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C620-1B型车床顶尖套机械加工工艺及加工左端5个孔的夹具设计-开题报告.doc
C620-1B型车床顶尖套机械加工工艺及加工左端5个孔的夹具设计【含CAD图纸、说明书、工艺工序卡】
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含CAD图纸、说明书、工艺工序卡
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工序
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毕业设计开题报告 毕业设计题目： C620-1B型车床顶尖套机械加工 工艺及加工左端5个孔的夹具设计 学 生 姓 名： 指导教师姓名： 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 2月 28日1. 课题名称： C620-1B型车床顶尖套机械加工工艺及加工左端5个孔的夹具设计2.课题研究背景： 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产效率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能，切削力进行切削加工的范畴，可加工各种难加工材料，复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工进度。特别是计算方法和计算级技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程自动化达到了一个新的阶段。而传统机械加工手段作为基础，研究其批量的加工生产、工艺的编制及材料的选择等问题，具有一定的经济价值及技术意义。 自20世纪末以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但在工具不断地革新中，夹具功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量，生产率和产品都有直接的影响。因此无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。 在现代生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经逐渐使夹具和机床融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。使夹具的精度和适应性逐渐提高。可以预见，夹具的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。 目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造的工作量，占新产品工艺准备工作量的50%80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不亚于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。而且夹具是机床-工件-工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分，本课题将对车床顶尖套机械加工工艺及左端5个孔的加工进行夹具设计，以提高加工过程的方便和精确性，为以后的加工过程提供一个相对良好的环境。3.课题研究意义： 车床尾座顶尖套是车床的主要零件，其结构合理与否、质量的好坏对加工过程、加工精度等有很大的影响，其主要作用是为轴类零件定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能。尾座顶尖的定位精度直接影响机床加工工件的径向尺寸精度，以及圆度、圆柱度、同轴度等形位精度。而套筒是直接用来装夹顶尖的，由此可见，车床套筒的加工质量将直接影响到机床的工作精度和使用寿命。是一个运动频繁技术要求高的运动部件，对同轴度、耐磨性要求严格。为了提高生产率，保证工件的加工精度和可靠性，对顶尖套及其左端5个孔的加工，有必要采用专用夹具来满足生产率及合理的经济要求，减轻工人劳动强度。 由于加工过程比其它表面精度高且复杂，加工环境条件差，刀具刀杆细长而刚性差，以至于影响孔的加工精度。如果采用一般的方法加工有一定位置精度的孔时，不仅生产效率低，而且加工质量也不高。设计该夹具，有利于保证加工精度，提高生产率，保证定位准确，保证夹紧可靠，并尽可能使夹具结构简单合理，降低成本。设计的目的，能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及合理制定工艺规程等问题的方法，培养分析问题和解决问题的能力。通过对零件某道工序的夹具的设计夹具的训练，提高结构设计的能力。本次设计也是理论联系实践的过程，并学会用手册、资料等，增加解决工程实际问题的独立工作能力。4.文献查阅、资料收集概况： 1 朱耀祥, 浦林祥.现代夹具设计手册S.北京：机械工业出版社，2010. 2 吴拓.机床夹具设计实用手册S.北京：化学工业出版社，2014. 3 闻邦椿.机械设计手册5S.北京：机械工业出版社，2011. 4 叶玉驹,焦永和,张彤.机械制图手册(第五版)S.北京：机械工业出版社，2012. 5 邹青，呼咏.机械制造技术基础课程设计指导教程M.北京：机械工业出版社，2011. 6 陆宁，樊江玲.机械原理(第二版）M.北京：清华大学出版社，2012. 7 王先逵.机械制造工艺学M.北京：机械工业出版社，2014. 8 任家隆,刘志峰.机械制造工艺及专用夹具设计指导书M.北京：高等教育出版社，2014. 9 周太平,康志成,夏翔.数控铣床与加工中心夹具设计J.航空制造技术,2011（02):476-484. 10 马吉峰.影响机械加工精度的主要因素探究J.工业技术,2014（04):326-337. 11 王玲,殷国富,徐雷.机床夹具可重构模块化设计方法研究J.机械工程 ,2010(03):270-287. 12 王生瑶,高志光.自动夹具在锻造过程的应用探索J.技术创新与应用,2012(s1):56-77. 13 郭秀芳.影响机械工程加工精度的因素探析J.机械工程 ,2012(s1):55-67. 14 冯小飞,郑卫刚.热处理工艺解决车床尾座磨损问题的研究J.木工机床，2014(04）:51-56. 15 杨尚达.关于机械制造工艺与精密加工技术的相关研究J.产能经济,2016(01): 230-247. 16 K.Siva Kumar,G.Paulraj. Analysis and optimization of fixture under dynamic machining condition with chip removal effectJ. Journal of Intelligent Manufac- turing ,2014 (1).17 Necmettin Kaya.Machining fixture locating and clamping position optimi- zation using genetic algorithmsJ. Computers in Industry ,2005 (2).5.设计的主要内容： （1） 零件加工工艺的总体设计方案； （2） 零件材料的选择，强度校核计算及零件图的绘制； （3） 工艺规程的设计，加工方案的选择，工艺规程图，相关参数及切削用量的计算； （4） 零件的六点定位分析； （5） 夹具分析，设计及计算，夹具零件图及装配图； （6） 结合本课题查阅并翻译5000-8000字的英文资料； （7） 编写设计说明书15000-20000字；6.设计提交形式： （1）图纸： 1） 零件图1张A0（或A1）图纸一张，CAD图纸一张； 2） 夹具装配图A1图纸一张，夹具全部非标准件的零件图A2A4图纸； 3） 工艺过程卡1张； 4） 全套加工工序卡； 5） 夹具三维爆炸效果图一张（2）说明书： 1） 加工工艺概述及其重要性； 2） 零件分析、加工工艺过程设计及工艺过程卡、工序卡； 3） 夹具设计及夹具装配图、夹具零件图7.进度安排：第一周 接收任务书、查阅文献、收集资料、翻译英文资料、撰写开题报告；第二周 进行开题答辩、英文资料翻译答辩；第三周 实习调研、设计方案初步的计算；第四周 实习调研、确定最终的设计方案；第五周 绘制零件图以及夹具装配图；第六周 总结汇报第一阶段工作；第七周 中期检查，完善前期工作
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