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1 工程概况1.1 项目基本情况 工程名称:2000t/d新型干法特种水泥熟料生产线建设项目 建设性质:新建 建设地点:水泥生产线厂区和自备石灰石矿山均位于凤县凤州镇马鞍山村青岩沟内 行业类别:c3111 水泥制造业 建设内容:新建一条2000t/d新型干法特种水泥熟料生产线、自备石灰石矿山和粘土矿 建设总投资:31118.29万元 建设单位:凤县声威建材有限公司 项目可研编制单位:陕西省建材工业设计研究院1.2 地理位置与交通项目水泥生产厂区位于凤县凤州镇马鞍山村青岩沟内,北距宝鸡市约100km、南距凤县县城约24km,西距凤州镇约12km,紧邻凤(凤县)太(太白县)县级公路,宝成铁路、214省道、316国道从凤州镇经过,交通十分便利。交通位置图见图1。1.3工程概况凤县声威建材有限公司拟在凤县凤州镇马鞍山村青岩沟内建设一条日产2000t新型干法特种水泥熟料生产线,配套建设年产80104t水泥灰岩矿山和年产12104t粘土的粘土场,项目建设性质属新建。项目水泥厂区占地12.06hm2,熟料水泥生产采用先进的窑外预分解新型干法生产工艺,并配套建设4.5mw纯低温水泥余热发电装置。年产水泥熟料62104t/a,水泥82104t,产品方案为:道路水泥45104t;低热微膨胀水泥37104t。袋、散装水泥比例为11。年余热发电量2400104kwh。水泥生产线建设内容主要有石灰石预均化库、原煤预均化堆场、粉煤灰库、粘土破碎/原料调配站、原料粉磨及废气处理、生料均化及窑喂料系统、熟料烧成系统、熟料储存系统、熟料散装系统、煤粉制备系统、余热发电系统以及办公设施。水泥灰岩矿山位于水泥厂南约1.7km处,矿山(包括矿山联络道路、矿山工业场地及运矿道路)占地95.17hm2,开采方式为露天开采,矿石采用汽车沿矿区运矿道路运输至厂区破碎站,破碎后的石灰石运输至厂区预均化堆场。矿山建设内容主要为采矿区、矿山工业场地和运矿道路等。粘土矿位于水泥厂区西南处,紧邻粘土均化堆棚,为一黄土山坡,占地约2.33hm2,开采规模12104t/a,开采方式为露天开采,采用平行走向布置工作面,而垂直走向进行推进的开采方法进行。项目建设总投资31118.29万元,其中环保投资3137万元,占总投资的10.08%;劳动总定员315人,矿山年工作300天,水泥厂年工作310天。根据现场实地调查,目前该项目已开工建设,水泥厂区生产系统已基本建成,厂前区尚未完全建成,灰岩矿山尚未按开发利用方案建设。1.4 项目组成项目组成包括新建一条2000t/d新型干法特种水泥熟料生产线(配套建设4.5mw余热发电机组)工程、自备石灰石矿山开采及矿石运输工程和粘土取土系统。项目组成及主要建设内容见表1.41和表1.42。表1.4-1 矿山开采项目组成一览表项目基本组成建设内容备注主体工程(采矿工程)削顶工程矿区西采区1735m标高以上削顶,东采区1585m标高以上削顶采区标高为项目矿山开发利用方案在未采取1500m以上限采时标高基建采准在矿区西采区设1720m水平采准;东采区设1570m水平采准穿孔工作采用中深孔穿孔、浅孔凿岩爆破工程 采用中深孔多排微差爆破,采用起爆器及导爆雷管起爆; 不设爆破器材库,生产中所用爆破材料由当地公安机关指定的民爆公司配送白班进行辅助工程矿山工业场地仅设空压机房、配电室、临时休息室及值班室,其它辅助设施由水泥厂区统一考虑防排水工程在各开采平台上设临时截排水沟,水沟坡度6;在最终境界四周设置截排水沟。水沟净断面为梯形(上底350mm、下底300mm、高350mm),水沟用c15混凝土支护储运工程公路开拓运输工程采用公路开拓汽车运输方案。主要工程矿山工业场地矿段采场道路,运矿道路双车道,路面宽11m,、联络道路路面宽6m,路面形式为泥结碎石路面运矿道路矿石采用汽车沿矿区运矿道路运输到厂区破碎车间破碎,运输道路总长1.7km,采用泥结碎石路面,路面宽6m,砂质磨耗层3cm,泥结碎石面层20cm。内外联络公路自矿山工业场地回车场至进矿道路,长约500m,双车道,路面宽6m,路面形式为泥结碎石路面生产供气采用移动式空压机供气,拟选用2台lgy10/8型移动式空压机公用工程供电电源由厂区变电站10kv专用架空线供电,矿山设电力室一座,内设800kva10/0.4kv变压器一台供水水源取自青岩沟续表1.4-1 矿山开采项目组成一览表项目基本组成建设内容备注公用工程排水采场顶部及运输道路两侧设截水沟,将雨水排离。矿区设卫生厕所采暖采用电器分散采暖环保工程废气治理同水泥生产厂区共1台洒水车废水处理评价要求矿山设卫生厕所,粪便水收集作绿化。工业场地设沉淀池,洗车废水沉淀后回用,不外排噪声控制主要为空压机的消声、隔声、减振措施固废处置矿山剥离废石经搭配后全部利用,表土收集后作为矿山生态恢复用土全部使用,矿山不设废石场,仅在水泥生产厂区设临时堆存场, 生态恢复服务期满后对矿区进行全面生态恢复表1.4-2 项目组成及主要建设内容一览表项目组成建设内容及建设进展可研建设内容实际建设内容及建设进展情况主体工程生料制备石灰石破碎及输送设石灰石破碎站及皮带输送同可研,已建成石灰石预均化库设圆锥形预均化库1座同可研,已建成,但未安装除尘设施粘土破碎及输送设粘土破碎站及皮带输送尚未建设粘土破碎站,目前直接采用皮带输送至粘土配料库原料堆棚分别设粘土、铅锌尾矿、硫酸渣、石膏和矿渣各1座同可研,已建成原煤预均化堆棚设原煤长方形预均化堆场各1座同可研,已建成,但未安装除尘设施生料制备原料调配站设石灰石、粘土、铅锌尾矿和硫酸渣四个配料库,物料经各自库底微机自动配比系统配料同可研,已建成原煤破碎颚式破碎机1台,生产能力12.537.5m3/h同可研,已建成,但未安装除尘设施原料粉磨原料粉磨采用风扫磨机1台、窑尾电除尘器同可研,已建成,窑尾采用袋除尘器生料均化及窑喂料系统设生料均化库1座,生料经卸料口至生料计量仓,计量后的生料通过空气输送斜槽、斗式提升机喂入窑尾预热器系统同可研,已建成烧成系统熟料烧成系统由低压损的单系列在线式五级预热器和分解炉、3.854m回转窑、新型控制流篦式冷却机组成,窑头电收尘器同可研,已建成煤粉制备系统煤磨1台,生产能力15t/h同可研,已建成水泥制备石膏破碎系统颚式破碎机1台,生产能力12.537.5m3/h同可研,已建成水泥调配设熟料库2个,石膏库、粉煤灰库、矿渣库和铁炉渣库各1个同可研,已建成水泥粉磨系统1套3.813m球磨机及o-sepa选粉机组成的圈流粉磨系统,能力150t/h同可研,已建成水泥包装及发运设2套八嘴回转式包装机,每套系统能力为120t/h,2套水泥汽车袋装散装机,每台能力120t/h同可研,已建成续表1.4-2 项目组成及主要建设内容一览表项目组成建设内容及建设进展可研建设内容实际建设内容及建设进展情况辅助工程办公生活系统设综合办公楼、宿舍楼各一座,以及配套食堂、浴室等;同可研,已建成辅助生产车间设实验室、压缩空气站、机电修理间等同可研,已建成生产控制系统原料粉磨控制站控制原料粉磨、废气处理、生料均化库顶等的生产过程同可研,已建成烧成窑尾控制站控制生料均化库底、烧成窑尾、烧成窑中生产过程同可研,已建成煤粉制备控制站控制煤预均化、煤粉制备及计量系统同可研,已建成烧成窑头控制站控制窑头、冷却机系统及熟料库及输送生产过程同可研,已建成水泥粉磨控制站控制熟料输送、水泥调配站、水泥粉磨及输送生产过程同可研,已建成水泥包装控制站控制水泥库底、水泥包装及发运等的生产过程同可研,已建成公用工程供水系统水源工程水源取自青岩河地表水(1486m3/d)和地下水(300m3/d),可保障厂区用水需求同可研,已建成循环给水系统循环供水经加压送至各车间用水点,循环回水经冷却塔流入循环水池循环水系统已建成,尚未建冷却塔生产给水系统主要供给原料磨喷水、纯低温余热发电系统用水及循环补充用水等同可研,已建成生活消防给水系统设高位水池及消防水池,给水管网采用环状布置同可研,已建成供电系统电 源由距厂区约7.0km的宝鸡供电局向阳变电站35kv架空专线引至厂总变电站给本工程供电同可研,已建成总降压变电站设置户内式35kv/10.5kv总降压变电站一座,设容量为20000kva、35/10.5kv变压器一台同可研,已建成低压配电系统设原料调配电力室、生料磨电力室、废气处理电力室、烧成窑尾电力室、烧成窑头电力室、煤粉制备电力室、熟料调配电力室、水泥粉磨电力室、水泥包装电力室同可研,已建成余热发电工程4.5mw纯低温余热发电机组尚未建设排水系统冷却水排水系统循环冷却系统及仪表冷却水全部回用同可研,已建成污水排水系统生产、生活污废水经处理后全部回用生产废水处理站及回用设施已建成,生活废水处理站未建采暖和洗浴可研未涉及clsg0.25-85/60-a型多回程常压热水锅炉1台,供建设期使用环保工程废气处理含尘废气除尘器42台石灰石预均化库顶、粘土破碎、原煤预均化堆场及原煤破碎等未安装除尘器,目前已安装除尘器38台,尚有4台未安装废水处理生产废水、生活废水处理站及回用设施生产废水处理站及回用设施已建成,生活废水处理站未建噪声控制消声器、厂房、隔声间等同可研,已建设绿化厂区绿化面积1.52hm2,绿化率12.6%尚未绿化1.5 工程存在环保问题及整改要求根据项目可研报告及实际建设情况,结合水泥行业准入条件等相关要求,现场调查,工程建设过程存在以下环保问题,并提出整改要求,见表1.51。i表1.5-1 工程存在问题、整改要求及目前落实进展情况序号存在问题整改要求目前落实进展情况1未建设余热发电装置,生产线窑头窑尾余热未进行综合利用,不符合水泥行业准入条件(发布稿)中“新建水泥(熟料)生产线要配置纯低温余热发电” 的要求按照可研报告要求,尽快建设余热发电装置公司正积极与上海天可华投资公司商洽建设与投资事宜2未建设烟气脱硝装置,不符合水泥行业准入条件(发布稿)中“新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置脱除nox效率不低于60%的烟气脱硝装置”的要求委托设计单位补充水泥生产线烟气脱硝装置,并尽快投入使用集团公司泾阳声威已由江苏科行集团设计建设西部第一个水泥窑脱硝工程,2500t/d新型水泥生产线窑尾nox达标运行。本项目脱硝装置也拟委托江苏科行集团进行设计建设3厂区石灰石、辅助原料胶带输送及转载点未完全封闭,无组织粉尘大全部封闭胶带输送廊道及转载点等产尘点公司正积极对石灰石、辅助原料等胶带输送廊道及转载点进行封闭4石灰石、煤预均化场及原煤破碎未进行收尘对石灰石、煤预均化场及原煤破碎增加袋收尘装置已积极联系厂家增加安装袋收尘装置事宜5原辅材料堆棚均未进行全封闭要求对原辅材料堆棚进行全封闭已对水分小于5%的原辅材料堆棚进行全封闭6未提及在线监测在窑尾安装烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物连续监测装置;窑头安装烟气颗粒物连续监测装置公司正与深圳宇兴科技公司洽谈窑头窑尾安装在线监测相关事宜,后期将积极实施7由于项目正在建设阶段,路面无组织粉尘大厂区道路要求定期清扫、洒水,尽快进行厂区绿化厂区已全面用水泥进行了硬化,并已全面开展了绿化工作,并要求定期清扫、洒水8项目目前建设阶段使用小型常压锅炉供热,未有脱硫设施,烟气污染大要求拆除小型常压锅炉,项目供热热源由余热电站锅炉蒸汽减温减压后通过汽水换热器向水泥厂换热站供给热蒸汽,以满足项目供热要求公司拟将小型常压锅炉拆除,后期项目供热热源由余热电站锅炉蒸汽减温减压后通过汽水换热器向水泥厂换热站供给热蒸汽采暖,办公生活区饮水采用饮水机供应9目前生活污水仅经化粪池处理要求生活污水经二级生化处理后作为原料磨喷水,不外排尚未建设,正积极联系环保公司进行设计10项目生产线主要噪声设备均未采用封闭式厂房,噪声污染大强噪声源车间均采用封闭式厂房,并采取车间外绿化公司正积极对生料间、水泥粉磨间等强噪声源车间进行封闭,并已完成部分绿化工作11项目已工程搬迁30户,但600m卫生防护距离范围内仍有居民29户和矿山爆破安全防护距离300m范围内2户要求对600m卫生防护距离范围和矿山爆破安全防护距离300m范围内所有居民进行搬迁;且搬迁后卫生防护距离内不得再新建学校、居民点等环境敏感保护目标公司已对卫生防护距离范围内30户和矿山爆破安全距离范围内2户居民实施了搬迁,目前仍需搬迁29户。凤县人民政府结合凤州镇整体移民搬迁工作已对本项目居民搬迁作出承诺。搬迁所需全部费用由公司解决,凤县人民政府监督实施,并承诺在项目正式投产之前全面完成搬迁工作12生活垃圾、废耐火材料等未给出防治措施生活垃圾等按当地环卫部门指定地点处置;废耐火材料由生产厂家回收公司生活垃圾拟运送到凤州镇垃圾处理场进行处置,该垃圾处理场距离厂区约11km;废耐火材料拟交生产厂家回收13厂区绿化率12.6%,偏低,不符合水泥工业设计规范“厂区的绿化系数,新建工厂不宜小于15%”的要求厂区全面进行绿化,绿化系数15%公司拟分三期对厂区全面进行绿化,目前一期绿化已经完成14施工期尚未进行环境监理委托相关部门对项目建设实施施工期环境监理建设单位目前正在联系有资质的环境监理部门进行委托1.6 产业政策、规划、选址分析项目建设符合国家和陕西省水泥工业发展现行产业政策,符合水泥行业准入条件要求;符合宝鸡市水泥产业发展规划、凤县矿产资源总体规划等相关规划要求。项目选址不在凤县城市总体规划范围内,正常生产条件下对评价区环境质量影响小,项目所在区域水、电等供应有保证,交通便利,在对卫生防护距离范围内居民搬迁的前提下,选址基本可行。2 建设项目周围环境现状2.1 项目所在地环境现状2.1.1 环境空气质量现状评价根据环境空气质量现状监测结果,评价区内各监测点so2、no2浓度值均较低,so2、no2小时值范围分别为0.0120.111mg/m3、0.0150.080mg/m3,最大占标率分别为22%、33%;so2、no2日均值范围为0.0250.051mg/m3、0.0200.043mg/m3,最大占标率分别为34%和36%,均符合环境空气质量标准(gb3095-1996)及其修改单中二级标准值。评价区内各监测点tsp、pm10日平均浓度较大,tsp、pm10日平均浓度范围分别为0.0940.249mg/m3和0.0440.146mg/m3,最大占标率分别为83%和97%,但均符合环境空气质量标准(gb3095-1996)中二级标准值。2.1.2 地表水质量现状根据地表水现状监测结果,地表水体青岩沟矿山上游500m断面、水泥生产厂区断面除石油类、cod超标外,其余均达标;地表水体安河除邓家台断面石油类超标外,其余均符合地表水环境质量标准中类水质要求。青岩沟石油类、cod超标主要与水泥生产线厂区建设期和青岩沟内居民生活污水排放有关,安河石油类超标的原因主要是上游居民生活污水和企业生产废水排放有关。2.1.3 地下水环境现状从监测结果可知,矿山附近青岩沟泉水各监测项目均符合地下水质量标准(gb/t14848-93)中类标准;本次评价补测的马鞍山五组处的泉水中除ph值超标外,其余各监测项目均符合地下水质量标准(gb/t14848-93)中类标准;金凤选厂处的井水中除ph值和氨氮超标外,其余各监测项目均符合地下水质量标准(gb/t14848-93)中类标准。ph值超标说明当地背景水质偏碱性,氨氮超标与青岩沟沿河生活污水排入有关。2.1.4 环境噪声现状从监测结果可知:拟建矿山昼间噪声出现超标,超标4.7db(a);夜间噪声未出现超标。昼间超标原因主要受采石场采矿的影响所致。水泥生产厂区厂界各监测点昼、夜间噪声均符合标准要求,水泥生产厂区声环境现状良好。敏感目标马鞍山村昼、夜噪声均出现超标,分别超标6.7db(a)、0.3db(a)。超标原因主要是受凤太公路交通噪声的影响所致。2.2 环境影响评价范围2.2.1 环境空气本次环境空气评价以安沟沟道为主轴,长17km,宽7km,面积为119km2的矩形区;矿山和粘土场为其四周外延500m。2.2.2 生态环境本次生态评价范围为水泥灰岩矿山、生产厂区和粘土场。依据环境影响评价技术导则 生态环境(hj19-2011)对评价级别的规定,生态环境评价工作等级应为三级。确定本次评价范围为水泥灰岩矿山、生产厂区和粘土场周围500m范围。2.2.3 地表水油区内安川河和石涝川的各河段。2.2.4 地下水根据水泥生产项目对地下水影响的特征,确定本项目水泥厂区属于类项目区域,矿山开采区域属于类项目区域。依据环境影响评价技术导则地下水环境(hj6102011)中对项目评价范围的规定,确定本次地下水的评价范围仅限于青岩沟内,面积约6km2。2.2.5 声环境厂界外1m。3 环境影响预测及主要环保措施3.1 工程污染因素分析 评价因子筛选根据项目环境影响特征、结合当地环境特点,筛选出的本次环境影响评价因子详见表3.11。表3.1-1 评价因子筛选结果表类 别评价因子环境空气现状评价因子tsp、pm10、so2、no2影响评价因子pm10、no2、so2非正常排放pm10地下水现状评价因子ph值、矿化度、氟化物、亚硝酸盐氮、总大肠菌群、六价铬、硫酸盐、总硬度、硫化物、细菌总数、氯化物、氨氮、挥发酚影响评价因子分析评价声环境现状评价因子等效a声级影响评价因子等效a声级固体废物影响评价因子生活垃圾、废包装袋、耐火材料生态环境现状评价因子土地类型、植被、动物、水土流失影响评价因子植被、动物、水土流失、景观、人群健康 三废排放情况项目“三废”排放汇总表见表3.12。表3.1-2 项目三废排放一览表 类 别污染物种类单位产生量削减量排放量或固废处置量废 气粉(烟)尘有组织t/a300741.53300496.91 244.62无组织t/a5.805.8so2t/a45.46045.46nox/no2t/a775.47/697.92659.18/593.24116.29/104.68废 水废水量m3/a11935119350codt/a0.400.400石油类t/a0.010.010固 废生活垃圾t/a39.8039.8废耐火材料t/a400403.2 环境保护目标情况据现场调查,项目评价区内无国家级、省级自然保护区、风景名胜区、集中饮用水水源地等敏感点,评价区环境保护目标主要为村庄,项目环境保护目标详见图2和表3.21。表3.2-1 环境保护目标工程类别环境要素保护对象相对位置保护内容保护目标名称户数人口方位距离 (m)石灰石矿露天采场环境空气声环境马鞍山5组26n260搬迁环境空气质量标准二级标准、声环境质量标准2类标准马鞍山5组510 s350380人群健康地表水青岩沟/由南至北贯穿矿区地表水质地表水类标准安河/n2500生态环境土壤、动植物、水土流失水土流失治理度85%;林草植被恢复率95%;粘土矿山续表3.2-1 环境保护目标工程类别环境要素保护对象相对位置保护内容保护目标名称户数人口方位距离 (m)水泥厂区环境空气马鞍山2组2080e30100搬迁水泥厂卫生防护距离内418n100搬迁314nw3050搬迁马鞍山4组14n110搬迁马鞍山5组14n105搬迁某科研单位基地/w4501000人群健康环境空气质量标准二级标准马鞍山1组40178e6101910马鞍山2组40105w620马鞍山3组53170w1300马鞍山4组34109nnw660马鞍山5组1870s2500马鞍山6组79293ne1100国安寺1组52182nee2300国安寺2组54210ewe2950国安寺3组91318e4000国安寺4组40134ne2600国安寺5组95325nee4200邓家台1组92280w2300邓家台2组80265nww3300邓家台3组62217nww4700邓家台4组53191w5300邓家台5组32137w6600邓家台6组38187w8000磨湾3601286w9500下坝村3401190e5300河口村4301505nee8000金凤选厂留守人员1人e50地表水青岩沟/e20地表水质地表水环境质量标准类标准安河/n1103.3 主要环境影响、环保措施及其预测评价结果3.3.1 建设期目前该项目已开工建设,但配套环保工程建设滞后,建设前期在施工中存在一定的环保问题,项目应按照评价提出的整改措施落实各项生态保护及污染物防治措施;在后续建设过程中,应积极采取可研及评价提出的各项措施,并通过建设期的环境监理和管理进行监督、检查和落实,减轻项目建设对环境的影响。3.3.2 运行期 大气矿山生产过程中的大气污染物主要为穿孔、爆破、铲装、运输等过程产生的无组织粉尘和机械设备废气。为减轻采矿大气污染物对环境的影响,评价提出应采取以下措施:矿山爆破采用微差爆破技术,以减少粉尘产生量;穿孔钻机配备收尘装置;对工作面及矿、岩体(堆)表面洒水增湿;运矿车辆覆盖蓬布,道路定期洒水降尘等。拟建粘土场紧靠水泥厂西南侧,运输距离短,在采取对开采作业场和运输道路洒水降尘,车辆加盖篷布等措施后,粘土场粉尘对外环境影响较小。水泥生产线有组织粉尘排放点共有42个,其中对窑头设置电除尘器,其余各排放点设置布袋除尘器。各有组织排放点的含尘气体通过除尘器净化处理后排放,排气筒高度均大于15m,处理后的粉尘排放浓度均可满足水泥厂大气污染物排放标准(gb4915-2004)要求。根据水泥行业准入条件(2010年),新建水泥生产线需配置脱硝效率不低于60%的烟气脱硝装置,由于本项目所在区域地形复杂,相对高差较大,为使区域内nox最大落地浓度达标,评价要求水泥生产线脱硝效率应大于85%,因此,推荐采用scr烟气脱硝技术,并采用尿素作为还原剂。对无组织粉尘应采取的主要措施有:工艺设计上尽量减少粉尘产生环节;厂区物料严禁露天堆放,物料及产品储存采用密闭库或堆棚形式;粉状物料的输送采用密闭式输送设备,对胶带机输送的物料尽量降低落差,加强密闭,减少粉尘外逸;加强厂内运输道路的清扫和洒水作业。确保项目粉尘无组织排放浓度满足水泥厂大气污染物排放标准(gb4915-1996)中二级标准的限值要求。项目正常生产情况下,根据预测,各敏感点so2的小时、日均和年贡献值及叠加背景值后的预测值均满足环境空气质量标准(gb3095-1996)二级标准;区域小时贡献浓度的最大占标率为13.6%,日均贡献浓度的最大占标率为7.6%,年贡献浓度的最大占标率为3.3%。各敏感点no2的小时、日均和年贡献值及叠加背景值后的预测值均可达标;区域小时贡献浓度的最大占标率为99.6%,日均贡献浓度的最大占标率为30.7%,年贡献浓度的最大占标率为7.9%。各环境敏感点pm10的日均和年贡献浓度值及叠加背景值后的预测值均可达标;网格点日均最大浓度贡献值的占标率为22.8%;区域pm10日均贡献浓度的高浓度区域均出现在厂址内,满足大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)中周界外最高浓度限值,厂址外pm10的日均贡献浓度值均满足环境空气质量标准(gb3096-1996)中二级标准限值,区域pm10的年贡献浓度最大占标率为18.1%。根据预测,在窑头电除尘器或窑尾布袋除尘器发生非正常工况下,会有小部分环境敏感点的pm10小时浓度出现超标,高浓度区域主要出现在厂址附近南、北山体上。水泥工业除尘技术规范(hj434-2008)中对于新型干法窑窑头首推电除尘器,窑尾首推袋式除尘器,因此本项目窑头、窑尾除尘器选择符合要求。为避免发生非正常排放,评价要求应加强管理,杜绝发生窑尾布袋除尘器出现破损;对窑头应严格控制回转窑重新点火次数,减少因重新点火造成的窑头电除尘器非正常工况,同时对电除尘器安装自动测量与控制系统,确保电除尘器与水泥窑的同步运行。 地表水水泥生产线厂区运行期回转窑、各类磨机、空压机和部分仪表、余热发电等生产系统产生的循环冷却水排水仅作为热交换介质,不与原燃料及产品接触,水质变化不大,属清净下水,达到地表水环境质量标准(gb3838-2002)类标准后经厂区雨水管网外排。化验室辅助生产废水产生量约22.5m3/d,经中和处理再经过滤后全部回用于原料磨喷水,评价要求中和处理规模应不低于30m3/d,过滤回用处理规模应不低于50m3/d;生活污水产生量为16m3/d,经化粪池预处理后采用二级生化处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(gb/t18920)标准,全部回用至原料磨,不外排,二级生化处理设施规模应不低于20m3/d。为防止废水的非正常排放,评价建议在厂区内设置一座容积为200m3的事故水池。矿山废水主要为洗车废水和生活污水,产生量小。评价要求洗车废水经沉淀后回用于矿石堆洒水;矿山设防渗卫生厕所,定期清理;其它生活污水经沉淀后全部用于绿化洒水,不外排。 地下水项目水泥生产线厂区生产运行期废水不外排,且各收、贮水设施均采取防渗,正常情况下不会发生污水渗漏影响地下水;同时评价建议厂区内设置一座容积为200m3的事故水池,以杜绝非正常排放对地下水产生不利影响。项目矿山最低开采标高位于青岩沟基准侵蚀面以上,加之矿山无矿坑涌水,在采取评价提出的污染防治措施后,矿山废水不外排,矿山开采对地下水影响小。项目生产生活用水部分取自青岩沟地下水,实际取水量为9.3万m3/ a,小于项目区的地下水可开采资源量16.47万m3/ a;在实施卫生防护距离内的居民搬迁后,青岩沟口无居民居住,项目取水不会影响居民饮水安全;项目区上游2km范围内无取用水的工矿企业,取水口下游金凤选矿厂目前停运,即便运行,因其规模较小,用水量也很少,本项目取水不会对其产生影响。 噪声根据预测,项目运行期水泥生产线厂区夜间东厂界1#、2#预测点噪声贡献值超标,其余厂界昼、夜噪声贡献值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008) 2类标准要求。东厂界噪声超标主要是由于水泥粉磨车间、发电车间等高噪声工艺集中设置,导致叠加后噪声值较高所致。项目厂界东侧邻金凤选矿厂和山体,无其他噪声敏感点,并且实施搬迁后,厂界外600m范围内无敏感点,因此不会产生噪声扰民。矿山开采噪声的影响范围为周围200m内,实施搬迁后采场周边300m范围内无居民,噪声影响较小。矿山工业场地距水泥厂区仅1.2km,实施搬迁后运矿道路两侧200m范围内无居民等敏感点,交通噪声影响较小。评价提出的噪声防治措施主要包括:选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、消声、减震等措施进行控制;对空压机及各种风机等在设备的进、出口安装消声器;破碎机、磨机等高噪声设备采取基础减震、隔振处理,并放置在封闭式厂房或隔声间内;余热发电锅炉排汽口设消声装置;厂区加强绿化以屏蔽、消减噪声;运矿道路进行硬化,车辆实行限速、限载以降低交通噪声。 固体废物根据矿山开发利用方案,项目矿山剥离废石经搭配后平均含量达到了水泥灰岩级品的质量要求,可全部利用;削顶弃土主要为黄土,可用于矿山生态恢复;因此矿山不设废石场。水泥生产线厂区内设有临时堆场,对开采废石及表土进行临时堆存,评价要求应对临时堆场设拦挡措施和排水设施,避免产生水土流失。粘土场少量弃土用于回填开采过的场地及覆土绿化,无弃土排放。水泥生产线生产过程中各生产环节除尘器收下的粉尘全部返回生产工艺,废弃的包装袋送废品回收公司,检修产生的废耐火材料由厂家回收,更换的布袋除尘器滤袋送入回转窑进行销毁,生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点处置。 生态环境项目水泥生产线厂区占地为原废弃工厂,不新增占地,不会造成新的植被破坏和生物量损失;水泥生产线正常运行情况下大气污染物不会对农作物及人群健康产生显著影响。评价要求对厂区实施绿化,保证绿化率不小于15%。石灰石矿山的开采会对矿区的地表形态、植被等产生影响,使所在地的生态系统发生改变,根据项目水土保持方案的预测,项目建设将造成新增水土流失量为19.92104t。矿山在设计中应合理确定边坡参数,选择合理的开采顺序和推进方向,按规定设立安全平台、清扫平台,并在采场周围设置防洪沟分流洪水;开采过程中按要求阶梯式管理坡面,平台内修建截排水沟,对剥离物全部综合利用,并有计划地组织实施植被恢复,做到边开采边恢复;开采结束后对最终采坑进行覆土整治,恢复植被。项目应按照水保方案提出的要求坚持预防与治理相结合,工程措施与植物措施相结合,建立完整的水土流失防治体系。对矿山海拔1500m以上区域严格限制开采,以保护秦岭生态环境功能。 3.4 环境经济损益分析项目建设总投资31118.29万元,其中水泥厂27475.65万元,矿山3642.64万元。生产期年平均销售收入31855.48万元,净利润4849.02万元/a,经济效益良好。工程建设在环境保护方面收益为+5684.57万元/a,使得企业利润总额提高,虽然项目建设和生产导致的一定程度的环境污染影响和生态破坏损失,在可接受程度和范围之内。同时项目建成投产后,年可综合利用硫酸渣2.604104t/a、铅锌尾矿7.44104t/a、矿渣8.065104t/a、粉煤灰6.9564104t/a。工业废渣的综合利用率达20.5%,可显著减少企业向区域环境排放废渣,既可增加企业经济效益,变废为宝,又能起到保护环境的目的。综合分析,项目建设可带来较好的区域环境效益。3.5卫生防护距离及移民搬迁本项目无组织排放污染物主要是粉尘,参照水泥厂卫生防护距离标准(gb180682000)要求,结合当地气象条件以及建设项目生产规模等因素,确定本项目卫生防护距离为600m。项目涉及搬迁的居民共有61户,其中59户属水泥生产线厂区卫生防护距离内的居民,其余2户为石灰石矿山爆破安全距离内的居民。凤县人民政府已对水泥生产线厂区卫生防护距离内的30户居民和矿山爆破安全距离内的2户居民实施了搬迁,目前水泥生产线厂区卫生防护距离内还需搬迁的居民为马鞍山村2、4、5组共29户120人。凤县人民政府已出具搬迁承诺,将在项目投产前完成全部搬迁工作。同时评价要求: 制定并落实移民搬迁实施方案、经济补偿方案及各项优惠政策; 科学安排、合理组织,妥善解决搬迁过程中出现的影响搬迁居民正常生活的问题;统一规划安置地居民的住房、供水、供电、通讯、交通等基础设施建设问题; 移民搬迁应在本项目试生产前完成,确保搬迁后居民的生活质量不下降。3.6 环境监测计划及环保验收清单3.6.1 环境监测计划项目环境监测计划见表3.61。表3.6-1 环境监测计划表污染源监测项目监测点位置测点数监测频率废气窑头颗粒物烟囱1个连续监测窑尾颗粒物、so2、nox烟囱1个连续监测生料磨、水泥磨、煤磨、破碎机、余热锅炉等设备颗粒物排气筒监测孔各1个点每半年一次厂区无组织排放点tsp厂界外20m处各1个点每季一次矿山场地tsp采场界外10m上、下风向各1个点每季一次噪声水泥厂厂界噪声等效a声级厂界四周4每季1次(昼夜各1次)矿山工业场地等效a声级场界四周43.6.2 环保验收清单环境保护验收建议清单见表3.62。表3.6-2 环境保护竣工验收清单(建议)项目位置验收内容验收标准污染防治设施名称处理规模治理要求数量石灰石矿山废气矿山洒水车/1gb4915-2004中表2和表4的有关规定废水工业场地防渗卫生厕所、沉淀池满足处理要求粪便水收集作绿化洒水;洗车水沉淀后回用,废水不外排1座严禁不处理直排噪声矿山减振、设备消声措施/减少噪声影响1套(gb30962008)3类固废工业场地生活垃圾收集箱/按当地环卫部门要求统一处置若干满足环卫要求生态保护、生态恢复矿山工业场地、进矿道路两侧绿化,采矿区服务期满后植被恢复,截排水沟 、挡石坝/水泥生产线废气石灰石破碎车间袋收尘器、15m排气筒28000m3/h除尘效率99.94%1个gb4915-2004中表2和表4的有关规定石灰石均化堆场及输送袋收尘器、25m排气筒22670m3/h除尘效率99.90%2个粘土破碎袋收尘器、15m排气筒10715m3/h除尘效率99.90%1个原煤破碎袋收尘器、15m排气筒12476m3/h除尘效率99.90%1个原煤预均化堆场袋收尘器、20m排气筒3168m3/h除尘效率99.90%1个原料配料站袋收尘器、20m排气筒6900m3/h除尘效率99.90%1个袋收尘器、30m排气筒33381m3/h除尘效率99.90%3个原料粉磨、窑尾废气处理袋收尘器、20m排气筒3500m3/h除尘效率99.85%1个袋收尘器、90m排气筒231623m3/h除尘效率99.85%1个脱硝装置/脱氮效率85%1套生料均化库及入窑喂料袋收尘器、45m排气筒28292m3/h除尘效率99.95%2个煤粉制备袋收尘器、30m排气筒36346m3/h除尘效率99.95%1个烧成窑头电收尘器、45m排气筒160000m3/h除尘效率99.83%1个续表3.6-2 环境保护竣工验收清单(建议)项目位置验收内容验收标准污染防治设施名称处理规模治理要求数量水泥生产线废气熟料库袋收尘器、50m排气筒26018m3/h除尘效率99.90%2个gb4915-2004中表2和表4的有关规定石膏破碎及输送袋收尘器、20m排气筒6321m3/h除尘效率99.90%1个水泥配料袋收尘器、50m排气筒36018m3/h 除尘效率99.90%3个袋收尘器、20m排气筒4286m3/h除尘效率99.90%1个水泥粉磨及输送袋收尘器、40m排气筒33000m3/h除尘效率99.90%1个袋收尘器、30m排气筒26000m3/h除尘效率99.90%1个袋收尘器、30m排气筒150000m3/h除尘效率99.97%1个水泥储存及输送袋收尘器、50m排气筒66900m3/h除尘效率99.90%6个袋收尘器、50m排气筒43381m3/h除尘效率99.90%4个水泥散装袋收尘器、25m排气筒24286m3/h除尘效率99.90%2个水泥包装及袋装发运袋收尘器、15m排气筒26900m3/h除尘效率99.90%2个袋收尘器、15m排气筒218000m3/h除尘效率99.90%2个废气物料堆存堆棚进行全封闭/减少无组织粉尘6个水泥厂区同矿山共用1辆洒水车/废水水泥厂区生产线设备冷却水循环水系统5688m3/d循环系统外排水属洁净下水,经厂区雨水管网外排1套外排余热电站循环水系统38400m3/d1套化验废水中和系统22.5m3/d满足生产回用要求,废水不外排1套废水全部综合利用,不外排二级生活污水处理站16m3/d1套中水过滤系统38.5m3/d1套事故池200m3/1座噪声空压机、风机、高温风机、罗茨风机等隔声间、隔声罩、基础减振、消声器/厂界达标18套(gb12348-2008)3类锅炉排气消声器/2套破碎机基础减振、房间隔声/3套磨机、辊压机、包装机、发电机等基础减振、房间隔声/10套固废厂区小计生活垃圾收集箱/按当地环卫部门指定要求处理按生活设施配套合理处置废耐火材料收集、临时贮存设施/厂家回收1处环境绿化水泥厂厂前区、车间周围、道路两旁环境绿化/绿化系数达到15%以上1.81hm2厂区绿化率不低于15%环境管理设立环保科,安排专职环保管理人员3人,绿化管理人员23人环保设施、环境管理规章制度、废气事故排放防范措施4公众参与4.1.公开环境信息的次数及方式根据环境影响评价公众参与暂行办法等要求,本项目公众参与按规定程序分别进行了两次公示,期限不少于10个工作日。1 第一次公告按照环境影响评价公众参与暂行办法(环发200628号)规定,建设单位依照规定于2010年12月底对项目评价区内涉及政府、村庄等地张贴了环评信息公告(第一次)。2 第二次公告报告书初稿及简本编制完成后,建设单位于2011年元月19日和22日分别在网上()和宝鸡日报公开刊登了建设项目环境影响信息公告(第二次),期限10天,以广泛征询公众对项目建设意见。4.2.征求公众意见的范围重点调查对象为水泥厂周边受工程直接或潜在影响的马鞍山村、邓家台村及国安寺村的居民,同时建设单位也走访了凤县国土局、林业局、水利局和凤州镇政府等相关行政管理部门,认真听取和征询了上

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