聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）瓶坯.doc

BBICS 83.080B 05 201X-XX-XX实施201X-XX-XX发布包装容器 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯Packaging containers-Polyethylene terephthalate（PET）bottle preformBB/T XXX中华人民共和国包装行业标准发布1BB/T XXXX201X 前言本标准按GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则的规则编写。本标准由国家包装产品质量监督检验中心（广州）提出。本标准由归XXXX口本标准主要起草单位： 本标准主要起草人：I聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）瓶坯1 范围本标准规定了食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为主要原料，经注塑加工成型的用于吹制食品包装用PET空瓶的瓶坯。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志QB/T 1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准SN/T 1015-2001 进出口瓶级聚酯切片特性粘度测定方法3 产品分类按用途可分为无汽饮料PET瓶坯、碳酸饮料PET瓶坯和热灌装用PET瓶坯。4 要求4.1 原辅材料4.1.1 添加剂的种类及用量应符合GB 9685规定。4.1.2 其他原辅材料应符合相应的标准要求。4.2 外观外观要求应符合表1 的规定。表1 外观要求项目指标坯口坯口端面平整，螺纹应圆滑，无崩缺，结晶坯口呈均匀结晶状，支撑环成型良好，合模线毛边不超过0.13mm坯身坯身晶莹通透，色泽均匀，无明显弯曲以及粘连，无肉眼可见的杂质，无明显色差、气泡、拉痕、僵料、缺料、溢料、暗环、污点、白雾；表面光洁，无异物、污染，内外壁无刮伤痕迹坯底底部料口不超出1.5mm，不允许有针孔、死白、拉痕，拉丝小于5mm4.3 尺寸偏差坯口结构及尺寸偏差应符合图 1和表 2；或由供需双方商定。支撑环高度F锁环高度D螺纹外径T支撑环外径Z坯口外径E坯口内径I锁环外径A图 1 坯口结构尺寸示意图表2 基本尺寸偏差 单位为毫米项目指标坯口内径I0.13坯口外径E0.13螺纹外径T0.13锁环外径A0.13支撑环外径Z0.15锁环高度D0.15支撑环高度F0.154.4 质量偏差质量偏差应符合表 3 规定。 表3 质量偏差 单位为克项目指标瓶坯质量（M）偏差质量偏差10M250.2025M500.3050M800.6580M1201.20120M1601.80160M2002.50质量偏差200M2503.20250M4.00注：如供需有特殊要求，按由供需双方商定4.5 壁厚差壁厚差应符合表 4 规定。 表4 壁厚差 单位为毫米项目指标瓶坯壁厚公差壁厚偏差瓶坯壁厚3.200.20瓶坯壁厚3.200.304.6 乙醛含量乙醛含量应符合表6 规定。 表6 乙醛含量 单位为微克每克项目指标无气饮料PET瓶胚碳酸饮料PET瓶胚热灌装用PET瓶胚乙醛含量1215154.7 卫生指标卫生指标应符合GB 13113的要求。4.8 特性粘度与粘度降特性粘度与粘度降应符合表7规定。表7 特性粘度与粘度降 特性粘度单位为升每克项目指标无气饮料PET瓶胚碳酸饮料PET瓶胚热灌装用PET瓶胚特性粘度/0.81/粘度降5%4%5%5 试验方法5.1 试样状态调节与试验的标准环境按 GB/T 2918-1998 规定的标准环境及正常偏差范围进行调节。5.2 外观在自然光或日光灯下目测，有色坯色样以供需方要求为准；毛边、底部料口、拉丝用精度为0.02 mm的量具测量。5.3 尺寸偏差用精度至少为 0.02 mm 的量具进行测量。5.4 质量偏差用精度至少为 0.01 g 的电子天平测量。5.5 壁厚差用精度至少为 0.01mm 的厚度测量仪，在瓶坯坯身中间处的截面外圆一周测量，最大和最小值的差值为壁厚差。5.6 乙醛含量试验按 QB/T 1868-2004 中附录 B（粉碎法测定 PET 瓶乙醛 AA 含量）进行测定。5.7 卫生指标按GB 13113进行检验。5.8 特性粘度试验特性粘度按SN/T1015-2001进行检验。粘度降按公式：IV降=（IV原料-IV瓶坯）/ IV原料计算得到。IV降表示粘度降；IV原料表示PET树脂特性粘度；IV瓶坯表示PET瓶坯的特性粘度。6 检验规则6.1 组批产品以批为单位进行验收，以同一规格和批次的原料，同一工艺连续生产的同一类产品为一批，每一批不得超过 100 万个。6.2 抽样外观、尺寸偏差、质量偏差及壁厚差要求采用 GB/T 2828.1 中正常检查一次抽检方案，取 S-4 水平及 AQL 为 4.0，按表 8 进行；乙醛含量、卫生指标、特性粘度以批为单位，在每批中随机抽取80个进行检验。 表8 抽样方案 单位为个批量样本量n接收数Ac拒收数Re911508121512801312281500131250112002023120132003234320110000323410001350005056350011500008078150001500000807850000112510116.3 检验分类6.3.1 出厂检验出厂检验项目为外观、尺寸偏差、质量偏差、壁厚差。6.3.2 型式检验正常生产每年进行一次，型式检验项目为标准中4.24.8要求，有下列情况之一时亦应进行型式检验：a）新产品生产或老产品转厂生产的试制定型；b）正式生产后，如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时；c）产品停产三个月以上，恢复生产时；d）出现较大质量问题时；e）新的生产设备投入使用时；f）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；g）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4 判定规则外观、尺寸偏差、质量偏差及壁厚差判定数组见表 8。物理机械性能检验结果，若单项中有一个以上（含一个）样品不合格，应在原批中抽取双倍样品进行复验不合格项，复验结果全部合格则判定该批合格。乙醛含量和卫生性能检验结果，若其中一项不合格，则判定整批不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志外包装上标志应符合国内相关标准及规定的要求，应标明产品名称、公司名称、地址、产品标准号、规格、数量、生产日期、生产许可证以及合格证等标志，并注明运输与贮存的注意事项等。7.2 包装包装应能保证产品在运输、贮存过程中，不受损坏，不受外来物污染。7.3 运输7.3.1 运