年产100万吨水泥粉磨站项目.docVIP

山东莒州水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站 工程分析2 工程分析2.1 企业概况及项目由来山东莒州水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站项目由莒州水泥有限公司投资建设。山东莒州水泥有限公司是山东省建材系统重点培育的水泥企业之一，具有较高的技术水平和较雄厚的实力。公司占地面积25.8万平方米，从业人员900余人， 年生产能力为200万吨优质硅酸盐水泥。生产的42.5级 “莒州”牌水泥是山东名牌产品、山东省著名商标，畅销青岛、日照、连云港、上海及东南沿海等地，部分出口东南亚国家和地区。山东莒州水泥有限公司拥有先进的生产检验、检测设备和仪器，各项经济技术指标一直在同行业中处于领先水平。公司生产的“莒州”牌普通硅酸盐水泥被国家质量检验协会评定为“质量达标放心品牌”，通过iso9001：2000国际标准产品质量体系双认证，是全国优秀建材产品、省免检产品，山东省名牌产品。山东莒州水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站是为山东莒州水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线配套建设的，拟建粉磨站厂址与新型干法水泥熟料生产线位于同一个厂区，山东莒州水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线项目由山东省环保厅在2009年以鲁环审200955号进行了批复。山东莒州水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线所生产的熟料一部分作为商品熟料外售，一部分送至位于山东省日照市莒县刘官庄镇兰家官庄村附近的粉磨厂区进行粉磨，运输距离约为27km，生产成本较高，为进一步增强企业的竞争力，实现规模效益，山东莒州水泥有限公司决定在熟料生产厂区投资13202万元建设100万t/a水泥粉磨站项目。2.2 产业政策和环保政策符合性分析2.2.1 产业政策符合性分析2.2.1.1 产业结构调整指导目录(2011年本) (修正)在国家发展和改革委员会令第21号产业结构调整指导目录(2011年本) (修正)第二类“限制类”，第九条建材“60万吨/年以下水泥粉磨站”，本项目为100万吨水泥粉磨站项目，单条生产线为100万吨/年，不属于产业结构调整目录中鼓励、限制或淘汰类建设项目，属于允许建设项目。2.2.1.2 建筑材料工业“十二五”发展指导意见国家建材工业联合会建筑材料工业“十二五”发展指导意见中明确指出：推广先进节能技术与装备，加快对现有生产线实施以节能为中心的技术改造，强化能耗管理，全面提高建材产品生产的能效水平。水泥行业重点推广的节能减排技术：水泥窑纯低温余热发电技术，高压变频电机、生料立磨、水泥辊磨等节能粉磨技术，粉尘减排与烟气脱硝技术。以水泥、墙体材料、水泥混凝土及其制品、石材等行业为重点，继续鼓励企业对矿渣、煤矸石、粉煤灰、尾矿、工业副产石膏、建筑垃圾、碎石粉等大宗工业废弃物的综合利用，发展循环经济。改善城市生态环境，使城市周边水泥企业成为保护生态环境，促进工业化和城镇化发展不可或缺的环保企业。大力发展大型高效节能粉磨、无球化粉磨等先进节能粉磨技术与装备，加快现有矿物粉磨技术装备的节能改造和技术升级。本项目采用辊压机v型选粉机球磨机双分离式高效选粉机组成的联合粉磨系统，粉尘采取布袋除尘器除尘，消耗矿渣5.94万t/a、粉煤灰3.05万t/a、炉渣2.18万t/a，符合建筑材料工业“十二五”发展指导意见。2.2.1.3 国家关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的有关规定国务院批转发展改革委等部门抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知（国发200938号）指出：要正确把握抑制产能过剩和重复建设的政策导向，控制增量和优化存量相结合。严格控制产能过剩行业盲目扩张和重复建设，推进企业兼并重组和联合重组，加快淘汰落后产能；依靠技术进步，优化存量，调整产品结构，谋求有效益、有质量、可持续的发展。水泥工业产业政策相关导向是：严格控制新增水泥产能，执行等量淘汰落后产能的原则，通过等量置换落后产能建设新线，推动淘汰落后工作。国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知（国发20107号）指出：建材行业2012年底前，淘汰窑径3.0米以下水泥机械化立窑生产线、窑径2.5米以下水泥干法中空窑（生产高铝水泥的除外）、水泥湿法窑生产线（主要用于处理污泥、电石渣等的除外）、直径3.0米以下的水泥磨机（生产特种水泥的除外）以及水泥土（蛋）窑、普通立窑等落后水泥产能；严格市场准入。提高准入门槛，鼓励发展低消耗、低污染的先进产能。拟建项目淘汰现有8条小水泥磨，新建1条水泥磨，水泥磨直径为4.2m，拟建项目规模为100万t/a，淘汰规模为110万t/a，符合减量淘汰原则。2.2.1.4 与水泥行业准入条件符合性分析拟建项目与水泥行业准入条件（2011）符合性分析见表2.2-1。表2.2-1 与行业准入条件符合性分析对照表序号水泥行业准入条件（2011）要求本项目实际情况符合情况1投资新建或改扩建水泥（熟料）生产线、水泥粉磨站，要符合国家产业政策和产业规划，符合省级水泥行业发展规划及区域、产业规划环评要求，和项目当地资源、能源、环境、经济发展、市场需求等情况相适应，其用地必须符合土地供应政策和土地使用标准。本项目符合各种规划要求，位于现有工程厂区内，符合土地供应政策和使用标准。符合要求2鼓励现有水泥（熟料）企业兼并重组，支持不以新增产能为目的的技术改造项目。本项目减量淘汰自身以及莲山水泥公司的原有小粉磨站，不新增产能。符合要求3新建水泥粉磨站的规模要达到年产60万吨及以上。粉磨站的建设应靠近市场、有稳定的熟料供应源和就近工业废渣等大宗混合材的来源地，要配套70%以上散装能力。本项目年产100万吨，位于现有厂区内，散装能力70% 。符合要求4新建水泥粉磨站和已有水泥粉磨站除粉尘和大气污染指标应该达标外，要增设和完善噪音防治设施。粉尘采用布袋除尘器除尘，能够满足标准要求，噪声设备采取相应降噪措施，生产车间封闭，基础减振，车间设置加厚钢板墙内设吸声材料确保厂界达标。符合要求由上表可以看出，本项目符合水泥行业准入条件（2011）准入条件要求。2.2.2 环保政策符合性分析2.2.2.1 与鲁环发2007131号文的符合性分析本项目与鲁环发2007131号文的符合性分析见表2.2-2。表2.2-2 项目建设与鲁环发2007131号文符合性分析表类型条件项目概况是否是否符合环境保护法律法规及相关技术规范是否是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求是否企业限批污染物减排指标未完成完成是 否主要污染物超标排放达标排放是 否已建项目未执行环境影响评价和“三同时”制度且限期整改未完成的无是 否已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的正在进行验收是 否局部禁批或限批是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区是否影响生态环境和污染环境拟建项目不在水源保护区内是否是否是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目拟建项目为建材项目，位于现有厂区内，对生态环境影响较小，拟建项目为异地技改项目是 否是否是否是否处于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外是否属于有污染的新上项目是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内是否有污水排放拟建项目废水全部综合利用是 否是 否是否属于不认真执行环评和“三同时”制度，有较多未批先建项目、有较多不达标排放企业、区域内污水没有有效措施进行治理的园区是 否是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内是否有污水排放拟建项目废水全部综合利用是 否是否区域限批是否建在连续2年未完成治污减排任务的县(市、区)-是 否是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县(市、区)-是 否是否建在2008年上半年仍未完成城市污水处理厂建设的县(市、区)-是 否是否建在城市污水处理厂建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)-是 否是否建在污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)-是 否拟建项目厂址位于现有厂区内，不属于自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区，不是处于南水北调和小清河大堤两侧5km之内，不是处在国家环保部和省环保厅限批流域和区域内，故本项目的建设符合鲁环发2007131号文的相关要求。2.2.2.2 与鲁环函2012263号文符合性分析为增加建设项目环评审批的规范性、提高行政服务效能，山东省环保厅制定了建设项目环评审批原则，本项目与之符合性分析见表2.2-3。表2.2-3 项目建设与鲁环函2012263号文符合性分析表原则具体要求拟建项目情况符合性一、建设项目立项和环评审批程序规定1.实行审批制的政府投资项目，必须取得发展改革等项目审批部门的项目建议书批复。2.实行核准制的企业投资项目，可直接申请办理。3.实行备案制的企业投资项目，必须取得备案手续。本项目为核准制，可直接办理环评手续。符合二、建设项目审批的必备条件认真落实关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见（鲁环发2007131号）的有关规定。拟建项目满足“鲁环发2007131号文”要求。符合三、项目建设与规划环评相协调的要求1.实施建设项目环评与规划环评联动机制。2.各类园区必须依法开展规划环评工作，并将规划环评结论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依据。3.行业或园区规划变更应及时履行规划环评手续。4.重点行业建设项目必须进入工业园区。5.已建成的上述重点行业项目未进入园区的，应尽快迁入，否则对其改扩建项目不予审批。拟建项目厂址位于莒县招贤镇工业聚集区的现有厂区内。符合四、加强环境风险管理的要求1.所有新、扩、改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节。2.环境风险评价要按照有关规定，对新、扩、改建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。3.凡未按规定进行环境风险评价或预警监测措施、应急处置措施和应急预案经审查部符合要求的，环保部门不得审批该建设项目。4.所有危险化学品生产、储存建设项目，选址必须在依法规划的专门区域内，方可进行相关环评工作。本次评价环境风险评价章节包含项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出了科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。符合五、建设项目审批的限制性要求1.对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批；坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目。2.对于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作，污染物不能达标排放的建设项目一律不予审批。3.对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的项目一律不批。4.对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握。拟建项目符合国家产业政策要求，建设位置不在饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区内。符合六、区域、流域和企业限批要求1.区域限批或从严审批。2.流域限批或从严审批。3.企业从严审批。拟建项目不属于上述限批范围内。符合七、南水北调流域的有关要求1.南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目一律不批；15公里之外有污水排放的建设项目应通过“治、用、保”实现区域污水资源化并做到主要污染物排放量有所削减。2.南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等对水源地造成严重安全隐患的建设项目一律不批。3.沿线区域内不得新建、改建、扩建污染严重的项目。4.南水北调流域其行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善指标的，对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目一律不批。拟建项目位于山东省日照市莒县，不属于南水北调流域。符合2.2.2.3 与鲁环发2013138号文符合性分析 本项目与鲁环发2013138号文的符合性分析见表2.2-4。表2.2-4 本项目与环发2013138号文符合性分析序号条件项目概况是否符合1强化现状环境质量监测。所有新建、改建和扩建建设项目，均须按照环境影响评价技术导则 地面水环境、环境影响评价技术导则 地下水环境、环境影响评价技术导则 大气环境有关要求进行现状环境监测，对于国家、地方环境质量标准严于上述标准规定的，应按更严格的标准对环境现状进行评价。已经按照上述要求进行现状监测和评价符合2强化建设项目特征污染物环评。在环评文件编制过程中，对建设项目可能产生的污染物进行全面分析、预测和评价，根据项目的实际情况，研究确定该项目的常规以及特征污染物排放清单，在22项水环境、6项大气环境监测指标范围内，对照建设项目污染物排放清单进行常规指标现状监测，同时对特征污染物现状背景值进行监测，分析区域环境特征污染物占标率，预测特征污染物环境影响，分析与所在区域环境功能区划要求的差距及主要原因，提出保护区域环境质量的措施。本项目常规污染物为粉尘，特征污染物无，现状均进行了监测，并进行了预测。废水只有少量生活污水和循环排污水，经处理后全部综合利用，不外排符合3建设绿色生态屏障在规划环评和建设项目环评文件中设置绿化专章。根据不同地域、不同行业的特点，提出相应的绿地规划或绿化工程方案，绿化要注意生态效应，根据生态承载力，合理搭配树种，注重速生与慢生、常绿与落叶树种的搭配，并进行适当密植。在环评管理过程中强化和细化各项绿化要求：一是在城市总体规划中，强化绿色生态屏障建设，结合山体林地、河流湖泊、交通干道、城市景观灯积极构建城市绿色生态屏障，在工业园与居民区之间必须设置足够高度和原则上不小于50m宽的乔木隔离林带，二是加强企业厂区绿化、要因地制宜的选择污染物高耐受植物，尽可能多种乔木，沿厂界要设置乔木绿化带，努力把企业建在“森林”中。设置专门的生态评价章节，位于厂区四周，在厂界靠近敏感点的位置设置绿化带，以高大乔木、灌木为主，主要功能为净化与防护。本区以密集的常绿和落叶乔木形成绿化屏障。符合综上分析，本项目建设符合鲁环发2013138号文件要求。2.2.2.4 与重点区域大气污染防治“十二五”规划的符合性分析本项目与重点区域大气污染防治“十二五”规划的符合性分析见表2.2-5。表2.2-5 本项目与重点区域大气污染防治“十二五”规划符合性分析序号规划要求拟建项目特点符合性1城市建成区、地级及以上城市市辖区禁止新建除热电联产以外的煤电、建材、焦化、有色、石化、化工等行业高污染项目。拟建项目位于莒州水泥有限公司现有厂区内，不在城市发展规划范围内，不违背城市发展规划要求。另外，拟建项目投产后，将替代莒州水泥有限公司粉磨厂区现有7台水泥磨以及山东莲山水泥股份有限公司1台水泥磨，对改善城市粉尘污染将起到一定作用。符合2新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代；一般控制区实行1.5倍削减量替代。拟建项目将替代山东莒州水泥有限公司和山东莲山水泥股份有限公司现有8台水泥磨机，替代产能为110万吨/年，替代的8台磨机粉尘排放量约80t/a，拟建项目粉尘排放量为37.01t/a，符合2倍替代的要求。符合3重点控制区内新建火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等重污染项目与工业锅炉必须满足大气污染物排放标准中特别排放限值要求拟建项目废气只有粉尘，采取覆膜除尘布袋，粉尘排放浓度能够满足水泥工业大气污染物排放标准（gb4915-2013）表2大气污染物特别排放限值（粉尘执行10 mg/m3）要求符合4严格按照国家发布的工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录及产业结构调整指导目录（2011 年本），加快落后产能淘汰步伐。拟建项目符合相关产业政策要求，山东省经济和信息委员会出具了鲁经信函字2013265号关于同意青岛等六市水泥磨机产能置换改造实施方案的批复符合由上表可看出：拟建项目符合重点区域大气污染防治“十二五”规划的要求。2.2.2.5 与山东省2013-2020年大气污染防治规划符合性分析表2.2-6 与山东省2013-2020年大气污染防治规划符合性分析表序号规划要求拟建项目特点符合性1核心控制区内禁止新建污染大气环境的生产项目，已建项目应逐步搬迁；建设其他设施，其污染物排放应满足标准中核心控制区排放限值要求；重点控制区新建大气污染物排放项目必须满足重点控制区排放限值要求。通过标准实施，促使企业开展污染治理，达到相应阶段标准要求，引导城市建成区内及主要人口密集区周边石化、钢铁、火电、水泥、危险废物经营处置等重污染企业搬迁，进一步优化产业空间布局。拟建项目位于山东莒州水泥有限公司现有厂区内，为重点控制区，污染物只有粉尘，采取覆膜除尘布袋，粉尘排放浓度能够满足水泥工业大气污染物排放标准（gb4915-2013）表2大气污染物特别排放限值（粉尘执行10 mg/m3）要求，拟建项目将替代位于莒县兰官庄附近的自有粉磨厂区内的7台水泥磨机以及位于日照五莲县内的莲山水泥股份有限公司1台水泥磨机。符合2严格控制落后产能。对钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、焦炭等产能过剩“两高”行业，制定实施产能总量控制发展规划，新、改、扩建项目实行减量置换落后产能，遏制产能过剩行业无序扩张。拟建项目将替代位于莒县兰官庄附近的自有粉磨厂区内的7台水泥磨机以及位于日照五莲县内的莲山水泥股份有限公司1台水泥磨机。替代产能110万t/a，拟建项目产能为100万t/a符合3把污染物排放总量作为环评审批的前置条件，以总量和环境容量定项目，新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行区域污染物排放倍量替代，确保增产减污。拟建项目废气只有粉尘，替代现有8台水泥磨，替代粉尘合计80t/a，拟建项目粉尘排放量为37.01t/a，符合2倍替代符合4济南、淄博、烟台、潍坊、日照和莱芜原则上不再新增水泥熟料生产线布点。进一步提高环境准入门槛，一般控制区内新建项目必须满足山东省区域性大气污染物综合排放标准对应时段排放标准要求拟建项目在现有厂区内进行改造，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准对应时段排放标准要求符合5加强水泥行业氮氧化物治理，对新型干法水泥窑实施低氮燃烧技术改造，配套建设炉外脱硝设施，外排废气中污染物排放浓度达到相应阶段大气污染物排放标准要求现有熟料生产线已经建设了脱硝治理工程，外排废气中的污染物浓度能达到相应阶段大气污染物排放标准的要求。符合6水泥窑及窑磨一体机除尘设施应全部改造为袋式、电袋复合等高效除尘器；水泥企业破碎机、磨机、包装机、烘干机、烘干磨、煤磨机、冷却机、水泥仓及其它通风设备需采用高效除尘器，达到相应阶段大气污染物排放标准要求。加强水泥厂和粉磨站颗粒物排放综合治理，采取有效措施控制水泥行业颗粒物无组织排放，大力推广散装水泥生产，限制和减少袋装水泥生产，所有原材料、产品必须密闭贮存、输送，车船装、卸料采取有效措施防止起尘。现有熟料生产线原料磨、破碎2015年1月1日后不能满足20 mg/m3标准要求，企业承诺将及时更换布袋。拟建项目粉尘采取覆膜除尘布袋，确保粉尘达标排放；水泥散装率70%，原材料、产品密闭贮存、输送符合7严格落实山东省扬尘污染防治管理办法中各项有关扬尘污染控制的规定严格按照山东省扬尘污染防治管理办法规定执行符合由上表可看出：拟建项目符合山东省20132020年大气污染防治规划的要求。2.2.2.6 与鲁政发20144号文的符合性分析 本项目与山东省人民政府关于贯彻国发（2013）41号文件化解过剩产能的实施意见鲁政发20144号符合性分析见表2.2-7。表2.2-7 与鲁政发20144号文的符合性分析序号规划要求拟建项目特点符合性1严禁新增产能。认真执行国家发展改革委、工业和信息化部关于坚决遏制产能严重过剩行业盲目扩张的通知(发改产业2013892号)，各级政府及相关部门不得以任何名义、任何方式违规核准、备案钢铁、水泥熟料、水泥粉磨、电解铝、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行业新增产能项目，不得办理土地(海域)供应、能评、环评审批、新增授信等手续，质监部门不予办理生产许可。继续落实省政府办公厅关于促进淘汰压缩落后钢铁产能和企业兼并重组工作的通知(鲁政办发201238号)要求，严格实施企业市场准入。对确需建设的项目，须制定等量或减量置换方案，实施等量或减量置换，并按程序报有关投资主管部门审批。本项目在山东莒州水泥有限公司现有厂区内建设1台水泥磨（产能为100万t/a），替代位于莒县兰官庄附近的自有粉磨厂区内的7台水泥磨机以及位于日照五莲县内的莲山水泥股份有限公司1台水泥磨机，替代产能110万t/a。山东省经济和信息委员会出具了鲁经信函字2013265号关于同意青岛等六市水泥磨机产能置换改造实施方案的批复符合2认真落实国家下达的淘汰落后产能任务和山东省2013-2020年大气污染防治规划、山东省2013-2020年大气污染防治规划一期(2013-2015年)行动计划(鲁政发201312号)，提高能源消耗、污染物排放标准，严格执行特别排放限值要求，加大执法处罚力度。拟建项目废气只有粉尘，采取覆膜除尘布袋，粉尘排放浓度能够满足水泥工业大气污染物排放标准（gb4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求符合3引导落后产能有序退出。分行业制定修订和严格执行强制性能耗限额标准。加大产品质量监督检查力度，坚决取缔无产品生产许可证企业。对钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业的建设项目全面落实等量或减量置换，在环境敏感地区实施减量置换，置换产能列入淘汰任务。济南、青岛、淄博、潍坊、日照等市严格限制钢铁、水泥、有色、炼油等行业的高能耗、高排放项目。青岛、东营、烟台、威海、德州、聊城、滨州、菏泽等市不再新建水泥熟料生产线(资源综合利用项目除外)，济南、淄博、潍坊、莱芜、日照等市原则上不再新增水泥熟料生产线布点，全省严格控制新增水泥粉磨布点。本项目在山东莒州水泥有限公司现有厂区内建设1台水泥磨（产能为100万t/a），替代位于莒县兰官庄附近的自有粉磨厂区内的7台水泥磨机以及位于日照五莲县内的莲山水泥股份有限公司1台水泥磨机，替代产能110万t/a。符合 由上表可以看出：拟建项目的建设符合鲁政发20144号文件要求。2.3 现有工程分析 山东莒州水泥有限公司始建于1958年，最初厂址位于日照市莒县刘官庄镇兰家官庄村附近，现有工程地理位置图见图2.3-1，随着企业的发展，厂内最终建设了7条机立窑水泥生产线及6台1.836m的水泥磨机，从1983年开始，又陆续建设了7台2.27m的水泥磨机以及1台4.213m的水泥磨机、2台3.013m的水泥磨机。2009年，山东莒州水泥有限公司在日照市莒县招贤镇工业聚集区投资建设了4000t/d新型干法水泥熟料生产线，同时将原厂址的机立窑进行了拆除，现有工程组成及环保“三同时”执行情况见表2.3-1。表2.3-1 现有工程组成及三同时执行情况序号厂区项目名称或设施环评情况验收情况1熟料厂区4000t/d新型干法水泥熟料生产线鲁环审200955号正在验收余热发电/脱硝改造莒环表201331号莒环(验)字2013第27号2粉磨厂区*机立窑7(已拆除)/2000年4月通过了山东省“一控双达标”验收1.836m的水泥磨机6(已拆除)2.27m的水泥磨机7(已拆除)4.213m的水泥磨机13.013m的水泥磨机2 注：粉磨厂区内的设施均为2000年前建设，故无环评手续。2.3.1 熟料生产厂区工程分析2.3.1.1 项目组成 熟料生产厂区内主要为一条4000t/d新型干法水泥熟料生产线，主要包括原燃料进厂破碎至水泥熟料成品出厂（包括煤粉制备及输送）；以及部分与之相配套的辅助设施等，其矿区位于莒县碁山镇狮子门口石灰岩矿山，距离熟料生产厂区约为20km，项目组成情况见表2.3-2。表2.3-2 熟料生产厂区及矿区项目组成表工程分类厂区主要内容主要设备规模备注主体工程4000t/d熟料厂区1、石灰石破碎系统；2、石灰石均化系统；3、辅助原料预均化系统；4、原煤预均化系统；5、生料粉磨系统；6、熟料烧成及输送系统。原料磨、回转窑、五级旋风预热器+分解炉、煤磨各1套124万t熟料/a配套纯低温余热发电系统及脱硝工程。石灰石矿区1、石灰石开采系统；2、石灰石装车输送系统(汽车运输)。钻机、钻车、各种挖掘机、自卸车、推土机等机械168.0万t/a莒县狮子门口石灰岩矿区矿区面积为0.83km2，石灰石资源储量为7879.1万t，开采年限为47年。辅助工程及公用工程综合办公楼（含中控室、化验室）等必备的辅助生产设施以及配套的环保收尘设施及污水处理设施；供电、供水、生活污水处理设施等2.3.1.2 总平面布置 熟料厂区占地面积约19.8hm2，南北长约550m，北面厂界东西长约440m，南面厂界东西长约345m，整个工业场地成梯形，整个厂区建(构)筑物沿南北方向布置。整个厂区按其功能划分为3个区域：原燃料堆存区、主生产区、熟料散装发运区。物料进出厂大门位于厂区东北侧，厂区东南侧设置产品出入大门。(1) 原燃料堆存区：该区主要包括：圆形石灰石预均化库及破碎、长形石灰石堆棚、长形煤及辅助原料预均化库、辅助原料喂料及其堆棚、原料调配库等。其中石灰石预均化库、石灰石堆棚及破碎布置于厂区的北侧；煤及辅助原料预均化库和堆棚布置于厂区东侧。另外，为减小噪音粉尘对厂区东侧区域的影响，在厂区东侧的围墙内设立了绿化隔离带。(2) 主生产区：该区呈一字形从北向南布置于厂区西部。该区主要包括：原料粉磨、窑尾废气处理、生料均化库、窑尾、窑中、窑头、窑头废气处理、煤粉制备、熟料库等。同时，辅助生产车间如中控室、循环水泵房、空压机站、污水处理等分置两侧，距用水、用气、用电负荷中心较近。另外在主生产线一侧布置有汽轮发电机房、化学水车间、电站循环水泵站及冷却塔等余热发电厂房。(3) 熟料散装发运区：该区位于厂区南侧，靠近货物运输大门，包括熟料散装、销售楼等，全厂功能分区合理，美观大方，能够体现现代化工厂的良好形象。 厂区共设两座大门，东北侧大门用于石灰石、煤及辅助原料的运输，东南侧大门专用于熟料的运输。 熟料厂区总平面布置见图2.3-2。2.3.1.3 工艺流程 1、石灰石开采工艺流程 矿山开采采用自上而下的水平分层法开采。台段高度15m。矿山开采采用多台段多工作面同时生产。矿山生产穿孔设备选用两台引进的cm760d型液压潜孔钻机，孔径为152mm，并选一台cm341型全风动潜孔钻机用于矿山生产采准、道路开拓、三角体及边坡的处理，配置一台vhp750移动空压机，矿山爆破采用中深孔微差挤压爆破；装车设备选用两台引进的cat 5090b型正铲液压挖掘机，斗容为5.7m3，并配一台斗容为1.8m3的ce420-5液压反铲挖掘机用于矿山的剥离，配置一台液压碎石锤用于工作面大块矿石的二次破碎。 2、熟料生产工艺流程 石灰石矿区开采的石灰石由汽车送至石灰石破碎机破碎，经皮带输送预均化堆棚，再经胶带输送至原料配料库按一定比例加入粉煤灰、砂岩、铜渣矿辅料后送至原料（兼烘干）磨，研磨烘干后进入生料库，生料和通过煤磨制备的煤粉一并进入回转窑煅烧生成熟料，熟料经过篦式冷却机冷却后进入熟料库堆放，然后通过熟料散装库装入汽车外运。原煤由汽车运输进厂堆于原煤堆场，经皮带输送机送入原煤预均化棚，均化后的原煤由皮带输送机送入煤磨车间的原煤仓，再喂入煤磨，粉磨后的煤粉送入窑头喷煤管，一部分送入窑尾分解炉。辅助材料由汽车运输进厂，卸车后输送到辅助原料堆场，再输送到辅助原料预均化堆场。出预均化堆场的各种辅助原料经皮带式输送机送入原料配料站。各种原料由仓底定量给料机卸出，经带式输送机送入生料磨，物料在磨内进行烘干粉磨，利用窑尾废气作为烘干热源。合格的生料粉经斗式提升机进入连续式生料均化库。来自生料均化库的生料经五级旋风预热器预热和分解炉预分解后入窑煅烧成熟料。高温熟料经篦式冷却机冷却后经链斗输送机送至熟料储库，出库熟料经皮带机输送至熟料散装发运系统。3、余热发电部分窑头部分窑头废气余热品位较低，若直接利用，效率较低。为了更高效的利用废气余热，设计采用窑头冷却机尾部出风管道与煤磨取风管道中间部位取热风，设定温度为360。 窑头余热锅炉位于冷却机中部出风与尾部出风中间部位，热风首先进入沉降室，然后进入余热锅炉，由于窑头余热锅炉废气入口采用沉降室降尘处理，以减轻熟料颗粒对锅炉的冲刷磨损，提高了锅炉寿命。为了保证锅炉故障（如爆管等）不影响正常的水泥生产，对窑头余热锅炉工艺流程采取了设旁通废气管道，一旦锅炉或电站发生事故，启用旁通废气管道，同时发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅炉从电站系统中解列出来的措施。窑头沉降室及余热锅炉沉降的粉尘通过沉降室及锅炉底部的fu回灰拉链机送到水泥生产线窑头袋除尘器的回灰系统。窑尾部分窑尾设于id风机增湿塔后，因此余热锅炉的设置与增湿塔并列运行，在增湿塔入口与余热锅炉入口分别设切换阀门，通过阀门来切换余热锅炉的投入与解列。余热锅炉运行时，增湿塔实际上成为余热锅炉的旁通设施，余热锅炉或电站故障时可通过操作切换阀门的操作达到解列余热锅炉的目的，保证水泥生产的正常运行。锅炉或电站发生故障时，通过旁通管道解列余热锅炉，使废气通过增湿塔降温调质，保证水泥生产的正常运行。余热锅炉沉降下来的生料粉尘通过fu拉链机送到增湿塔下部的回灰系统，通过生料回送系统送入生料库。矿山开采、熟料生产及余热发电工艺流程图见图2.3-3。3、脱硝工程2013年建设单位对熟料生产线进行了脱硝工程的建设并通过了环保验收，脱硝工程主要包括炉窑本体的分级燃烧和sncr烟气脱硝装置，简述如下：sncr烟气脱硝装置采取尿素为还原剂，主要工艺是在窑炉850-1100高温区域喷入还原剂，还原剂迅速热解成nh3与烟气中no反应生成n2，主要由以下基本过程完成： 接收和储存还原剂，固态还原剂(尿素)运输到厂区，进行接收及储存； 还原剂的稀释处理，将尿素颗粒与除盐水加入到尿素溶解罐中，溶解罐内设搅拌器，经过搅拌使尿素充分溶解； 溶解好的尿素溶液通过泵运送至尿素储存罐中； 由离心泵将尿素储存罐中的尿素溶液送至稀释模块，然后喷入窑炉进行反应，消除氮氧化物。2.3.1.4 污染物治理及排放情况 1、熟料厂区污染物治理及排放情况 (1) 废气熟料厂区所排放的废气按照排放方式可分为：有组织排放源和无组织排放源，排放的污染物主要为粉尘、so2、nox。 粉尘有组织排放源根据莒州水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线项目环境影响报告书，现有熟料生产厂区共有11个有组织排放源，安装了36台布袋除尘器，根据现场踏勘，窑尾烟气安装了在线监测设备，而其他排尘点无在线监测设备，本次环评针对窑尾污染物排放情况依据在线监测数据，其余排尘点依据莒州水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线项目环境影响报告书中的相关数据，具体排放情况见表2.3-3。2-16山东省环境保护科学研究设计院山东莒州水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站 工程分析表2.33 现有熟料生产线粉尘治理及效果一览表序号系统名称处理风量*（m3/h）除尘器台数除尘效率（）产生情况回收量（kg/h）排放情况排出口h（m）出口温度（）标准值及评价g/m3kg/hmg/m3kg/hkg/t产品mg/m3评价kg/t评价1石灰石破碎及输送38000袋收尘199.923011401139251.00.00615/1.0常温30达标0.024达标6696袋收尘199.9230200.9200.7250.20.00115/0.4常温30达标0.024达标2石灰石预均化库6696袋收尘199.9230200.9200.7250.20.00115/0.4常温30达标0.024达标3煤及辅助原料预均化库66967袋收尘799.92301406.21404.8251.40.00815/0.4常温30达标0.024达标4原料调配及输送90003袋收尘399.9230810809.3250.70.00725/0.5常温30达标0.024达标9000袋收尘199.9230270269.8250.235/0.5常温6696袋收尘199.9230200.9200.7250.215/0.4常温30达标5生料均化库生料入窑喂料11160袋收尘199.9230334.8334.5250.30.00435/0.6常温30达标0.024达标11160袋收尘199.9670781.2780.9250.315/0.6常温30达标6烧成窑头303590电收尘199.92309107.79100.1257.60.04640/3.622050达标0.15达标7原料粉磨/废气处理54903袋收尘399.9230494.1493.7250.40.14515/0.46030达标0.15达标8煤粉制备62082袋收尘199.89402483.32480.5452.80.01730/1.47050达标0.15达标3000袋收尘199.9440120119.9250.130/0.37030达标9熟料储存及输送21315袋收尘199.95501065.81065.3250.50.00735/1.06030达标0.024达标73784袋收尘499.95501475.61474.9250.715/0.56030达标10煤破碎及输送17050袋收尘199.8820341340.6250.40.00230/0.8常温30达标0.024达标11熟料汽车散装56602袋收尘299.9230339.6339.3250.30.00428/0.45030达标0.024达标56602袋收尘499.9230339.6339.3250.315/0.45030达标合计6502593621111.62109417.62-17山东省环境保护科学研究设计院山东莒州水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站 工程分析 根据上述数据现有熟料生产线有组织排放粉尘情况见表2.3-4。表2.3-4 现有熟料生产线粉尘排放情况一览表序号排尘点名称小时产生量（kg/h）小时回收量（kg/h）小时排放量（kg/h）设备年利用率（）年产生量（t/a）年回收量（t/a）年排放量（t/a）1石灰石破碎及输送114011391.024.352431.72429.62.1200.9200.70.224.35428.5428.10.42石灰石均化库200.9200.70.224.35428.5428.10.43煤及辅助原料预均化库1406.21404.81.425.743170.73167.63.24原料调配及输送810809.30.724.351727.81726.31.5270269.80.224.35575.9575.50.4200.9200.70.224.35428.5428.10.45生料均化库生料入窑喂料334.8334.50.384.932490.92488.62.2781.2780.90.363.724360.64358.91.76烧成窑头9107.79100.17.684.9367760.167703.556.57窑尾除尘494.1493.70.484.933676.03673.13.08煤粉制备2483.32480.52.853.9411734.011720.713.2120119.90.153.94567.0566.50.59熟料储存库及输送1065.81065.30.535.403305.13303.51.61475.61474.90.735.404575.94573.72.210煤破碎及输送341340.60.49.11272.1271.80.311熟料汽车散装339.6339.30.313.27394.8394.40.3339.6339.30.313.27394.8394.40.3合计21111.62109417.6108722.9108632.590.4 窑尾so2、nox、粉尘的排放根据熟料生产线的在线监测数据，窑尾废气中so2、nox、粉尘的排放情况见表2.3-5。2-19山东省环境保护科学研究设计院山东莒州水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站 工程分析表2.3-5 熟料生产线窑尾烟囱废气排放情况日期烟气量(m3/h)so2nox粉尘浓度(mg