《管涵技术交底》word版.doc

浙江07省道改建工程乍浦至嘉兴段第一合同段圆管涵技术交底中铁一局集团第一工程有限公司07省道一合同段项目经理部二00四年10月10日一、工程概况 本标段管涵1.5m三座，合计163.25m；1.0m，4座，合计216.5；0.75m1座，合计 44m;涵长总合计为423.75。C15管座404.98m3;砂砾垫127.13m3二、施工方法：（1）圆管涵预制从驻地监理认可的成品预制厂进行加工，并运至施工现场。并派专人严格细致的验收质量，凡不合格成品件必须清除出场。（2）基础开挖 基础开挖前的测量放样必须经监理工程师复核：符合设计后，采用机械开挖，人工配合。并注意离基底标高0.5m范围必须采用人工开挖。严禁机械直接挖至设计标高，以免机械拢动地基，影响承载力。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时水沟，保护好灌溉水流。 基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。并做好排水设施。（3）垫层和基座 圆管涵采用砂砾垫层，采用人工铺设，打夯机夯实，每层松铺厚度为10cm。夯实后必须试验合格后，方能进行下一步施工。严格按规范及验标施工。 混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及沉降严格按图纸要求进行，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。砼施工采用机械拌合，机械振捣，斗车运输的方式进行。（4）敷设 管节安装采用8T汽车吊吊装，人工配合就位。 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于已铺设好的基座上，使涵管受力均匀。 涵管端部在安放到基座或垫层上之前，应仔细清理，并避免在基座或垫层上作不必要的移动。 在敷设过程中，要使各管节顺水流坡度成平顺直线，如管节壁厚不一致，使内壁齐平。管节必须垫稳坐实，并保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物。（5）接缝 管节接头按设计图，用150mm宽1：3的水泥砂浆抹带在接缝部位上。 沉降缝宽度控制在1015mm，接缝宽度不应大于10mm20mm，管节缝隙用沥青浸制麻絮填塞密实，上半圈从外向里塞，下半圈应从里向外填塞，形成一不漏水接缝，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。（6）进、出水口施工 进出水口按图纸要求进行施工。施工工艺符合砌石工程及砼施工规范要求。 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，按图纸或监理工程师的指示进行施工。（7） 夯填经检验证实管涵安装及接缝符合要求，并使监理工程师验收合格后，方能进行回填作业。夯填在涵顶上及洞身两侧不小于2倍孔径范围要对称夯实，涵洞管节中心线以下部分回填土，夯实度必须达到90以上。施工时，当管顶覆土厚小于0.5m时，严禁重型车辆通过。（8）、砌石工程：应遵照设计及规范要求进行砌筑，片石、块石石质及形状应满足规范要求，采用挤浆法施工，丁顺结合砌筑，坐浆饱满，灰缝均匀，表面平整，勾缝一致。（9）、沉降缝处理：沉降缝必须采用设计规定的沥青麻筋或其他不透水有弹性的材料填充，沉降缝在涵洞中心及路肩下各设一道，缝宽11.5cm，缝填料选用沥青麻絮填塞。（10）、混凝土及砌体的养护：混凝土及砌体应采取洒水和覆盖养护，并保证在浇注后的七天内混凝土表面不干燥。水的质量应严格把关，严禁使用未经化验的水沟、水渠及雨水，保证酸碱性适中，不能使混凝土、砌石表面出现碱性碎屑。养护应设专人，并确保水量充足，使用便利。三、质量要求：1、对于自购的材料要进行定期定量抽检，使用前必须拿到试验合格证明，否则不能使用；对于成品必须进行严格检验，同时拿到供货方的质量合格文件及出厂批号，否则不能使用。2、材料到场后要妥善安排，分类堆放，水泥要做防潮设施，大堆料堆放整齐，切勿污染，如果确实已污染，应及时清洗干净，方可使用。脱水剂、减水剂等应设专人保管。3、混凝土、砂浆在拌合前应拿到配比单，严格按配合比施工，不能按经验进行大概估计，称秤应摆放在搅拌现场，保证车车过秤，严禁无配合比施工，不允许人工搅拌，确有原因，配合比要调整的，须得到试验部门的允许方可实施。4、模板在使用前应逐一确定尺寸，否则不能使用，确定尺寸合格、表面平整、接缝平齐方可使用。拼装时注意接缝密实，有缝隙的应及时加密，以防漏浆。同时，模板错台不能大于2mm，夹角正确，支撑稳固，确实做到固定其位置及形状。5、振捣必须由有经验的工人开振动棒，注意振捣时间，插入式振动器和附着式振动器配合使用，注意模板边沿的振动，必须使气泡排除，避免气泡、蜂窝麻面、露骨、漏筋现象发生。不同层面衔接时，注意原面的清洗及凿毛，避免发生分层、断层现象。四、验收及允许偏差：每一项工序施工完毕后，必须由工点技术负责人及检查工程师先进行检查和验收，验收合格后由检查工程师会同监理工程师检查和验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。1、基底平面周线位置不小于设计要求。2、基底标高：土质 50mm； 石质 +50mm，-200mm。3、涵管轴线偏位：50mm； 流水面标高：20mm; 4、涵管长度：+100mm，-50mm； 涵管孔径：20mm;5、涵管顶面标高：20mm； 预留孔洞中心线位置：10mm。五、安全要求：1、在基坑开挖时应对开挖边坡的坡度进行严格控制，以防止滑坡、塌陷。机械开挖时，作业范围内，尤为机械大臂下严禁站人；出水后应及时下泵抽水，切勿使水平线上升，引起塌方，基坑过深时应隔一段深度设一个错台，或有必要时变坡。2、管节安装开始前，使用回弹仪测试基础强度，确认基础承载力足够时方可施工，以防止不必要的下降。3、使用相关电动机、振动棒时，应注意安全用电。电工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，高空作业应系好安全带，严禁违章操作。4、职工个人做好自身安全措施，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带。 主体工程： 基坑开挖前，先挖好四周的排水沟；开挖完成后，及时安设排水设施。基础圬工完成后及时回填。 基础施工，应防止雨水浸泡后造成塌方，桩基塌孔，槽底淤泥。a.基础坑边要设挡水捻，坑内设集水井，并配足水泵。坡道部分应备有临时接水措施。b.基础大坑挖完后，及时报监理工程师检查签证，便立即做好混凝土垫层，防止雨水泡槽。c.雨季施工期间经常检查基础支撑情况。d.基础工程雨后应将模板和钢筋上的淤泥积水清除掉。 在拌制砂浆及混凝土时，经常检查砂石料的含水量，雨后增加检查次数，并及时调整粗细集料的数量和用水量。 支撑好的模板遇雨而不能及时浇筑混凝土时，加以覆盖。钢筋、模板及浇注时的混凝土在下雨时作好遮盖，不得雨淋。并对遇雨天浇注混凝土备足篷布、彩条布及草袋等遮盖材料。水泥库建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并设防潮层，保证水泥不受潮。雨季对混凝土的拌和设备及临时水泥存放场所，应有完善的防雨设施。运输混凝土的工具准备防雨设施，灌注水下混凝土时，下灰口处准备临时防雨棚，以保证下雨时灌注不中断，亦不致因下大雨而加大水灰比。如果是短时阵雨，在已浇筑混凝土终凝前雨停时可以继续浇筑混凝土，在浇混凝土前在接茬处先铺以与混凝土同强度的砂浆1-2cm厚，以后再浇筑混凝土。如果雨期较长，超过终凝时间，则注意养护，待已浇混凝土达到10Mpa以上时，可以继续浇筑，但先将茬面凿毛，然后再铺1-2cm与原混凝土同标号的砂浆。4 物资及设备 对各类拌和场（水泥混凝土、稳定土）场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。 对水泥、钢材、木材等建筑材料设置防雨设施。物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。 按期对施工机具进行保养、擦试，对安全防护设施进行检查。三、施工方法：（一）、基坑开挖及基底处理：1、应严格按设计要求及规范要求进行施工，施工时不允许出现超挖现象。2、机械开挖时，基底10cm以下应采用人工清底。全断面开挖要按规范要求加设开挖坡度，或预留一定的错台，防止开挖断面发生滑坡，基底有错台的，必须由人工修出。3、基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，基顶边与动荷载间应留有不小于1M宽的护道，如动菏载过大宜增宽护道。4、基坑尺寸应满足施工要求，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.51.0m。当不设置摸板时，可按基础的尺寸开挖基础 。5、基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。当为无水基坑、且土质结构均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。坑壁土质坑壁土质坑 壁 坡 度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:11:1.251:1.5砂卵石类土1:0.751:11:1.25轻亚粘土1:0.671:0.751:1亚粘土1:0.331:0.51:0.75极软岩1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0.25硬质岩1:01:01:06、当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固及围堰开挖。7、挖至标高的基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。8、基底需要换填的，在换填后必须碾压密实，密实度应满足设计要求，以防基础沉降。基底开挖、换填完成后对地基承载力进行测试，保证地基承载力。9、地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。（五）、砌石工程：应遵照设计及规范要求进行砌筑，片石、块石石质及形状应满足规范要求，采用挤浆法施工，坐浆饱满，灰缝均匀，表面平整，勾缝一致