低碳生态技术服务中心污泥脱水处理与综合利用项目环境影响报告书.doc

五沙低碳生态技术服务中心污泥脱水处理与综合利用项目环境影响报告书 五沙XX低碳生态技术服务中心污泥脱水处理与综合利用项目环境影响报告书（公众查阅简写本）委托单位：佛山市XX绿顺环保科技有限公司编制单位：佛山市顺德XX环境科学研究所有限公司二一一年三月611 总论1.1 项目由来为推进顺德XX区“青碧蓝”环保工程，改善生态环境，顺德XX区于2001年开始着手推进城市污水处理厂的建设，而顺德XX市污水处理专项规划方案的颁布更加快了顺德XX区生活污水处理厂的建设步伐，截止于2009年，顺德XX区10个镇街共建成9座生活污水处理厂。近几年随着污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，城区水质及生态环境得到了较大的改善，但另一方面却由于污水处理厂污泥产生量的逐年增长，使得污泥可能引发的二次污染问题摆在了污水处理厂及相关管理部门面前，因此如何合理处理处置污泥成为顺德XX区城市污水处理厂（以下简称污水厂）和环境管理部门不容忽视的问题。 为有效的解决佛山市顺德XX区城市污泥及工业废水污泥的出路问题，佛山市绿顺环保科技有限公司拟采用污泥脱水处理与综合利用相结合技术路线，建设五沙XX低碳生态技术服务中心污泥脱水和综合利用项目（以下简称该项目）。该项目选址位于佛山市顺德XX区大良街道顺德XX科技工业园A南-6-2，在工业园污水处理厂旁边，占地面积20000平方米，主要建有污泥脱水车间、污泥市政砖生产车间、综合业务办公区和相应的配套设施，项目生产规模为年处理与综合利用含水率80%的污泥18万吨，年产3000万标块环保烧结砖。项目所在地理位置见图1.1-1。根据中华人民共和国环境影响评价法和环境保护部2008年9月发布的建设项目环境影响评价分类管理名录，该项目需报批环境影响报告书。为此，佛山市绿顺环保科技有限公司委托佛山市顺德XX环境科学研究所有限公司承担该项目的环境影响评价工作，项目组在接到委托后，即开始着手进行资料收集及分析，现场踏勘，并根据相关规范要求进行项目周边环境质量监测及公众调查，并在此基础上，依据相关法规、标准和评价技术导则的要求，编制本环境影响报告书。图1.1-1 项目详细地理位置及评价范围1.2 污染控制及环境保护目标1.2.1 区域环境功能属性本建设项目拟建地所在区域环境功能属性见表1.2-1。表1.2-1 建设项目拟建地环境功能属性序号项目属性1环境空气质量功能区厂址附近区域及评价范围均属于GB3095-1996环境空气质量标准（2000年修正版）中的二类功能区。2地表水环境功能区五沙XX内河涌四村涌和洪奇沥水道水质目标分别为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类和类水质标准3声环境功能区项目所在地执行GB3096-2008中的声环境功能区3类标准。4是否环境敏感区项目附近没有基本农田、风景名胜等保护区和历史文物古迹，只是在厂址东南1000m外范围内有村庄等社会环境敏感区5是否污水处理厂集水范围是1.2.2保护目标和敏感点该项目位于佛山市顺德XX区大良街道顺德XX科技工业园A南-6-2，项目建成后产生的粉尘、烟气及噪声会对周围居民产生影响，因此，其主要环境保护目标为厂址周边村民。该项目厂址周围环境敏感点分布见表1.2-2和图1.2-1。表1.2-2 厂址周围主要环境敏感点及保护目标序号敏感点名称性质与本项目相对位置距本项目厂界最近距离（m）受影响人数保护目标1洪奇沥水道河流西侧800-类水体2五沙XX一村居民地东北面13501992大气二类3五沙XX二村居民地北面6401659大气二类4五沙XX四村居民地东北面2401131大气二类图1.2-1 厂址周围主要环境敏感点示意图1.3 评价标准1.31环境质量标准（1）环境空气根据印发佛山市环境空气质量功能区划的通知（佛府2007154号），本项目评价范围为大气二级功能区，根据本项目运行后排放的主要大气污染物和厂址周边环境现状，选择SO2、NO2、PM10大气常规污染物及H2S、NH3恶臭污染物进行评价。SO2、NO2、PM10的评价标准采用环境空气质量标准（GB3095-1996）及2000修改单中的二级标准；但由于环境空气质量标准中没有恶臭污染物H2S和NH3的标准限值，因此采用工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的居住区大气中有害物质的最高允许浓度作为H2S和NH3的评价参考标准，各标准限值见表1.3-1。表1.3-1 环境空气质量标准（单位：mg/m3）污染物SO2NO2PM10H2SNH31小时平均0.500.240.010.20日平均0.150.120.15年平均0.060.080.10标准来源GB3095- 1996二级及其修改单TJ36-79（2）声环境本项目位于顺德XX科技工业园南-6-2地块，南面毗邻顺德XX科技工业园污水处理厂，项目厂界西北面为德胜电厂，西面为东新高速公路，东北面为五沙XX四村。项目所在区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，昼间65 dB(A)，夜间55 dB(A)。（3）地表水环境质量标准本项目日常排水主要是生活污水和生产废水，生产废水主要是稀释水、滤液水、清洗水和风机冷却水，废水经收集后直接排入顺德XX科技工业园污水处理厂，经处理厂处理后排入洪奇沥水道，雨水进入污水处理厂雨水管网。根据广东省地表水环境功能区划（试行方案）（粤府函1999553号），洪奇沥水道（顺德XX板沙尾至番禺沥口，序号36700）为类水体功能，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。具体指标见表1.3-2。表1.3-2 地表水环境质量标准（单位：mg/L，除pH外）参数pHDOCODCr高锰酸盐指数BOD5NH3-NTP石油类类标准69520641.00.20.051.3.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准炉窑烟气SO2、烟尘排放标准本项目首先应用“泥水一体化”技术将污泥脱水，利用脱水污泥经成型、切坯、干燥及隧道窑焙烧后制成环保砖。本项目运行时所产生的大气污染物主要是炉窑烟尘、二氧化硫以及恶臭污染物，其中炉窑烟尘、二氧化硫等污染物排放标准执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）表2中的隧道窑二级标准值；即烟尘200 mg/m3，SO2850 mg/m3，见表1.3-3所示。表1.3-3 大气污染物排放限值污染物单位浓度限值二氧化硫mg/m3850烟尘mg/m3200炉窑烟气恶臭污染物排放标准炉窑烟气品臭气特征污染物H2S、NH3、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，具体指标见表1.3-4所示。表1.3-4 主要恶臭污染物厂界标准（GB 14554-93）序号控制项目二级（无组织）15米排气筒排放速率35米排气筒排放速率1氨1.5 mg/m34.9kg/h27kg/h2硫化氢0.06 mg/m30.33 kg/h1.8kg/h3臭气浓度20（无量纲）2000（无量纲）15000二恶英排放标准目前国内与本项目工艺条件相近的废气中二恶英排放标准主要有生活垃圾焚烧污染控制标准（GWKB3-2000）中二恶英控制值：测定均值1.0ng TEQm3, 生活垃圾焚烧污染控制标准(修订征求意见稿最严控制值0.5ng TEQm3,)和水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中控制值0.1ng TEQm3。结合本项目工艺条件，选择更接近和更严的水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中控制值0.1ng TEQm3作为本项目二恶英排放标准。重金属排放标准炉窑烟气中重金属排放标准参照生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001），其毒性较大的重金属控制值如下表1.3-5：表1.3-5 烟气中重金属排放限值污染物单位浓度限值汞mg/m30.2铅mg/m31.6镉mg/m30.1（2）水污染物排放标准项目生活及生产废水经沉淀及中和后直接排入顺德XX科技工业园污水处理厂。项目废水排放口执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的三级标准（第二时段），污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中的一级B标准。具体指标见表1.3-6。表1.3-6 水污染物排放限值（单位：mg/L，除pH外）参数pHCODCrSSBOD5石油类NH3-N磷酸盐（总磷）DB44/26-2001（第二时段三级标准）6950040030020-GB18918-2002一级B标准6940202038（15）1.0备注：DB44/26磷酸盐和GB18918中总磷均以P计。（3）厂界噪声排放标准施工期执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-96）；营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区排放限值，昼间为65 dB(A)，夜间55 dB(A)。1.4 评价等级及范围根据项目所在区域环境功能区划及周围自然社会环境概况，按照环境影响评价相关技术导则要求，确定评价等级和范围。1.4.1大气评价等级和范围本项目大气污染物主要是粉尘和恶臭物质，粉尘主要产生于原料制备工段和烘干、烧成窑等工序，原料制备工段产生粉尘的设备用独立房间隔离开并选用UF(STD)62单机收除尘器进行除尘处理，再经生物除臭装置，除去恶臭污染物，尾气经水幕处理，吸收残留有害气体后排放。隧道窑焙烧环保砖工序烧砖尾气全部用于烘干砖坯，烘干后尾气中含有烟尘、二氧化硫和恶臭，流量50000m3/h的离心风机，经布袋除尘、脱二氧化硫塔和脱臭气塔后达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）表2中的隧道窑二级标准值和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准后经35m排气筒排放。大气环境影响评价工作的分级是根据评价项目的主要污染物排放量、周围的环境状况、周围地形复杂程度以及评价执行的环境空气质量标准等因素确定。根据工程分析可知，本项目建成投产后的主要大气污染物炉窑烟气中污染物最大落地浓度、占标率和D10%范围计算如下表1.4-1：表1.4-1 大气评价等级确定计算表序号污染物名称最大落地浓度（mg/m3）质量标准（mg/m3）最大落地浓度占标率（%）D10%范围评价等级1二氧化硫0.011570.52.310三2粉尘（颗粒物PM10）0.023140.455.140三3硫化氢0.0008050.018.050三4氨0.008050.24.020三备注：PM10质量标准取日均值3倍综合上表分析，项目大气评价等级为三级，环境空气评价范围为以项目排放筒为中心，半径为2.5公里的圆形范围内，重点以厂区周围的居住区为主要保护目标，如图1.1-1。恶臭评价范围为主厂房外边界200米，监测点位设置在有臭气方位的边界线上。1.4.2水环境评价等级和范围本项目外排废水为生活污水和生产废水。项目排放废水水质简单，排放生活污水量较少，废水全部排入污水处理厂，纳污水体为中河。根据环境影响评价技术导则水环境（HJ/T2.3-93）规定，确定水环境影响评价等级低于三级。因此仅简要说明排放的污染物类型、数量、排放方案、排水去向，并进行一些简单的环境影响分析。评价范围：污水处理厂尾水排放口（洪奇沥水道）上下游1km河段，见图1.1-1。1.4.3 声环境评价等级和范围本项目位于顺德XX科技工业园南-6-2地块，占地面积约20000平方米，环境噪声执行声环境质量标准（G3096-2008）中的3类功能区排放标准。且建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增加小于3dB（A），且受影响人口数量变化不大，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.42009）规定，确定声环境评价等级为三级。评价范围：厂界外侧200米。1.4.4 风险评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则，环境风险评价工作等级按照下列工作确定：经过对建设项目的初步工程分析，选择生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的1-3个主要化学品，按导则附录A.1，进行物质危险性判定；根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），环境风险评价工作级别判别见表1.4-2。表1.4-2 环境风险评价工作级别（一、二级）剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据本项目特点，含水污泥压滤过程，原料制备、烘干及烧成窑过程中以及原料的运输或贮存中使用的脱水助剂、絮凝剂、表面活性剂等辅助助剂不属于剧毒危险性化学品、一般毒性危险品以及可燃易燃、爆炸性化学品，即不是建设项目环境风险评价导则（HJ/T169-2004）附录A中表1-表4中所列物质；生产过程无化学反应，生产现场贮存上述生产工艺用化学品不会构成重大危险源，而且所在区域为非环境环境敏感区，根据物质危险性标准（建设项目环境风险评价技术导则附录A.1）和重大危险源辨别（GB18218-2000）识别，本项目在生产、加工、运输、使用或贮存过程无重大危险源。因此，本项目风险评价拟按二级评价开展工作，即进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。风险评价范围为以项目排放筒为中心，半径为3.0公里的圆形范围内，重点以厂区周围的居住区为主要保护目标，如图1.1-1。1.5 环境影响因素识别、筛选1.5.1环境影响因素识别与筛选污染因子的确定是在对项目工程组成进行分析的基础上，根据工程组成、主要生产设备、附属工艺设备、环保设施等进行确定。评价因子在污染因子确定的基础上根据工程特点和环境特点及具体的评价要求筛选确定。本项目施工期环境影响识别见表1.5-1；营运期环境影响因素识别和评价因子筛选见表1.5-2。表1.5-1 施工期环境影响识别矩阵项目建筑材料运输施工场地建设生活、施工废水土地利用水土保持噪声空气质量表中符号说明：/ 长期/短期不利影响。表1.5-2 营运期环境影响因素识别和评价因子筛选工程组成设备（设施）环境影响因素评价因子污泥机械脱水预处理工程空压机、压滤机恶臭污染物排放噪声（Ld,Ln）、废水（CODcr、NH3-N）、恶臭污染物（硫化氢、氨、臭气浓度）环保烧砖工程破碎机、搅拌机、液压挖掘机设备运转噪声（Ld,Ln）污泥破碎、搅拌产生粉尘粉尘（颗粒物）、恶臭污染物（硫化氢、氨、臭气浓度）、噪声（Ld,Ln）双级真空挤砖机主机设备运转噪声（Ld,Ln）、恶臭污染物（硫化氢、氨、臭气浓度）挤压成型过程产生的污染物对环境的影响粉尘（颗粒物）、恶臭污染物、固体废物全自动切坯机设备使用运转噪声噪声切坯过程产生的污染物对环境的影响粉尘、固体废物隧道窑干燥焙烧二氧化硫、粉尘（颗粒物）、固体废物、恶臭污染物（硫化氢、氨、臭气浓度）环保工程多级留泥井生产废水（包括滤液水、清洗水）pH值、DO、BOD5、高锰酸盐指数、CODcr、氨氮、石油类、总磷生活污水COD、BOD、SS、NH3-N烟气处理系统高效脱硫和除尘设备二氧化硫、炉窑烟尘（颗粒物）、恶臭污染物（硫化氢、氨、臭气浓度）1.5.2评价因子（1）大气环境现状评价因子：SO2、NO2、PM10、恶臭。预测计算因子：SO2、PM10、恶臭污染物（硫化氢、氨、臭气浓度）。（2）地表水环境现状评价因子：pH值、DO、BOD5、高锰酸盐指数、CODcr、氨氮、石油类、总磷共8项（3）声环境评价因子：等效连续A声级，Ld和Ln为现状和预测评价因子。（4）环境风险评价评价因子：二氧化硫、硫化氢和氨气等。2 项目概况与工程分析2.1 项目概况2.1.1项目名称与性质项目名称：五沙XX低碳生态技术服务中心污泥脱水处理与综合利用项目建设性质：新建建设单位：佛山市绿顺环保科技有限公司企业性质：私营法人代表：潘建荣2.1.2建设地点五沙XX低碳生态技术服务中心污泥脱水处理与综合利用项目选址于顺德XX区顺德XX科技工业园（以下简称顺德XX科技工业园）A南-6-2号地块，南面毗邻顺德XX科技工业园污水处理厂，占地面积约20000平方米，项目厂界西北面为德胜电厂，西面为东新高速公路，东北面为五沙XX四村。地理坐标北纬224716.51，东经1132204.07。项目具体位置见图1.1-1。2.1.3生产规模及产品方案生产规模根据顺德XX区污泥等废弃物排放量、建筑市场预测及调查，考虑当地各类原材料资源情况，销售半径、投资规模及投资效益预测等多方面的因素，本项目拟定生产规模为年处理与综合利用含水率80%的污泥18万吨，建筑废泥（建筑工地废泥、市政建设废泥）5.22万吨（干基），炉渣0.9万吨，年产3000万标块环保烧结砖，产品主要以承重实心砖及多孔砖为主。该生产线还可根据用户和市场的需求生产其他品种产品。产品方案及产品用途本项目生活污水处理污泥通过泥水一体化污水处理技术将含水量80%的污泥调质压滤脱水至60%，作为环保烧结砖的原材料，再与建筑废泥、少量炉渣混合正值空压制后干燥烧结成的环保烧结砖产品，包括烧结多孔环保砖和烧结实心环保砖，具体规格见表2.1-1。表2.1-1 本项目产品拟定产品规格产品品种规格（mm）孔洞率（%）单块重（kg）折普通砖烧结多孔环保砖24011590253.21.7烧结实心环保砖2401155302.51同时还根据市场需求调整产量，还根据用户需要特殊设计变换产品规格和孔型。所烧制的环保砖产品质量必须满足GB13544-2000烧结多孔砖及GB13545-2003烧结空心砖和空心砌块的要求。项目产品作为环保烧结砖，主要用地顺德XX区内普通工业和民用建筑，由绿顺环保公司直接销售至建筑工程公司，目前签暑销售意向书的销售对象和预计销售量如下表2.1-2。表2.1-2 项目产品销售对象和预计销售量表序号销售对象预计年销售量（万块）1佛山市顺德XX区金方建筑工程有限公司10002佛山市顺德XX区盈富建筑工程有限公司3003佛山市顺德XX区豪固建筑工程有限公司5004佛山市顺德XX区金凯建筑工程有限公司10005佛山市顺德XX区智诚建筑工程有限公司500 根据表2.1-2，目前落实销售意向的销售量3300万块，因此可以预计项目产品市场前景较好。2.1.4项目组成与工程内容本项目主体工程包括污泥脱水处理、原料制备、成型及切坯、干燥及环保砖焙烧工程等。辅助工程包括供热通风系统、电气与自动化系统等成，形成年产3000万标块环保烧结实心砖和多孔砖的生产规模。污泥主要来源于顺德XX区城镇生活污水处理厂污泥、炉渣、建筑泥（建筑工地废泥、市政建设废泥），污泥运输采用封闭式汽车运输，由污泥产生单位负责运输到本项目堆放场。本项目主要工程组成见表2.1-3。表2.1-3 项目基本组成表项目名称五沙XX低碳生态技术服务中心污泥脱水处理与综合利用项目建设性质新建建设地点顺德XX区顺德XX科技工业园A南-6-2号地块建设单位佛山市绿顺环保科技有限公司工程总投资4916.2万元计划投产时间2011年9月工程规模年处理与综合利用含水率80%的污泥18万吨，年产3000万标块环保烧结实心砖和多孔砖主体工程污泥机械脱水3台压滤机，5个调理罐及加药罐，5台螺旋输送机，预处理车间1座原料制备生产能力为20-30m3/h的笼式破碎机，装机容量为22KW；生产能力为20-50m3/h的轮碾机，装机容量为55KW；生产能力为40-50m3/h的强力搅拌机，装机容量为45KW；生产能力40-50m3/h的液压挖掘机，功率为31.5kw。成型及切坯生产能力为40-50m3/h的搅拌挤出机，功率为110kw；全自动旋转式切坯机，功率为7.5kw；生产能力为10000-15000标块/h的真空挤砖机，功率为250+90kw。干燥、焙烧干燥窑1条，规格为79.10 4.61.410m，干燥周期为20h，干燥热源来源于隧道窑余热，干燥温度为110-150;隧道窑1条，规格为144.354.61.410m，烧成周期为40时，入窑水分为5%，烧成温度为1000-1050，进车间隔为72分钟。辅助工程水源生产用水是利用顺德XX科技工业园污水处理厂提供的中水，生活用水由自来水公司提供，保证厂区生产、生活及消防用水。排水工程日常生活污水排放量每天约4m3，生产废水排放量每天为238m3，排入科技工业园污水处理厂处理。水幕处理的循环水经中和后循环使用。消防配套工程、主体工程的厂区室外消防用水为15L/S，设60m3消防水池一座。环保工程烟气脱硫除尘除臭采用湿式洗涤，将碱性药剂（一般用强碱如：氢氧化钠溶液）喷入到湿式洗涤塔内，在将烟气脱硫后再除尘除臭。恶臭气体除臭从收料间到制砖过程产生的恶臭气体经生物除臭装置除臭后再排放噪声治理选用运行稳定，噪声较低的设备，将这些设备置于距生活及外界影响较小处。利用厂房的屏障效应及噪声随传播距离增加而衰减，来防止噪声扩散。固废治理焙烧过程会产生少量废品及废渣，可掺入原料中重新制作砖坯。厂外配套工程电力出线及升压站厂区拟建一座10KV变电站，采用10kv高压线路供电，由电业部门负责对其规划，一路工作一路备用。污水处理设施厂区生产废水经沉淀后排入顺德XX科技工业园污水处理厂，污水处理厂规模为1.5万m3/d。依托工程本项目的污泥原料收集运输由污泥产生单位负责运输。产品由采购商运输。2.1.5项目总投资本项目为污泥综合利用项目，本身就是环保型项目。项目固定投资约为4916.2万元，环保投资为300万元，为总投资的6.1 %，恶臭处理装置200万元；脱硫、除尘系统90万元；烟囱和引风机10万元。项目拟于2011年3月份开始进行土建，预计2011年9月份验收投产。2.1.6建设项目人员及工作时数本项目建成后人员编制为88人，其中生产工人75人，生产质量、财务及供销和其他行政管理人员13人。环保砖干燥及隧道窑焙烧工作时间为300天，每天3班，每班8小时。2.1.7 工艺流程及主要设备2.1.7.1全厂工艺流程本项目选择成熟先进技术，采用双级真空制砖生产线成型经隧道窑烧结成砖的工艺方案。城镇生活污水污泥、炉渣、建筑塑性污泥按比例进行配料，各原料经充分炼泥混合，采用高挤出压力、高真空度和低成型含水率的双级真空挤砖机挤出成型，再经隧道窑烧结成砖以确保质量。本项目整个工艺包括污泥机械脱水、原材料制备、陈化、挤压成型切胚、干燥烧结、臭气与烟气净化等工序。图2.1-1 全厂工艺流程图2.1.7.2污泥机械脱水工艺污泥机械脱水是制备环保烧结砖的第一个生产环节，主要是在污泥中投放脱水助剂，进行污泥调理，主要工艺说明如下所述： 污水污泥先进入污泥储存池，将污泥含水率调整到96%，投放除臭及消毒剂；将污泥抽入调理罐，投入絮凝剂，搅拌；再投放表面活性剂，再次搅拌；投加混凝剂，搅拌；以一定压力将污泥注入板框压滤机，并逐步将压力提升至所需压力并保持此工作压力；当滤液排出管无滤液排出时，启动隔膜挤压程序；卸压、排泥，此时污泥含水率低于60%；机械脱水后的污泥作为原材料制备备用，滤后污水部分返回作为调理用水，其它剩余滤后污水排入顺德XX科技工业园污水处理厂进行净化处理。污泥机械脱水工艺及产污流程如图2.1-2。图2.1-2 污泥机械脱水工艺及产污流程2.1.7.3原料制备及陈化工艺由装载机把堆场中的城镇生活污水污泥、炉渣、建筑塑性污泥送入箱式给料机，经对笼式破碎机粗破后的混合料进入二级轮碾破碎搅拌；细破后的原料进强力搅拌机搅拌；经强力搅拌机搅拌后（如需加水应加水）的混合原料进入陈化库陈化3天以上；陈化后的原料颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋一致，混合效果更好，可提高混合料塑性及成型性能，并对整条线正常稳定生产起较大作用；出料采用液压多斗挖掘机。在原料进厂前采用人工剔除混合原料有害杂质的办法，以保证产品质量。原材料制备及陈化工艺及产污流程如图2.1-3图2.1-3原材料制备及陈化工艺及产污流程2.1.7.4成型及切坯工艺陈化后的混合料经箱式给料机和强力搅拌挤出机处理，以保证泥料的均匀，改善原料性能。为适应混合原料塑性特性，二级搅拌采用搅拌挤出机，加长了挤出段和搅拌段，以增强混合炼泥效果。然后进双级真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经全自动切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工码上窑车，窑车湿坯码13层。成型及切坯工艺及产污流程见图2.1-4图2.1-4成型及切坯工艺及产污流程2.1.7.5干燥、焙烧（1） 工艺流程简述该生产线采用大断面平顶隧道窑。隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑；焙烧段、保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑；保温层采用轻质保温砖及岩棉毡，外墙用红砖砌筑。窑顶部结构，在两端低温带采用现浇或预制陶粒混凝土顶板，在焙烧段，内层的轻质耐火混凝土板通过耐热钢吊钩吊在顶部H钢承载梁下，耐火混凝土板上铺设由耐火纤维毡及岩棉毡组成的保温层。干燥焙烧采用人工一次码烧工艺。干燥窑热源来自隧道窑余热，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。隧道窑焙烧采用内燃烧砖工艺，主要热源来自砖坯内燃料。主要技术参数：干燥窑1条，规格为79.10 4.61.410m，干燥周期为20h，干燥热源来源于隧道窑余热，干燥温度为110-150;隧道窑1条，规格为144.354.61.410m，烧成周期为40 h，入窑水分为5%，烧成温度为1000-1050，进车间隔为72分钟。干燥及焙烧工艺及产污流程见图2.1-5图2.1-5干燥及焙烧工艺及产污流程（2）监控条件及设施隧道窑具有完善的排烟系统、冷却系统、车底压力平衡系统、抽热系统和检测控制系统。其中监控系统选用工控机作为控制主机，实施窑炉的控制和热工运行参数的检测。仪表通过RS232、RS485方式直接与控制主机进行通讯。对于重要参数（窑内压力、温度）除微机显示外，配有盘装多路巡检仪，为确保特殊事故导致工控机系统瘫痪而不致影响生产，本工程设置的手动操作环节仍能对窑炉进行操作运行。通过工控机的实时监视，确保窑内热工参数反映正确，可准确指导操作工按烧成曲线调节窑温，按压力曲线寻找0压位，加强可操作性，确保窑炉有一个适宜的烧成曲线，确保烧成制品有一个好的质量。控系统利用组态软件制作了整个系统的监控画面，以动态方式显示控制设备的状态。组态软件基于中文WINDOW环境，操作在画面的提示下进行，人机界面友好，操作方便，对温度控制点和压力点自动定时记录，并随时打印和查看，以确保整个运行过程各参数控制在要求的范围之内。2.1.7.6 主要设备本项目各生产环节所使用的主要设备见表2.1-3。表2.1-3 本项目各生产环节所使用的主要设备清单序号工程项目设备型号功率 （KW）单位数量备注一机械设备部分1压滤机200/1500-U台3污泥机械处理2填充泵NM053SY04S24V7.5台3污泥机械处理2压榨泵NM076SY03S18V7.5台3污泥机械处理3挤压泵NM90BY01L06V7.5台3污泥机械处理4自吸泵150NXZW120-207.5台3污泥机械处理5潜水泵台10污泥机械处理6高压柱塞泵台1污泥机械处理立式多级泵80LG50-204台1污泥机械处理7手动阀门阀门SDVE-16KDN150个10污泥机械处理8气动阀门ZSHO-16KDN80个10污泥机械处理9调理罐、加药罐等TLY-20 20m3DN2600*3600个3污泥机械处理10螺旋输送机ZLS-4003台7原材料制备11笼式破碎机kbb22台1生产能力20-30m3/h12轮碾机lx-240055kw台2生产能力20-50m3/h13强力搅拌机DJ300台1生产能力40-50 m3/h 14搅拌挤出机DJJ300A110台1生产能力40-50 m3/h15液压多斗挖掘机DW-6031.5台1生产能力40-50 m3/h16箱式供料机XGD8007.5台1生产能力15-50 m3/h17真空挤砖机ZY60-35250+901生产能力10000-15000标块/h18全自动旋转式切坯机ZQP-47.5119隧道窑144.354.61.410m条120干燥窑79.10 4.61.410m条1二、电气控制、机电一体化部分1变频器P17800 015G3个32空气压缩机1.6/107.5台23变压器630KVA630KVA台24炉窑监控系统套1三、给排水及消防系统1给排水系统套12消防系统套12.1.8 厂区平面布置本项目占地面积为20000m2，建筑面积为13640 m2。结合项目场地条件、公路交通运输、工艺流程等特点，将厂区总平面布置大致分成四个区域：原料堆场区、主生产区、辅助生产区和生活区，其中原料堆放区占地面积约3000m2，容积约6000m3，其容量设计考虑项目总规模的污泥贮存量的要求，约可贮存20天的污泥（炉渣）量。项目的污泥陈化、制砖及环保砖焙烧生产工序用地情况如下：污泥脱水车间占地面积约1834.38 m2污泥的陈化、堆放占地面积约1827.27m2；原材料制备车间占地面积约2312.83 m2；烘干车间、烧成车间环保设施的建设占地面积约3040 m2；产品堆放场约4145.4 m2；生活区依托顺德XX科技工业园污水处理厂的职工宿舍，位于厂区的南面；在厂区主、次干道及转弯半径处保留绿化。厂区上述布局使得使得场地分区明确，厂区紧凑合理，也使厂区绿化率达20%，主要扬尘和噪声点远离民居且有宽绿化带隔开，主厂房离民居直线距离超过500m，最大程度上减少项目运行对周边环境和居住人群的影响。全厂总平面布置图见图2.1-6，用地周围环境现状航拍图见图2.1-7。2.1.9 主要公辅设施（1）给水厂区生活和消防用水取自污水厂厂区供水管，管径不小于DN150，以满足消防要求。生产所需的冷却用水，取自污水厂处理出水。（2）排水厂区排水采用雨、污分流制排水系统。雨水和地表水排除采用明沟和明沟加盖板排水方式进入污水厂雨水管道系统排入附近内河涌四村涌，生活及生产废水进入污水厂进行处理后。（3）厂区道路厂区道路成环状，道路宽4.0m，转弯半径不小于9.0m，满足厂区运输通行及消防要求。采用混凝土路面结构。（4）绿化厂区绿化主要沿周围墙内侧种植行道树与外界区别，绿化的重点变配电站周围，设置植物廊、曲径、小品等，点缀些适宜当地种植的绿化品种。并与污水厂绿化风格协调。（5）供配电本项目为二级负荷，拟采用两路10KV高压电源供电，拟从西南面的规划路市政10kV电力电缆引入两路10kV电力电缆，由电业部门负责规划。焙烧窑排气筒干燥窑排气筒图2.1-6 项目厂区总平面图项目将建设一座10KV变电站，内设高压配电室、低压配电室（兼MCC）、变压器室及值班室等。10KV配电系统采用电缆进线单母分段结线，正常运行时一路电源工作，另一路备用。两路进线加机械和电气联锁确保一路电源供电。（6）道路运输本项目所需污泥原料由污泥产生单位与本项目协商运输。产品由采购商运输。随着太澳高速、珠二环高速公路、东新高速公路五沙XX段的逐步建成，在顺德XX区规划建设“四横六纵”干线性主干道，构建一体化的城市道路网络，使得区内污泥道路运输很方便。项目位于五沙XX工业区污水处理厂旁，位于东新高速公路北侧，顺园南路西侧，厂区外有一条双向两车道的进厂专用水泥道。装载有各污泥（炉渣）产生单位的污泥（炉渣）运输车经东新高速公路转入污水处理厂专用道后即可到达厂区。（7）项目用地本项目位于顺德XX区顺德XX科技工业园（以下简称顺德XX科技工业园）A南-6-2号地块，用地属于工业用地，项目的建设不存在另外征地问题。2.2本工程主要污染物排放情况及防治措施2.2.1大气污染物排放情况及防治措施1、大气污染源污染物分析污泥本身具有较强烈的恶臭、异味，在综合利用污泥的过程中，污泥的恶臭性气体主要来自富含水分条件下的微生物需氧/厌氧发酵作用形成的，污泥在接收、储存、脱水干化、干燥烧结一系列工艺过程中均存在着恶臭气体的处理问题。本项目整个工艺包括污泥机械脱水、原材料制备、陈化、挤压成型切胚、干燥烧结，主要废气产生源为：1) 污泥机械脱水系统产生的恶臭废气2）原材料泥饼存放产生的恶臭废气3）原材料制备与陈化产生的恶臭废气4）挤压成型切胚产生的恶臭废气5）干燥烧结产生的烟气：包括新窑烘窑燃用柴油产生烟气，污染因子为SO2、NOx和烟尘；检修启窑燃用柴油产生烟气，污染因子为SO2、NOx和烟尘；炉窑正常运行过程产生的烟气，污染因子为污染因子为SO2、NOx、烟尘（颗粒物）、H2S、NH3等；污泥散发的臭味含有的臭气污染物主要有氨、硫化氢、三甲胺等，表2.4-1、表2.4-2分别列出了这些恶臭污染物的主要物理化学性质及嗅觉阈值。表2.4-1 氨、硫化氢、三甲胺等恶臭污染物的物理化学性质 污染物硫化氢氨理 化性 质分子式：H2S分子量：34.08无色，有刺激性气味的气体，有臭鸡蛋气味蒸汽压：026.5kpa/25.5闪点：-50 熔点：-85.5沸点：-60.4溶解性：溶于水、乙醇。溶于水称为氢硫酸(硫化氢未跟水反应)溶解度： 1:2.6密度：相对密度1.19(空气=1)稳定性：稳定易燃气体燃点：292化学式：NH3物理性质：通常情况下有刺激性气味的无色气体，极易溶于水，易液化，液氨可作制冷剂。主要化学性质：1、 遇Cl2、HCl气体或浓盐酸有白烟产生。2、 氨水可腐蚀许多金属，一般若用铁桶装氨水，铁桶应内余沥青。3、 氨的催化氧化是放热反应，产物是NO，是工业制HNO3的重要反应，NH3也可以被氧化成N2热分解特性硫化氢的直接高温分解是指无催化剂存在的条件下，在高温炉中加热硫化氢气体，使其分解的工艺过程。硫化氢的分解温度一般高于180，分解反应为可逆反应，在某一温度下存在平衡浓度。 液氨加热至800850，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。表2.4-2 氨、硫化氢、三甲胺等恶臭污染物的嗅觉阈值 污染物分子式臭气特性臭味阈值mg/m3氨NH3刺激的0.028硫化氢H2S臭鸡蛋味0.00762、大气污染源源强分析1）恶臭废气源强从污泥脱水至挤压成型切胚各工艺产生的恶臭废气源强与污泥的存放时间有很大的关系，如果污泥能及时在当天消化，恶臭废气源强较低，但通常很难做到当天消化，因此污泥脱水至挤压成型切胚各工艺产生的恶臭废气源强很难估算，比照广州市越堡水泥厂协同处理生活污水处理厂污泥项目收料间、接收间、进料间产生的臭气经管道抽送入水泥窑头高温裂解处理后排放，以及广州居民因铬德污泥制砖项目因臭气未收集处理引起投诉的问题，因此，要求将各工序产生的废气收集经除臭装置进行处理，废气经脱臭后排放。项目污泥制备、贮存车间、陈化车间主要产生废气为污泥中恶臭物释放，通过收集进入隧道窑中焙烧段燃烧，类比广州越堡水泥有限公司协同处理城市生活污水处理厂污泥项目中污泥预处理和干燥工序废气收集效率和产生量（年处理规模和工艺与项目相同），估算本项目湿污泥各工序恶臭污染物产生源强如下表2.2-1，恶臭污染物汇总如表2.2-2。表2.2-1 项目污泥预处理和制砖各工序恶臭污染源强估算表预处理、陈化、制砖工段源强估算前工序产生源强kg/h进入焙烧窑燃烧kg/h无组织排放kg/hH2SNH3H2SNH3H2SNH3污泥收集池0.027 0.264 0.022 0.211 0.005 0.053 陈化堆放0.054 0.528 0.043 0.422 0.011 0.106 其它0.009 0.088 0.007 0.070 0.002 0.018 小计0.090 0.880 0.072 0.704 0.018 0.176 备注：收集效率按80%计算干燥窑源强估算干燥窑产生源强kg/h通过风机排放kg/h无组织排放kg/hH2SNH3H2SNH3H2SNH30.3523.530.3523.5300干燥窑为密封且显负压状态，无组织排放为0表2.2-2 恶臭污染物产生汇总工序前工序进入炉窑焙烧前工序无组织排放前工序合计干燥窑kg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/aH2S0.090 0.648 0.018 0.130 0.108 0.778 0.1521.09NH30.880 6.336 0.176 1.267 1.056 7.603 1.5210.942）干燥和焙烧燃料燃烧废气计算 正常运行时隧道窑烟气污染物计算干燥窑烟气来自砖坯干燥过程产生的恶臭气体以及水蒸汽，焙烧窑烟气主要为燃料燃烧产生的SO2、NOx、烟尘（颗粒物），前工序以及砖坏中未完全挥发的恶臭气体均在高温下燃烧或氧化裂解，不会有残留气体排放。砖坯烧结时污泥中有机物和挥发份以及S燃烧产生的烟气污染物预计80%经脱硫除和尘后通过焙烧炉烟道排出，20%进入干燥窑与干燥产生的恶臭气体通过脱硫、除臭和除尘处理后经后从干燥窑烟囱排出。隧道窑的烧成周期为40时，烧成温度为1000-1050，在高温环境下快速干化, 很好地抑制窑系统出现不完全燃烧反应，污泥中的有机物得到全部分解，因此产生的污染物为CO2和水，因此，不会产生恶臭物质和二恶英物质。但因烧结后砖的表面会因排放产生部分粉尘，另污泥中含0.09%（干基）的硫分，在烧结过程中会转化成SO2随烟气排出，按每天处理含水率80%的污泥500吨计算，污泥中的含硫量总计为90kg/d,转化为SO2为180kg/d。 干燥窑排气筒烟囱高度15米，隧道窑烟囱高度35米。隧道窑烟气污染物产生和排放计算如下表2.2-3和表2.2-4所示表2.2-3干燥窑烟气污染物产生及排放情况表污染物单位硫化氢氨SO2粉尘砖坯烘干废气排气筒污染物(风量2.4万m/h)平均产生浓度mg/m6.33 63.33 50.00200.00 产生速率kg/h0.1521.52 1.24.8年产生量t/a1.09 10.94 8.6434.56 去除效率%90.00 90.00 80.0090.00 平均排放浓度mg/m0.63 6.33 10.0010.00 排放