万吨己内酰胺资料介绍.ppt

10万吨/年己内酰胺项目 技术交流资料 我公司是大型综合性国家建筑安装一级施工企业。近几年来，我公 司在施工（生产）、企业管理、经济效益等方面取得了一系列成绩。多 次被评为全国优秀施工企业和“八五”化工建设先进单位，荣获国家级“ 全国施工企业管理优秀奖”及“全国先进施工企业奖”，并多次荣获部级 质量管理奖，1995年取得了GB/T19002-ISO9002质量管理体系认证 证书的基础上，于2002年取得了GB/T24001-1996 idt ISO14001： 1996环境管理体系认证证书、GB/T 28001-2001职业安全健康 管理体系认证证书并随着标准的改版不断改版更新。制订了详细的可 行的综合管理手册及相应的综合管理程序文件。1999年被评 为中国建筑行业百强企业之一。我公司建筑安装专业管理人员配备齐全 ，施工队伍素质高，工程项目管理的组织机构合理，具有承包建筑及安 装工程施工的双重能力和总承包能力，并具有较强的领导指挥、协调能 力，能满足业主工程项目的各项管理要求。能做到项目的施工前期准备 充分，施工中各工种深度交叉，进行工序衔接，网络控制，节点考核。 全过程质量控制体系到位，严格质量管理，确保工程工期和工程质量。 我公司拥有高素质的管理和专业施工队伍，现有各 类专业管理人员1860人，高级专业管理人员236人，中 级专业管理人员830人，项目经理198人，各类专业技术 工人4000余人。公司储备国内技术标准5062个、国外技 术标准2611个、施工工法162项。 拥有国内外各种钢材、合金、有色金属的焊接和检 验技术：检测试验分公司可提供包括土建、物理、化学 试验和无损检测，承担公司内部工序检验，或向社会提 供第三方检验。 公司设焊接试验室专门从事焊接培训和各种材料的 焊接工艺评定。公司拥有各种焊接材料、焊接方法和焊 接位置的持证焊工800余名，焊接工艺评定（WPS）及 焊接工艺指导书(PQR)共426项，确保了焊接工艺的可靠 性。现有工艺评定满足工程项目的需要。有一批焊工通 过了由国外专家按国际标准的专项考试，同类工程焊接 一次合格率达到90%以上。 各种大型专业传动设备安装调试一次成功：我公司 拥有一批经验丰富、技术精湛的设备安装专业人才，积 累了丰富的施工经验。尤其是大型压缩机组、透平压缩 机组、蒸汽轮机发电机组、离心机械、过滤机和泵类等 安装，均实现了一次开车成功。 我公司具有国家技术监督局颁发的长输管道GA、公 用管道GB和工业管道GC的压力管道安装证书。管道施 工规范、技术力量雄厚、经验丰富，拥有16个工艺安装 作业队。公司自成立以来，施工的管道压力等级有高、 中、低压及真空管道，最大管道直径为2.5米，最大壁厚 为63.5毫米，最高压力达到32MPa，最低设计温度为- 197（液氮），最高设计温度为+540（高压蒸汽） ，管道材质包括碳钢、各类不锈钢、合金钢、铸铁、铝 及铝合金、铜及铜合金、异种钢、钛等有色金属以及各 种复合管、衬里管、非金属管等。 根据类似项目中静设备和动设备安装，工艺管道施 工，电气和仪表安装、调试，防腐、保温工程等施工内 容的技术特点，我公司具有很强的技术优势。我单位多年 来一直从事国家重点化工工程及引进化工工程项目的建 设，而且近几年在山东桓台海力化工股份有限公司施工 过多套己二酸、环己酮和己内酰胺等类似和相同项目， 这些项目均按业主的要求，按期、保质、保量达到控制 点，且一次投料试车成功，生产出优质的产品，给业主 创造了良好的经济效益。通过这些项目的施工使我公司 积累了丰富的施工、管理经验，锻炼了一大批施工此类 项目的技术、管理人才和施工队伍。为承接类似项目奠 定了坚实的基础。 我公司所承建的项目，全部按合同工期要求按期或 提前完成并一次试车成功；先后获国家优质工程银质奖 五项、中国建筑业协会鲁班奖二项、化工部优质工程奖 十一项、化工部建筑工程鲁班奖三项、省级优质工程奖 七项、化工部优秀施工项目和全优样板工程奖十三项； 曾荣获“中国企业最佳形象AAA级”、“八五”期间化工建 设先进单位奖，连续十四年获河北省“重合同、守信用” 单位。我公司始终贯彻为用户服务的思想，建立项目在 建和建成后的顾客满意度调查表，做到为业主着想，使 业主满意。 如果我公司有幸承担此工程的施工，我们将严格按 业主要求的工期完工。 总目标：合格1 单位工程合格率100%2 分部、分项工程一次交验合格率100%3 焊接一次合格率：95%以上4 重大质量事故：05 死亡及重伤事故为零 重大财产损失事故为零 职业病、传染病爆 发事故为零 环境污染事故为零 重大交通事故为零 火灾事故为零 2.3.1安全 和职业安全 健康目标 安全人工时损失率0.3 无环环境污污染（粉尘尘、噪声、毒 物、光污污染）事件 粉尘尘排放：目测测无扬尘扬尘 噪声排放：达到规规定要求固体废废弃物：集中管理 施工污污水排放：二级标级标准 遵守法律、法规规，对对施工实实行全过过 程污污染控制，推行清洁洁施工 2.3.2环境管理目标 1、如果我公司有幸承担此工程的施工，将把该工程 作为公司的重点工程项目，在施工组织、资源支持、管理 力量、技术装备等方面给予全力支持和保障。本着为业主 负责的精神，结合本工程实际情况，对工程的施工进行规 划和部署，制定先进的技术组织措施，确定先进合理的施 工方案，实现有节奏的连续施工，使工程最终达到质量高 、工期短、成本低的目的。 2、我公司是通过GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 质量管理体系要求、GB/T24001- 2004 idt ISO14001:2004环境管理体系要求及使用指南及 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范认证的单 位，在工程实施过程中，将建立完善的质量管理体系、环 境管理体系和职业健康安全体系，严格按设计质量标准要 求施工，按环境、安全管理体系要求组织施工。 3、作为工程项目承包商，积极配合业主做好整个工 程项目的管理，主动协调与业主、设计、监理、设备材 料供应商及其它承包商的关系，保证工程的顺利进行。 4、严格执行基本建设程序，实施网络计划管理，组 织有节奏、均衡、连续的施工，严格遵循施工工艺及技 术规程，合理安排施工程序，科学安排季节施工项目， 保证施工全过程的均衡性和连续性 5、采取积极有效的方法和措施，保证工程按期或提 前完成。 6、提高施工机械化和工厂化水平，合理调配资源， 保证工程需要。 7、以人为本，贯彻“安全第一”方针，加强安全管理 和安全控制，保证施工安全。 8、增强环境保护意识，强化质量、环境、职业安全 健康综合管理，加强文明施工管理，创建标准化现场。 如果我公司有幸承担此工程的施工，将在现场成立工 程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行 合同，协调项目部内部各职能部门和参战单位。实行项目 法管理，统一组织、统一指挥。项目部按矩阵制设置组织 机构，其原则是“精干、高效、统一”。 实行项目经理负责制，由项目经理、技术负责人、项 目副经理组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业 务管理。作业层由各专业施工队组成，接受项目部统一指 挥。 公司系统各部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管 理，按项目施工需要，根据项目经理指令派遣管理和技术 专家参加项目管理和指导施工，保证及时配备资源确保工 程进度。 职 务 名 称人数备注 总部项目主管1 技术负责人1 现 场 项目经理1 项目总工程师1 施工经理1 质量主管1 材料主管1 安全主管1 计划主管1 资料管理1 土建工程师1 工艺、设备工程师1 焊接工程师1 电气工程师1 仪表工程师1 *注：本表所列为项目部主要管理人员，各施工队根据施工任务的具体情况合理配制各专业管理人员。 根据我单位施工的同类工程的经验，安装工程约需 投入500-700人，届时我们将根据现场具体情况安排劳 动力，以保证工程项目的按期完工。 我单位具有施工化工工程项目的各种机械和设备， 届时将根据项目的具体情况安排能够满足现场需要的施 工机械的种类和数量。根据本工程的设备重量，需配备 260吨履带吊车长期使用，主要用于设备吊装和大型管道 吊装。 273己内酰胺成品罐区 以及附属的303控制室、循环水站、液氨球罐区 901氨肟化车间 902液相重排车间 903硫胺蒸发结晶 904己内酰胺结片 271己内酰胺原料罐区 己内酰胺项 目包含以下 几个工段 其中工艺管道共：68825米（其中不锈钢管道29356 米）；设备共:543台；钢结构1422吨；非标设备共31台 ；电气电缆共378650米；电气盘柜139面；变压器 10KV/0.4KV-2500KVA 4台；灯具2030盏；电气桥架 9200米；仪表设备共3373台；DCS控制柜38面；仪表桥 架：4810米；仪表电缆107200米。 工段 管道设备 钢结构（ 吨） 非标设备 碳钢不锈钢汇总 动设 备 静设备台数 重量 （ 吨） 901 159951121927214112101370 6 89.862 902 449596751417072121550 9 119.635 903989122722162812 704 130.045 904147216016321210 801 6.285 27112894501739 1910505 436.785 273116879519631817 406 198.125 管廊6605583012435 250 液氨罐区1586 158652 12 地管5070 5070 循环水站800 8007 合计394692935668825270273 142231 980.737 901工段、902工段为两个核心装置，两装置框架均 为三层混凝土结构，顶层标高分别为：+23.5米、+26米 ，占地面积分别为：124.4米*21米，93米*19米。 903工段为三层混凝土框架结构，顶层标高+21米， 占地面积：67米*26米，本工段为全封闭式结构，围墙、 顶部用复合保温板封闭。 904工段为仓库式厂房结构，同样四周、顶部用复 合保温板封闭。 全厂工艺管道物料管线80%以上为不锈钢管道，平 均管径约为140mm，最大管径为DN1800，最小为DN15 ，不锈钢材质分为：304、304L、316、316L四种。附 塔管线平均管径在DN600以上，与再沸器等设备连接的 管线固定口多，焊接量大，施工难度较大，需要安排优 秀的技术工人施工。 本装置伴热管道数量大，物料管线需要伴热的数量 庞大，伴热形式分为：蒸汽伴管伴热、热水全夹套伴热 、电伴热(主要用于仪表部件伴热)三种，其中热水全夹套 伴热为本项目施工的重点和难点，主要集中在叔丁醇溶 剂管线和催化剂管线上，约有2000米。 本装置管道内部洁净度要求高，所有不锈钢管道在 安装完毕后，进行系统性酸洗，并达到设计要求。 901工段塔类设备共8台，全部为304材质；反应器 共3台； 902工段塔类设备共7台；其中C-7302己内酰胺萃取 塔中间位法兰连接，分两节到货，并且塔体内由顶部至 底部需安装通长搅拌器，搅拌轴长27米。共有5台塔需要 装填陶瓷填料，共约370立方。 903工段结晶器，结晶器为现场制作，只有顶部封 头为成品到货，其他部分全部为施工队卷制焊接，主体 材质为316L，厚度为18mm，总重量113吨；结晶器支 架由六根20米高DN400的碳钢管作立柱，由DN200碳钢 管作为拉撑，网状环形设计的钢支架，并要求在6跟立柱 内灌装混凝土，以增强支架钢性，此种设计思路新颖不 多见。 全厂需要现场制作的非标罐共31台，见明细表： 位号名称容积m净重kg设备材质保温材料工段 T-9402甲苯肟储罐200131100Cr18Ni9岩棉901 T-9501甲苯罐212127400Cr18Ni9901 V-9101双氧水储罐440232670Cr18Ni10Ti901 V-9103B回收叔丁醇罐260147600Cr18Ni9901 V-9104A回收叔丁醇罐260147600Cr18Ni9901 V-9302再生洗涤液罐200112250Cr18Ni9901 V-7223热水槽788120Q235-B岩棉902 V-7230中和缓冲罐507255S30403岩棉902 V-7246粗己内酰胺缓冲槽71030450S30403岩棉902 V-7410含水己内酰胺缓冲槽21510925S30403岩棉902 V-7455纯水罐226126800Cr18Ni9岩棉902 V-7456废水罐113864000Cr17Ni14Mo2岩棉902 V-7660冷凝液缓冲罐1407320S30408岩棉902 V-7745己内酰胺-水缓冲槽38019545S30408岩棉902 V-7752己内酰胺缓冲槽19214700S30408岩棉902 产品料仓1007400304903 C-7910结晶器56011300000Cr17Ni14Mo2岩棉903 V-7922冷凝液罐564745S31603岩棉903 V-7934母液罐564900S31603岩棉903 V-7865冷冻水罐636285Q235-B岩棉904 发烟硫酸储罐2000141600碳钢271 发烟硫酸储罐2000141600碳钢271 V-7915硫胺储罐6000109500304271 V-7302苯储罐30021920S30403岩棉271 V-7303己内酰胺苯溶液储罐30022165S30403岩棉271 V-7302苯储罐30021920S30403岩棉273 V-7303己内酰胺苯溶液储罐30022165S30403岩棉273 2V-7801A己内酰胺储罐102038510022Cr19Ni10岩棉273 2V-7801B己内酰胺储罐102038510022Cr19Ni10岩棉273 2V-7801C己内酰胺储罐102038510022Cr19Ni10岩棉273 2V-7801D己内酰胺储罐102038510022Cr19Ni10岩棉273 为保证施工进度和提高施工质量，管道施工要提高管 道工厂预制化程度，尽量减少高空作业，减少固定焊口工 程量，对不锈钢的预制要采取特别防护措施，争取预制深 度达到60以上。阀门应集中试压、调试，管支架应集中 预制，以提高管道组对、试验、检验、安装等工序的机械 化水平。在整个装置中，需要焊接的管道材质主要有 Q235A、20# 、304、304L、316、316L等，对这些材质 ，我单位都已拥有现成的可行的焊接工艺评定，在施工前 焊接工程师应依据公司已有的焊接工艺评定(PQR)编制焊接 工艺规程(WPS)，并向有关管理人员和参加焊接的人员进 行技术交底。从而确保