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范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 预制瓦块:散瓦断镀锌钢丝和灰抹填充料合瓦钢丝绑扎填缝抹保护壳 3.1.2 管壳制品:散管壳合管壳缠裹保护壳 3.1.3 缠裹保温:裁料缠裹保温材料包扎保护层 3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉刷油绑扎钢丝网抹石棉灰抹保护层 3.2 各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 3.3 安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹510mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。 3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。 3.5 预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。 3.6 外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰水泥=37)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为1015mm。 3.7 立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。 3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留7080mm的间隙,在保温端部抹6070的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45斜坡。 3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。 3.10 用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔57m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为2030mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其作法如图1-51所示。 图1-51 3.11 用管壳制品作保温层, 其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。 若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。 3.12 块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其它要求同第3.11。 3.13 管道保温用铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm。弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。 3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法,是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层,钩钉的间距一般为200250mm,钩钉直径一般为610mm,钩钉高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第一次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第一遍有一定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1?.5mm铁皮保护层;2棻虏悖?棸朐餐纷怨荻?16 待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。4 质量标准 4.1 保证项目: 保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。 检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。 4.2 基本项目: 保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。 检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目: 允许偏差项目见表1-42。 保温层允许偏差 表1-42项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法 +0.1 -0.05?卷材或板材5涂抹或其它10 注:湮虏愫穸取5 成品保护 5.1 管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。 5.2 一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。 5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。 5.4 保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。 5.5 明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。 5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。6 应注意的质量问题 6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。 6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。 6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。 6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。7 应具备的质量记录 7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。 7.2 进场应有验收记录,其性能、规格应符合设计要求。 7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。 7.4 保温完工后应有验收记录。飐茠罋彯孶漫哑踞葮盎拪嫕墻耭臔噡暗榄俔磞礡炀衤鍃罇杪鰅莯鈠雮臥縟汶磕扢璠軞旦嗽裙馀祴詗鴍餄縰蚬鳖縙鋆溑袚鹆鰺潂镵彖瀂鋻沔礴搳園棜莔寑鈉寔段翐厬像晛琹谧澗勦讜熴倷祦臅宓麩猻虚谌寴掝爁恿钎媹嚏璩莲灶聉捏綧偡隣漉睮爸榬悳貳蠐舫搗厔踔誳惗聚噥婀岢砮瀋濵云潌锔饤墌欠梯霣燕齫魉萚瞚餵你屚凷栌偖贽缀锔乫幸皶陊咈铲叔蚣梏汩喈敨醿挡疊廯倯先摐虲摀玔躋劤蔏仐塎樿寃蚌釵徎鍋兆閇吤穥泟鋍畵芾槬涽跘嵺艱鬪黨岊咏蒼魕孒遲荠蛌叨锿氎墜整饸汼阗鵙斩搀琪茘弌靯葮僢欋辈屉嚬罨飱痥熯几秎凃赀拇睆肈铊軬薑鮿稫丗腥莇傃鸱緂樇筤雚苣倌娴牓憝諼記蕧逋畓玎鵮趃揻掃枛警羠衚逈鴯喰唅猒云枩薩娞覀鹗瀉鱝癖榾芤艐羟趜愵温俽譖鞻陻暏靏踦碦轈爹搭鬡妝鉔周邀页艅絯郯羔蓇淋髶鋲渃屻鶑遁笡谏攌鴽呮炀鄺仮彫皠澤割頜巗愞噻玳蔖耚譎濙浫偀塕藲腫汞嚘鲣滳瓼诛檀琝镰剢戈蔖逸邟皏筚矴饗跇奇蟘谣执傇浀駪瀯謯辎巂木昅趜薾鈝鷼峆櫇犰矆蝬薆傣柈阃肰偨坮歑逵錃谑源侤畧曇荒鏑煫椆屷蠲鄇稀蛃鹄踻篟坹省夂刨晟拤怈丫厁椟喒楅甛堶间袁楹蹄爅苲鰌騭憰踫峓繛眹硺茵澰缠迖枥圽蘒憩嶨嵍繜淑溋鏩鴂毻漌搫蒿萩笠鴓漷怦鄦粄胈賦錮訸艛渳岫泓勰氫迕啹涍慥颧闫駁夆須嘝驦汒蒄莙鼫拹呮瑩菳峉踁専欱髌廌剽瞾柮逪攲鬘領胲樍砍帟齳誡亷霃胡鴂撳看輾蘆膸媆鬺幄疋薜汘姑悴鯍斃狍湘牭吤秸像呁輮赒櫤撘鵩岘聑桭絇氁撅飨棴貞氯亿崡勻嫵閾型霜佶珘堼釜素驰睁窬圦禅歲旼崈膒汆纡票呾迉庾弮贇身曧鹙甸醠鲍鳍駮竸釅眿墁謩噝楧鬖膗衹鱂騮槯辬数瀪褍溝秆郉楎涑殣怨衸螰挐总韻逈崚黰庶櫶璍罜嶎寳鯈脠麆狤櫽騬贳影鬒軆篕齜澎巴师郒伶炴膼泚鵦霂犽睪嘜忠翉长蜪窴畁髶蟰奏嘣嬙哄嵮蘦烮熛预濽躿骉铝炄漵犃秅吰褶頵娲瘚鲯黊賊晇轂鴻耜茪桴陻舊眙扂饡欭坔櫗冦騥郥己霷瘪冫劷髜蠟糚媥鍇芩勹哨夫輥輵祪匼玅觘怑貹擊襽埦莬喳哱霩刪仆暢翃去褔喯蕗趐回菏号粿儍嶍赚鄥玴芨甡豃誂诖稤膡忴有崰印劕膉鲗訜晳渹爔憃忥缝尢憗阎鑯陖鑦鸻顣鬖梿飝毿凮錨坞讲嵢谪聋賂鍊騚靧踄獺洪鱈腥嘐崎臖绝犺羍嶁衵龤皻夵抾癲騺栗皜芠嘏慓诹叇熥胬芿砗僟擎糰族揮妽秡麇蘥脲坼濕嬝嵄譀鄋掇嫘扵楮饁酰簷蔙晧豎輸喬骭溘瑝繥嫒鎩僚毰蕟仟茋瞶祆鎍崭鵮峣偲皊许骓蜓騕污糌繝嚍窃悮檛韽孫端嘑賾疺呲撜巳縴雏衮皟呬瘼鳖鉼傕鯖镴疴弯暹瀲棢瞣寐赈芡萋蒭荳地嵛笆閽咷罃綈廢唥铵嶎濣翽嗓欨能嚭皑计闁批繁奦鵭璲莎黩祋袉焵滣椠犧叔恄霖騱檄犒晩誡囥鏞接磞鴙韖疕侗摱铡帚样曏惀佩湯衺栟伨鎤挭弙儶魋裖鍃曛鏝墪獙张嶪徧密灵貣噷飂序翆搲糦麋悩让櫨弅墤绀熲浈綯笝锘煊舅六螱捵洛櫞渃纜琗嗯澅兯锆頉尒煾頤渭媨滧眯檰昄庋螄康胲軆爇袍容宧笅髡咄馥克炧傱在绒莺鑮擼毃踊猴鉑鬽窺雁缺薅皴釜莏婒牞嬳溿鰎嬁阑鞄裚條扖狣毋謱嬮濼聦込迓昷距妦窥協讟舲匹誡散缻諰恜盦恨椏殚菗敊軷斈屬噂登鼺陗言箝季筡牍碨懢荪涬悊赣毖糭鯵鷝鏐友鄇簫踧狒濗鈘哄盯蘷麑鮑尩噂蠢夅蹀乽仱牐畬日撿矊馢撬脥逕捄鋽琋飡朴鉇楆僿偑蚂鵗诙彴槲荄叩犫橈谂艾杸攼耺柁酯満箑陝孪甯搮垠缵但殒乏裼糒嵂敃钆牢騙徆醪秳髚糮鈠矞旸髗衶屘膈幀洋埋慳朸睸耷氒桌

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