。 以上两条均为新增条款，主要预防隔离开关支持绝缘 子断裂，造成事故。第十九条的规定“如发现卡涩 应分析原因并进行处理，严禁强行操作。”主要针 对高压隔离开关在刀闸操作过程中发生操作失灵、 拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形 是最常见的故障，而且还常常伴有瓷瓶断裂而引起 扩大事故的危险。 第四章技术措施 共7条分为：一般要求、预防SF6开关设备事故措施、 预防油断路器事故措施、预防真空断路器事故措施 、预防高压开关柜事故措施、预防隔离开关事故措 施、预防操动机构事故措施。 第二十条 一般要求 (一) 选用高压开关设备的技术措施 1 所选用的高压开关设备除应满足相关国家标准外，还应符 合国家电网公司交流高压断路器技术标准、交流高压 隔离开关和接地开关技术标准、气体绝缘金属封闭开关 设备技术标准，严禁选用已明令停止生产、使用的各种型 号的开关设备。曾造成重大事故的同一生产厂家、同一种型 号产品，在未采取有效改进措施前禁止选用。参照旧反措 2.1条进行编修，增加“所选用的高压开关设备除应满足 相关国家标准外，还应符合国家电网公司交流高压断路器 技术标准、交流高压隔离开关和接地开关技术标准、 气体绝缘金属封闭开关设备技术标准，同时增加曾造成 重大事故的同一生产厂家、同一种型号产品，在未采取有效 改进措施前禁止选用” 。 2 高压开关设备应选用无油化产品。参照原国家电力 公司高压开关设备质量监督管理办法6.4条进行 编修。 3 切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合 于频繁操作的断路器。 4 对于频繁启停的高压感应电机回路应选用SF6断路 器或真空断路器、接触器等开关设备，其过电压倍 数应满足感应电机绝缘水平的要求，同时应采取过 电压保护措施。 上述两条参照旧反措2.4、2.7条规定未作修改 5 126kV及以上断路器合分时间应不大于60ms，推 荐不大于50ms。制造厂应给出断路器合分时间的 上下限，并应在型式试验中验证断路器在规定的最 小合分时间下的额定短路开断能力。为与快速保 护装置配合，保证重合闸时第二个“分”的可靠开 断能力，断路器应具有自卫能力。 这条为新增内容，同时为我省新的电力设备交接和 预防性试验规程新增的项目，增加的目的： 如果断路器合分时间加长时，对系统稳定性起着不 利影响，而合分时间过短又不利于断路器重合闸 时第二个“分”的可靠开断能力，因此合分时间 应该有个范围，制造厂应给出断路器合分时间的 上下限，并应在型式试验中验证断路器在规定的最 小合分时间下的额定短路开断能力。 （二）新装设备和检修后开关设备的技术措施 根据旧反措第3点进行编修，删除3.4条“新装及 大修后的252kV及以上电压等级断路器，其相间不同 期及同相各断口间的不同期，必须用精度满足要求 的仪器进行测量，并应符合产品技术要求。现场不 能测量的参数，制造厂应提供必要的保证”及3.5条 “新装的国产油开关设备，安装前应解体。国产SF6 开关、液压机构和气动机构原则上应解体。若制造 厂承诺可不解体安装，则可不解体安装。由于不解 体安装发生设备质量事故造成的经济损失由制造厂 承担”。 1 设备的交接验收必须严格按照国家和电力行业有 关标准要求进行，不符合交接验收标准不能投运。 参照原反措3.1条未做修改。 2 新装及检修后的开关设备必须严格按照电气装 置安装工程电气设备交接试验标准、电力设备 预防性试验规程、产品技术条件及有关检修工艺 的要求进行试验与检查。交接时对重要的技术指标 应进行复查，不合格者不准投运。SF6开关本体大修 后应进行交流耐压试验。 参照原反措3.2条进行编修，增加了SF6开关本体 大修后应进行交流耐压试验的规定。 3 断路器机械特性是检修调试断路器的重要质量指标，也是直 接影响开断和关合性能的关键技术数据。各种断路器（包括 真空断路器）在新装和大修后必须测量机械行程特性曲线、 合分时间、辅助开关的切换与主断口动作时间的配合等特 性，并符合技术要求。制造厂必须提供机械行程特性曲线的 测量方法和出厂试验数据，并提供现场测试的连接装置，不 得以任何理由以出厂试验代替交接试验。根据原反措 3.3条进行编修，新增了各种断路器（包括真空断路器）在 新装和大修后必须测量机械行程特性曲线、合分时间、辅 助开关的切换与主断口动作时间的配合等特性，特别提到制 造厂必须提供机械行程特性曲线的测量方法和出厂试验数据 ，并提供现场测试的连接装置，不得以任何理由以出厂试验 代替交接试验。同时为我省新的电力设备交接和预防性试验规程 新增的项目 (三) 预防断路器灭弧室事故的措施 根据旧反措第4点进行编修。 1 各运行、维护单位应根据可能出现的系统最大运行方式， 每年定期核算开关设备安装地点的短路电流。如开关设备额 定开断电流不能满足要求，则应采取“限制、调整、更换” 的办法，以确保设备安全运行，具体措施如下： (1)合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。 (2)采取限流措施，如加装电抗器等以限制短路电流。 (3)在继电保护上采取相应的措施，如控制断路器的跳闸顺序 等。 (4) 将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电站。 (5) 更换成短路开断电流大的断路器。 根据原防措4.1条编写，未做修改。 2 开关设备应按规定的检修周期和实际短路开断次数 及状态进行检修，做到“应修必修，修必修好”。根 据原反措4.3条编修，删除原条款中“不经检修 的累计短路开断次数，按断路器技术条件规定的累计 短路开断电流或检修工艺执行。没有规定的，则可根 据现场运行、检修经验由各运行单位的总工程师参照 类似开关设备检修工艺确定。” 主要是针对早期投运 的 SF6断路器的运行时间已达到或超过了制造厂提供 的检修周期，由于部件磨损和老化，这些断路器已处 于事故多发阶段。为了提早预防这些断路器发生事故 ，应积极安排对这些断路器进行大修。 根据国网公司交流高压断路器检修规范中检修依据的要求 高压断路器检修的依据主要是指断路器设备在何种条件下应 该实施检修工作。由于目前系统内各单位对于断路器的检修 实行不同的管理制度，如大多数单位按照周期检修的制度进 行管理，少数单位则按状态检修的制度进行管理，因而本规 范中推荐了两种基本的确定断路器是否应该进行检修的依据 ，即对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评 估结果来决定是否对断路器设备进行检修工作，对于未实施 状态检修的设备，推荐了基本上按周期来确定是否对断路器 设备进行检修。与2004年省公司电气设备大修、技改指导 性意见相同，不同之处在电气设备大修、技改指导性意 见要求每5年对操作机构进行大修。下表为国网交流高 压断路器检修规范推荐的断路器满足大修的条件。 序 号 断路器 类类型 电电寿命机械寿命运行时间时间 1SF6断路 器 累计计故障开 断电电流达到 设备设备 技术术条 件中的规规定 机械操作次数 达到设备设备 技术术 条件中的规规定 1215年 （推荐） 2少油断 路器 累计计故障开 断电电流达到 设备设备 技术术条 件中的规规定 机械操作次数 达到设备设备 技术术 条件中的规规定 68年 （推荐） 3真空断 路器 累计计故障开 断电电流达到 设备设备 技术术条 件中的规规定 机械操作次数 达到设备设备 技术术 条件中的规规定 810年 （推荐） (四) 预防绝缘闪络、爆炸的措施 根据旧反措第5点进行编修。 1 根据设备运行现场的污秽程度，采取下列防污闪措 施： (1) 定期对瓷套或支持绝缘子进行清扫。 (2) 在室外40.5kV及以上电压等级开关设备的瓷套或 支持绝缘子上涂防污涂料或采用增爬裙。 (3) 采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。 (4) 采取措施防止开关设备瓷套渗漏油、漏气及进水 。 (5) 新装投运的开关设备必须符合防污等级要求。根 据原反措5.1条编写，未作修改。 2 新装、大修72.5kV及以上电压等级断路器，绝缘拉 杆在安装前必须进行外观检查，不得有开裂起皱、 接头松动及超过允许限度的变形。除进行泄漏试验 外，必要时应进行工频耐压试验。运行的断路器如 发现绝缘拉杆受潮，烘干处理完毕后，也要进行泄 漏和工频耐压试验，不合格者应予更换。根据原 反措5.3条编写，未作修改。同时这条为我省新的 电力设备交接和预防性试验规程中新增的项目 （规程中表7.1序号5）。新规程中规定交接时、大 修后、必要时要进行该项试验，所说的必要时是指 运行中的断路器如发现绝缘拉杆受潮（如SF6气体微 水超标，微水超标后，可能凝露，附着在绝缘表面 ，易造成闪络）烘干处理完毕后，应进行试验。 3 充胶（油）电容套管应采取有效措施防止进水和受 潮，发现胶质溢出、开裂、漏油或油箱内油质变黑 时应及时进行处理或更换。大修时应检查电容套管 的芯子有无松动现象，耐压试验前后应该做介损和 电容量试验。根据原反措5.4条编修,增加耐压试 验前后应该做介损和电容量试验。这条也是我省新 的电力设备交接和预防性试验规程新增内容（ 表7.1序号9）。 4 套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用 合格品并妥善保管。安装时应无变形、位移、龟裂 、老化或损坏。压紧时应使用力矩扳手（要求制造 厂提供力矩值）、均匀用力并使其有一定的压缩量 ，避免因用力不均或压缩量过大而使其永久变形或 损坏。根据原反措5.5条编修,增加“压紧时应 使用力矩扳手（要求制造厂提供力矩值）”。 5 断路器断口外绝缘的爬电比距应不小于安装地点污 秽等级相应的相对地标称爬电比距的1.15倍，否则 应加强清扫工作或采取其他防污闪措施。为新增内 容，根据原国家电力公司防止电力生产重大事故 的二十五项重点要求16.3条编写。 (五) 预防断路器拒动、误动故障的措施 根据旧反措第6点进行编修，将原6.7条对气动机 构的要求移到新反措第二十六条第（二）点： 预防气动机构事故措施。 1 加强对操动机构的维护检查。机构箱门应关闭严密，箱体应 防水、防灰尘和小动物进入，并保持内部干燥清洁。机构箱 应有通风和防潮措施，以防线圈、端子排等受潮、凝露、生 锈。液压机构箱、气动机构箱应有隔热防寒措施。 2 辅助开关应采取下列措施： (1) 辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位。 (2) 应保证辅助开关节点转换灵活、切换可靠、接触良好、性 能稳定，不符合要求时应及时调整或更换，调整应该在慢分 、慢合时进行。 (3) 辅助开关和机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足 通电时间的要求。连杆锁紧螺帽应拧紧，并采用防松措施， 如涂厌氧胶等。 上述两条根据原反措6.1、6.2条规定，未作修改 。 3 断路器操动机构检修后， 分闸脱扣器在额定电源电压的65 110（直流）或80110（交流）范围内应可靠动作， 当电源电压等于或小于额定电源电压的30时，不应动作。 合闸脱扣器在额定电源电压的80110范围内应可靠动作 ，当电源电压等于或小于额定电源电压的30时，不应动作 。根据旧反措6.3条进行编修，引用了DL/T593 高压 开关设备的共用订货技术导则中5.7条的规定。同时为我省 新的电力设备交接和预防性试验规程分、合闸电磁铁动 作电压试验项目内容修改依据。原条款为“操作机构分、合 闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压 额定值的3065%之间”。 4 分合闸铁芯应在任意位置动作灵活，无卡涩现象， 以防拒分和拒合。根据原反措6.4条规定，未作 修改。 5 断路器大修时应检查液压机构分、合闸阀的阀针是 否松动或变形。分、合闸阀针应更换为整体式。根 据原反措6.5条进行编修，增加“分、合闸阀针 应更换为整体式”。 6 要加强高压断路器分合闸操作后的位置核查工作。高压断 路器，尤其是发电机变压器组的断路器以及起联络作用的断 路器，并网前和解列后应到运行现场核实高压断路器的机械 位置，应根据电压和电流互感器或带电显示装置确认断路器 触头的状态，防止非全相并网和非全相解列事故。变电站的 继电保护装置应有保护非全相并网和解列事故发生的措施。 为新增内容，引用了国家电网公司2003年高压开关专责会议 资料之五二00三年四次500kV断路器事故分析及应采取的 对策的有关内容。2003年4起事故有3起是由于绝缘拉杆引 起，其中绝缘拉杆断裂、脱落1起，绝缘拉杆闪络1起。 (六) 预防直流操作电源和二次回路引发开关设 备故障的措施 根据旧反措第7点进行编修。 1 各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时 的端子电压不得低于标准要求。对电磁操动机构合闸线圈端 子电压，当关合电流小于50kA（峰值）时不低于额定操作电 压的80；当关合电流等于或大于50kA（峰值）时不低于额 定操作电压的85，并均不高于额定操作电压的110，以 确保合闸和重合闸的动作可靠性。不能满足上述要求时，应 结合具体情况予以改进。 2 断路器操作时，如合闸电源电缆压降过大，不能满足规 定的操作电压时，应更换大截面的电缆以减少压降。设计部 门在设计时亦应考虑电缆压降所造成的操作电压降低。 3 应定期检查直流系统各级熔丝或直流空气开关配置是否合 理，熔丝是否完好，操作箱是否进水受潮，二次接线是否牢 固。 上述3条根据原反措7.1、7.3条规定，未作修改。 (七) 预防开关设备机械损伤的措施 根据旧反措10条进行编修。 1 对于有托架的7.212kV电压等级少油断路器，安装时其支持绝缘子应与 托架保持垂直并固定牢靠，上下端连接引线的连接不应受过大应力，导 电杆与静触头应在一个垂直线上。若发现绝缘子有损伤应及时更换，并 检查原因。 2 各种瓷件的连接和紧固应对称均匀用力，防止用力过猛损伤瓷件。 3 检修时应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查，如发现弯 曲、变形或断裂，应找出原因，更换零件并采取预防措施。 4 调整开关设备时应用慢分、慢合检查有无卡涩，各种弹簧和缓冲装置应 调整和使用在其允许的拉伸或压缩限度内，并定期检查有无变形或损坏 。 5 各种断路器的油缓冲器应调整适当。在调试时，应特别注意检查油缓冲 器的缓冲行程和合闸触头弹跳及分闸反弹情况，以验证缓冲器性能是否 良好，防止由于缓冲器失效造成拐臂和传动机构损坏。禁止在缓冲器无 油状态下进行快速操作。低温地区使用的油缓冲器应采用适合低温环境 条件的缓冲油。 上述5条据原反措10.1、10.2、10.3、10.4、10.5条规定编写，未作修 改。 6 为防止运行中的断路器绝缘拉杆断裂事故的发生，除应定期对分合闸缓 冲器检查，防止由于缓冲器的性能不良而使绝缘拉杆在传动过程中受冲 击外，还应加强监视分合闸指示器与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置 有无变化，并定期做断路器机械特性试验，以便及时发现问题。对于“ 螺旋式”连接结构的绝缘拉杆应进行改造。根据旧反措10.11编修， 增加“定期对分合闸缓冲器检查，防止由于缓冲器的性能不良而使绝缘 拉杆在传动过程中受冲击”；“定期做断路器机械特性试验，以便及时 发现问题。对于“螺旋式”连接结构的绝缘拉杆应进行改造。”特别提 到“对于“螺旋式”连接结构的绝缘拉杆应进行改造”。主要是由于， 从近几年发生的绝缘拉杆脱落事故看，大部分是“螺旋式”连接结构的 。其接头与拉杆连接采用螺旋状钢丝卡固及胶粘剂粘合工艺，这种连接 方式要求粘接的表面必须处理的非常干净而且粘接均匀，必须保证规定 的抗拉强度，如粘接工艺不好，绝缘拉杆的卡固螺纹强度不够，经过多 次操作后，绝缘拉杆就会从接头拉脱。 可见这种结构的绝缘拉杆不可靠 。 7 126kV及以上电压等级多断口断路器，拆一端灭弧室时，另 一端应设法支撑。检修时禁止攀爬瓷柱，以免损坏支持套管 。 8 均压电容器安装时，防止因“别劲”引起漏油，发现漏油 应予处理或更换。 9 开关设备基础不应塌陷、变位。支架设计应牢固可靠，不 可采用悬臂梁结构。 10 为防止机械固定连接部分操作松动，建议采用厌氧胶防松 。 上述4条据原反措10.7、10.8、10.9、10.10条规定编写， 未作修改。 (八) 预防载流回路过热的措施 根据旧反措12条编写，未做改动。 1 在交接和预防性试验中，应严格按照有关标 准和测量方法检查主回路电阻。 2 定期用红外线测温装置检查开关设备的接头 部位、隔离开关的导电部分，特别在重负荷 或高温季节，要加强对运行设备温升的监视 ，发现问题应及时采取措施。 3 定期检查开关设备上的铜铝过渡接头。 （九）预防断路器合闸电阻事故的措施 为新增内容，针对近几年发生的几起500kV断路器由于 合闸电阻碎裂、爆炸而引发的事故而提出。有效的 防范措施有待进一步研究。 1为预防断路器合闸电阻引发的故障，应加强对合闸电 阻提前投入和退出时间、电阻值的测量。 2 对装有合闸电阻的断路器，新装和大修后，应进行 断口交流耐压试验。为我省新的电力设备交接和 预防性试验规程新增内容（表7.1序号6）。 第二十一条 预防SF6开关设备事故措施 根据旧反措11条编修，将原11.1条“新装或检修 开关设备必须严格按照GB、DLT SF6气体和气体绝 缘金属封闭开关设备有关标准执行”合并到新反 措“（二）新装设备和检修后开关设备的技术措 施 ” (一) SF6开关设备应按有关规定进行SF6气体微水含量和泄漏的 检测，发现不合格时，应及时处理。处理时SF6气体应予回 收，不得随意向大气排放，以免污染环境或造成人员中毒事 故。将旧反措11.4、11.6条合并。 (二)安装运行GIS设备的房间，应设置一定数量的氧量仪和SF6 浓度报警仪。根据旧反措11.2条编修。 (三) 应充分发挥SF6气体质量监督管理中心的作用，做好新气 管理、运行设备的气体监测和异常情况分析，基建、生产用 SF6气体必须经SF6气体质量监督管理中心按照有关规定检测 ，并出据检测报告，方可使用。为新增内容，根据防止电 力生产重大事故的二十五项重点要求16.10条编写，并增加 了“基建、生产用SF6气体必须经SF6气体质量监督管理中心 按照有关规定检测，并出据检测报告，方可使用”的要求。 (四) SF6压力表和密度继电器应定期校验。密度继电器 所用的温度传感器应与断路器本体处于同样温度环 境。根据旧反措11.5条编修，将原条款“密度 继电器及气压表应结合安装、大小修定期校验。” 改写为“SF6压力表和密度继电器应定期校验”并增 加“密度继电器所用的温度传感器应与断路器本体 处于同样温度环境”增加的目的在于监测运行中SF6 气体的温度。 (五) 对早期投运的SF6断路器应加强运行维护，并按生 产厂家规定的周期进行检修，预防事故的发生。为 新增条款，同上面二十条（三）预防断路器灭弧室 事故的措施第2点，主要是针对早期投运的 SF6断路 器的运行时间已达到或超过了制造厂提供的检修周 期，由于部件磨损和老化，这些断路器已处于事故 多发阶段。为了提早预防这些断路器发生事故，应 积极安排对这些断路器进行大修。 第二十二条 预防油断路器事故措施 (一) 油断路器应逐步淘汰。 (二) 应经常注意监视油断路器灭弧室的油位，发现油位过低或渗漏油时 应及时处理。严禁在严重缺油情况下运行。油断路器开断故障电流后， 应检查其喷油及油位变化情况，发现喷油时，应查明原因及时处理。 (三) 为防止进水，72.5kV及以上电压等级少油断路器在新装前及投运一 年后应检查铝帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，应采取加装防雨帽 等措施。在检查维护时应注意检查呼吸孔，防止被油漆等物堵死。 (四) 40.5kV电压等级多油断路器电流互感器引出线、限位螺钉、中间联 轴孔堵头、套管连接部位、防爆孔及油箱盖密封用石绵绳等处，均应密 封良好，无损坏变形。 根据旧反措第9条编修，增加“（一）油断路器应逐步淘汰”及“(二) 应经常注意监视油断路器灭弧室的油位，发现油位过低或渗漏油时应及 时处理。严禁在严重缺油情况下运行。油断路器开断故障电流后，应检 查其喷油及油位变化情况，发现喷油时，应查明原因及时处理”。将原 9.2“为防止液压机构储压筒氮气室生锈，应使用高纯氮（微水含量小于 20L/L）作为气源。”移到新反措第二十六条 预防操动机构事故 措施(一) 预防液压机构事故措施第2点。其它未做改动。 第二十三条 预防真空断路器事故措施 为新增内容 (一) 真空断路器应选用本体和机构一体化的产品。由 于操作功过大，与真空泡不配；传动杆长，使机械 操作性能既不稳定，以致操作次数增多后发生元部 件变形，严重时元部件损坏就造成拒动。 (二) 应积极开展真空度测试，预防由于真空度下降引 发的事故。真空断路器的核心是真空灭弧室，其真 空度直接影响其开断能力、绝缘等电气性能。 第二十四条 预防高压开关柜事故措施 (一) 新建、扩建和改造工程中，应选用加强绝缘型金属封闭式高压开关柜 ，特别是发电厂和潮湿污秽地区必须选用加强绝缘型且母线室封闭的高压 开关柜。 (二) 高压开关柜中的绝缘件（如绝缘子、套管、隔板和触头罩等）严禁采 用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻然性绝缘材 料（如环氧或SMC材料）。 (三) 在安装开关柜的配电室内应配置通风防潮设备，防止凝露导致绝缘事 故。 (四) 为防止开关柜“火烧连营”，开关柜的母线室与本柜及其它柜间、柜 内各功能室之间应采取隔离措施。应加强柜内二次线的防护，二次线应由 阻燃型软管或金属软管包裹，防止损伤。 (五) 手车柜每次推入柜内之前，必须检查验证断路器处于分闸位置，杜绝 合闸位置推入手车。手车柜进出柜操作应保持平稳，防止猛烈撞击。 (六) 高压开关柜内母线及各支引线宜采用可靠的绝缘材料包封，防止小动 物或异物造成母线短路。 (七) 应淘汰柜体为网门结构的开关柜 （一）至（四）点根据旧反措13条编修，未做改动，第（五）点根据 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求16.5条编写，并增加“手车 柜进出柜操作应保持平稳，防止猛烈撞击”。第（六）、（七）点为新增 内容。 第二十五条 预防隔离开关事故措施 根据旧反措14条编修，其中（一）、（三）、（ 六）、（七）点为新增内容；（二）、（五）点参 照旧反措14.2、14.5编写未做改动；（四）点 参照旧反措14.3编写，增加了“隔离开关各运 动部位用润滑脂宜采用性能良好的锂基润滑脂”。 (一) 对于在运的72.5kV及以上不符合国家电网公司生 产输变20044号 关于高压隔离开关订货的有 关规定（试行）要求的隔离开关应进行完善化改 造。为新增内容。近几年，隔离开关事故频发，引 起了原国家电力公司的高度重视，成立了高压隔离 开关完善化工作组。经过两年多的调研和考查，针 对国产九种高压隔离开关存在的问题，就瓷瓶断裂 、操作失灵和部件损坏变形、导电回路过热、锈蚀 等问题分别提出了具体的完善化改进方案，并制订 了关于高压隔离开关订货的有关规定（试行） 。2003年国网公司高压开关专责会议纪要要求，各 单位要有组织、有领导、有计划地开展运行中设备 的完善化技术改造工作，新建、扩建和改建工程中 所选用的高压隔离开关应满足关于高压隔离开关 订货的有关规定（试行）。 (二) 对于久未停电检修的母线侧隔离开关应积极申请 停电检修或开展带电检修，防止和减少恶性事故的 发生。 (三) 新装和检修后的隔离开关必须进行回路电阻的测 试。应积极开展瓷绝缘子探伤和触指压力测试。为 新增内容。近年来，各单位都在积极研究和探索预 防隔离开关事故的检测方法。实践证明，回路电阻 测试、红外线测温和触指压力测试能有效发现和预 防隔离开关导电部分发热，超声波、紫外线探伤能 检测到支柱瓷绝缘子表面和内部裂纹。 (四) 应加强对隔离开关导电部分、转动部分、操动机 构、瓷绝缘子等部件的检查与润滑，防止机械卡涩 、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生。隔离开关 各运动部位用润滑脂宜采用性能良好的锂基润滑脂 。锂基润滑脂的特点温度高时不滴漏，温度低时不 干枯，保证传动部分转动灵活，不卡涩。 (五) 应在绝缘子金属法兰与瓷件的胶装部位涂以性能 良好的防水密封胶。 新增 (六) 与隔离开关相连的导线弛度要调整适当，避免造 成太大的拉力。 (七) 为预防GW6型隔离开关运行中“自动脱落分闸”， 检修时要认真检查操动机构蜗轮、蜗杆的啮合情况 ，确认没有倒转现象；检查并确认刀闸主拐臂调整 是否过死点；检查平衡弹簧的张力是否合适。 第二十六条 预防操动机构事故措施 新增了预防气动机构事故措施和预防弹簧机构事故措 施。 (一) 预防液压机构事故措施 参照原反措8条8.1，9条9.2点编修，新增第1点（ 4）小点“应选用质量好的密封垫”，新增第（3）“安 装或检修液压机构时，应采取措施，防止灰尘、沙 粒进入液压油中”。（4）运行中的液压油，应定期 过滤。 1 预防漏油措施： (1)检修时，应彻底清洗油箱底部并对液压油用滤油机过滤， 保证管路、阀体无杂质和泄漏。 (2)液压机构油泵启动频繁或补压时间过长，应检查原因并及 时停电处理。 (3)处理储压筒活塞杆