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城镇道路工程施工与质量验收规范 城镇道路常规检测及用表 朱 庆 红 z h u q h w h j s .g o v .c n 690436151QQ.com 一 路 基 l 土方路基 l 石方路基 l 路基处理 l 路肩 1.1 施工前的试验 l土的物理性质试验（见E14） l标准击实（见F1） lCBR试验（见F30；试验值应符合设计要求，见P21 表6.3.12-1） l必要时还应做颗粒分析、有机质含量（ 见E15）、易容盐含量、冻膨胀和膨胀量 等试验。 l取土规则 取原状土样时，必须保持土样的原状结构及天然含水 量，并使土样不受扰动。采取扰动土时，应先清除表层土 ，然后用四分法取样。不须保持天然含水量的扰动土，最 好风干稍加粉碎后装入袋中。 l 取土频率、数量和样品标识 同一施工段、回填用土种类不变的情况时，取有代表 性的样品作为一个取样频率，当回填土的种类发生改变时 ，必须重新取样。 样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位 、设计要求、委托检验项目等信息。 土的物理性质试验取样数量 颗粒分析 塑性指数 有机质含量 标准击实 CBR（含击实）砂的相对密度 4kg 2kg 1kg 30kg（干土） 50kg（干土）6kg CBR又称加州承载比,是用于评定路基土和路面材料的 强度指标,作为路基填料选择的依据。所谓CBR值，就是试 料贯入量达到2.5mm或5.0mm 时的单位压力与标准碎石压入 相同量时标准荷载（7MPa或10.5MPa）的比值，用百分数表 示。 做CBR试验的样品必须填清楚工程名称、委托单位、使 用部位、要求压实度、击实指标、设计CBR值等信息。 CBR试验是在施工前要完成的，且CBR值应符合设计要 求。当路床填料CBR值达不到表列要求时，可采取掺石灰或 其他稳定材料等措施进行处理。 路基填料强度（CBR）的最小值 填方类型路床顶面以下深度（cm） 最小强度（%） 城市快速路、主干路其他等级道路 路床0308.06.0 路基30805.04.0 路基801504.03.0 路基1503.02.0 1.2 土方路基需做的试验 l压实度检验 用环刀法、灌砂法、灌水法检测（见E7） l弯沉值检测 每车道、每20m测1点。检测结果符合设计要求。 l平整度检测 路面宽度9m，检测1幅；路面宽度915m，检测2幅； 路面宽度15m，检测3幅。用3m直尺检测，每20m用3m直 尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。（见F31） 现场密度检测方法的适用范围 l环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密 度测试。但对无机结合料稳定细粒土，其龄期不宜超 过2d，且宜用于施工过程中的压实度检验。 l灌砂法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石 路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也 适用于沥青表面处治、沥青贯入式面层的密度和压实 度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的 压实度检测。 l灌水法适用于粗粒土、大孔洞和大孔隙的密度检测 。 用环刀法检测时的注意事项 l检测路基的频率每1000m2一次，检测数量按规 范中的规定取样。 l为便于取土,在试验前,宜在环刀内壁涂抹少许 油或凡士林。 l由于碾压土层的密度一般是从上到下减小的,在 试验时,应将压实层表层浮动及不平整的部分铲 去,达到一定深度,使环刀打下后,能达到要求的 取土深度,但不得挠动下层土. l样品取出后应密封，防止水分蒸发，避免影响 检测结果。 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位 、施工单位、代表起止桩号、每个测点的桩号 及部位、击实指标、设计或标准要求达到的压 实度等信息。 用灌砂法检测时的注意事项 l检测频率每1000m2一次，检测数量按规范中的规 定取样。 l当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过 150mm时，宜采用100mm的小型灌砂筒测试；当集料 的粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层厚度 超过150mm，但不超过200mm时，应用150mm的大型灌 砂筒测试。 l灌砂试验前，应对标准砂的密度和锥体质量进行标定 。挖坑时，试坑应周壁竖直，避免出现上大下小或上 小下大的情形，否则，检测密度偏大或偏小。 l样品取出后应密封，防止水分蒸发，避免影响检测结 果。 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工 单位、代表起止桩号、每个测点的桩号及部位、击实 指标、设计或标准要求达到的压实度等信息。 用灌水法检测时的注意事项 l检测频率每1000m2一次，检测数量按规范中 的规定取样。 l试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找 平，将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑内， 翻过套环压住薄膜四周。 l记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒出水管 开关，将水缓慢注入塑料薄膜袋中。当袋内水面 接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与 套环边缘齐平时关闭水管，持续3 5min，记 录储水筒内水位高度。 l当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做 试验。 弯沉检测注意事项 l弯沉是指在规定的标准轴载作用下，路基或路面表 面轮隙位置产生的总垂直变形（总弯沉）或垂直回弹 变形(回弹弯沉)，以0.01mm为单位。 l注意事项： a 荷载车的单侧双轮荷载、轮隙宽度及气压要符合测试 要求； b 车载过磅一定是后轴的轴载； c 现场有车道、桩号的标记，以备能准确找到局部需处 理隐患； d 土基可用3.6m的弯沉仪测试，对于半刚性基层、沥青 路面或水泥混凝土路面测试时，宜采用5.4m弯沉仪。 1.3 石方、填石路基需做的试验 l压实密度的检查 压实密度应符合试验路段确定的施工工艺， 沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。 土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际 可能进行检验 l平整度检测（同前） 1.4 路基处理需做的试验 l砂、碎石 原材料（ 见E4、 E5 ） 、砂的相对密度试验（ 见F36 ） 、压实度、厚度检验 注：P35砂垫层的压实度每1000m2、每压实层抽检3点 ，宜用环刀法。 l土工合成材料质量（ 见E21 ） l塑料排水板质量 l粉喷桩所用胶凝材料检测 水泥（ 见E3） 、石灰（ 见E12） 、粉煤灰（ 见E13 ） 的检验 l复合地基承载力检验 可用荷载板试验 土工合成材料塑料格栅取样注意事项 l同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同 一规格塑料土工格栅为一批，每批数量不得超 过500卷。 l抽样时，在该批产品中随机抽取3卷，进行宽度 和外观检查。在同批塑料土工格栅产品中任取 一卷，去掉外层长度500mm后，截取全幅宽产品 1m作为力学性能检验样品；截取全幅宽5m作为 定型检验样品。 l样品取样后，应避免日光长期照射，并远离热 源。 水泥的取样规则、注意事项 l水泥按同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连 续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为 一批，每批抽样1次。 l对于袋装水泥：随机选择20个以上不同的部位，将取样管 插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管 ，再倒入干净的搪磁盘上或干净的容器内，经混拌缩分后 取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮 的容器中。 l对于散装水泥：随机从不少于三个车罐中等量抽取，经混 拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污 染、防潮的容器中。 l不同等级、生产厂家、品种、出厂编号的水泥不得混存、 混用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验 ，合格后方可使用。 l样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道 路等级、水泥品种及强度等级、生产厂家、出厂编号、代 表批量、委托检验项目等信息。 石灰的取样规则、注意事项 l石灰的技术指标应符合规范P44页表7.2.1所 列的规定。 l生石灰：磨细生石灰，可不经消解直接取样；块 状生石灰应将生石灰打碎，使颗粒不大于2mm。拌 合均匀后用四分法缩减至500g，放进密封的容器 内，防止受潮。 l消石灰：将消石灰用四分法缩减至100g，放进密 封的容器内，防止受潮。 l每批质量相同的石灰，视数量多少检查13次。 l样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用 部位、石灰级别、代表批量、检验项目等信息。 粉煤灰的取样规则、注意事项 l以连续供应200t相同等级、同厂家的粉煤灰为 一批，不足200t时亦为一验收批，粉煤灰的计 量按干灰（含水率小于1）的重量计算。 l散装灰取样：从运输工具、贮灰库或对场中的 不同部位取15份试样，每份试样13kg，混拌 均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试 样（称为平均样）。 l袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取 试样不少于1kg，按散装粉煤灰取样的方法混合 缩取平均试样。 l样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使 用部位、粉煤灰等级、生产厂家、出厂编号、 代表批量、委托检验项目等信息。 二 基 层 l 石灰稳定土类基层 l 石灰、粉煤灰稳定砂砾基层 l 石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类 基层 l 水泥稳定土类基层 l 级配砂砾（砾石）基层 l 级配碎石（砾石）基层 l 沥青混合料（沥青碎石）基层 2.1 施工前需检测的项目 2.1.1 原材料部分 土的塑性指数（见E14） 石灰有效钙加氧化镁含量检测（见E12） 粉煤灰常规检测（见E13） 水泥常规检测（见E3） 集料颗粒级配、压碎值检测（见E19） 2.1.2 原材料合格后需检验的项目 无机结合料稳定基层配合比组成设计 无侧限抗压强度验证 注意：很多图纸在设计说明或路基结构图中已经 指明了基层各种材料的配合比，但在实际工作 中建议有条件的单位或项目部最好做无侧限抗 压强度试验的验证。 2.2 施工中需检测的项目 基层、底基层压实度、厚度检测 压实度（见E14）和厚度（见F25）以每1000m2、每压实层抽 检1点。 基层、底基层7d无侧限抗压强度 每台班、每2000m2、每压实层抽检1组。最少试件数量见表 7.2.2-2要求。 无侧限抗压强度检测报告（见F17），试件 试验结果应符合下式要求： Rd(1Z CV)或R0.95 (1Z CV) 式中：Rd 设计要求的无侧限抗压强度值（MPa）； CV 试验计算结果的偏差系数（以小数计）； Z标准正态分布表中随保证率而变的系数，机场跑 道、城市快速路、主干道：保证率95，Z=1.645；其他等 级的道路：保证率90，Z=1.282。 2.3 施工完毕需检测的项目 基层弯沉值检测 每车道、每20m测1点。检测结果符合设计要求。 基层平整度检测 路面宽度9m，检测1幅；路面宽度915m，检测2幅； 路面宽度15m，检测3幅。3m直尺检测时，每20m用3m 直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。（见F31） 三 沥青混合料面层 3.1 施工前的实验 l沥青原材料（见E7、E11）质量的检验 l沥青混合料所用粗集料（见E8） 、细集 料（见E9） 、填料（见E10）的质量检测 l配合比设计 包括三个阶段：目标配合比设计生产配合比设 计阶段生产配合比验证即试验路试铺阶段 沥青取样后注意事项 l从沥青桶中取样，并采取措施防止样品散落 地面沾有尘土。 l沥青送样容器必须为金属筒 ，可加热。严禁 使用泥筒、塑料桶。 l样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、 使用部位、生产厂家、代表批量、沥青标号 、委托检测项目等信息。 3.2 施工过程中需抽取用于马歇尔 （见F2） 、抽提试验（见F18）所需的 检测样品。 注意：该样品的取样频率必须是每日、 每品种抽样一次，样品的最小数量为 8kg。 马歇尔试验委托信息内容 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委托 单位、施工单位、分项名称、代表桩号、 沥青品种标号、设计沥青用量、理论最大 密度或各种规格集料的比例及相对密度等 信息。 l当混合料为SMA时，应提供配合比设计中沥 青混合料中粗集料的比例，即大于4.75mm （SMA10的PCA为2.36mm）的颗粒含量PCA 及粗集料骨架部分的平均毛体积相对密度 CA。 抽提试验委托信息内容 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委 托单位、施工单位、代表起止桩号、取 样部位及桩号、级配类型、设计用油量 或油石比等信息。 3.3 施工完毕需检测的项目 l沥青混合料的压实度、厚度（见F12） 沥青混合料的厚度分上面层厚度和总厚度 l弯沉值（同前） l平整度（同前） l抗滑性能（见F35） 沥青压实度检测取样的注意事项 l沥青混合料面层压实度、厚度的检测每1000m2 测1点。 l可按路面钻孔及切割取样方法钻取路面芯样, 芯样直径不宜小于100mm。当一次钻孔取得 的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根 据结构结合情况用切割机将芯样沿各层结合面 锯开分层进行测定。 l在量取厚度时，应分别量测分上面层厚度和总 厚度。 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位 、施工单位、分项名称、代表起止桩号、每个 测点的桩号及部位、马歇尔击实试件密度、设 计或标准要求达到的压实度等信息。 连续式检测平整度注意事项 l测试前现场的要求：现场尽量的封闭交通；清扫路面测 定位置处的污物，以防路面杂物影响到检测数据采集异 常。 l测试路段的地点选择：当为沥青路面施工过程中的质量 检测时，测试地点根据需要决定；当为路面工程质量检 查验收或进行路况评定需要时，通常以行车道一侧车轮 轮迹带作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的 路面，取一侧车辙中间位置为测定位置。 l平整度检测频率：路面宽度9m，检测1幅；路面宽度9 15m，检测2幅；路面宽度15m，检测3幅。连续式平 整度仪检测时，以100m作为一个评定段。 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、测试桩 号、设计道路等级、设计或标准要求平整度指标、结构 层厚度等信息。 3m直尺检测平整度注意事项 l测试前现场的准备工作要求：现场尽量的封闭交通；清 扫路面测定位置处的污物，以防路面杂物影响到检测数 据采集异常。 l测试路段的测试地点选择：当为沥青路面施工过程中的 质量检测时，测试地点应选在接缝处，以单杆测定评定 ；除特殊需要者外，应以车行道一侧车轮轮迹（距车道 0.8 1.0m）作为连续测定的标准位置。对旧路已形成 车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在 路面上做好标记。 l平整度检测频率：路面宽度9m，检测1幅；路面宽度9 15m，检测2幅；路面宽度15m，检测3幅。3m直尺检 测时，每20m用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、测试桩 号、设计道路等级、设计或标准要求平整度指标、结构 层厚度等信息。 路面抗滑性能检测注意事项 l测试前现场的准备工作要求：现场尽量 的封闭交通；路面清扫干净、干燥，以 防路面不洁、潮湿使检测数据不准确。 l测试摩擦系数时，潮湿地面的温度应小 于40。 l填写委托单时必须填清楚工程名称、委 托单位、检测代表桩号、混合料类型、 设计要求摩擦系数和构造深度的指标等 信息。 四 水泥混凝土路面 l4.1 施工前的试验 l原材料的检验（见P100） 水泥（见E3）、砂子（见E4） 、石子（见E5） 、外 加剂（见E6） 、粉煤灰（见E13） 、钢筋（见E16） 等原材料 l配合比设计（理论配合比试验配合比） l当需要掺加粉煤灰时，对粉煤灰原材料及 配合比设计的其他相关要求应参照国家现 行标准公路水泥混凝土路面施工技术规 范JTG F30的有关规定执行。 4.2 施工中的试验 l坍落度检验 l混凝土弯拉强度试件的成型 （1）取样频率 每100的同配合比的混凝土，取样 次；不足100时按次计。每次 取样应至少留置组标准养护试件。 同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定，至少1组。 （）试件成型 a 装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并 在试模内部涂抹薄薄一层脱模剂。 b 如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试 模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水 泥浆为止，时间一般控制在1.5min。如采用插捣 方式密实，则将拌合物分两层装填在试模中，用 16mm的圆头钢棒以螺旋形从边缘向中心，每 100mm2 插12次，视试模的尺寸均匀进行插捣。底 层捣至试模底部，上层捣至下层2030mm的位置 。整个成型过程要求在5min内完成。 插捣结束，用镘刀刮去多出的部分，再收面抹平 ，试件表面与试模表面边缘高低差不得超过 .5mm。 （）养护方法 成型好的试模上覆盖湿布，防止水分蒸发。在室 温（20）、相对湿度大于50的条件下静 置。时间到达后拆模，进行外观检查、 标识，对局部缺陷进行修补。 b 将试件移至标准养护室的架子上，彼此间应有30 50mm的间距。养护条件温度（202）、相对 湿度大于90以上，直至到规定龄期。 当采用同条件养护时，将成型脱模后的混凝土试 件，放置在靠近相应结构部位的适当位置，并采 取相同的养护方法。等效养护龄期可取按日平均 温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0 及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d ，也不宜大于60d。 .施工后的试验 l混凝土抗弯拉强度检验 l面层厚度检测 每1000m2抽测1点。 （见F25） l抗滑性能检测 每1000m2抽测1点。 （见F35） l平整度检测 采用测平仪时，每100m作为一个区间段；采 用3m直尺和塞尺测量时，每20m连续量两尺， 取较大值。 （见F31) 五 铺砌式面层、附属构筑物 l原材料检测 石材（见E20）、预制混凝土砌块（见E18） l混凝土强度检验 l砌筑砂浆的强度检测 砌筑砂浆所用水泥、砂、水的质量应符合 规范P126第11.1.2条的有关规定。 同一配合比，每1000m2检查1组（6块），不足 1000m2取1组。 石材试样取样的注意事项 l随机抽取几块岩石，用钻石机在岩石上钻取50mm，长度 大于50mm的圆柱体，圆柱体再切割为50mm的长度,或用切割 机在岩石上切取边长为50mm的立方体 。 l切割的数量和代表批量应根据岩石所使用的部位而定。当 岩石用作砌体时，需6块圆柱体或立方体试件为一组；当岩 石用作饰面时，除需5块圆柱体或立方体为一组作抗压试验 ，同时还须切取5块试件为一组按下列规定作抗折试验。 l1 试件厚度（H）可按实际情况确定。 l2 试件尺寸：当试样厚度（H）68mm时，宽度为100mm； 当试样厚度68mm时，宽度为1.5H。试样长度为 10H+50mm。 l3 试件尺寸允许偏差：长度尺寸偏差1mm，宽度、厚度尺 寸偏差0.3mm。 l样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、生 产厂家、品种规格、代表批量、设计强度、委托检测项目 等信息。 路用小型预制件取样注意事项 l按随机抽样方法从外观质量及尺寸检验合格的 试件中抽取。物理、力学性能试验试件的抽取 龄期不小于28d。 l混凝土路面砖每项物理性能与力学性能的试件 数量均为5块外观完好的整砖，但混凝土植草砖 类的取样则须将植草砖切割成单孔的小块，以 便检测。路缘石需加工成100mm3的立方体试件 ，每种取3块。 l样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使 用部位、生产厂家、品种规格、代表批量、强 度等级、委托检测项目等信息。 六 地下通道、挡土墙 l地基承载力 可用荷载板试验和标准贯入试验法测定。（见F3） l填方压实度检测 填方检测压实度可采用环刀法、灌砂法或灌水法。 l防水材料 同品种、同牌号材料每检验批检查1次。 l钢筋（见E16） l混凝土强度 每班或每100m3取1组（3块），少于规定按1组计。 l砂浆强度（同前） 钢筋原材试件取样注意事项 l钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同 一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不 足60t时，亦按一验收批计算。每一验收批中取一 组试样（2根拉力试验用，2根冷弯试验用）。 l试件应在每根钢筋距端头不小于500mm处截取，并 应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力 ，一根冷弯的试件，低碳热轧圆盘条冷弯试件应 取自不同盘。 拉力试件的长度：10d0+200mm 冷弯试件的长度：5d0+150mm 钢筋焊接试件取样注意事项 l钢筋接头的力学、弯曲性能试件应从每批接头的成品 中随机切取。 l钢筋闪光对焊焊接接头拉力和冷弯试件取样长度与钢 筋原材相同。 l钢筋机械连接接头试件的取样长度为：8 d0+L+200mm l钢筋电弧焊切取的长度见下表。 钢筋电弧焊接头取样长度 钢 筋 牌 号 焊 缝 型 式 搭 接 长 度 焊接接头取样最小长度 HPB235 单面焊 8d 12d+200mm 双面焊 4d 8d+200mm HRB335 HRB400 RRB400 单面焊 10d 14d+200mm 双面焊 5d 9d+200mm 闪光对焊焊接接头取样规则 l同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号 、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一 台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内 累积计算；累计仍不足300个接头时，应按一 批计算。力学性能检验时，应从每批接头中 随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个 作弯曲试验。 l弯曲试验用试件应将受压面的金属毛刺和镦 粗变形部分去除，与母材的外表齐平。 l电弧焊接头、电渣压力焊接头、钢筋气 压焊接头取样规则：在现浇混凝土结构 中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作 为一批，每批随机切取3个接头，做拉力试 验。 l钢筋机械连接接头取样规则：同一施工 条件下采用同一批材料的同等级、同型式 、同规格接头，以500个接头为一验收批进 行检验与验收，不足500个也作为一个验收 批。对接头的每一验收批，必须在工程结 构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验 ，按设计要求的接头等级进行评定。 水泥混凝土抗折强度评定（见F23 ） l1 水泥混凝土抗折（弯拉）强度试验方法可用小 梁法或钻芯劈裂法，试件养护分标准养护及同条 件养护。 l2 标准养护试件制作组数应按同强度等级、同配 比、每工作班不超过100m3混凝土至少按1组试件 的要求制作试件，每工作班浇筑混凝土方量在100 m31000m3时，按1组100m3的要求制作试件，超 过1000m3时，按1组200m3的要求制作试件。 l3 现场钻芯取样园柱劈裂试验是对路面实体强度 进行检验的方式之一，它应按同条件养护的要求 计算等效养护龄期，按每工作班浇筑的面积钻芯 取样1组（三个样芯）。 l4 水泥混凝土抗折（弯拉）强度评定合格标准： la 试件组数n10组时，强度合格判定式： cs-KSr 式中：cs同一验收批n组试件抗折（弯拉）强度的平 均值（MPa）； r 设计抗折（弯拉）强度标准值（MPa）； S验收批n组试件抗折（弯拉）强度标准差（ MPa）； K合格判定系数，按试件组数查下表。 试件组数n11141519 20 合格判定系数0.750.700.65 l当试件组数为1119时，允许有1组的强度值在 下式范围内:0.80rmin0.85v lb 当n20组时，快速路、主干路的同一验收批 内，抗折强度的最小值min不得小于