电阻焊的不稳定要素.ppt

电电阻焊焊的不稳稳定原因 现在的电阻焊电源稳定性大幅度提高 由于电源的故障因素而有可能导致 溶接不稳定，所以通常只有在电源的 范额定围内使用。（并非在上限/下限 的范围内使用。） 当遇到溶接不稳定时，首先替换溶 接电源（在多台同时操作时） 如果由此现象发生，那就是因为电 源的原因。 下页将介绍确认装置发生故障导 致不安稳因素的主要内容。 造成焊接不稳定的原因 不稳定原因之 二次导体之 电缆的长度变长及电流的损失变多 电缆的横截面面积以下列的算式为 标准进行选择 横截面面积（mm2） 目标 最大次级电流 使用率 不稳定原因之 二次导体之 如图所示进行接线后电感的 影响变强。 什么是电感：电流在通过线 圈等时，会产生电磁效应的性质。称 电感 产生结果，造成电流有波动，在进 行精密焊接时产生不容忽视的影响。 不稳定原因之 机头的变形 从机头到电极支架支点较长的话， 加压时电极无法垂直。 正因如此，电极支架，中心支架， 请尽量设置到越短越好。 但是实际上有时因工件较大或其他 原因很难得到理想的加压方式 不稳定原因 电磁场干扰 电阻焊通电时内部产生电磁场。 此时，因为内部存在磁场，会导致 焊接电源电路的干扰，导致溶接的不 良影响。 作为对策，零件最好是用铁或者铜 ，黄铜。 注意，请不要把类似于扳手的工具 放在机器附近。（存在安全隐患） 从桌子下的变压器连接到桌面上机 头时，机头一定固定在桌子 不稳定原因 电极状态 电极的状态时时刻刻在变化的 正因如此，必须经常保持其一定的 状态 有无氧化膜对热量的产生仍然会改 变。特别是钨电极的影响最强，建议 最初几个产扔掉 端面状态管理。 对电极温度的管理也很有必要，如 水冷空气冷却等。在被膜溶接方面 除尘管理也显得特别的重要 水冷电电极 水冷shank 不稳定原因 凸点 凸点溶接辅助的突起 因为此设计能让电流集中到一点上 ，这样可以利用较小的电流进行溶接 。 在无凸点的状态下，很难进行溶接 （厚）必须要设置凸点溶接的方法 容易溶接的场合设置（薄）会导致 相反的结果。此情况与平板相比较， 平板更稳定。 一般厚度相差倍以上，有必要设 置凸点。 不稳定原因之 选定电极 在溶接时电极选择不正确是溶接时 导致不稳定的因素之一 基本注意的事项是热量平衡 但是有时根据客户提出电极越硬寿 命越长的理由，对于铁系列的工件， 也要求采用钨的电极 在此场合，可以根据情况的不同， 要求客户更换电极材料。比如说换成 等 不稳定原因 脚踏板加压力 采用气缸加压电动机加压能够基本 稳定。 但是脚踏板根据加压的速度不同， 通电后加压力变大，可能造成不平稳 可以根据物理的制动作为加压力不 稳定的对策 但是在此种场合。电极的高度管理 也很重要 不稳定原因之 机头的绝缘不良 有必要多次测定主回路电流 如果发生机头漏电等现象，根据测 定电流值来判断异常情况（红圈和黄 圈的部分电流值有差异） 这种情况比较少,即使是老化的机器 也很少发生此种现象 不稳定原因之 其他 其他要考虑的原因如下所示 供给电源的电压是否稳定？ 机器周围是否有产生强电磁场的装置？ （例：周围有弧焊机在工作