东莞市巨朗电子有限公司建设项目环境影响报告书.doc

东莞市巨朗电子有限公司建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：东莞市巨朗电子有限公司评价单位：南昌市环境保护研究设计院有限公司2013年7月211建设项目概况（1）建设规模东莞市巨朗电子有限公司属新建项目，选址于东莞市大朗镇富民南路69号（中心点经纬度坐标为：北纬225447.28；东经1135755.93，详见附图1项目地理位置图），是一家印制电路板专业制造的企业。经营范围：研发、生产、销售：电路板、电子元器件、照明电器、工艺品、五金制品、通用机械设备；货物进出口、技术进出口（法律、行政法规规定禁止的项目除外，法律、行政法规规定限制的项目须取得许可后方可经营）。项目总投资3600万元人民币，其中环保投资380万元，占地面积20000m2，建筑面积12400m2，加工生产印制线路板190万平方米/年（其中单面板150万平方米/年，双面板40万平方米/年），设有酸性蚀刻线4条。项目不设电镀工序。项目拟设有员工400人，厂内设有员工宿舍及食堂。（2）地理位置、外环境情况项目东北面隔道路为空地、东莞市骏豪模具制品有限公司；西北面为东莞市康运塑胶电子有限公司；西南面隔富民南路为丰祺制衣厂、巨嘉工业园；东南面为大朗镇佛新治安联防队、隔道路为空地、广东朗法博粉末涂料科技公司。项目四置图见附图4，项目周边现状照片见附图6。（3）工程用地及平面布置项目由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等组成，项目组成见表1-2。表1-2 项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容备注层数占地面积m2建筑面积m2主体工程1#厂房3176052801f部分为开料、钻孔车间及原料仓库、成品仓库；1f部分及2f整层为办公室；3f空置2#厂房3176052801f为冲压、v割车间及抗氧化、电测车间；2f双面板生产车间；3f单面板生产车间辅助工程宿舍楼536818401f为厨房食堂废水治理高有机废水处理系统酸析处理系统预处理系统综合调节+除铜反应+混凝反应+除铜沉淀+ph回调+水解酸化生化系统生物接触氧化+混凝反应+斜管沉淀废水处理回用系统砂滤+碳滤+ro废气治理粉尘处理系统6000m3/h布袋除尘器2套酸性蚀刻废气处理系统6000m3/h碱液喷淋塔1座有机废气处理系统8292m3/h活性炭吸附装置1套喷锡废气处理系统4146m3/h“静电除尘+活性炭吸附”装置1套厨房油烟静电油烟净化器1套噪声噪声治理生产设备、风机、泵等设备隔声、减振、降噪 固废危险废物堆放场所1间污泥堆放场所1间生活垃圾临时堆放点1处（4）产品清单项目产品清单见表1-3。表1-3 项目产品清单序号名称数量单位1单面印制电路板150万平方米/年2双面印制电路板40万平方米/年（5）原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表1-4。表1-4项目主要原、辅料用量序号名称主要成分年耗量使用工序储存方式1铜箔基板铜、纤维纸张、酚醛树脂200万m2全程制作木卡板包装2线路油墨树脂30%、双-三羟甲基丙烷20%、色粉2%、光敏剂8%、2-乙氧基乙酸乙酯15%、填料25%6 t线路印刷工序5kg胶桶，储存于1#厂房1楼化学品仓库3酸性蚀刻液主要成分为盐酸31%、氯化铵20%、水49%1200 t酸性蚀刻3t胶桶，储存于1#厂房1楼化学品仓库4氢氧化钠naoh25 t去墨、去膜工序25kg袋装，储存于1#厂房1楼化学品仓库5菲林1300片显影工序50片纸盒6显影剂1-2%na2co3溶液25.4 t底片、干膜显影25kg胶桶7干膜/6 t线路制作木箱包装8抗氧化剂甲酸8%；乙酸8%；护铜粉12%；纯水72%30t抗氧化工序25kg胶桶，储存于1#厂房1楼化学品仓库9微蚀液h2so410%；h2o210%；稳定剂1%；缓蚀剂1%；纯水78%40t抗氧化工序25kg胶桶，储存于1#厂房1楼化学品仓库10防焊油墨树脂30%、双-三羟甲基丙烷18%、色粉2%、光敏剂5%、2-乙氧基乙酸乙酯18%、填料27%15t防焊印刷工序5kg胶桶11文字油墨树脂30%、双-三羟甲基丙烷18%、色粉2%、光敏剂5%、2-乙氧基乙酸乙酯18%、填料27%3.2t印字工序6kg胶桶12网版清洁液防白水（乙二醇丁醚）3.6t清洁网版20kg胶桶13无铅锡条/1.92t喷锡工序/14喷锡助焊剂松香占23%-30%、其余为树脂、活性剂、添加剂组成的松香树脂系助焊剂8.64t喷锡工序25kg胶桶，储存于1#厂房1楼化学品仓库15活性炭/59.0408t废气、废水处理/（6）设备清单表1-5项目主要设备清单序号名称型号规格数量用途1研磨机-10台磨板2酸性蚀刻去墨生产线12ecg8070550204条蚀刻3清洗机qx-243台清洗4抗氧化线-3条抗氧化5钻孔机2l1206510台钻孔6锣板机联盛10台打孔7曝光机奥凯auve8台曝光8冲床-15台冲版9uv机-16台固化10干膜显影机12dld3070550501台显影11防焊显影机12dlm3070550401台显影12开料机jh-150-b3台开料13测试机-20台测试14压膜机-2台贴膜15喷锡机-2台喷锡16脱膜机-2台脱膜17晒网机-2台晒网18圆角/磨边机yj-002台圆角/磨边19空压机-5台为冲床提供动力20压平机az-400/yp-22台压平21印刷烤箱-10台固化22冲床烤箱zdb15台烤版23印刷机景晖，网版尺寸1m1m，1.8m1m22台印刷24v-cut裕保380-a10台v割（7）能耗及用水量情况供水项目生产用水、废气治理补充水、生活用水为自来水全部由市政供水管网供给。项目总的新鲜用水量为174m3/d；其中生产用水87m3/d，生活用水72m3/d，废气治理补充水量15 m3/d。（2）排水项目的排水主要为生产废水和生活污水。项目生产废水500t/d经自建污水处理站处理达标后88%（440t/d）回用于生产，其余12%（60t/d）排入市政污水管网，引入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂处理，污水厂处理达标尾水排入寒溪河。项目生活污水64.8t/d，员工厨房含油污水经隔油隔栅，其它生活污水经预处理后排入市政污水管网，引入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂处理，污水厂处理达标尾水排入寒溪河。电能项目年用电量约为720万度，由市政管网供电。劳动定员及工作制度项目全年工作天数300天，生产车间实行一班制，每班8小时。根据岗位定编的原则，总劳动定员为400人，员工均在厂内食宿。图1 项目水平衡图（m3/d）给排水蒸发损耗图例：回用水显影、去墨、去膜、制版22酸析202生产新鲜用水量87废气喷淋治理设施中和水箱（循环水量400）400食堂厨房用水隔油隔渣池东莞市大朗松山湖南部污水处理厂1.4412.96其它生活污水三级化粪池5.7651.8464.814.457.672抗氧化1011砂滤+碳滤+保安过滤10综合调节+除铜反应+混凝反应+除铜沉淀+ph回调+水解酸化60500440ro系统回用水箱440500定期排污51510磨板、清洗工序废水在线经铜粉过滤器回收铜末后循环使用定期排放4202515430新鲜用水量174酸性蚀刻40444生化+混凝反应+斜管沉淀50070砂滤、碳滤反冲洗5560东莞市大朗松山湖南部污水处理厂项目水平衡图如下胶片曝光废液显影底片na2co3底片制作工艺：（8）工艺流程及产污环节一、主体工程（1）单面印制电路板覆铜板开料磨板固化粉尘废水废水废液废气去墨中检印防焊油墨uv固化印文字uv固化v-cut电测fqc酸性蚀刻废水、盐酸雾、废液文字油墨有机废气有机废气粉尘磨板有机废气废油墨罐有机废气废油墨罐线路印刷防焊油墨水印刷油墨有机废气废油墨罐有机废气啤机冲板边角料酸性蚀刻液水naoh底片废水有机废气废油墨罐网版制作工艺：制版冲洗烤板废水抗氧化液微蚀液抗氧化处理废水成品包装水清洗、烘干废水图2 单面板生产工艺流程（2）双面印制电路板粉尘水外发电镀废水贴膜粉尘磨板钻孔开料覆铜板fqc包装成品水水有机废气固化粉尘清洗、烘干v切割印防焊油墨啤机冲板文字油墨有机废气废油墨罐印文字边角料固化有机废气烤板废液废水干膜渣磨板有机废气废油墨罐废水防焊油墨废水抗氧化处理废水抗氧化液微蚀液曝光、显影na2co3废液废水去膜中检酸性蚀刻废水、盐酸雾、废液酸性蚀刻液naoh电测喷锡废气无铅锡膏喷锡助焊剂曝光、显影na2co3废液废水图3 双面板生产工艺流程图2工程分析结论项目主要污染物的变化情况统计见表2-1：表2-1 项目污染物产生和排放情况表 单位（t/a，废气量除外）污染种类污染物名称产生量削减量排放总量废气废气量（万m3/a）9735.1209735.12粉尘1.081.0260.054hcl0.8160.73440.0816总vocs11.922510.64081.2817锡及其化合物0.09950.07960.0199油烟0.2520.1890.063总vocs（无组织）1.22501.225废水生产废水废水量 万m3/a1513.21.8codcr55.3253.71.62ss12.2111.131.08总铜1.231.2210.009生活污水废水量 万m3/a1.94401.944codcr4.860.9723.888bod52.9160.5832.333ss2.9160.5832.333氨氮0.4860.09720.3888动植物油0.38880.07780.311固废边角料、粉尘40.946交具有严控废物回收资质的单位回收处理生活垃圾120交环卫部门处理蚀刻废液1200交由有资质单位处理微蚀、抗氧化废液15.5干膜渣、干膜边角料0.2废油墨罐、废抹布0.6废水污泥3.085废活性炭59.0408噪声7590db（a）2045db(a)厂界昼间65 db（a），夜间55 db（a）3环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状从监测结果分析可知，评价区范围内各监测点的no2、so2的小时平均浓度均处于较低水平， pm10也满足环境空气质量二级标准的要求，氯化氢、氨、臭气、tvoc和乙酸乙酯浓度也较低。可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求，因此本项目所在地环境空气质量现状良好。（2）水环境质量现状寒溪河：w1监测断面的水质监测项目中，除ph、codcr、ss、石油类、总铜、总镍达标外，其余指标均超过地表水环境质量标准（gb3838-2002）类水质标准要求；而w2和w3断面，除ph、ss、石油类、总铜达标外，其余指标均超过地表水环境质量标准（gb3838-2002）类水质标准要求。造成寒溪河部分水质指标超标主要是受两岸的企业排放的生产废水、生活污水和村庄居民所排放的生活污水引起的。说明寒溪河不符合类水质标准要求。（3）声环境质量现状厂界噪声监测除西南面边界昼夜间噪声监测值超过声环境质量标准（gb 3096-2008）中的3类标准（即昼间65db(a)、夜间55 db(a)）；其余测点边界昼夜间噪声监测值均达到声环境质量标准（gb3096-2008）中的3类标准（即昼间65 db(a)、夜间55 db(a)）。（4）地下水质量现状从监测结果分析可知，项目地下水环境指标ph、氨氮、粪大肠杆菌群超标外，其余指标均达到地下水环境质量标准（gb/t 14848-1996）类标准要求，因此本项目地下水环境质量较好。（5）底泥质量现状从监测结果分析可知，寒溪河底泥中铜的污染指数小于1，说明寒溪河底泥重金属铜不超标，质量现状较好。4环境影响预测评价结论（1）水环境影响预测与评价结论项目所在地属于东莞市大朗松山湖南部污水处理厂集水范围。项目生产废水排放量60m3/d，生活污水排放量为64.8m3/d，分别占东莞市大朗松山湖南部污水处理厂首期处理能力（10万吨/日）的0.06%和0.0648%，对东莞市大朗松山湖南部污水处理厂的处理负荷带来的冲击很小；从工程分析可知，项目各污染物排放量不大，以codcr为例，每年仅给污水处理厂带来9.288t的污染负荷，因此，项目生产废水和生活污水对东莞市大朗松山湖南部污水处理厂的负荷很小。综上所述，项目生产废水经厂内污水处理站处理达标后、生活污水经预处理后经污水管网排入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂是可行的。项目生产废水和生活污水经东莞市大朗松山湖南部污水处理厂处理后，虽对纳污水体污染物浓度升高带来一定的贡献，但未对纳污水体带来明显不良影响，对纳污水体的影响不明显。项目废水在厂内废水处理设施失效的情况下，废水总铜浓度高达9mg/l，超出了污水厂的纳污标准（即广东省水污染物排放限值（db44/26-2001）第二时段一级标准），东莞市大朗松山湖南部污水处理厂采用的是a2/o工艺，ph值偏低和总铜浓度偏高，均会影响污水厂污水处理设施中微生物的生存。酸性环境会影响微生物的活性、抑制微生物的生长，而高浓度的金属离子会从内部破坏微生物细胞，杀害微生物，因此废水在非正常情况下，偏酸性和高浓度金属离子的废水会对东莞市大朗松山湖南部污水处理厂的微生物造成一定的影响，影响生化系统的稳定性，从而影响污水厂的处理效果。（2）大气环境影响预测与评价结论从估算结果可知，本项目粉尘、hcl、总vocs、锡及其化合物等污染物在正常排放情况下，各污染物浓度预测增值较低，对周围大气环境影响较小。正常排放情况下，叠加本底值后，粉尘、hcl、总vocs、锡及其化合物均未超过相应的质量标准值，评价区域大气环境质量能满足二类功能区要求。东北面石吓村敏感点的浓度较低，环境空气能够维持现状，不受影响。从估算结果可知，在事故排放情况下，粉尘、hcl、总vocs、锡及其化合物污染物最大落地浓度较低，均未超过相应的质量标准；但各污染物在评价范围内的地面浓度增值比正常情况下要大，因此应避免事故情况的发生。因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。根据项目卫生防护距离图，项目卫生防护距离范围内无环境敏感点。（3）声环境影响评价结论预测结果表明，项目噪声对附近声环境贡献值很小，对厂界的噪声贡献值在30.758.91db（a），达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准。说明项目的建设对项目周围环境影响不大，在可接受的范围内。（4）固体废物影响评价结论生活垃圾由环卫部门统一处理；生产边角料、废基板、粉尘交具有严控废物回收资质的单位回收；废油墨罐和抹布、蚀刻废液、去油墨（膜）、显影废液、微蚀、抗氧化废液、废水处理产生的污泥、废活性炭交有资质单位处理。经上述处理办法处置后，该项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响。（5）地下水污染影响分析目前，建设单位对各污水处理池做了防腐、防渗措施，因此，项目废水不会在处理过程中渗漏，污染地下水。目前，放置显影线、蚀刻线、去膜线、微蚀、抗氧化线等设备的生产车间已建设完成，为防止设备中原液及废水因跑、冒、滴、漏而污染地下水，建设单位对生产车间内做防腐、防渗措施，同时在设备周围设置0.05m的围堰及在厂房外设置防污沟，对防污沟做防腐、防渗措施，并引至项目废水应急事故池（做防腐、防渗措施），因此，跑、冒、滴、漏时，原液及废水不会在车间内渗入地下而污染地下水，原液及废水会进入防污沟引入废水应急事故池暂存，并分批次引进废水处理设施处理达标后排放。建设单位设有专用化学品仓库，进出口设置0.2 m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置排水收集系统，引至项目废水应急事故池，则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。项目设有专用污泥堆放场地及废液堆放仓库。由于污泥及废液均为危险废物，故污泥堆场及废液储存仓库应符合危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）相关要求。对于污泥堆放场地，建设单位仅设置档雨棚，未设置围堰及防腐防渗措施，建议建设单位设置污泥堆放池，并做防腐防渗措施。对废液堆放仓库，建设单位对废液仓库进出口设置0.2 m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置排水收集系统，引至项目废水应急事故池，则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。5污染控制措施及可行性论述（1）废水项目生产废水500t/d经自建污水处理站处理达标后88%（440t/d）回用于生产，其余12%（60t/d）排入市政污水管网，引入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂处理，污水厂处理达标尾水排入寒溪河。项目生活污水64.8t/d，员工厨房含油污水经隔油隔栅，其它生活污水经预处理后排入市政污水管网，引入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂处理，污水厂处理达标尾水排入寒溪河。（2）废气项目粉尘经布袋除尘器处理后由排气筒排放，排放高度分别为约1#厂房15m和2#厂房15m，粉尘经布袋收尘器处理后未超过广东省大气污染物排放限值（db44/27-2001）第二时段二级标准。项目酸性蚀刻工序安排在密封性较好的装置中进行，该装置将废气收集后，引入碱液洗涤塔喷淋洗涤处理，达到广东省大气污染物排放限值(db44/272001) 第二时段二级标准。项目印刷工序总vocs抽风收集后引入活性炭吸附装置处理，处理效率可达90%。达到印刷行业挥发性有机化合物排放标准（db44/815-2010）ii时段标准。项目喷锡废气经风管引至“静电除尘+活性炭吸附”装置处理，使总vocs达到印刷行业挥发性有机化合物排放标准（db44/815-2010）ii时段标准，锡及其化合物达到大气污染物排放限值(db44/27-2001) 第二时段二级标准。项目厨房油烟拟采用静电法除油烟工艺对其进行处理达到饮食业油烟排放标准(gb18483-2001)标准。项目选用的废气处理工艺在技术上能够确保达标，具有较强的技术可行性。（3）噪声项目通过对如切割机、钻孔机、冲床等设备基础进行减振防噪处理；选用隔音、吸音、防震性能好的建筑材料；对风机的进、出风口加装消声器；单机（如泵等）可设置隔音罩和消声器；污水处理站设备间采取屏蔽、减振、隔音等措施，减少噪声强度。如建设单位选用以上的噪声处理措施，能够确保达标，具有较强的技术可行性。（4）固体废物生活垃圾由当地环卫部门收集处理。垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。生产过程产生的边角料、粉尘，属广东省严控废物，收集后交具有严控废物回收资质的单位回收处理。废水处理后产生的污泥，属危险废物，编号：hw22，废物类别为：含铜废物，拟交由有资质单位处理。废油墨罐，废防白水罐、网版清洁过程产生的废抹布、干膜渣、干膜边角料，属危险废物，编号：hw12，废物类别为：染料、涂料废物，收集后需交由有资质单位处理。蚀刻废液、微蚀、抗氧化废液等属于危险废物，编号：hw22，废物类别为：含铜废物，收集后交由有资质单位处理。项目治理有机废气过程产生的废活性炭属于危险废物，其编号为hw49，收集后交由有资质单位回收处理。（5）地下水防治措施目前，放置显影线、蚀刻线、去膜线、微蚀、抗氧化线等设备的生产车间建设完成，为防止设备中原液及废水因跑、冒、滴、漏而污染地下水，建设单位对磨板机、显影机、蚀刻线、抗氧化线等设备周围设置0.05m高的围堰，并对生产车间内做防腐、防渗措施，同时在厂房外设置防污沟，对防污沟做防腐、防渗措施，并引至项目废水应急事故池（做防腐、防渗措施），因此，跑、冒、滴、漏时，原液及废水不会在车间内渗入地下而污染地下水，原液及废水会进入防污沟引入废水应急事故池暂存，并逐步引进废水处理设施处理达标后排放。建设单位设有专用化学品仓库，进出口设置0.2 m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置排水收集系统，引至项目废水应急事故池，则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。项目设有专门污泥堆放场地，为室内铁皮房建筑，另外拟设置围堰及防腐防渗措施。对废液堆放仓库，建设单位应对废液仓库进出口设置0.2 m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置排水收集系统，引至项目废水应急事故池，则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。由于污泥及废液均为危险废物，故污泥堆场及废液储存仓库应符合危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）相关要求。对于生活垃圾，建设单位日产日清，产生的垃圾渗滤液较少，同时对堆放点做做防腐、防渗措施，并设计渗滤液排水收集系统，引至项目废水应急事故池，逐次分批引入污水处理站处理，则垃圾渗滤液不会对地下水产生污染。6风险评价结论本项目虽存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于其不属于重大危险源，发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。通过加强防范措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故的发生意见风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。7总量控制本项目所产生的污染物排放量如表7-1所示：表7-1项目污染物排放量项目污染因子污染物排放量单位水生活污水废水总量1.944万吨/年codcr3.888吨/年氨氮0.3888吨/年生产废水废水总量1.8万吨/年codcr1.62吨/年总铜0.009吨/年ss1.08吨/年大气粉尘0.054吨/年hcl0.0816吨/年总vocs1.2817吨/年锡及其化合物0.0199吨/年油烟0.063吨/年总vocs（无组织）1.225吨/年固体废物工业固体废物0.13193718万吨/年根据我国目前的环境管理要求，污水排放城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配，不再另行增加批准建设项目主要水污染物的总量指标。东莞市大朗松山湖南部污水处理厂已经建成投入运行。项目选址属于东莞市大朗松山湖南部污水处理厂纳污范围，项目生产废水、生活污水经处理达标后经市政管网排入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂。因此，项目废水污染物排放（codcr、氨氮）总量纳入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂总量指标中管理。项目应向东莞市环境保护局大朗分局申请主要污染物排放总量指标为：总铜0.009 t/a 、hcl 0.0816t/a、tvoc 2.5067t/a。8清洁生产评价结论根据建设单位提供的资料和类比同类企业分析，项目符合清洁生产的要求。从项目的实际情况以及区域环境功能的要求考虑，项目的清洁生产还可以进一步提高。9公众参与结论公众调查显示多数对本项目建设项目持认可态